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本实用新型公开了一种锂电池加工用涂布机，包括加工台，所述加工台的上表面左右两侧分别固定连接固定板，所述固定板一侧面开设深度是固定板厚度一半的矩形槽，所述矩形槽内部固定连接矩形块，所述矩形块的一侧面通过轴承转动连接支杆，所述支杆的一端卡接齿轮，所述支杆的另一端固定连接矩形板，所述矩形板的上表面开设矩形孔。该装置通过设置电动伸缩杆，能够对矩形板的上下移动，从而方便对电芯涂布，通过在支杆的一端设置齿轮，并将齿轮传动连接诶电机，能够对矩形板的翻转，能够方便对电芯的两面涂布，通过在矩形孔的一侧内部设置弹簧和推板，能够方便对电芯的固定，便于对电芯涂布。
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本实用新型提供一种可调式锂离子模组组装装置，其特征在于：包括放置在工作台面上的底板、设置在底板上用于放置电池模组的底座以及位于底座上端四周用于挤压电池模组的挡板，所述挡板包括与底座固定连接的第一挡板以及位于底座上位置可调的第二挡板、第三挡板和第四挡板。该装置通过第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板构成组装电池模组的装配空间，通过第二调节装置、第三调节装置和第四调节装置活动调节第二挡板、第三挡板和第四挡板实现对电池模组的挤压固定，减轻了人员组装的劳动强度，提供了稳定的组装压力，提高了电池模组组装的质量。
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本实用新型涉及电池管理技术领域，具体地说是一种基于钳压式均衡的锂电池管理装置，其特征在于包括控制器、与控制器相连接的充电电路、与控制器相连接的钳压均衡电路、与控制器相连接的过压保护电路、与控制器相连接的过流保护电路以及与控制器相连接的温度检测电路，其中所述充电电路中设有变压电路、与变压电路输出端相连接的降压整流电路、与降压整流电路输出端相连接的至少两路子充电回路，每个子充电回路中均设有与控制器相连接的用于控制相应子充电回路通断的继电器，所述钳压均衡电路中包括至少两路电压均衡回路以及用于向每路电压均衡回路送入电压阈值的参考电源，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、安全可靠等显著的优点。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极粉体材料的混合釜，包括釜体（1）、位于所述釜体（1）下部的出料口（2）、电机（4）、搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）位于釜体（1）内部，所述电机（4）驱动搅拌桨（5），其特征在于：在所述出料口（2）的内部设置有隔挡片（3），所述隔挡片（3）与水平方向的夹角为30°，所述隔挡片（3）呈半圆形，在所述出料口（2）的下部设置有连接管（6），所述连接管（6）呈波浪形。本实用新型具有干净卫生、对环境友好、结构简单、设计合理、节约资源的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池表皮分离装置，包括入料箱，运输斜板，推送气缸，U型槽体，分离机构，收集桶。入料箱与运输斜板固定连接，推送气缸与运输斜板底部U型槽体固定连接，U型槽体与收集桶分别位于分离机构的入口侧和出口侧；本实用新型所述分离机构包括传输组件和切割组件，传输组件位于分离机构的上端，切割组件位于分离机构的下端，传输组件包括上顶板、电机箱和滚动轴组，切割组件包括下固定板和切割箱，分离机构的传输组件在对电池移动的同时切割组件对电池表皮进行剥离，剥离后的电池芯柱进入收集桶，整个过程完成了废旧电池的表皮分离及电池芯柱的收集，替代传统人工拆解剥皮的工作形式，提高工作效率，避免出现安全隐患事故。
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本实用新型公开了一种制备锂电池电芯的物料上料装置，包括筒体，所述筒体底部通过连接座连接有举升气缸，所述举升气缸的底部固定在基座上，所述筒体上侧设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有出料斗，所述筒体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴侧面设置有螺旋送料板，所述筒体外侧设置有与搅拌轴传动连接的电动机，所述筒体下部开设有导水槽，所述导水槽内安装滤板，所述导水槽下侧设置有水箱，所述水箱侧面通过管道连接水泵。本实用新型结构设计科学合理，在上料装置中集成清洗和烘干设备，可以在上料作业的同时对物料进行处理，缩短了物料处理时间，从而提高了加工效率。
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本实用新型提供一种三元锂电正负极材料电磁振动输送机，包括输送料槽和安装在输送料槽下表面的电磁振动器，所述输送料槽横截面为U型结构，所述输送料槽内设有两个竖向布置的限位板，两个所述限位板相背面均对称安装有两个横向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端安装在托板上表面，所述托板下表面安装有支板，所述支板一端与输送料槽固定连接，所述支板上表面开设有沿支板长度方向布置的条形槽，所述托板下表面靠近输送料槽的一侧安装有竖向布置的螺柱，所述螺柱贯穿条形槽并螺纹连接有螺母，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现利用电动推杆替代双向螺杆，避免出现灰尘进入螺纹连接部位的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池砂磨机机封拆卸装置，包括底座以及与所述底座固定连接的连接筒，所述底座上设有顶升装置，所述顶升装置靠近所述连接筒的一端插接于所述连接筒内；所述连接筒远离所述底座的一端设有多个连接片，相连所述连接片之间设有连接片间隙，所述连接片上至少设有一个螺栓孔，本实用新型通过设置连接片，通过连接片与轴封进行固定连接，然后通过千斤顶将连接片以及与连接片固定连接的轴封从主轴上推离，进而极大的降低了拆卸难度，提高了拆卸效率。
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本实用新型提供一种锰酸锂生产用结晶设备，涉及原料生产技术领域，包括生产底座，所述生产底座的顶部靠近中心处竖直方向上等距设置有多个让位架高杆，多个所述让位架高杆的一端之间设置有功能安置圆板，所述功能安置圆板的顶部两侧中心靠近圆周边缘处均设置有加温控制箱，两个所述加温控制箱的后表面之间连接有温控安装板，所述温控安装板的外形边缘处与功能安置圆板的边缘相互平行。本实用新型，通过热的辐射作用，使原料预烧仓内部原料得以干燥有利于原料在原料预烧仓内部的分离，缩短装置中原料整体的混乱预热处理的时间，并且经过原料预烧仓内部结构和温控圆柱对原料的处理，提高了原料的处理质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组生产用模具，包括矩形底座，所述矩形底座前后两侧的两个模具支座上设有电池壳体注塑模具，所述矩形底座顶部前后设有两个矩形料框，两个所述矩形料框的顶部且位于矩形底座顶部右侧设有自动化下料装置，所述自动化下料装置包括矩形托座、方形支座、第一电动回转台、平推气缸、第二电动回转台、U形定位块、矩形支杆、通过转轴与矩形支杆传动连接的U形翻折板、固定柱、气缸、矩形安装块、矩形吸附面板以及真空吸附嘴。本实用新型采用自动化下料机械手对于两台卧式注塑机进行自动化下料，能够代替两个作业员操作，大大降低劳动强度，提高生产效率，且方便注塑成型的电池壳体的下料收集。
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本实用新型提供了一种可调节散热强度的智能锂电池，包括外壳和控制开关，外壳的外壁一侧固定安装有控制开关，外壳的内壁顶端固定安装有风机，风机的两端固定连接有风管，风管的一端固定连接有连接管，连接管的一侧面固定安装有喷头，连接管的一端固定连接有限位板，限位板的内壁活动连接有滑轮，滑轮的一侧固定安装有支撑架。本实用新型将蓄电池安装在外壳的内部，然后通过人工旋转螺丝让限位板对蓄电池进行固定，通过多个滑轮与蓄电池进行连接让蓄电池的外围能够进行隔开，使散热时能够均匀。
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本实用新型公开了一种软包锂电池的折边装置，包括治具输送模组和治具、定位结构以及折边结构，所述治具连接于所述治具输送模组上、且其上带有压紧结构；所述定位结构设于治具输送模组的起送端，用于所述治具处于起送端时对治具上的待折边电池进行定位，所述压紧结构对完成定位后的待折边电池进行固定；所述折边结构设有沿所述治具输送模组的输送方向并排设置的至少一组，用于对治具上固定的待折边电池进行折边。本实用新型在折边前通过定位结构对治具上的电池进行定位，以将电池定位在最佳的折边位置上，再通过压紧结构对电池进行固定，以防止在折边过程中电池发生偏移的现象。
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本实用新型属于搅拌投料设备技术领域，具体公开了一种动力锂电池正负极搅拌投料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱中设置有搅拌装置，所述搅拌箱底端两侧对称设置有出料口，所述出料口连接过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤装置，所述过滤装置包括安装架，所述安装架设置在过滤箱中部，所述安装架中部通过震动装置设置有过滤板，所述过滤板两侧对称设置有收集盒，所述过滤箱底端设置有出料装置，所述搅拌箱两侧底端对称设置有移动装置。本实用新型的加工过程隔绝空气，有效保证原料的品质，同时设置的搅拌装置和过滤装置进一步提高产品质量，设置的出料装置能够实现定量出料，实用性强。
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本实用新型公开了一种一次锂电池正极涂敷设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有步进电机，所述步进电机右侧的输出端固定连接有螺纹杆，所述安装板的右侧固定连接有位于步进电机上方的导向滑杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有导向轴承座，所述导向轴承座套接在导向滑杆的外表面上，螺纹块的右侧通过连接杆固定连接有涂敷箱。本实用新型设置回收箱和流出管道起到对洒落的涂敷物料进行回收的作用，设置引流块起到对涂敷物料的下降方向进行牵引的作用，通过及时回收多余涂敷物料达到节约生产资源的效果，从而通过避免涂敷物料洒落达到提升周围环境的效果。
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本实用新型公开了一种高散热性圆柱形锂离子电池，包括有壳体、正负极盖板、正极绝缘垫片、正负极极柱、正负极极耳、中心支撑管、卷芯，正负极盖板面向卷芯一侧分别设置有一个凸台，凸台的形状为一端粗另一端细的圆柱体，所述电池的中心支撑管套在电池正负极盖板的凸台上。所述电池的正极极柱与正极盖板通过导热绝缘垫片隔绝，而负极极柱与负极盖板连为一体，正负极盖板与壳体以激光焊接方式连接，从而卷芯可通过中心支撑管与正负极盖板及壳体实现连接，使电池形成导热回路从而提升电池的散热性能，避免电池因热失控而爆炸的危险，提升电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种车用锂电池启动电源的保护系统，包括继电器，上述继电器连接有控制装置，上述控制装置装配有电压采集器，上述控制装置可切断上述继电器。本实用新型的有益效果在于，解决保护装置中通断器件在大电流工作条件下的可靠性和发热性。
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本实用新型公开了一种锂离子电极材料碳包覆连续装置，包括搅拌装置和烘干烧结装置，所搅拌装置包括转盘以及设置在转盘上的呈环型分布的多个反应釜，转盘静止状态下，一个反应釜与烘干烧结装置正对，所述烘干烧结装置包括长条型的炉体以及设置在炉体内部的炉膛。本实用新型通过搅拌装置将物料快速搅拌，得到的混料通过传送带直接输送到烘干烧结装置进行烘干烧结，以自动化的方式提高材料制备的可重复性，减少人为因素造成的重复性差的问题，且设备生产简单，成本低，运行方便。
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本发明提供一种叠片卷绕式锂离子电池卷芯的制备方法，先将连续的正极片分割成一个个带有正极耳的正极单片；再将正极单片依次整齐地排布在连续的上、下两层隔膜之间，并将正极单片与上、下两层隔膜进行复合成连续体；最后与负极片卷绕成叠片卷绕式卷芯，并使得卷芯上的正、负极耳分别对齐。本发明的制备方法即具有卷绕的制片效率高的优势，又具有叠片电池性能发挥好的优势，并同时解决了叠片电池极片移位的问题。
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本发明公开了一种行走式可控温锂离子电池活化塔，包括塔箱、螺旋塔架、井式传动架、电机、拉紧装置和提升装置，所述塔箱的内壁上安装有发热板，所述塔箱内安装有螺旋塔架，所述螺旋塔架上安装有井式传动架，所述井式传动架与电机连接，所述井式传动架上安装有链条板，所述链条板与拉紧装置连接，所述拉紧装置上安装有第一皮带传输装置，所述第一皮带传输装置的右侧安装有提升装置，所述塔箱的下端安装有第二皮带传输装置，所述塔箱的底部安装有支撑脚，所述支撑脚通过螺纹与塔箱固定连接，所述塔箱的外壁上安装有控制装置，所述控制装置与电机、发热板电连。本发明结构合理，有利于电液的浸润效果，提高了电池的活化质量。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜切割夹具，包括切割隔膜上盖板和切割隔膜下盖板，所述切割隔膜下盖板的上表面设有沿横向贯穿上表面的隔膜安置槽，所述隔膜安置槽内沿其纵向设有若干条相互平行的下切割槽，所述切割隔膜上盖板内沿其纵向设有若干条相互平行的上切割槽，且所述下切割槽的槽口与上切割槽的槽口一一对应；所述切割隔膜上盖板的下表面围绕下切割槽固定有至少一块贴垫；所述切割隔膜上盖板与切割隔膜下盖板之间通过门闩式夹钳连接；本发明可快速固定隔膜，方便了隔膜切割，使隔膜切割位置的准确度得到提升，也减少了隔膜报废，避免了不必要的浪费，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池的电芯结构，包括电芯以及连接于所述电芯上的顶盖主体，所述电芯两侧边分别设有第一极耳和第二极耳，所述顶盖主体上设有极柱，所述极柱设有两个且分别位于所述顶盖主体的两端，所述顶盖主体靠近所述电芯的一端固定连接有引流板，所述引流板设有两个且两个所述引流板分别与两个所述极柱连通，所述引流板与所述顶盖主体垂直布置，两个所述引流板靠近所述电芯上设有第一极耳和第二极耳的端面，所述引流板与所述电芯上设有第一极耳或第二极耳的端面平行布置，本申请的盖板下端与电芯之间设有支架，通过非金属材质的支架，能够填补电芯与盖板之间的间隙，提高了电芯的安全性能，增加电池能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池UV胶耐电解液腐蚀性的检测方法，包括以下步骤：S1、将空铝壳与设有注液口、防爆阀的盖板进行焊接，得到壳体；S2、通过注液口向所述壳体中注入电解液；S3、采用UV胶对注液口进行点胶封口；S4、采用UV灯对注液口处的UV胶进行固化处理；S5、将步骤S4处理后的壳体在高温环境中搁置；S6、对步骤S5处理后的壳体进行打压测试至防爆阀爆破，根据UV胶是否脱落，判断其耐电解液腐蚀性是否合格。本发明的检测方法能够排除UV胶固化不完全造成的误差并能真实地模拟电池漏液环境，提高测量结果的准确性，为耐电解液腐蚀UV胶的选择提供依据。
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本发明公开了一种复合集流体，包括：多孔高分子薄膜，附着在多孔高分子薄膜表面的金属镀层和附着在金属镀层表面的导电涂层。本发明还公开了上述复合集流体的制备方法。本发明还公开了一种锂电池极片。本发明采用极薄的多孔高分子薄膜，能够改善集流体的理化性能，降低断带的发生，还能够降低电池重量，提升电池能量密度；极薄的多孔高分子薄膜在镀上金属后，其表面微孔被金属填充，两侧金属镀层连通，电子通道增加，内阻有效降低，使得在制备电池时，极耳处无需额外引入金属极耳，还能够保证后续涂布时电极浆料不出现漏料现象，能更好地导入生产。
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本发明公开了一种锂离子电池用羧甲基纤维素钠取代度的测试方法，包括以下步骤：用醇溶液洗涤羧甲基纤维素钠试样；将羧甲基纤维素钠试样高温灼烧，将灼烧残渣加水溶解得到氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液稀释后采用原子吸收测定法测定溶液中钠离子含量C(即每克羧甲基纤维素钠试样所含钠离子的毫摩尔数，单位为mmol/g)；按公式DS＝0.162C/(1‑0.08C)计算羧甲基纤维素钠取代度。本发明的测试方法，与国标酸碱滴定方法相比，直接用原子吸收设备测量，误差相对较小，测试精度更高，同时操作简单，省去了配制标准溶液、标准溶液标定以及酸碱滴定的过程，大大减小了人为操作带来的实验误差。
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本发明公开了一种安全防护型锂离子电池盖板，包括有盖板本体、正极极座、负极极座、正极压环、负极压环、正极极柱和负极极柱，正极极柱为空心结构，其中部设置有一圈防爆减薄圈，正极极柱依次穿过正极极座、盖板本体和正极压环，正极压环的环壁上开设有与防爆减薄圈部分重叠的通孔。发明在正极极柱上设置有防爆减薄圈，且与正极压环上的通孔部分重叠，当电芯内部异常产气后，气压使防爆减薄圈断开，电芯内部释放的热量通过防爆减薄圈和通孔外排，避免了电芯发生爆炸，且防爆减薄圈断开切断电流能防止电芯进一步发生热失控。
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本发明公开了一种用于锂电池卷芯抓取配对的机械手装置，包括旋转部以及设置于所述旋转部下端的抓取部，所述抓取部设有两个且水平对称布置于所述旋转部下端；所述旋转部包括机架以及转到连接于所述机架下部的旋转轴，所述机架上设有用于带动所述旋转轴沿逆时针或顺时针方向转动的动力机构；本申请通过设置转动机构，在转动机构下方设置两个夹取装置，抓取后通过转动机构快速的对两侧卷芯的位置进行对换，因而可以快速的对卷芯进行配对，提高了配对效率；本申请通过设置可拆卸的夹爪，通过更改夹爪的尺寸和调整两侧夹爪的初始距离，进而可以对不同尺寸的电池卷芯进行夹取，提高了本申请机械手的通用性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用铝塑膜裁切装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有两组升降杆，所述升降杆之间转动连接有旋转辊，所述旋转辊的侧壁固定安装有电动推拉杆，所述电动推拉杆的一端固定连接有调节架，所述调节架的外壁固定连接有两组支架，所述支架的底部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内活动连接有缓冲支脚，所述缓冲支脚与伸缩腔的底部之间设置有弹簧，所述支架之间固定安装有齿轨，所述齿轨之间活动连接有移动刀架，所述移动刀架的底部固定连接有裁切刀，所述移动刀架的内部固定安装有电机，所述移动刀架的两侧均转动连接有齿轮，所述齿轮与齿轨相互啮合，本发明大大的提高了裁切效率和裁切效果，且方便调节，易于推广应用。
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本发明公开了一种锂离子电池用包覆改性陶瓷涂覆隔膜的制备方法，将陶瓷粉体表面先用偶联剂处理，然后分散于聚合物的有机溶剂中，采用喷雾干燥的方式制备了一种包覆改性陶瓷粉体；接着将该包覆改性陶瓷粉体制成水系浆料涂覆与隔膜表面。本发明所制备的陶瓷涂覆隔膜具有较高的热稳定性及离子电导率，有利于电池的综合性能提升。另外本发明所提供的工艺方案具有实现工艺难度较小，成本较低，便于工业化生产。
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一种方形锂离子电池自放电筛选方法，包括以下步骤：(1)将电池在常温常压环境中充电至预设荷电状态，记录电池开路电压V1；(2)将电池置于预设高压环境中，搁置预设时间t；(3)将电池取出置于常压环境中，记录电池开路电压V2；(4)将V2值小于设定值U1或V1与V2差值大于设定值U2的电池作为自放电大电池筛选出。作为优选，上述步骤(1)中预设荷电状态为50％～100％SOC；上述步骤(2)中预设高压环境为0.15MPa～1MPa；搁置预设时间t为5～20天。本发明通过对方形电池施加预设的高压力使电池正负极片与隔膜充分接触来有效筛选自放电大的电池，可以大大提高自放电大电池的检出率，提高产品质量。
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