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机架式精准施力动态分级筛。物料分级筛是一种用于物料分级的大型工业设备。本产品包括设备机架(1)，头轮(21)和尾轮(22)通过轴和轴承铰接在设备机架(1)上，头轮连接转动驱动装置(23)，环形筛理带(3)做为输送带套在头轮和尾轮上，环形筛理带的上层筛面的下方具有筛面振动托举装置(4)，托举环形筛理带的上层筛面并将振动力传递给环形筛理带的上层筛面，筛面振动托举装置通过减振装置（5）与设备机架固定连接，筛面振动托举装置的下方具有导料装置（6），使筛下物运送到指定位置导出机体或者进入到下道环形筛理带继续筛理，导料装置6固定在设备机架上或者固定在振动托举装置（4）上。本产品用于粮食、煤炭、冶金、矿山、化工、环保等行业。
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一种用于电子封装的微搅拌摩擦焊接工艺，属于电子封装技术领域。本发明解决了现有的电子封装技术实现高密度化和无公害化效果不理想问题，以及现有搅拌摩擦焊接技术难以实现对微、小、薄结构的直接施焊的问题。首先，要焊接的第一焊盘与第二焊盘为一组焊盘组，当焊盘组呈单点布置时，在第一基板上预制加工出压入孔，并将焊盘组平行布置在第一基板与第二基板之间，将所述压入孔与焊盘组的中心位置对中布置，然后利用夹具压紧第一基板与第二基板，将搅拌头同轴对准在压入孔上方，控制搅拌头高速旋转并向下移动到压入孔内，进而压入第一焊盘中，在设定的压入量和保载时间下，实现第一焊盘和第二焊盘间的永久性冶金连接，最后控制搅拌头向上移出压入孔。
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本发明公开了多种不同密度粉料在线高精度混合填充成份不偏析包芯线，它涉及冶金技术领域；所述包芯线是由带钢和多种成份材质的粉料按物理方式混合而成，不同密度不同成份材质粉料按一定比例均匀的包在包芯线里面；其混合方法为：通过高精度皮带在线混料组合进行称重，其称重时通过称重单元进行称重，然后通过皮带输料装置进行输料，然然后再通过带钢把多种不同成份材质的粉料混合后包在一起；本发明可以不用多种材料冶炼后融合在一起，用在线混合的方法使各种不同密度粉料按工艺要求很好的混合在一起，从而减去各种材质通过冶炼达到均匀融合过程，将节省大量电能并大量减少有害物质排放，极大减轻了用工和劳动强度，具有良好的经济效果与社会经济效益。
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本发明涉及到一种铸造设备,特别是涉及到导弹舱体的铸造设备。其特征在于:是一种无铸模铸造设备,是靠一个电磁感应器(4)与直线电动机重叠约束液体金属,使之成型为导弹舱体的外圆柱面,内表面靠随动型芯成型。本发明彻底地摆脱现行工艺的砂型铸造,实现了连续定向凝固,可以得到超细柱晶的舱体,因而能生产出高强度、高韧性、高冶金质量的舱体,并能满足各种型号的长度要求。另外,能免除繁重的体力劳动,改善劳动环境,降低生产成本。
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高温熔融态矿渣生产的水泥熟料、生产工艺流程及装备。我国的钢产量已居世界第一。高温熔融态矿渣生产水泥熟料的工艺流程,在冶炼炉出渣口设置液态矿渣保温储渣罐,将液态矿渣储存在液态矿渣保温储渣罐中,由台车运到反应罐中与配好的铁粉、电石渣和粘土或粉煤灰进行混合,经系统调节温度后与铁粉、电石渣和粘土或粉煤灰进行预化合反应;所得材料为液态熟料,在线检测值符合产品质量控制标准后,将合格的液态熟料送入回转窑化合、冷却、固化至1350℃,经冷却机急冷成为固态熟料,使固态熟料温度降到650℃后,再缓慢冷却到环境温度加65℃,将固态熟料用输送机输送到熟料库。本发明用于黑色冶金、建材行业。
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利用包芯线或实芯线进行大铸件型内冷却的方法,利用包芯线或实芯线进行大铸件型内冷却的方法,现在冶金行业里,大型铸件的冷却通常采用自然冷却或强制冷却的方法。这两种方法都不能保证大型铸件的产品质量,有时甚至根本无法达到设计要求,从而产生坏件或废件。将编织成铸件形状的包芯线或实芯线网格放入对应的铸型内空间后再进行浇注,这样在金属凝固过程中,包芯线先融化,然后和铸件本体一同凝固。将编织成铸件形状的包芯线或实芯线网格放入对应的铸型内空间后再进行浇注,这样在金属凝固过程中,包芯线先融化,然后和铸件本体一同凝固。本发明应用于大铸件型内冷却。
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粉末冶金工艺制造的电触头材料及其制造工艺,随着电器产品的技术要求提高以及市场需求扩展,要求电触头材料的抗熔焊性、耐电弧烧损性能和电寿命不断提高,而成本要相对降低。本材料组成包括:铜、银、金刚石粉,所述的金刚石粉的重量份数比为0.001～5,所述的银的重量份数比为1.501～20,余量为铜。该材料应用在大电流断路器、大电流接触器和进口高档电器产品上。
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固定床气化炉用膨胀弯装置。煤炭气化技术是煤化工产业化发展很重要的单元技术。煤炭气化技术在中国被广泛应用于化工、冶金、机械等工业行业和生产城市煤气的企业。气化的核心设备是气化炉，其中已固定床气化炉为主，主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。进行煤炭气化的设备叫气化炉。一种新型固定床气化炉用膨胀弯装置，其组成包括：弧形平板（1），所述的弧形平板与圆弧板（2）焊接，所述的圆弧板与弧形立板（3）焊接。本实用新型用于生产城市煤气固定床气化炉内筒中。
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本实用新型公开一种自动定量包装秤,采用了二级给料方式,可视式储料斗,直拉式开门机构和鸭嘴式夹袋机构,特别适用于对颗粒状、流动性好的物料的定量灌装。具有宽量程、投料平稳、冲击力小、定量精度高、罐装速度快、操作简单、方便,工作稳定可靠等优点。本实用新型由主支撑架、给料装置、称量装置、夹袋装置、显示控制单元组成。其特征是:所述的给料装置是带玻璃可视窗储料斗1;所述的称量装置的计量斗4进出料口采用两个直拉式开门机构;所述的夹袋装置是气缸7驱动的鸭嘴式夹袋机构6。本实用新型计量稳定,既保证了高精度,又提高了灌装速度。特别适合在粮食、化肥生产、化工、食品、冶金建材和磨具磨料等行业中使用。
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本实用新型涉及一种高效节能电磁铁控制器,变压器B原边接电源AC380V,副边两线接整流二极管D1-D4,中间线接电容C1阴极,D1,D2共阴极接电容C1阳极,D1阳极接变压器B副边,D2阳极接B副边另一极,D3,D4共阳极接负载L线圈,D3阴极接D1阳极,D4阴极接D2阳极,电容C1阳极接D1,D2共阴极,C1阴极接变压器B副边公共端,电容C2阳极接C1阳极。C2阴极接电阻R1,R1另一端接C1阴极。本实用新型大大降低了电流,减少了能耗。同时直流电磁铁线圈径大大减小,达到节材目的。本实用新型可以作为制动器的驱动机构。现用于JWZA100,200,300,400,500,600型交流制动器,已广泛应用于机械、冶金等行业。
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一种轴流风机鼓筒式转子，涉及冶金、医药及化工领域。本实用新型是为了解决现有的轴流风机转子锻件为整体形式，转子尺寸大，导致转子加工质量差、转子更换复杂的问题。本实用新型前端轴与鼓筒之间设置第一法兰，第一法兰通过多个联接螺栓将前端轴与鼓筒连接在一起；后端轴与鼓筒之间设置第二法兰，第二法兰通过多个联接螺栓将后端轴与鼓筒连接在一起；每个联接螺栓的外端面设置有一个端盖，前端轴与鼓筒之间，沿第一法兰的外圆周侧，具有多个定位销连接在前端轴与鼓筒之间，后端轴与鼓筒之间，沿第二法兰的外圆周侧，具有多个定位销连接在后端轴与鼓筒之间，且多个定位销沿圆周方向均匀设置。它用于轴流风机中。
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一种新型铝镁合金熔炼装置，属于工业冶金熔炼技术领域，包括加热炉堂、旋转支腿、保护气体入口、坩埚、浇注口，其特征在于：所述加热炉堂上顶端表面连接有旋转炉盖，所述旋转炉盖侧顶端表面连接有夹紧装置，所述加热炉堂侧顶端表面左右对称连接有旋转支腿，所述旋转炉盖上顶端表面后方边缘处连接有排烟罩，所述排烟罩侧顶端表面下方连接有二次加料口，所述旋转炉盖上顶端表面右侧边缘处设有观察口，所述旋转炉盖上顶端表面前方边缘处连接有保护气体入口，所述加热炉堂内部下方底面中间处连接有坩埚，所述坩埚侧顶端表面上方连接有浇注口，所述浇注口内部插装有密封挡板，减少保护气体的损失，可以减少熔炼过程中的烟气排放对车间的空气污染。
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本实用新型涉及一种隔离式液相超声波雾化器,整机安装在容器内,隔离板在方容器中将液相与超声波换能器相互间隔开,隔离板将容器分隔出两部分,上部为液相容器,待雾化液相置入隔离板上方液相容器中,隔离板下方容器通入冷却液,超声波换能器通过导线与晶片连接,晶片上附着一层耦合剂层,晶片紧密压在隔离板下方位置上。本实用新型有效地解决了在液相和雾化器接触相互污染、腐蚀和液相雾化温度较低等不利因素带来的诸多问题,实际应用取得了很好的效果,可广泛用于化工、冶金和环保等领域。
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一种高频感应辅助加热电化学沉积装置。本实用新型为了解决现有的电化学沉积涂层的膜基结合力差的问题，快速加热基体表面初始涂层，实现涂层与基体之间冶金结合。本实用新型包括电化学沉积电源、阴极工件、阳极板、工件连接杆、阳极连接杆、Y轴丝杠、X轴丝杠、高频电源、镀液、水冷铜管、保护气体箱、电化学沉积槽、超声波清洗机等，所述水冷铜管位于保护气体箱内。本实用新型属于表面工程改性领域。
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一种磁法多重径向分离空气制取富氧的装置，涉及制备富氧领域。解决了现有磁法富氧装置占地面积大，且制备富氧效率低的问题。它包括空气鼓风机、空气过滤器和多层磁分离机构；空气鼓风机将空气泵入到空气过滤器，经空气过滤器进行过滤后，进入多层磁分离机构中的多层磁分离区，多层磁分离区使空气中的氧气在电磁场和永磁体产生的梯度磁场的共同作用下，由最外层磁分离区依次进入最内层磁分离区，且氧气浓度逐层升高，实现氧气的分离，完成富氧的制备。本实用新型可广泛用于燃烧、冶金、军事、化工、医疗、家用等制取富氧领域。
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本实用新型涉及一种高温蒸气管道钢套钢直埋密封管件,其直管管路截面内径为钢管,钢管外层为纤维毡减阻层,该层外表面错列布置着双层超轻憎水型微孔硅酸钙层,在纵向缝间加装泡沫石棉垫片,该层外表面为耐高温的聚胺酯泡沫塑料层,该层外表面为外钢管,在外钢管外表面带有HD环氧煤特加强及防腐层。本实用新型的耐热、耐压能力均高于现有技术,从而较好的保证了产品的安全性能和使用寿命,提高了管路的供热能力,它集保温、防腐、密封于一体,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、城市集中供热、供冷等行业的直埋管路上。
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本实用新型是一种便携式多功能液态合金处理仪,机壳采用背带箱式或手持式,探头置于喷头处,探测电路控制料箱进入输料机构的阀门,输料机构的输料速度由输送调节电路调整,空气压缩机及输料机构联接喷腔,喷头联接喷腔,浇注时,喷头和探头分别对准浇口杯和金属液,能实现浇注、停浇和喷射同步,本处理仪体积小、重量轻,可自由移动,适于小型冶金企业或手工造型的铸造厂或车间使用。
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本实用新型涉及一种用于电力、石化、冶金等动力能源行业的多级涡流抗气蚀阀芯，包括阀杆、阀座，所述的阀杆从下向上依次设有节流锥，第一杆段、第二杆段，第一杆段的直径小于节流锥下端和第二杆段的直径，所述的阀座外形为圆柱形，通过密封圈安装在阀体内部，阀座内部设有阀座配合腔、阀座扩容腔，阀座扩容腔下端设有缩口，阀杆贯穿阀座配合腔、截止于阀座扩容腔，所述的阀座扩容腔的直径大于阀座配合腔的直径，阀座配合腔外侧阀体内开有沿圆周分布的一组节流孔。本实用新型大压降由阀芯内各节流副分担，形成“多级节流”的效果，延长阀门的使用寿命，阀芯具有优异的抗气蚀性能，流道通畅、顺滑、液体中即使存在杂质也不至于发生卡涩现象。
高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头及应用该探头的检测系统,它涉及一种检测一氧化碳气体的传感探头及检测系统。它为解决现有一氧化碳传感器无法实现在高温环境下对一氧化碳气体进行检测的问题而提出。检测元件通过压紧圆筒和压紧螺母紧固地装设在保护外壳的内部顶端;二氧化锡敏感体装设在不锈钢粉末冶金罩的内部,每根加热丝贯穿嵌装在二氧化锡敏感体上,检测系统由控制模块、定时加热控制电路模块、装设有高温环境下检测一氧化碳气体的传感探头的检测模块,信号采集模块和数模转换输出模块组成。它可在高温环境下对一氧化碳气体进行检测。适用于各种需要检测一氧化碳气体的场合。
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本实用新型提供一种高速比增速变速箱。它是由箱体、输入轴单元、输出轴单元和回油法兰组成的,箱体包括箱盖、中箱体和下箱体,箱盖连接中箱体,中箱体连接下箱体,输入轴单元设置于下箱体内,输出轴单元位于中箱体内,回油法兰位于下箱体两侧。本实用新型轴承处采用稀油强制润滑,有效延长轴承的使用寿命。齿轮及齿轮轴在加工过程中,采用动平衡工艺,降低了整机的震动。本实用新型整机结构简单,利于装配及生产现场的保养及维护。工作时震动小、噪音小,传递扭矩大。在现场安装方便,调试简单,使用寿命长,设备故障率低,零件与原大增速机互换性高,性能完全达到了高速冶金线材的使用标准。
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一种新型适用不同管径翅片管的绕制装置，属于机械、冶金、石油、化工、电站、汽车、医疗等行业的技术领域，箱体，与所述箱体上表面右边缘处固定连接的大电机，以及所述箱体下表面左边缘处固定连接的小电机，其特征在于：所述箱体左表面中间处固定插装有左半轴，所述箱体右表面中间处固定插装有右半轴，所述左半轴与所述右半轴在所述箱体内部之间固定连接有转动体，所述右半轴侧表面右边缘处插装有大齿形带轮，所述大电机右表面转轴上插装有小齿形带轮，所述大齿形带轮与所述小齿形带轮由同步齿形带相互连接，使用可靠，具有较高的柔性，提高生产效率和加工精度，以更稳定的加工质量，降低企业的生产成本，提高企业的效益和市场竞争力。
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一种带有蒸汽升压装置的粉煤气化炉，它涉及一种粉煤气化炉，以解决现有粉煤气化炉在运行过程中飞灰中可燃物含碳量为20％-80％，造成煤气化炉的比煤耗高、碳转化率低的问题。旋风分离器通过旋风分离器入口与气化炉连通，下料通道的两端分别与旋风分离器和气化炉连通，蒸汽管道设置在下料通道上，蒸汽喷嘴设置在下料通道内，且蒸汽喷嘴安装在蒸汽管道上，蒸汽喷嘴的喷口朝向下料通道的下料通道出口，蒸汽流量调节阀安装在蒸汽管道上，下降通道压力测点设置在蒸汽喷嘴与下料通道出口之间，下降通道压力测点安装在下料通道上。本实用新型用于生产化工合成和燃料油合成原料气、工业燃气、民用煤气、冶金还原气、联合循环发电燃气等。
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球铁炉前热分析-共晶膨胀双曲线快速检测装置。为了实现球铁球化孕育效果炉前快速评价，本文公开了一种新型热分析-共晶膨胀双曲线检测装置，其组成包括：圆柱形干型砂取样器1，所述取样器由通过预紧弹簧7柔性连接的固定半套8和可动半套9围合，所述取样器内有一竖直放置的K型热电偶3和一水平放置的膨胀杆6，所述热电偶用于测量样杯内铁水热节点处的冷却曲线，所述膨胀杆一端与固定半套上的螺钉2接触连接，另一端则与一线性位移传感器4的测量杆接触连接用于传递试样热中心直径方向的线性位移量。所述测量杆由一始终处于压缩状态的弹簧5约束，确保螺钉2、膨胀杆6和线性位移传感器测量杆之间的紧密接触连接。本实用新型用于铸造和冶金领域。
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一种密闭制粒系统，它涉及一种制粒系统。本实用新型为了解决现有制粒系统的湿颗粒物料在湿法制粒机与沸腾干燥机之间存在传输困难的问题。本实用新型的湿法制粒机的出料口与湿法整粒机的进料口固定连接，沸腾干燥机固定连接在支撑提升机的侧面，支撑提升机包括提升机构，湿法制粒机通过提升机构连接在支撑提升机的正面，沸腾干燥机的进料口设有进料管，进料管的进料端朝向湿法整粒机，湿法整粒机的出料口设有出料管，出料管的出料端朝向沸腾干燥机，出料管的出料端呈外径渐缩的截顶圆锥状，进料管的进料端呈与出料管的出料端的形状相配合的内锥状，进料管与出料管之间密封插接。本实用新型用于制药、食品、化工、粉末冶金行业的粉体制粒。
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一种小回流外循环离心泵密封装置,其特征在于利用泵体背面密封函与泵头叶轮中心处负压区之间的压差,设置一个回流外循环装置,将泄漏在密封函中的液体吸回泵内,从而实现泵的无泄漏。它由集流箱和导管组成,串接在密封函与泵头之间。改变了现有的密封方式,节约原材料,降低成本,密封性能可靠持久,尤其适用于输送有毒、有害液体,可广泛用于石油化工、医药、冶金行业。
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本实用新型涉及大轴向负荷的联轴器,具体为一种挠弹性联轴器传递大轴向力装置。被联接轴与法兰为一体,联接法兰与中间轴之间有一挠弹性组件。联接法兰为一凸台形,凸台内有一轴承槽,轴承槽下有一推力轴通过的圆孔。挠弹性组件是膜片、膜盘、高弹性整圈式硬橡胶、线性刚度弹性橡胶。球面调心轴承是推力向心球面滚子轴承,向心球面滚子轴承,滑动关节轴承。可广泛用于石油、化工、冶金、矿上等设备中。
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棒材打捆机的夹紧成形机构,已有棒材打捆机不能稳定牢固的将棒材夹紧成形并捆好,打捆棒材费时费力,费电浪费能源,且捆绑好的棒材捆不牢固,运输过程中棒材易松脱到捆外,导致散捆。棒材打捆机的夹紧成形机构,其组成包括:外部支座(6),安装在所述的支座上的侧板(7),与驱动马达(1)连接的齿轮传动机构(10)与凸轮盘组(2)连接,所述的凸轮盘组(2)上带有一组渐开的曲线滑道(3),所述的滑道(3)中对应装有滑动机构(4),所述的凸轮盘组(2)通过托轮(5)定位在两侧板(7)之间。本产品用于冶金领域的棒材、型材打包。
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一种通过放电等离子烧结制备层状复合材料的方法，涉及一种制备层状复合材料的方法。目的是解决现有放电等离子烧结方法制备的层状复合材料结合强度低的问题。方法：对金属板材料表面进行粗糙化处理，然后将多层金属板材叠放，在相邻的金属板材之间平铺一层金属粉体，进行放电等离子烧结。本发明采用低于金属板材熔点的金属粉末作为“粘结剂”，与两侧金属板材形成强的冶金结合，从而实现低温制备高界面结合的金属层状复合材料。本发明适用于制备层状复合材料。
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