上海有色金属冶金技术理论与应用

铁精矿脱硫方法 865     

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本发明公开了铁精矿脱硫方法,其主要步骤包括在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质培养含有氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合菌;再在pH值为1.8～2.5的9k无铁培养基中以硫粉为能源物质,加入待脱硫的以磁黄铁矿为主要硫化矿物的高硫铁精矿进行适应性驯化培养,得到适应性驯化脱硫菌;将高硫铁精矿浸于含适应性驯化脱硫菌液的水中进行摇床振荡浸出脱硫,再经过滤、洗涤、干燥得到符合要求的低硫铁精矿。本发明是一种微生物冶金技术,具有成本低、污染小、能耗低、效益高、操作简便等特点,采用本发明的铁精矿脱硫率大于70%。

炼钢增碳的方法 687     

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本发明涉及冶金类,具体地讲是涉及一种炼钢增碳的方法,该方法采用含Mn量较高的锰铁粉与C混合成块状材料,根据钢水对C的需求量的多少,将该材料以极低含水率的情况下添入钢水中,以达到非常好的增碳效果,其优点是增碳的材料能进入钢水内部,并在内部散熔,并且不会造成钢水的温度损失,在增碳过程中实现稳定高效增碳的同时还实现了增锰,节省了炼钢所用合金的消耗,降低了炼钢成本。

离心式过滤机 616     

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一种离心式过滤机,包括底座与壳体等,置有螺旋叶片的螺旋轴一端通过前轴和轴承座与底座连接,另一端与后轴呈转动连接;转筛套设在螺旋轴外,一端与底座连接,另一端与后轴连接。本发明可处理大流量及内含微粒或细纤维的悬浮液。叶轮与转筛配合,使悬浮液在转筛内产生过滤压力,提高了过滤效率。螺旋轴能自动、连续地将固相与液相分离开来。本发明适用于化工、纺织、食品、医药、冶金等行业工业废液内固相物质的回收和工业污水固液分离的治理。

干熄焦排出装置安装方法 961     

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本发明涉及冶金设备安装领域,具体为一种干熄焦排出装置安装方法。一种干熄焦排出装置安装方法,按如下步骤依次进行:a.设置安装标高基准点及纵、横中心线,b.排焦溜槽平台安装,c.排焦溜槽安装,d.平板闸门安装,e.平板闸门操作平台安装,f.振动给料器及旋转密封阀轨道安装,g.振动给料器安装,h.中间溜槽安装,i.旋转密封阀安装,j.自动润滑装置及集尘管道安装和k.空气、氮气管道安装。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,操作简单,安全可靠,作业效率高。

钨铈电极材料及其制备工艺和用途 770     

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一种钨铈电极材料，是非放射性、难熔的或非自 耗的金属电极材料，运用于惰性气体保护电弧焊、等 离子焊接、切割、喷涂及熔炼，激光光源和气体放电 光源等技术中的电极，以及真空电子束涂膜阴极灯 丝等。本发明采用粉末冶金工艺，严格控制工艺参 数，制备成氧化铈含量在1.0～4.5％的钨铈电极 材料，从而克服了长期为人们所认为含氧化铈超过 1.0％的钨铈电极材料出现加工脆性的难题。

低松装密度还原铁粉的制造方法 998     

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本申请提出了一种低松装密度还原铁粉的制造方法，涉及粉末冶金技术领域。一种低松装密度还原铁粉的制造方法，包括以下步骤：将铁鳞烘干、磁选，再经球磨、磁选、筛分后，得到铁鳞粉；将铁鳞粉与焦炭混合并装罐，得到装罐铁鳞；将装罐铁鳞在1145‑1160℃下进行一次还原，再经破碎、磁选、筛分后，得一次还原铁粉；将一次还原铁粉在920‑965℃下进行二次还原，再经破碎、筛分后，得二次还原铁粉；将二次还原铁粉在920‑965℃下进行三次还原，再经破碎、筛分后，得还原铁粉。该制造方法可生产出松装密度为0.9‑2.0g/cm3的还原铁粉，生产效率高，成本低，能适应我国原料和生产设备现状，适于我国现有粉末冶金规模。

热轧酸洗钢板表面氯离子含量的快速检测方法 897     

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本发明涉及一种热轧酸洗钢板表面氯离子含量的快速检测方法，其采用超纯去离子水的样品，充分溶解残留在钢板表面的氯离子，然后利用电化学测量手段通过快速测量水中的氯离子浓度，即可快速计算得到热轧酸洗钢板表面的氯离子，由于冶金企业现场生产用的酸洗液中不含有F^‑、Br^‑、SO₃^2‑这样的干扰离子，因此采用电化学测量方法能够准确测量得到氯离子的浓度，整个过程的操作测量时间可以控制在1.5小时以内，具有较高的精度和便利性，具有非常高的实用性。

连铸结晶器长边铜板复合涂层的制备方法 1004     

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本发明公开了一种连铸结晶器长边铜板复合涂层的制备方法，本方法首先对长边铜板表面进行预处理形成待喷涂表面；待喷涂表面热喷涂低应力涂层，低应力涂层材料为镍基合金粉末；然后在距离长边铜板上口长边铜板总长的四分之一至三分之一以下部位热喷涂工作涂层，工作涂层材料为在镍基合金粉末的基础上掺入一定量的WC、Cr₂C₃或TiC，或它们的混合物粉末，工作涂层由上至下厚度逐步增加并且平滑过渡；对热喷涂后的长边铜板进行在N₂气保护下的热处理，使涂层与铜板基体之间形成冶金结合。本方法制得的涂层与铜板基材本体结合强度高，且铜板变形较小，具有良好导热、耐高温腐蚀磨损性能，显著提高连铸结晶器长边铜板的使用寿命。

水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法 588     

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本发明公开了一种水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法。其原料包括：35-50%去离子水、5-20%聚醚、0.2-3%极压抗磨剂、0.1-1%金属钝化剂、0.5-3%防锈添加剂、0.5-3%防腐杀菌剂、0.001-0.1%抗泡添加剂、0.5-4%pH稳定剂以及余量的乙二醇和/或二乙二醇。所述百分比为原料的质量百分比，其中，所述的聚醚为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物。本发明制得的水-乙二醇抗燃液压液，可适用于矿山、冶金、钢铁、军工、船舶等各个领域，抑制细菌和真菌的繁殖生长，具有良好的生物稳定性，使用寿命长。同时具有良好的抗燃性、润滑性、消泡性、低温性、防锈性等。

用于煤炭电解加氢液化中的阴极催化电极的制备方法 861     

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本发明涉及一种用于煤炭电解加氢液化中的阴极负载型催化电极的制备方法，特别是采用机械合金化-粉末冶金法制备Ni-Mo电极，属催化电极制备技术领域。本发明制备方法的步骤包括：（1）高催化活性Ni-Mo粉末的制备（2）造孔剂NaCl的添加（3）电极的压制；（4）电极脱去造孔剂；（5）电极的高真空烧结。该类催化电极具有较高的煤炭电解加氢的电流密度和电流效率，同时具有重复性和稳定性良好的优点。

低成本耐火浇注料及其制备方法 566     

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本发明以用后的废粘土砖、废腊石砖、废高铝砖等低档的耐火材料废料为原料,以水玻璃为结合剂、氟硅酸钠为促凝剂制成成本低廉的耐火浇注料。用本浇注料,可以制成耐火预制块。本耐火浇注料可以用于冶金渣罐分割器、中间包永久层、加热炉衬等热工窑炉衬。本耐火浇注料不仅耐火度高、强度大,而且大大降低了渣罐的成本,并对于节省耐火原料资源、减少用后耐火材料的排放、改善环境和循环经济都具有非常积极的意义。

核磁共振谱仪专用合金及其制备方法 613     

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本发明属于合金金属技术领域,具体涉及一种核磁共振谱仪专用合金及其制备方法。本发明的专用合金为Cu-Ag-R铜系合金,其中,Ag的质量百分比含量为0.07-0.2%,稀土R的质量百分比含量为0.01-0.05%。该合金的磁化率<10-7(几乎为零),即不抗磁也不顺磁,导电性大于90%ICS;根据材料的形状不同,薄板采用真空冶金法制备,线材采用真空扩散法制备。本发明所提供的合金灵敏度高、零磁化率、强度高、导电性好,非常适于核磁共振谱仪使用。

脉冲磁致液面振荡细化金属凝固组织的方法 1027     

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本发明涉及一种细化金属凝固组织的方法,属材料加工技术领域。本发明通过多层线圈作用于金属液面而获得较佳细化效果的脉冲磁致液面振荡方法。在金属液面上方0.1～20cm设置一非接触多层线圈,进行脉冲磁致液面振荡处理。处理参数为:脉冲电流I=10～10000A,脉冲宽度10μs～50ms;作用频率f=0.01～2kHz。本发明将多层线圈作用于金属熔体的上表面,实际操作非常简便,且铸锭凝固组织的细化效果显著。在工业应用中,此作用方式可实现非接触式熔体处理,且能方便的移动线圈进行批量处理,提高生产效率;还可以避免铸型或结晶器等对磁场的屏蔽效应。本发明可用于冶金工业中的模铸、半连铸及连铸生产,适合各种金属材料的组织细化。

纸浆模塑模具及纸浆模塑成型装置 773     

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本发明涉及纸浆模塑生产技术领域，公开了一种纸浆模塑模具及纸浆模塑成型装置，纸浆模塑模具的凹模和凸模由铜合金粉末冶金材料压制，经高温高压烧结而成。应用纸浆模塑模具制成纸浆模塑成型装置，通过两个工艺位置，实现纸将模塑制品的生产。本发明通过铜合金粉末冶金材料制作模具，利用粉末材料孔隙均匀不易堵孔的特性，实现纸浆模塑的排水烘干工艺。

铜结晶器表面激光强化涂层制备方法 607     

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本发明公开了一种铜结晶器表面激光强化涂层制备方法，本方法首先在铜结晶器表面制备一层电镀层，电镀层为纯镍或镍基合金；采用大功率激光器对电镀层进行逐道搭接扫描重熔，重熔后的镍基电镀层可与铜基体形成牢固可靠的冶金结合，并靠近结合面形成了镍铜固熔过渡层；在此激光重熔层基础上再采用同步送粉激光熔覆法制备镍基或钴基合金工作层；将合金工作层铣加工成光滑表面。本方法克服了传统结晶器铜板表面激光熔覆存在的缺陷，解决了结晶器铜板表面制备激光熔覆层时难以与基体形成可靠冶金结合的难题，提高了结晶器铜板表面的耐磨耐蚀性能。

用作铅蓄电池正极板栅的铅-稀土多元合金及其制备方法 615     

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本发明属于冶金学与电化学技术领域,具体涉及一种铅蓄电池正极板栅材料铅-稀土多元合金及其制造方法。该多元合金由大量铅,少量锡和铝,适量稀土金属组成。制备方法分两步:先采用真空熔炼法制成铅-铝-稀土中间合金,再在预先熔融的铅-铝-锡合金中加入上述中间合金,并按各元素所需含量稀释成由铅、锡、铝和稀土元素组成的多元铅-稀土合金。本发明制备的多元合金具有优良的耐腐蚀性能,低阳极腐蚀阻抗。由此制作的蓄电池,其充放电性能大大提高,使用寿命大为延长。

防止增氢的电渣技术 978     

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本发明属于电渣冶金的工艺技术,适用于电渣重熔、电渣浇铸和电渣熔铸等过程。本发明通过控制熔渣中的氢和炉气中的含湿量以系统防止电渣过程通常发生的增氢,从而保证获得与原始材料的氢含量保持一致(≤2ppm)甚至更低的电渣金属。本发明对渣系无特殊要求,渣料可以不烘烤直接使用。实施本发明不受季节和天气变化的影响,均能可靠保证电渣金属中的氢≤2ppm,而且有效地消除了电渣过程初期通常存在的氢的峰值。

在线检测连铸结晶器内摩擦力的方法 571     

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本发明涉及一种在线检测连铸结晶器内摩擦力的方法,属冶金连铸检测技术领域。一种在线检测连铸结晶器内摩擦力的方法,其特征是:通过传感器测量作用在结晶器上的力和结晶器的振动位移;实测并计算出结晶器系统的质量、刚度、阻尼参数;连铸时,将计算出的系统参数,检测得到的作用在结晶器上的力和结晶器实际振动位移,对位移做一次和两次差分可分别获得结晶器振动速度和加速度,代入结晶器受迫振动力学模型,实时计算出连铸时每一采样时刻结晶器冷却壁与铸坯坯壳之间摩擦力,并将摩擦力变化趋势显示在显示器上。本发明计算结果的准确性和可靠度高,实时性好,检测准备工作量和耗时少,更适合于生产现场应用。

具有网络结构纳米增强相的铁基表面复合材料的制备方法 1048     

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本发明公开了一种具有网络结构纳米陶瓷增强相的铁基表面复合材料的制备方法,所述方法是燃烧合成反应技术和激光熔覆技术的有机结合。本发明的制备方法可制备表面致密、具有网络结构纳米陶瓷增强相的大面积、大尺寸的铁基复合材料,且所制备的复合材料的硬度可达基材硬度的2～3倍,磨损体积可达基材磨损体积的1/6～1/4,耐磨性可达基材耐磨性的4～6倍。本发明的具有网络结构纳米陶瓷增强相涂层为原位自生,涂层与基体的结合为冶金结合,因此本发明还具有工艺简单、节能、涂层纯度高、微观组织致密良好等优点。

超高分子量聚乙烯复合衬板 661     

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一种超高分子量聚乙烯复合衬板，由以下原料组成：超高分子量聚乙烯、增强尼龙、填充聚四氟乙烯、偶联剂、超细活性氢氧化镁粉、万能偶联剂。本发明横向、纵向分子链均为致密规则环状，分子交叉链为致密不规则环状，从而使制品性能(尤其是耐温性和耐磨性)比纯超高分子量聚乙烯制品得以大幅度提升。本发明的热变形温度可达210℃以上(0.45MPa，GB/T 1634－2004)，磨耗量低于1.60×10－5g/cm2 (GB/T 4085－1983)。这种具有高热变形温度和高耐磨性的超高分子量聚乙烯复合材料可用于煤矿、冶金、粮食加工、制盐、水泥、港口码头或轻工流水生产线中的料仓衬板等。

钢包喂丝辅助装置及钢包喂丝方法 912     

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一种钢包喂丝辅助装置及钢包喂丝方法，包括钢包及置于工作平台上的喂丝机，喂丝机的金属丝线导出管与一可升降式设置的钢包喂丝辅助装置连接，金属丝线导出管将金属丝线传递至该钢包喂丝辅助装置内，该钢包喂丝辅助装置再将金属丝线直接注入钢包里的钢水内部，工作平台上设置一带抽真空装置的通风除尘装置，该通风除尘装置与钢包喂丝辅助装置的内部连接且管路相通。本发明将金属丝线直接喂入钢液，避免了丝线在未进入钢液就熔化以及由于钢渣过厚导致丝线无法进入钢液的现象，提高了收得率；气体和烟尘排入通风除尘装置，减少环境污染；抽真空装置改变钢包内钢液的冶金反应条件，提高部分冶金反应速度、防止有用元素氧化损失并提高合金收得率。

铝质材料的固液连接方法 695     

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本发明公开了一种铝质材料的固液连接方法，包括如下步骤：对待连接的固态铝合金预置材料进行表面锌层保护处理；熔化待浇注铝合金并精炼，得液态浇注铝合金；将经过表面锌层保护处理的待连接的固态铝合金预置材料预置在模具型腔内；将液态浇注铝合金浇入模具型腔内，使两种待连接的铝合金材料之间形成冶金结合，即完成异种铝合金固液连接。本发明方法利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接铝合金时经常出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题，克服了表面氧化膜阻碍冶金结合形成的困难，复合技术工序简单、受外形条件约束小、工艺设备要求简单、无需气体保护。

大型离心风机在线状态监测中的混沌控制方法 789     

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一种涉及大型离心风机在线状态监测中的混沌控制方法,尤指一种应用于冶金行业所使用的除尘风机的离心式风机。该装置由电机、轴承座、联轴器、风机、传感器、磁带机、数据采集器及A/D转换板等部件组成,该控制方法包括:通过选择动力学系统延时常数τ的方法,运行过程中混沌现象的在线监测方法,对监测风机振动的李雅普诺夫指数的测试方法,调整风机流量调节阀、压力或者机速参数等。主要解决如何消除混沌产生的高振动值及抑制混沌现象的产生等有关技术问题。本发明的优点是:可准确预报风机混沌状态的发生,可以有效识别运行状态的混沌特征,可以较好地消除混沌产生的高振动值,有效抑制混沌产生的危害等。

碳纳米管增强金属基复合材料及其原位制备方法 896     

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一种复合材料技术领域的碳纳米管增强金属基复合材料及其原位制备方法,首先在金属粉末的表面包覆碳源物质和催化剂前驱物,然后基于催化热解反应在金属粉末的表面原位生成碳纳米管,得到碳纳米管与金属复合粉末,最后再采用粉末冶金技术进行致密化处理得到碳纳米管增强金属基复合材料。本发明通过发挥有机物或聚合物等碳源物质的空间位阻效应,原位生成细小而弥散的催化剂颗粒,进而通过有机物或聚合物的催化热解反应在金属粉末的表面原位生成均匀分散的碳纳米管。

Fe-Al-Mn-C合金的制备方法 856     

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本发明公开了一种Fe-Al-Mn-C合金的制备方法，综合利用了纳米技术、动磁压制技术、微波烧结技术及粉末冶金技术，通过机械研磨法制备纳米级Fe-Al-Mn-C复合粉体，将该纳米粉体挤压成块状，并在还原保护性气氛下较低温度范围内实现Fe-Al-Mn-C合金化。烧结时还原性气体的使用有效就降低了粉末的氧化，减少其他氧化物杂质的产生；运用纳米技术制备的Fe-Al-Mn-C合金的晶粒得到细化，有效提高该合金的耐蚀性能和高温抗氧化性能；微量的稀土元素铈的加入使所得的Fe-Al-Mn-C合金的塑性得到极大的提高。

医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法 966     

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本发明公开了一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法，所述二元合金材料包括如下重量百分含量的各组分：Mg 0.1～10％，其余为Fe；本发明还涉及前述二元合金材料的制备方法：所述方法包括如下步骤：采用常规粉末冶金方法，将铁粉和镁粉进行球磨混合均匀，并初步合金化；采用放电等离子烧结方法快速烧结成型，即可得到最终产物。本发明通过加入与基体Fe的电极电位相差较大的合金元素Mg，显著提高了Fe-Mg合金基体发生电化学腐蚀的驱动力，从而大幅度提高了其在生物体环境下的腐蚀降解速度。本发明具有良好的生物相容性，较高的力学性能，合适的腐蚀速度，在医用可降解内植入合金材料领域具有重要的应用潜力，具有广泛的应用前景。

超声辅助的自冲铆接方法 783     

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一种超声辅助的自冲铆接方法，通过自冲铆接系统实现，其具体步骤如下：上层板材和下层板材组对并充分靠近或者接触，放置在凹模上方；超声波发生装置与铆钉夹具之间的夹角α为0°～180°，输出超声波的功率为1～90kW,超声波的振幅为3～60μm；半空心铆钉在超声波辅助下向下运动插入被焊的上层板材和下层板材，直至凹模被填充满，之后超声振动继续保持0～2秒。本发明解决了现有的自冲铆接难变形材料时存在的开裂、变形困难问题和无冶金结合问题，同时也解决了异种材料电阻点焊时脆性化合物大量生成的问题，通过施加超声振动减小了铆钉下压阻力，实现了机械-冶金双重连接，提高了接头的力学性能。

克服复合浪形的轧制方法 630     

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本发明涉及冶金生产技术,尤其涉及一种克服复合浪形的轧制方法。一种克服复合浪形的轧制方法,其特征是采用特殊辊形配置的轧机机型,所述轧机机型至少含有四辊,包括支撑辊和所述辊形的工作辊或中间辊;所述板形控制系统进行的步骤是:(1)实测板形数据的处理,经处理后得到实测板形信号;(2)板形偏差计算,用实测板形减去目标曲线,得到偏差板形信号;(3)采用多项式拟合法或影响函数法求解板形调控机构调控量。本发明通过机型配置、辊形和板形控制系统三方面的综合考虑,使轧机具有控制复合浪形的能力,对板形二次缺陷和四次缺陷有较强的控制能力。

干熄焦循环风机安装方法 582     

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本发明涉及冶金设备安装领域,具体为一种干熄焦循环风机安装方法。一种干熄焦循环风机安装方法,按如下步骤依次进行:a.基础检查验收、b.地脚螺栓、座浆墩设置和设备开箱检查、c.风机、轴承及电机底座安装、d.设备地脚螺栓一次灌浆、e.下部轴承座安装、f.风机下部壳体安装、g.转子安装、h.轴承箱上盖、上瓦及轴封安装、i.风机上部壳体及轴封安装、j.电机安装、k.联轴器校正、l.风机进出口调节执行机构安装、m.设备基础二次灌浆、n.进出口膨胀节安装、o.循环冷却水及附属系统安装和p.设备试运转。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,调试方法简单,安全可靠,作业效率高。

滚筒法高粘度熔态炉渣的处理方法 834     

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本发明涉及热态炉渣处理方法,尤其涉及滚筒法高粘度冶金渣处理方法。本发明是在内筒体内壁上安装有凸出的抄板,抄板将内筒体内的钢球和渣料抄起,升高到一定角度后,钢球和渣料从内筒体上部的抄板抛落,落在内筒体的落渣区,渣料被钢球冲击、破碎及混和,增加了高粘度渣料的冷却和碎化效果。本发明的处理方法具有实施容易,结构简单,成本低、效果好的特点。