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本实用新型公开了定位准确钢厂专用冶金起重机，涉及用冶金起重机技术领域，包括架体和螺纹杆，还包括所述架体的上方连接有第一转动轴，且第一转动轴的外部连接有皮带，所述皮带的左侧连接有第二转动轴，且第二转动轴的下方安装有卷线电机，所述架体的内部预留有第一滑槽，且第一滑槽的中间位置连接有吊装套，所述吊装套的下方连接有弹簧杆，且弹簧杆的下方预留有限位孔，所述弹簧杆的下方设置有有限位板。本实用新型通过设置卷线电机和夹板，手动松紧螺栓对夹板释放受力，手动推动吊装套两侧夹板，夹板在第一滑槽内滑动对吊装套进行固定，解决了不便于对起重机定位准确后进行固定的问题。
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本实用新型公开了一种冶金专用桥式起重机，包括两根平行设置的主梁，主梁的两端分别设置有端梁，端梁上设置有大车行走机构，主梁上设置有小车机构，小车机构上安装有卷筒，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的底端设置有吊具；吊具包括变距横梁，变距横梁的顶部对称设置有动滑轮组，钢丝绳绕过动滑轮组，变距横梁的两端对称开设有调节孔，调节孔内安装有主吊钩；变距横梁的一侧固定连接有安装板，安装板上滑动连接有副吊钩；本实用新型用于解决现有技术中冶金起重机结构复杂、成本高、吊运过程稳定性不足的问题。
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本实用新型公开了一种冶金专用起重机，包括运输箱和驱动电机，所述运输箱的前后两侧均设置有主连接板，所述底板的右端安装有次连接板，且次连接板和主连接板的内部均贯穿有承接挂钩，所述承接挂钩的内部贯穿有限位档杆，且承接挂钩的上方连接有承接盘，所述承接盘的内部贯穿有连接绳，且连接绳的上方设置有控制盒，所述驱动电机安装在控制盒的左侧，且驱动电机的输出端连接有线辊，所述线辊的末端固定连接有连接齿轮，且连接齿轮的外侧啮合连接有皮带。该冶金专用起重机，利用限位档杆与承接挂钩的连接加强连接绳与运输箱的连接，避免承接挂钩从运输箱上脱离，利用2组连接绳保持运输箱的平衡。
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本实用新型公开了一种冶金起重机用电磁制动装置，包括电磁制动盘，所述电磁制动盘的上端焊接连接有固定环，所述钢丝绳的上端贯穿在润滑装置的内部，所述固定架的上端转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊的右端外表面自左向右依次焊接连接有第一齿轮和齿盘，所述第二齿轮的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹筒的上端焊接连接有滑杆，所述螺纹筒的下端焊接连接有限位杆，所述第一弹簧的上下两端分别固定连接有限位杆的上端内壁与限位爪的上端面。该冶金起重机用电磁制动装置，方便对钢丝绳进行缠绕时进行润滑保护，避免生锈，影响使用，以及避免电机断电时，绕线辊转动，导致钢丝绳松动，电磁制动装置脱落的现象，影响使用安全性的问题。
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本实用新型公开了一种钢厂专用冶金起重机，一种钢厂专用冶金起重机，包括围栏、第一安装架、操控室、第二安装架和第三安装槽，所述第一安装架底端的两端均设置有连接板，且连接板的一端设置有限位槽，所述第一安装架内部底端的两侧均通过轴承横向安装有滑杆，且滑杆外侧均设置有杆套，所述杆套顶端第一安装架的内部设置有第三安装槽，所述第三安装槽内部底端的两侧设置有第二滑槽，所述滑轮顶端均安装有第一安装槽。本实用新型通过安装架、操控室和第二安装架内侧壁分别设置有第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层，一定程度降低了高温对机器工作的影响，增加了机械使用寿命。
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本实用新型提供了一种带有旋转吊具的冶金门式起重机，包括横梁、设置于横梁两端的支腿、设置于支腿下端的大车行走轮、设置于横梁上的小车行走轨道、设置于小车行走轨道上的起重小车，所述起重小车包括小车车架，小车车架的底部设置小车行走轮，所述小车行走轮与所述小车行走轨道相配合，所述小车车架上设置起升机构，所述起升机构连接有旋转吊具。该带有旋转吊具的冶金门式起重机具有设计科学、操作简便、起吊方便的优点，使用过程中可以根据需要调整吊具的角度，方便吊具和待起吊重物之间的连接。
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本发明公开了一种带有可旋转小车的冶金专用起重机，包括两根主梁，主梁上设置有小车运行机构，小车运行机构包括起重小车和安装架，安装架固定连接在起重小车的底部，安装架的底部固定连接有回转支承装置，回转支承装置的底部设置有安装板；安装板的两侧分别滑动连接有固定板，固定板的顶端设置有驱动推杆，固定板的底端之间固定连接有水平设置的放置板，放置板的中心位置开设有通孔；安装板底部还设置有主起升机构和副起升机构，主起升机构的下方设置有主吊钩，主吊钩位于放置板的正上方，副起升机构的下方设置有副吊钩；本发明能够在吊运钢水包时，避免钢水包的晃动，使得钢水包的转运更加快速、稳定、灵活，提高冶金生产效率。
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本实用新型公开了一种冶金专用门式起重机，涉及冶金技术领域，包括主梁、起吊钩和支腿，所述支腿的顶端横向安装有主梁，且主梁底端一侧的支腿一侧安装有驾驶室，所述主梁内部的中间位置处横向开设有轨道，且轨道内部滑动连接有延伸至主梁外部的滑板，且滑板底端的两侧安装有卷扬箱，且起吊伺服电机输出端通过转轴安装有延伸至卷扬箱的卷扬筒，所述卷扬筒表面缠绕有延伸至卷扬箱外部的钢索，且钢索的底端横向安装有起吊箱，所述起吊箱底端的两侧设置有起吊钩。本实用新型通过设置铰接的防护块，实现对卷扬筒转动方向的限位，避免起吊及转运过程中，因意外导致卷扬筒的反转，进而避免运输箱的不慎掉落，避免货物损坏或造成安全隐患。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机，具体涉及冶金铸造技术领域，包括横梁和固定块，所述横梁顶端的两侧固定连接有两组固定块，所述固定块之间活动连接有丝杆，所述丝杆的上方设置有限位杆，所述丝杆的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置有第一滑槽、滑道、滑块和固定螺栓，传统的起重机在运输熔融金属时只具备一个或两个挂钩无法确保熔融金属在移动时保持平衡，为了提高移动的平衡性可以在用于连接钢板的底端设置四组铰链连接横板，横板底端设置了四组用于起吊的挂钩，熔融金属挂在四组挂钩上，移动时连接钢板卡在横梁内部的第一滑槽起到限位的作用，该结构实现了对物品的稳定运输，减少物品在运输途中出现晃动的频率。
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本实用新型公开了一种起重及冶金制动电机变压整流器，包括全桥整流桥和半桥整流桥，所述二极管D1与二极管D2的阴极连接，所述二极管D3和二极管D4的阳极连接，所述二极管D1的正极与二极管D4的负极与电源的正极连接，所述二极管D2的正极和二极管D3的负极与电源的负极连接，所述二极管D5与二极管D6的阳极与电源的正极连接，所述二极管D5与二极管D6的阴极与电源的负极连接。本起重及冶金制动电机变压整流器，通过全桥整流桥出双倍额定电压输送电机电压，延迟一定时间后切换为半桥整流电路，制动器保持吸合状态时功耗低，发热少，延长寿命。
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本发明公开了一种冶金电动葫芦，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有外壳，所述外壳的顶端固定连接有固定片，所述固定片的内部开设有挂孔，所述外壳的一端固定连接有控制器，所述外壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿轴承座并与转辊固定连接，所述转辊的一端固定套接有减速器，所述外壳的内部固定连接有位于驱动电机一侧的半导体制冷片，所述半导体制冷片的一段面贴合有吸热片。本发明通过设置负载器，负载器可及时提醒工作人作防止荷载，进一步通过报警器报警，进一步增强了使用的安全性，且同时设置的断电器，能在发生在荷载的情况下及时断电，防止机械继续运作，进一步增强了该冶金电动葫芦的实用性。
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本实用新型公开了一种冶金起重机桥架运行机构检测支撑装置，包括具有底板和顶板的移动小车，底板底部两端分别设有两个固定轮和两个万向轮，底板与顶板之间设有用于支撑顶板升降的升降机构，顶板顶部两端设有两个折弯呈V形的支撑板，两个支撑板折弯端相对设置。本实用新型提出的一种冶金起重机桥架运行机构检测支撑装置，该装置应用于起重机桥架运行机构的装配与检测作业，能快速装配运行机构并调整好，具有装置的空载和负载的短距离运输、起升、对正和调节功能，以及端面定位等功能，能方便装配和检测，也能多台装置同时进行装配，提高装配效率、安全、节能环保，有很好的应用和推广价值。
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本实用新型公开了一种超小左右极限的冶金起重机，涉及起重机技术领域，具体为一种超小左右极限的冶金起重机，包括行走小车和横梁，所述行走小车的内侧面设置有连接板，所述连接板内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置第二轴杆。该超小左右极限的冶金起重机，通过齿条、第一齿轮和清洁辊的配合设置，在使用的过程中，当行走小车移动的过程中，带动第二齿轮沿着齿条滚动，进而带动第一齿轮和清洁辊转动，对横梁的导轨内侧进行清洁，从而起到了自行清洁导轨异物的作用，达到了提高运行安全的目的。
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本实用新型公开了一种自润滑的冶金专用吊钩，涉及冶金吊钩领域，针对冶金生产的吊钩需要长期进行润滑的问题，现提出如下方案，包括储油箱，所述储油箱的正面壳体外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部壳体固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈固定套接有传动轴，所述传动轴远离第一转轴的一端滑动套接有转盘，所述转盘的背面壳体内圈固定套接有第二转轴。本实用新型设计新颖，方便对冶金生产的吊钩自动进行添加润滑油，从而使冶金生产的吊钩不用进行拆卸，在对其进行添加润滑油，由此可以提高吊钩的润滑效率，适合进行市场推广。
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本实用新型涉及起重机吊钩设备领域，具体涉及一种钢厂冶金起重机专用吊钩，包括滑轮架，滑轮架上安装有定滑轮，定滑轮上设置有限位凹槽，限位凹槽上缠绕有钢丝绳；所述的滑轮架的底部固定安装有旋转装置，旋转装置的底部固定连接有吊钩，吊钩包括两个间隔设置的水平杆，两个水平杆之间固定连接有竖直杆；旋转装置包括固定安装在滑轮架底部的回转支承，回转支承的外圈齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮连接有传动电机，吊钩上安装有辅助固定装置，滑轮架上安装有防乱绳装置；用来解决现有的钢厂冶金的钢卷用吊钩不能对钢卷的角度进行自动调节，没有防护装置的问题，吊钩组件的钢丝绳容易乱绳的问题。
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本实用新型属于龙门勾技术领域，尤其为一种冶金起重机专用龙门勾，包括横梁和固定件，所述横梁的两侧设置有限位杆，且限位杆的下方设置有连接件，所述连接件的内部安装有第一连接轴，且第一连接轴的下方连接有连杆，所述连杆的内部设置有轴承，且轴承的下方设置有第二连接轴，并且第二连接轴的下方连接有吊勾，所述固定件安装于横梁的中间位置，且固定件的两侧设置有固定螺栓组，所述固定螺栓组的上方设置有安装件，且安装件的上方固定有连接板，所述连接板的内部安装有转轴，且转轴的中间位置安装有挡板，并且挡板的内部设置有限位块。该冶金起重机专用龙门勾，在吊起重物后不会带动横梁发生倾斜，降低了装卸工作的危险性，提高了装置的实用性。
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一种带有腹板预拱曲线的大型冶金起重机小车刚性梁，包括减速机梁和卷筒梁，在减速机梁和卷筒梁之间设置中间连接梁；在减速机梁的上方设有上箱盖，上箱盖下方设置下箱体；所述的减速机梁包括腹板，腹板中含有下挠变形集中的弯矩点C和弯矩点D，弯矩点C和弯矩点D中间部分为腹板中间板，弯矩点C至腹板一端为腹板端板I，弯矩点D至腹板另一端为腹板端板II。本实用新型针对大型冶金起重机小车刚性梁（减速机梁）的截面结构、负载受力状态和焊接变形量进行研究，完成刚性梁腹板预拱曲线设计，保证该大型冶金小车在焊接收缩余量及受载状态下的弹性下挠要求。
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本实用新型公开了一种大型冶金起重机桥架整体加工装置，包括待加工桥架和两组移动镗床加工装置；两组移动镗床加工装置对称设置在待加工桥架的加工要素两侧，待加工桥架的上部中心设有激光发射器，待加工桥架的上部四角均设有激光接收器，且激光接收器对应待加工桥架的上部轨道中心线位置；本实用新型便于工件的水平位置检测及移动镗床加工装置初始水平位置调整；保证了待加工桥架两侧加工要素孔同心度满足要求；采用工件保持不动，移动加工设备的方式加工此类零件，满足不同环境工件的加工，大幅提高加工效率，在保证加工精度的同时解放了大型镗铣设备，释放产能，最大可满足1000t大型冶金起重机桥架的整体加工过程。
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本实用新型公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承载板，承载板的下方设置有矩形框，且矩形框和承载板之间通过两个X展架连接，承载板的顶部中心位置处可拆式固定连接有动力座，且动力座的顶部卡接固定有水泵，水泵的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆的外周面上活动套接有两个滑块，滑块的底部固定连接有连通板，且两个连通板相对应的一侧壁上等距离固定连接有若干喷头。本实用新型通过设置有两个连通板，利用两个连通板对冶金炉的内侧外侧同时降温，以及通过转动双向丝杆利用各部件配合，使得两个连通板之间的距离可调，解决了现有的冶金设备自动化用机械降温装置效率低下和适用性低的问题。
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本实用新型涉及一种冶金专用提升翻转吊钩，包括吊耳组件，吊耳组件底部竖直安装有能够绕吊耳组件转动的吊钩，吊钩为一体式结构，吊钩包括安装部、第一挂钩部与第二挂钩部，安装部为板状结构，且安装部与吊耳组件转动连接，第一挂钩部与第二挂钩部间隔分布在安装部的底部两侧，且第一挂钩部与安装部之间设置有连接部，连接部的两端分别与第一挂钩部、安装部固定连接为一体结构，第二挂钩部与安装部之间设置有弧形连接部，弧形连接部的弧形两端分别与第二挂钩部、安装部固定连接为一体结构，本实用新型能够提高冶金钢包在转运过程中的稳定性，以降低安全隐患；并保证冶金钢包能够翻转。
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本实用新型公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承载板，承载板的下方设置有矩形框，且矩形框和承载板之间通过两个X展架连接，承载板的顶部中心位置处可拆式固定连接有动力座，且动力座的顶部卡接固定有水泵，水泵的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆的外周面上活动套接有两个滑块，滑块的底部固定连接有连通板，且两个连通板相对应的一侧壁上等距离固定连接有若干喷头。本实用新型通过设置有两个连通板，利用两个连通板对冶金炉的内侧外侧同时降温，以及通过转动双向丝杆利用各部件配合，使得两个连通板之间的距离可调，解决了现有的冶金设备自动化用机械降温装置效率低下和适用性低的问题。
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本实用新型提供一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置。所述用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置包括架板；两个侧向固板，两个所述侧向固板均固定安装在所述架板的顶部；两个衔接架杆，两个所述衔接架杆均固定安装在两个所述侧向固板相互靠近的一侧；两个墩座，两个所述墩座均滑动安装在两个所述衔接架杆上；承接板，所述承接板固定安装在两个所述墩座的顶部；多个置物槽，多个所述置物槽均开设在所述承接板的顶部；斜向定板，所述斜向定板设置在所述承接板的上方；多个取样瓶。本实用新型提供的用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置具有无需人工抬臂取样、省力且方便的优点。
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本实用新型提供一种有色金属选矿剂储存装置。所述有色金属选矿剂储存装置包括箱体；出料口，所述出料口开设在所述箱体的一侧内壁上；出料管，所述出料管固定安装在所述箱体的一侧，所述出料管和所述出料口相适配；四个万向轮，四个所述万向轮均固定安装在所述箱体的底部，四个所述万向轮呈矩形阵列分布；顶盖，所述顶盖设置在所述箱体的顶部；多个螺纹槽，多个所述螺纹槽均开设在所述箱体的顶部，多个所述螺纹槽呈矩形阵列分布；多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均开设在所述顶盖上。本实用新型提供的有色金属选矿剂储存装置具有能够对结块选矿剂进行刮除、减少浪费的优点。
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本实用新型公开了一种自润滑的冶金专用吊钩，涉及冶金吊钩领域，针对冶金生产的吊钩需要长期进行润滑的问题，现提出如下方案，包括储油箱，所述储油箱的正面壳体外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部壳体固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端外圈固定套接有传动轴，所述传动轴远离第一转轴的一端滑动套接有转盘，所述转盘的背面壳体内圈固定套接有第二转轴。本实用新型设计新颖，方便对冶金生产的吊钩自动进行添加润滑油，从而使冶金生产的吊钩不用进行拆卸，在对其进行添加润滑油，由此可以提高吊钩的润滑效率，适合进行市场推广。
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本实用新型公开了一种电池回收尾气处理设备，包括支撑板、壳体和隔板，所述支撑板底端的两侧均安装有支撑柱，所述支撑板顶端的一侧安装有水箱，且水箱的顶端安装有进水管，所述支撑板的顶端安装有壳体，所述壳体一侧的底端安装有出气口，所述壳体的顶端安装有进气口，所述壳体的内部安装有空腔，且空腔的底端均匀安装有喷头，所述空腔的一侧与水箱的一侧相连接，所述空腔的顶端安装有隔板。本实用新型通过在隔板底端两侧安装的过滤板，过滤板可对冷却后的尾气进行过滤，当过滤板需要更换时，扳动卡块，伸缩杆和伸缩弹簧伸缩，解除卡块对过滤板的限制，便可取下过滤板进行更换，提高过滤板的更换效率。
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本发明公开了一种废旧碱性锌锰一次电池材料资源化再利用的方法，属于废旧电池资源回收利用技术领域。本发明的技术方案要点为：将废旧碱性锌锰电池中回收所得的电极活性材料原位改性处理后用于锌离子二次电池正极材料；所述原位改性处理是指对回收的电极活性材料通过金属离子掺杂、碳掺杂、碳包覆等手段进行原位改性处理，对材料的结构和表面状态进行原位调控，以提高材料的综合电性能，最终获得改性电极活性材料。本发明具有回收方法简单，能耗低，绿色环保等优点，同时本发明增加了废旧碱性锌锰一次电池的再利用附加值，有利于节约资源和可持续发展。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池三元正极材料制备单晶三元正极材料的方法，将废旧锂离子电池三元材料正极极片于200~600℃进行热处理；再将正极极片降温后采用超声波清洗机将集流体和粉体分离，所得粉体的悬浊液经过滤或离心分离后干燥得到粉体；将粉体球磨或砂磨得到预处理粉体；测定预处理粉体中Li、Ni、Mn和Co的含量，按照锂元素和过渡金属元素总摩尔量的摩尔比为1.05~1.2:1向粉体中加入锂盐，混合均匀后于750~1000℃烧结2~10h得到目标产物锂离子电池单晶三元正极材料。本发明能够解决锂、镍、钴和锰等金属元素的回收再利用，还能够进一步提供高附加值、高性能的锂离子电池单晶三元正极材料。
本发明公开了一种废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法，属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为：一种废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料的资源化回收再利用方法，以废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料为原料，将其与二价铁盐和有机添加剂混合均匀后，在惰性气氛下经过煅烧处理制得磷酸铁锂基复合材料，然后将该磷酸铁锂基复合材料用于制备碱性二次电池负极。本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于碱性二次电池负极，实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
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本发明公开了一种用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极及其制备方法，属于废旧锂离子电池磷酸铁锂正极材料回收技术和碱性二次电池领域。本发明的技术方案要点为：一种用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极，包括负极基体和负极基体上的活性物质，所述的活性物质按以下重量百分比制成：磷酸铁锂材料50%-80%、添加剂10%-40%、导电剂3%-10%和粘结剂1%-3%。本发明还公开了该用于碱性二次电池负极的磷酸铁锂电极的制备方法。本发明提供的磷酸铁锂电极用作碱性二次电池负极具有优异的电化学活性和循环可逆性，0.2C放电容量达到250mAh/g以上，5C放电容量达到220mAh/g以上。另外，本发明可以高效回收废旧锂离子电池正极材料并用于碱性二次电池负极，实现废旧磷酸铁锂材料的循环再生利用。
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