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一种大规模集成电路用引线框架铜带,以铜材料为基料,加入少量多种元素,在保证一定导电率的情况下,提高合金强度和综合性能指标,利用固溶强化和析出强化原理,达到高强度、高导电率的合金引线框架铜带材料;其特征在于:所述的引线框架铜带具体材料组份为,按照重量比:铜材料为96.1%-98.85%,镍为1.0%-3.5%,硅为0.1%-1.0%,混合稀土原料做添加剂:0.05%-0.4%,以及不可避免的≯0.15%的杂质,首先浇注成锭坯,经高精度轧制,反复进行500℃4小时时效,再经精密分剪-成品卷取而成。
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本发明提供一种镍钼合金熔炼管靶及其制备方法，包括制备镍钼混合粉末的步骤、真空熔炼的步骤、镍钼合金管坯热挤压的步骤。本发明在利用粉末冶金工艺、真空熔炼工艺及热挤压工艺，获得物相均匀的镍钼合金旋转靶材产品；本发明制得的镍钼合金管靶的相对密度≥99.5%，本发明制备出的镍钼合金挤压管靶有助于大幅提高CIGS光伏电池的转换效率，降低电池制备厂家成本。
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本发明提供一种铜合金键合引线及其制备方法，所述铜合金键合引线以铜基合金为基体，基体表面镀有钯层，所述铜基合金包括以下原料：铜、银、镁、金、铈；所述铜合金键合引线的制备方法包括以下步骤：S1、原料的预处理；S2、合金坯料的制备；S3、合金棒的制备；S4、初拉制；S5、中拉制；S6、终拉制；S7、表面清洗：第一次用复合酸洗液洗，第二次用去离子水洗，第三次用复合酸洗液洗，第四次用乙醇‑水混合溶液洗；S8、表面镀钯；S9、微细拉制；S10、热处理；S11、复绕分装。本发明提出的铜合金键合引线，生产成本低、表面清洗效果好、对铜合金的腐蚀性小、不易发生断线。
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本发明具体提供了一种薄板坯连铸结晶器用低银铜合金板材及制造方法,所述低银铜合金板材的化学成分重量百分比为:0.08～0.12%的Ag,0.008～0.11%的Mo、Ti、Nb、Zr中的一种或者它们某几种的组合,同时含有0.01～0.08%的Y、La、Ce、RE(混合稀土)中的一种或者它们某几种的组合,还含有0.005～0.09%的Mg、Be、Si、B、Li中的一种或者它们某几种的组合,其余为Cu。在铜中加入微量银的同时加入微量的Mo、Ti、Nb、Zr中的一种或它们某几种的组合后,对合金的导电、导热性能影响很小,但可以提高合金的抗氧化、耐腐蚀性能,增加合金的强度,且使合金变得更坚韧耐热、耐磨。
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本发明属于铝锂合金加工技术领域，具体涉及一种8090铝锂合金细晶板材及其制备方法。本发明通过热轧、热处理和冷轧相结合的方式提高铝锂合金的综合性能，可有效解决8090铝锂合金生产过程中的板材晶粒粗大、以及轧制后的组织和力学性能不均匀问题，进一步提高及其工业化应用价值。本发明所述8090铝锂合金细晶板材采用铝锂合金铸锭制备得到，所述铝锂合金铸锭中各组分及其质量百分比为：Cu：1.0~1.6%，Li：2.2~2.7%，Mg：0.6~1.3%，Zr：0.04~0.16%，其余为Al和不可避免的杂质元素。本发明铝锂合金板材极大的细化晶粒，改善原有的纤维状组织，从而解决在轧制后的组织和力学性能不均匀问题，进一步提高8090铝锂合金工业化应用水平。
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本发明属于复合刀具材料技术领域，具体涉及一种具有夹芯层结构的聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法。所述具有夹芯层结构的聚晶立方氮化硼复合片的制备方法，包括以下步骤：1）沉积过渡层、2）离子注入立方氮化硼表面、3）混合、4）复合体组装、5）复合体真空处理、6）高温高压烧结。本发明由传统复合片的上下两层结构变为具有夹芯层的三层结构，解决传统聚晶立方氮化硼复合片韧性不够，使用中易出现崩裂的问题；采用离子注入技术，弥补普通立方氮化硼颗粒表面存在结构缺陷以及性能相容性，解决普通聚晶立方氮化硼复合片使用寿命和效率不高的问题。
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一种立盘过滤机复合过滤分配装置，涉及立盘过滤机技术领域，包括分配头、中心轴、上滤液管、下滤液管和过滤盘，在分配头上设有中心轴、上滤液管和下滤液管，下滤液管内设有过滤盘，过滤盘由挡边、卡孔、固定块、过滤管和滤网构成，过滤盘上设有挡边和卡孔，卡孔内设有固定块和过滤管，过滤管上设有滤网；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以通过结构特点有效得降低流动阻力从而增加排放量，通过减少一个真空分离器可以降低真空泵的负荷从而达到节能降耗，而且通过增加过滤盘进行二次过滤有效的提升了过滤效果，极大的提升了企业的日常生产效率和正常发展。
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本实用新型涉及一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置，其主要利用机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等简单干法手段，实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集；分离收集过程不引入任何化学试剂，整个过程全部实现自动化，同时对电解液、粉尘等进行收集处理，具备回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
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本发明涉及一种废旧锂电池全组分物料分离收集方法及分离收集装置，其主要利用机械破碎、真空分离、震动筛分、比重分离、气流分离等简单干法手段，实现废旧锂电池中电极材料、集流体金属、塑料隔膜、电池外壳的分离收集；分离收集过程不引入任何化学试剂，整个过程全部实现自动化，同时对电解液、粉尘等进行收集处理，具备回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
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本发明属于绝缘油过滤领域,具体公开一种天然酯绝缘油真空滤油装置，包括主油箱、预过滤器、聚结过滤器、精滤过滤器、吸附过滤器、真空分离器和真空系统，各设备之间通过管路相连通；该装置既能满足精炼工艺生产的天然酯绝缘油滤油需要，也能满足受污染的天然酯绝缘油过滤、净化、提升性能等需要，整个系统占地面积小，安全可靠，运行成本低，易于工业化推广。
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本发明属于农副产品加工领域,特别涉及一种玉米秸秆生产酒精的工艺。将玉米秸秆粉碎、揉丝,然后按照1∶0.003-0.005的质量比例加入酒精生化酶进行酶解,把酶解后的原料放入纤维真空分离机里加蒸汽至80-93℃,然后将气体抽出冷凝为液体,精馏、去杂后即得酒精。本发明工艺环保、低能耗、低成本,产出酒精的质量高,值得推广。
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本发明涉及一种生产效率高、缩短精炼冶炼时间的利用真空脱碳炉冶炼沉淀硬化钢的工艺，工艺原料为优质废钢、生铁、海绵铁、增碳剂、铬铁、铜板、镍板、锰铁，LF炉合金微调整过程中，适用中碳锰铁调整Mn含量，降低生产成本，VOD炉采用“准备‑计算用氧气量‑启泵‑初吹氧‑吹氧‑停氧‑转VCD阶段‑破空取样测温‑真空还原、取样‑出钢”十个步骤进行操作，既能保证[H]含量，又缩短了精炼周期，还可以有效保证C含量命中率，利用余热在真空下还原，有利于降低气体含量和控制成本，本工艺仅适用于Mn含量低于2.00%的不锈钢的冶炼。
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本发明特别涉及一种白云石的综合利用方法，属于金属镁制备技术领域，方法包括：对白云石进行煅烧，得到煅白；对煅白进行消化，后进行陈化，得到消化液；把消化液和二氧化碳混合碳化，直至消化液pH值达到预设值完成碳化，后进行固液分离，得到重镁水和碳酸钙滤饼；对重镁水进行热解，后进行固液分离，得到碱式碳酸镁滤饼；对碱式碳酸镁滤饼进行烘干和焙烧，得到氧化镁；把氧化镁和还原剂进行混合压制，得到团块；对团块进行真空还原，得到金属镁和镁铝尖晶石；对碳酸钙滤饼进行烘干，得到轻质碳酸钙；白云石资源综合利用率90％以上，无废渣、废气排放，除金属镁外，副产轻质碳酸钙和镁铝尖晶石，解决了目前白云石资源利用率不高的问题。
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本发明提供一种从砷铁钙渣中回收砷铁钙的方法，首先将砷铁钙渣置入反应器内，加入碳粉后进行充分搅拌，得到二者的混合物，再将混合物在高压制团机中压成块，然后置于高温真空炉中进行真空还原反应，并蒸馏得到金属砷，最后对得到的固体生成物进行磁铁吸附对铁粉和氧化钙进行分离，再对铁粉进行洗涤、干燥后即得到金属铁。其中真空炉的真空度为10‑3~10‑2mmHg。相对于现有技术，本发明通过对砷铁钙渣中的进行钙、铁、砷回收利用，不仅提高了资源利用效率，降低了成产成本，而且减少了环境污染，满足了绿色生产的要求。
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本发明公开了一种高温高压培育彩色金刚石的方法，其中将高纯硼粉和高纯石墨按一定比例混合，并采用真空还原烧结，有效的保证了硼元素在碳源中的均匀分布和降低了碳源中有害杂质的含量。从而使蓝色培育钻石的颜色均匀性和产品内部净度都有很大提升。采用二次合成和辐照处理引入空位缺陷的工艺方法，根据绿色、红色、橙色、粉色、紫色金刚石的致色色心的差异，在二次合成时控制合成压力、合成温度和合成时间三个关键参数，可获得不同颜色的彩色金刚石。本发明工艺路线明确，合成方法简单、简便，结构稳定，可重复性强，有效实现了不同颜色的彩色金刚石的规模化生产，值得广泛推广应用。
本发明公开了一种Ni基金属触媒及其利用触媒制备IC芯片抛光垫修整用特种金刚石的方法。该金属触媒是由Co、Fe、Al、La、Cu、B4C和镍制备而成。将金属触媒和高纯石墨依次进行三维混合、等静压成型、造粒和压制成圆柱状合成柱，合成柱经高真空还原处理后组装成合成块；将合成块烘烤后放入高温压机中进行高温高压合成金刚石，所得特种金刚石合成块经电解、提纯处理，得到IC芯片抛光垫修整用尖锥状特种金刚石。利用本发明合成出的含有尖锥晶型的金刚石，晶型一致、晶面完整、颜色黄、热冲值高；可有效满足IC芯片超精抛光加工的要求，大幅提高了IC芯片的加工效率和加工质量。
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本发明属于超硬材料生产原辅料技术领域，具体涉及一种用于合成IIb型蓝色钻石的碳源及其制备方法。本发明通过在碳源配方中添加含硼化合物，达到引入硼元素的目的，并对碳源配方进行优化，从而保证生产的IIb型蓝色钻石的颜色和质量稳定性，所述工艺真空还原处理过程中采用多次烧结，不同控制参数的工艺方法，极大的降低了碳源中杂质元素的含量，提升了碳源的纯度，有效避免了高纯硼粉因氧化带来的质量分数配比波动，有利于IIb型蓝色钻石的生长，为首饰级IIb型蓝色钻石的制备提供了原料基础。
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本实用新型涉及一种真空热压烧结模具，该模具设有凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ、垫圈环和底座，凸模为圆柱形冲头，凹模Ⅰ和凹模Ⅱ的中心均具有直径相同的圆柱形型腔，且凹模Ⅰ与凹模Ⅱ间隙配合，凸模的底端间隙配合设置在凹模Ⅰ的圆柱形型腔内，底座的顶端间隙配合设置在凹模Ⅱ的圆柱形型腔内，凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ及底座配合组成可设置待烧结工件的型腔，垫圈环间隙配合套设在底座上，且顶紧凹模Ⅱ的底部；可以在一次真空热压烧结后，容易取出试样，并降低模具各部分之间的粘结力，降低模具在取试样过程中的变形和损耗，克服了以往真空热压烧结模具取试样困难且经过多次真空烧结后模具凹模和凸模极易发生形变的不足，延长了模具的使用寿命。
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本实用新型公开了一种全自动金刚石制品真空热压烧结机,其机架上端安装有液压缸,中部安装有真空箱体,液压缸的活塞杆贯穿真空箱体的上侧板且与上铜电极连接,真空箱体下部设置有下铜电极,上、下铜电极分别和安装在底座上的变压器的次级连接,底座的下部装有预真空罐、真空泵系统和液压泵站,预真空罐通过高真空挡板阀与真空箱体连通,所述真空箱体的前侧板为自动门,所述自动门的两侧分别与真空箱体的两侧板铰接,自动门的下端与气缸连接;所述机架上安装有与抽油烟机连通的集烟罩。本实用新型结构简单、操作方便、热压烧结效果好且节约能耗。它采用计算机控制,实现了脱蜡,排烟,抽真空以及真空烧结的整个工艺过程的自动化,经济和社会效益良好。
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本实用新型涉及一种适用于真空镀膜机使用的镀制各种光学薄膜的成型镀膜靶材。该靶材采用与真空镀膜机坩埚内壁形状相符的成型块状结构,其结构形状为:柱状、圆台状、锥台状、环状、半环状、扇环状、盘状,是由超细粉状的镀膜材料经高压成型后真空烧结而制成。该靶材具有密度高、晶粒细小均匀的特点,由于采用的是整体成型块状,因此使用时间长,能够适应长时间地镀制多层光学薄膜,而且在真空镀膜后,膜厚均匀一致,重现性好,便于实现稳定批量生产。该镀膜靶材在使用中更换方便,能够提高镀膜效率,提高成品率,降低生产成本,特别适用于高品质、高精度光学产品的镀膜。
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本发明提供了一种高耐磨多主元合金齿轮及其制备方法，属于金属材料及其制备领域。具体步骤为：按化学式称取各种金属粉末置于球磨罐中，加入不锈钢球，然后在惰性气体环境下将球磨罐密封；球磨混料；将混料后的粉末在压机上温压成齿轮坯料；将齿轮坯料装入瓷舟，将瓷舟置于真空烧结炉内进行烧结，得到目标齿轮。本发明的有益效果是：本发明方法能够获得成分均匀的多主元合金工件，有效抑制金属间化合物的形成；所制备的多主元合金工件硬度高、耐磨性能好；制备工艺简单，成本低，操作可控，易于工业化大规模生产。
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一种纳米TiN改性TiC基钢结硬质合金，是由TiN、TiC、Ni粉、Mo、MnFe、Cr、C、Fe及其不可避免的杂质组成，且杂质在整个合金中的含量≤0.3％。采用粉末冶金方法，经湿磨混料、过滤烘干、掺胶制粒、压制成型、真空烧结制成钢结硬质合金。使钢结硬质合金的使用范围更加广泛，即既不局限于镶铸、镶嵌、镶焊成复合材料，也可单独用于结构件耐磨材料，且使用寿命会更长，使节能效果更显著。
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本发明提供了一种烧结炉以及基于该烧结炉的硬质合金烧结方法，涉及合金烧结技术领域。所述烧结炉的炉体内部设置有外围包覆电辅助加热层和保温层的烧结盒，同时该烧结炉还设置有微波加热装置、真空装置、快冷装置和惰性气体充气装置。因此，在烧结时可以实现真空条件下，电辅助加热和微波加热的同时加热工作，有效缓解了现有电加热真空烧结炉保温时间长，烧结温度高，合金晶粒长大无法有效控制的问题，或着现有微波烧结炉由于合金制品表面温度低于内部，出现负的温度梯度现象而导致的烧结效果不佳的问题。
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本发明涉及一种精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法。该金刚石颗粒大小为1-30微米，形状为完整的六面体、八面体或六-八面体，氮含量为200-500ppm。生产时将石墨粉、金属催化剂和含氮物质以0.4-1：0.6-1：0.01-0.05的比例混合，经冷等静压处理；将混合料压制成圆柱形合成柱，经真空烧结；然后装入叶蜡石合成块，在六面顶压机中经高温高压处理；再将合成柱破碎，经摇床分离，得到精密加工用的原生细颗粒金刚石。该产品适用于线锯、超薄锯片和电镀砂轮等加工工具，适合于玻璃、单晶硅、多晶硅、蓝宝石和碳化硅晶体的高效精密加工，加工效率高，寿命长。本发明的方法绿色环保节能，产品性能稳定，成本低廉，应用性能良好。
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一种高强度钼合金杆，包括以下重量百分比的原料：氢氧化镧2.0‑3.0%、氧化钇0.3‑0.7%，余量为钼粉。具体制备步骤为：将钼粉、氢氧化镧和氧化钇按照比例置于混料机中混料得合金粉末；将合金粉末装入定型胶套内加压，泄压后脱除胶套，得压坯；将压坯置于中频炉内进行真空预烧结，然后进行氢气保护烧结，烧结结束后得棒坯；利用空气锤对棒坯进行开坯，开坯后经过旋锻、退火后得钼合金杆。本发明将钼粉、氢氧化镧和氧化钇的原料混合，利用真空烧结除杂和氢气保护下烧结相结合的方式制备钼合金杆，其制备工艺简单，制备出的钼合金杆具有良好的塑形变形能力，力学性能优越。
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本实用新型涉及带密质接头的外光型粉末烧结过滤管，可有效解决现有的粉末烧结过滤管反吹清洗效果差，结头与过滤管焊接焊缝易断裂破损，渗透性差，使用寿命短的问题，密质接头内孔周面上有凸凹接触槽，外光型过滤管体接触端部外周面上有与凸凹接触槽相啮合的凹凸接触槽，密质接头和外光型过滤管体一端经凸凹接触槽啮合在一起，经真空烧结构成牢固的一体结构，密质接头与外光型过滤管体连接的下部呈斜面，外光型过滤管体内壁呈粗糙面，外壁呈光滑面，外光型过滤管体与密质接头连接的一端内孔呈下粗上细的斜面状，密质接头的内孔径与外光型过滤管体上端口直径相同，本实用新型使用效果好，寿命长，耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽。
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本实用新型涉及哈氏合金冲孔板复合烧结网滤筒，可有效解决现有滤网易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到保证的问题，其解决的技术方案是，包括合金冲孔板和过滤层，合金冲孔板上面依次交错叠放有下保护层，过滤层和上保护层经真空烧结构成的空心圆形复合烧结网滤筒一体结构，上保护层、过滤层、下保护层、合金冲孔板每两层之间呈45°角叠置在一起，空心圆形复合烧结网滤筒的上端部呈45°斜面状，本实用新型结构简单，新颖独特，各层之间接触点均融为一体，整体结构强度高，刚性好，网孔均匀，过滤精度稳定。本实用新型结构新颖独特，流阻低，使用效果好，强度高，寿命长，过滤后物料产品质量稳定，经济和社会效益显著。
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本实用新型涉及蒙乃尔镍铜合金多层烧结网，可有效解决现有的烧结粉末渗透性差，纳污容量小，反吹清洗效果差，使用寿命短，耐压差低的问题，其解决的技术方案是，包括网板，网板是由蒙乃尔400镍铜合金材料编织成金属织网，网板有六层相互交错叠加经真空烧结在一起构成板体，六层网板自上而下依次是第一骨架层、第二骨架层、第三骨架层、第四层的分散层、第五层的控制层和第六层的保护层，本实用新型新颖独特，简单合理，使用效果好，寿命长，耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽，有显著的经济和社会效益。
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2025年03月25日 ~ 27日 
