黑龙江黑河有色金属冶金技术理论与应用

粉碎机用齿辊 902     

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一种粉碎机用齿辊，称取钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末并混合烧制，本发明粉碎机用齿辊使用了钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末,该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度；通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。

发动机凸轮 705     

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一种发动机凸轮，其特征在于，发动机凸轮由钼基粉末烧制而成，并进行等离子渗硫和渗硼，本发明发动机凸轮原料粉末分段烧结使得强度得到了进一步提高，等离子渗硫工序和渗硼工序提高工件的表面硬度和强度以及耐氧化性。

骨外科髓腔锉 965     

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一种骨外科髓腔锉，骨外科髓腔锉包括锉头和锉柄，锉头和锉柄为一体成型，通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本；产品分段回火使得材料内部应力释放,得到均匀的组织构造。

高寒地区石灰乳制备及输送系统 1090     

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本实用新型为一种高寒地区石灰乳制备及输送系统，属于冶金设备领域，是针对石灰乳在制备过程中粉尘污染大，管道易堵塞及冬季易结冻等缺陷所提出，包括：制备装置和储存及输送装置，制备装置包括储灰罐、螺旋输送机和石灰乳制备罐，螺旋输送机将储灰罐的石灰粉送入石灰乳制备罐内，储存及输送装置包括石灰乳搅拌储存罐和输送管路，石灰乳制备罐将制备完的石灰乳经石灰乳搅拌储存罐送至选厂，输送管路依次将石灰乳制备罐、石灰乳搅拌储存罐与选厂连通，在储灰罐与螺旋输送机间的管路上设有防尘板、电动插板阀、观察孔和变频给料器；在螺旋输送机的上方安装有防尘盖板，输送管路为保温管。本实用新型通过调节石灰乳流量的大小，避免管道堵塞问题。

浸出布液装置 1111     

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一种浸出布液装置，它属于湿法冶金浸出技术领域。本实用新型所要解决的技术问题为改善布液操作施工繁琐的问题，本实用新型包括瓶体，所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口，所述的瓶体上端设置有瓶口，所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端，所述的进液管的另一端通过管路连接水泵，所述的水泵通过管路连接水槽，橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口，所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm，所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上，所述的滤布平铺于矿石表面。本实用新型用于浸出布液，材料来源广泛、易于制作、成本低廉、结构简单实用，对浸出液布液均匀、效果好，能有效的提高浸出效果。

从高铜钼精矿中综合回收稀贵金属的方法 939     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种从高铜钼精矿中综合回收稀贵金属的方法，所述方法包括如下步骤：(1)钼精矿焙烧；(2)酸洗除杂；(3)氨浸，采用氨水浸出，浸出时间60‑90min；(4)酸沉；酸沉时的温度为40‑45℃，酸沉终点pH为1.5‑2.5，得到多钼酸铵；酸沉母液返回步骤(2)中再次进行酸洗；(5)采用氨水将步骤(4)得到的多钼酸铵进行溶解，按多钼酸铵：水：氨水＝1:0.4:0.5，的比例溶解，过滤，将过滤后的溶液进行煮沸蒸发浓缩，冷却结晶过滤后得到仲钼酸铵产品；(6)钼的回收(7)铼的回收(8)铜的回收。本发明解决了现有技术中钼精矿焙烧处理后酸洗预处理液中钼含量高，氨浸渣钼含量高，工艺流程长、生产成本高、废水中含有硝态氮的问题。

细脉浸染状低品位斑岩型铜矿的选矿方法 918     

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一种细脉浸染状低品位斑岩型铜矿的选矿方法，它属于矿物冶金加工技术领域。本发明所要解决的技术问题为选矿时铜矿品位低，铜矿物种类多的困难。本发明提出了铜及伴生金银矿物高效组合捕收剂，粗选过程石灰和硫化钠调浆、精选过程引入水玻璃和六偏磷酸钠的技术思路，解决了细脉浸染状低品位斑岩型铜矿选矿回收过程中有用矿物回收率偏低，精选流程长，精矿品位不高的问题。有效提升了主金属铜及伴生金银的选矿回收率，改善了铜精矿质量，提高了选矿过程的稳定性，克服了季节性温差对选矿指标的不利影响，实现了选矿废水的循环回用，降低了选矿成本及能耗。本发明用于处理高寒季节性冰冻地区硫化铜矿石的选矿。

离心铸造复合金属坯的生产工艺及设备 723     

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本发明涉及一种离心铸造复合金属坯的生产工艺及设备,其特征在于将复合铸造模具在电阻炉中加热后置入离心机上,在内膜层上作防护层,转速达到时进行浇铸,将一端的不锈钢水在内模层形成一层不锈钢层,再将另一端的碳钢水与不锈钢水界面熔融冶金结合碳钢层,降低转速,自然冷却,直至转速为零,自然冷却,拆卸摸具,取出环型复合管坯,降至常温,切割呈圆孤段,加热、校直、平整呈平板型,制成由不锈钢和碳钢复合的板、带、管金属坯。该方法生产成本低,复合性好、结合度高、质量高,易操作,好制造,用圆锥型销钉与圆孔锁紧在高温下易拆卸,不易抱死,双工位浇铸生产效率高,可多件生产,采用分包分流槽浇铸质量好的优点及效果。

去除多晶硅中磷和硼的装置 902     

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本实用新型公开了一种去除多晶硅中磷和硼的装置，包括真空室以及设于真空室内的石墨坩埚，所述石墨坩埚内部安装有旋转通气机构，所述旋转通气机构由竖直设置作为转轴的进气管以及若干同心布置的环形管组成，所述进气管通过环形管的中心，并与所有的环形管交叉连通，每根环形管的管壁均开设有出气孔。本实用新型旋转通气机构由多个环形管和进气管组成，环形管为竖直设置，在转动过程中，可以让气体及时分布于石墨坩埚的各个位置，让硼尽快形成熔渣去除，从而减少气体用量，降低成本。

去除多晶硅中磷杂质的设备 1040     

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本实用新型公开了一种去除多晶硅中磷杂质的设备，包括真空室、真空室内的石墨坩埚、设于石墨坩埚外部的保温套以及缠绕在保温套外壁上的感应线圈，其特征在于，所述石墨坩埚内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖直设置的搅拌桨以及导流筒，所述导流筒通过安装架与真空室顶壁固定连接，所述搅拌桨的桨叶处于所述导流筒内。本实用新型通过在石墨坩埚内设置搅拌机构，可以让熔融的硅液在石墨坩埚内上下翻滚，使得磷蒸汽能够迅速挥发，降低能耗和成本。

多晶硅除磷装置及方法 868     

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本发明一种多晶硅除磷装置及方法，该装置包括真空室，所述真空室内设有石墨坩埚，所述石墨坩埚外设有保温套，所述保温套外周面缠绕有感应线圈，所述石墨坩埚下方设有石墨垫，石墨垫下方设有水冷盘，所述水冷盘连接收料杆，所述石墨坩埚由上至下分为熔融段、蒸发段和凝固段，所述熔融段与蒸发段之间有隔板，所述隔板上有供硅液通过的进料孔，进料孔处安装有可活动的挡板，所述蒸发段内部设有若干水平交错设置的折流板，底部设有出料孔；所述凝固段的内腔为锥形，底部石墨垫密封配合。本发明通过将硅液通过折流板自然下落，在下落过程中，硅液表面积增加，提高了蒸发除杂的效果，而且成本控制较好。

去除多晶硅中硼的方法 891     

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本发明公开了一种去除多晶硅中硼的方法，包括：将工业硅熔融后从反应坩埚顶部喷洒而下，将混合气体从下往上输送与熔融的工业硅接触反应，同时将反应后的气体及时抽去；所述混合气体由载气和氧化性气体组成，所述氧化性气体为氢气、水蒸气和氧气中的一种或多种。本发明改变传统直接将氧化性气体通入硅液的方法，而是将硅液通过喷洒自由落下，而氧化性气体从底部向上输送，两者在中间位置接触反应，增加接触面积，提高了硼等非挥发性元素的去除效率。

浸出布液装置 675     

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一种浸出布液装置，它属于湿法冶金浸出技术领域。本实用新型所要解决的技术问题为改善布液操作施工繁琐的问题，本实用新型包括瓶体，所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口，所述的瓶体上端设置有瓶口，所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端，所述的进液管的另一端通过管路连接水泵，所述的水泵通过管路连接水槽，橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口，所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm，所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上，所述的滤布平铺于矿石表面。本实用新型用于浸出布液，材料来源广泛、易于制作、成本低廉、结构简单实用，对浸出液布液均匀、效果好，能有效的提高浸出效果。

从高铜钼精矿中综合回收稀贵金属的方法 1020     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种从高铜钼精矿中综合回收稀贵金属的方法，所述方法包括如下步骤：(1)钼精矿焙烧；(2)酸洗除杂；(3)氨浸，采用氨水浸出，浸出时间60‑90min；(4)酸沉；酸沉时的温度为40‑45℃，酸沉终点pH为1.5‑2.5，得到多钼酸铵；酸沉母液返回步骤(2)中再次进行酸洗；(5)采用氨水将步骤(4)得到的多钼酸铵进行溶解，按多钼酸铵：水：氨水＝1:0.4:0.5，的比例溶解，过滤，将过滤后的溶液进行煮沸蒸发浓缩，冷却结晶过滤后得到仲钼酸铵产品；(6)钼的回收(7)铼的回收(8)铜的回收。本发明解决了现有技术中钼精矿焙烧处理后酸洗预处理液中钼含量高，氨浸渣钼含量高，工艺流程长、生产成本高、废水中含有硝态氮的问题。