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本发明涉及一种基于支持向量机和K均值的锂电池故障诊断方法，包括：通过电池工况获取原始数据集，选取电池故障征兆；对诊断变量做数据进行预处理，包括归一化和PCA；预处理后的数据送入Kmeans聚类中，筛选与实际标签相同的聚类结果作为故障样本集；将故障样本集随机拆分为训练集和测试集，把训练样本送入SVM模型中进行学习，输出SVM分类模型，同时将测试样本送入SVM分类模型进行测试。本发明对电池系统进行故障诊断研究，实现4种健康状态的识别；本发明考虑到电池故障的产生受多方面因素的影响，很难确定故障产生的具体原因，对电池故障的诊断具有一定难度，提出一种基于支持向量机和K均值的故障分类方法。
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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂在极片中分布的测试方法，通过对截面上粘结剂的染色，利用元素分析来得到粘结剂在截面上的分布。
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本发明公开了一种软包新型叠片锂离子电池，包括第一负极极片、第二负极极片、第一正极极片和第二正极极片，各极片之间从上到下按照第二负极极片、第二正极极片、第一负极极片、第一正极极片顺序叠放，所述各极片之间设置有隔膜，所述隔膜通过两侧极片进行贴胶定位，同时，沿电芯极耳中间、电芯底部等位置分别贴胶定位；并对连接区进行超声波焊接，同时在正负极耳的焊接之前通过设置在贴胶区中的黏胶对极耳进行预定位，保证焊接过程极耳和内部的隔膜的位置保证不发生变化，有效解决铝塑膜顶封位与隔膜之间存在的间隙，提高铝塑膜的使用率，同时提升电芯以及使用该电芯的PACK产品的体积能量密度。
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本发明涉及新能源电池箱体结构技术领域，尤其是一种便于快速更换锂电池电芯的工装，包括箱体，所述箱体内设有电池组，所述箱体顶部通过箱盖密封，所述箱体内壁相对面对称设有四个支撑柱，所述支撑柱竖直方向等间距分布有若干个支撑凸起，所述上顶板两侧以及所述下支撑板两侧均设有与支撑柱的支撑凸起相配合的棘爪组件，所述流体进口具有单向流入阀，所述第二腔体具有流体通孔、流体泄漏孔，所述流体通孔的流体进入量大于流体泄漏孔的流体泄漏量。电池箱体具有能够将其内部的电池组整体推出的功能，占用箱体内部空间比较小，传动结构比较简单、实用，同时对第二腔体的密封性要求不高，降低结构尺寸的精密性，使制造成本降低。
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本发明公开了一种锂电池系统最大温升评估方法，S1、根据电池系统结构来计算得到单体电池的最大脉冲倍率和最大持续倍率；S2、根据步骤S1所得数据对单体电池进行HPPC测试和ARC测试；S3、根据电池系统结构和S2所测数据计算电池系统的DCR和比热容；S4、设定散热条件，计算电池系统的最大温升；S5、根据单体电池的DCR循环增长数据，对步骤S4的电池系统的最大温升进行修正；本发明的有益效果在于通过测量单体电池再模拟电池系统的方法，可在未进行电池系统装配的情况下，快速简便的评估出电池系统的最大温升。
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本发明公开了一种提高铝壳锂离子电池注液口封口焊接良率的方法，所述注液口为具有台阶结构的圆孔，注液口的最大圆半径为R2，注液口的封口圆片的圆半径为R1，其特征在于：将封口圆片放置到注液口处后，在注液口的外围表面进行扎孔操作，利用扎出的扎孔对壳体铝材造成的形变在注液口处形成向内的凸起而实现对封口圆片的定位，扎孔的圆心至注液口圆心的距离为R3，扎孔的半径为R4，满足R4＞R2‑R1且R3‑R4＞R2，所述扎孔不穿透壳体。本发明解决了焊接安全阀片时造成的焊接炸火问题，大大提高焊接工段的良率并降低工费成本，尤其适合将安全阀片与注液口封口铝片合二为一的场景使用。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液阻燃性能测试装置，包括阻燃箱，阻燃箱左右侧壁之间设有两个平行的横杆，阻燃箱的左侧为浸液区，右侧为燃烧区。的浸液区内等间距平行设有多个电解液槽，位于中部的电解液槽的左右两侧分别设有一个气缸，气缸的上部设有连接模块，的浸液区纵向设有两个平行的夹具，夹具的两端滑动固定在横杆上，的浸液区左右两端对称设有一个固定装置，固定装置的上部连接连接模块，固定装置由两个气缸控制进行上下位移；的燃烧区内设有一根燃气管，燃气管的一端设有多个燃烧口。本发明可以同时对多组电解液的阻燃性能进行评价，结构简单、操作方便、测试误差较小，可定性比较不同电解液的阻燃性能，具有非常重要的实际应用意义。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电池化成的夹具装置，包括框架组件、固定螺栓杆和E型活动侧板，固定螺栓杆插入框架组件设置，E型活动侧板的凹槽穿过固定螺栓杆插入框架组件中、且与固定螺栓杆滑动连接，电芯设置于框架组件中、且相邻电芯之间通过E型活动侧板隔开设置；该夹具装置通过设置和E型活动侧板，根据电池数量调整E型活动侧板的数量，形成E型活动侧板‑电芯‑E型活动侧板串联的排列方式，从一端施加压力进行固定，大大提高了生产效率，同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组盖板激光清洗机可调节底板装置，包括第一夹紧底板组件和第二夹紧底板组件；其中：第一夹紧底板组件包括第一固定底板和第一活动底板，第一固定底板和第一活动底板之间具有第一夹紧间隙，在第一活动底板移动的过程中，第一夹紧间隙的宽度得到调整；第二夹紧底板组件为两组，第二夹紧底板组件包括位于同一平面内的第二固定底板和第二活动底板，所述第二固定底板和第二活动底板之间具有第二夹紧间隙，在第二活动底板移动的过程中，第二夹紧间隙的宽度得到调整。本实用新型提供的装置，通过调节第一夹紧间隙和第二夹紧间隙的宽度，能够对不同尺寸的模组盖板进行夹紧，适用于不同型号的的模组盖板，适用范围广。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布供料组合装置，包括与进料管道相连通的搅拌器，所述搅拌器通过中转罐与过滤器相连接，所述搅拌器内安装有至少一个第一超声波探头，所述中转罐内安装有至少一个加热管。本实用新型中的搅拌器通过将伺服电机与第一超声波探头相结合共同分散浆中的浆料聚合物，提高了浆料细度；本实用新型中的中转罐通过加热器和温度传感器共同对其自身进行恒温控制，此外，安装在中转罐上的真空泵使得中转罐的腔体内呈真空状态，进一步增强了中转罐的恒温性能。从而有效提高浆料的质量，解决了现有技术对浆料进行分散保温后，运输过程中再次出现浆料二次聚团以及温度降低的问题。
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锂离子电池加工流水线加工用支撑板，包括底板，所述底板顶面转动连接有转撑板，所述底板侧边四角均固定有防护块，所述底板一侧开设有凹接槽，所述底板远离所述凹接槽一侧连接有外接机构，所述底板顶面开设有置物槽，所述底板靠近所述置物槽一侧设置有用于稳定分离所述底板的定推机构。本实用新型通过将备用电源放置在转撑板上加工，并利用底板上侧边的外接机构和另一个加工支撑板的凹接槽配合连接，能够同时对多个加工支撑板上的备用电源进行同步运输加工，也能分开逐个进行运输加工，保证了加工效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组的接线固定连接机构，包括U型板，所述U型板底部的内壁固定连接有两个隔离板，所述U型板底部的内壁固定连接有八个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有放置板，所述U型板的顶部固定连接有固定板一，所述U型板内腔的顶部设置有三个固定板二，所述固定板二的顶部固定连接有两个阻尼杆，所述阻尼杆的顶端贯穿至固定板一的顶部。本实用新型通过底板固定在电池组上，再分别将接线放在放置板上，然后旋转螺栓，固定板二与放置板之间的距离越来越紧密，直至将接线完全固定，不会因为汽车的颠簸导致接线松动，不会因为接线不良导致汽车行驶不起来，不会提高成本。
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本实用新型公开了一种便于注液的锂电池盖帽，包括顶盖、密封圈、集流盘和端盖，所述密封圈设置在所述顶盖和集流盘之间，所述顶盖上设有第一注液孔，所述集流盘包括沉降部及与所述第一注液孔配合的第二注液孔，所述端盖设置在所述第一注液孔上，所述第一注液孔远离所述集流盘的一侧设有收口，防止注液过程中电解液产生气泡，提升注液效果，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖包括第一挡件、避让槽及第二挡件，所述避让槽与所述收口配合设置，所述第二挡件与所述第一注液孔配合设置，提升第一注液孔的密封性，操作方便，结构简单，便于加工。
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本实用新型公开了一种锂离子电池或模组厚度测试工装，包括底板，底板的顶部两端竖直固定有对称的第一挡板和第二挡板；第一挡板与第二挡板之间设置有结构相同的第一压板和第二压板，第二压板面向第一压板的侧面上固定有压力传感器；第一挡板、第二挡板通过滑动组件与底板滑动连接；底板的顶面固定有光栅尺位移传感器；第二压板连接有用于带动其进行直线滑动的驱动机构。本实用新型通过在第一压板、第二压板之间设置压力传感器，能够精确测量电池或电芯在特定压力下的厚度值；同时由于第一压板与电池或电芯为面接触，能避免现有技术中由于点接触导致的测量精度不足的问题。此外，本测试工装适用于各种尺寸电池的厚度测试，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液打胶塞装置，包括有支撑座、固定于支撑座顶端的电池托盘和两个定位板升降气缸、位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板、位于电池定位板上方的竖直安装板、固定于竖直安装板上的打胶塞升降气缸、连接于打胶塞升降气缸上的升降板和顶端固定于升降板上的一组打胶塞机构。本实用新型采用电池托盘对电池进行粗定位，采用定位板升降气缸带动电池定位板对电池的顶端进行精定位，打胶塞组件在下压胶塞的同时增加旋转，减小胶塞的垂直受力、避免胶塞变形，从而将胶塞打入注液口内，从而可快速且准确将胶塞塞入注液口实现封口。
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本申请提供了一种用于锂离子电池石墨改性材料制备的干燥炉，包括炉体，所述炉体的内底部安装有向上吹风的风机，且炉体的内顶部安装有抽湿机，所述炉体内还竖直安装有多个位于风机上方的放置盘；安装杆，所述安装杆在炉体内左右设置有两个，且安装杆的顶端和底端固定在炉体的内顶部和内底部之间；升降机构，所述放置盘的两侧通过升降机构安装在安装杆上；本实用新型升降机构通过滑动的方式带动放置盘进行升降，不仅可以使得炉体能够一次性对多个物料烘干，且便于对放置盘上的物料进行整体装卸，移动机构可以带动放置盘上的物料进行前后移动，再一次加强物料装卸的便捷性，放置盘的转动，使得放置盘上的物料再一次便于装卸，操作简单，实用性高。
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本实用新型提供一种双驱锂电叉车转向桥轮边结构，包括转向桥体，还包括：主销，所述主销通过圆锥滚子轴承转动设置在转向桥体的主销座内；以及密封组件，所述密封组件设置主销座内，用于对座体内圆锥滚子轴承密封；其中，所述密封组件包括置于一侧主销座内用于密封主销一端的第一密封件以及设置在另一侧主销座内用于密封主销另一端的第二密封件。本实用新型利用同种规格下，圆锥滚子轴承承载力大于滚针轴承加单向推力轴承组合结构的特点，来显著提高该转向桥轴承的承载力，并通过上述的第一密封件和第二密封件对两侧轴承进行密封，该第一密封件和第二密封件中通过设置的双唇油封来代替铁壳油封，从而可降低油封装配难度。
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本实用新型提供了一种锂电池卷芯不良检测装置，包括对齐检测单元和尺寸检测单元，所述对齐检测单元包括正对极耳所在端面的激光源，和基于激光信号检测极耳对齐度的接收器；所述尺寸检测单元包括能够获取卷芯厚度方向图像的卷芯相机。本实用新型优点在于：方便的实现了对极耳对齐度和卷芯尺寸的检测，提高检测效率，防止不良品流入后续工序，减少产品的浪费。
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本实用新型公开了一种自清洁型锂电池注液嘴，包括有管状结构的内嘴和套装于内嘴外周的密封压套，内嘴的底部伸出到密封压套外，内嘴和密封压套之间设置有环形间隙，密封压套上设置有两个通孔，两个通孔的内端均贯通密封压套的内壁与环形间隙连通，两个通孔的外端均贯通密封压套的外壁。本实用新型使用时，内嘴的底部伸入到注液口中进行注液操作，密封压套的底端密封压置于注液口外周的盖板上，环形密封圈将内嘴和密封压套之间的环形区域封盖成上下封闭的环形腔体，注液时，电解液泄漏到环形区域内，同时通过两个通孔分别注入和抽吸清洗液，从而将环形区域内的电解液清洗并抽吸出去，保证注液的同时注液口外围无污染，保证后续注液口焊封的质量。
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本实用新型提供了一种具有固定机构的圆柱锂电池钢壳生产用冲压装置，包括：底板，所述底板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有两个连接轴，所述底板的顶面固定安装有两个底座，两个所述底座相邻的两侧分别开设滑槽；在使用时可通过将钢片放在防滑条的顶面，可通过开启电动推杆拉动限位板靠近冲压柱，使限位孔套接在冲压柱的外圆壁面，限位固定模具上钢片，可通过开启气缸拉动冲压柱向下移动，使冲压柱压住钢片进入两个冲压槽形成的圆形孔中，实现冲压的效果，冲压时模具的底面会挤压缓冲板，使弹簧收缩，实现缓解冲压时产生的冲击力效果，冲压完成后可通过开启电动推杆使限位板与冲压柱分离，便于工作人员取出完成后的冲压件。
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本发明公开了一种锂电池保护板内阻测量方法及装置，包括保护板、在保护板上设有四个触点、微处理器、与微处理器分别连接的负反馈恒流源驱动电路、电压差分放大采样电路、显示电路、RS232通讯芯片和与RS232通讯芯片连接的计算机串口，保护板上的触点“1”连接内部电压；负反馈恒流源驱动电路连接保护板上的触点“2”，电压差分放大采样电路连接保护板上的触点“3”、“4”；本发明采用电路智能化方案，降低模拟电路复杂程度，提高电压的精确度，针对不同内阻值保护板多次测量，提高测量结果精确度、范围广，降低测量误差。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池用充电连接头，涉及电动车充电技术领域，针对现有充电连接头内部的芯母座与套管活动设置，而且在组装时需要借助螺母固定，这样比较麻烦，增加生产工序的问题，现提出如下方案，包括芯母座，所述芯母座的外圈固定套设有套管，所述套管的顶部外圈固定套设有挡圈，所述挡圈的底部两侧固定连接有锁扣，所述套管靠近锁扣的外壁开设有凹槽，所述套管的正面外壁和背面外壁均开设有固定槽。本实用新型设计新颖，操作简单，通过将套管一次注塑在芯母座的外部，而且在套管的外部注塑锁扣，利用锁扣方便整个装置进行固定，不需要借助螺母来安装，节省了装置的组装工序，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料生产加工用烧结炉，包括进气管、炉体、电气箱、保护门和固定螺栓，所述电气箱的正面设置有三组测量表，所述测量表的下方设置有按钮，所述按钮的下方设置有功能按钮，所述功能按钮的一侧安装有锁扣，所述电气箱的顶部安装有炉体，所述炉体的正面通过铰链安装有保护门，所述保护门的正面设置有把手，所述保护门的四角安装有加固块，所述加固块的四角安装有固定螺栓，所述炉体的一侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有保温器。本实用新型通过整个炉膛采取大加热腔小通道的结构，大加热腔可以提供足够的热量，减少热震荡，提高炉膛的温度均匀性；小通道可以使每个温区的空间相对独立，减少对流。
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本实用新型公开了一种方形锂电池成品电压内阻自动测试仪,包括进料装置、扫码装置、直线推进装置、测试装置、定位装置和电池推出装置。本实用新型可以实现电池条码，电压内阻的自动测试，并且能对采集数据进行统计、分析，可以用于电池的不同检测环节，满足电池性能测试的实时跟进要求，本实用新型取代了传统的手工作业方式，提高了生产效率，同时本实用新型可以将电池在前后、左右四个面上对电池进行定位，电池定位精度高，电池测试的准确性和稳定性好，该设备构造简单，操作方便，一体化程度高。
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本实用新型公开了矿用隔爆型锂离子蓄电池电源，包括固定箱体、隔爆结合板与弹性紧固件，所述隔爆结合板活动安装在固定箱体的上部，且隔爆结合板与固定箱体之间通过转动柱活动对接，所述固定箱体的内表面靠近限位顶帽的底部固定安装有弹性卡件，所述弹性紧固件安装在固定箱体的底部外表面，且弹性紧固件的上部外表面固定安装有螺栓头，所述弹性紧固件与螺栓头之间通过中置套杆对接固定；本实用新型通隔爆结合板、弹簧垫圈和弹性紧固件的设置，使得本实用新型中的蓄电池电源具有弹性避震结构，提升隔爆结合板的防爆效果，使得其紧固件具有补偿结构，令其对接更加牢固，有效避免其出现松动现象，较为实用。
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本实用新型公开了一种动力锂电池自动灭火装置，包括防护箱、水冷机构、灭火机构和温度传感器。其中防护箱用于保护灭火机构，水冷机构用于对电池进行降温，灭火机构用于对电池进行快速的灭火，温度传感器用于检测电池是否起火。本实用新型通过防护箱避免了灭火机构直接安装在外部，进而在产生较大冲击时灭火机构任能保证正常的灭火工作，增加了本装置在不同工作条件下的适应性，通过水冷机构对电池进行水冷，在未失火时能够进行降温，在失火时能够帮助灭火机构快速灭火，通过灭火机构在发生火灾的情况的下快速的将电池封闭，避免了火源外漏。
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本实用新型涉及一种锂电池负压化成机构，包括四轴机构、测试单元以及驱动测试单元的气缸，还包括锁定测试单元位置的限位单元，限位单元设置于测试单元与四轴机构的底部横板之间，限位单元包括气动驱动元件，柱塞销、导向销以及与导向销座，气动驱动元件与导向销座固定于四轴机构的底部横版上，导向销固设于测试单元上，柱塞销和气动驱动元件相连，柱塞销与导向销上的销孔配合使用，导向销座上与柱塞销对应的位置设有孔。本实用新型通过柱塞销和销孔的锁紧，可以进一步确保测试单元和电池的稳定接触，提高化成质量，提升电池的性能；此外，该机构结构简单，操作方便，可以减少人员劳动强度，加强对生产过程的质量管控，具有很高的应用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料粉碎研磨装置，所述研磨装置壳体的上端中部连接有进料口，所述研磨装置壳体的内部联系分别设有粉碎室，所述研磨装置壳体的上端两侧分别连接有第一电机；本实用新型通过分料板使得石墨烯下料至粉碎室更快、准，设有两组粉碎装置同时进行粉碎，效率更高，弧形凸起的设置，使得石墨烯在粉碎室内被转动粉碎时能够集中向粉碎装置上落去，提高石墨烯与粉碎刀片的接触频率使得粉碎效果和效率同时提高，石墨烯的热量在通过风机的风从散热大管被进行散热，使得出料的石墨烯粉末热量下降不至于过高，便于进行下一步的加工工作，在整体的粉碎、研磨、出料加工流程顺畅、高效。
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新型公开了一种锂电池盖板托盘转运上料车，包括小车，所述小车包括底板，所述底板上方通过支撑柱固定有载货台，所述载货台为中间开口的U型板，所述载货台的顶面固定有限位柱和定位块，所述限位柱分布在所述载货台U型槽不相邻的两侧，所述底板顶面固定有与盖板焊接设备上的定位销相配合的U型限位块。本实用新型采用多个限位柱和定位块对盖板托盘进行定位，并能适用于多种尺寸的托盘；通过U型限位块与盖板焊接设备定位销进行匹配连接，从而固定上料车，便于设备抓取盖板托盘，减少了周转搬运次数，并节省人力和工时。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收处理用振动筛选器，包括外壳、料斗、筛网、减速电机、防护壳和限位板，所述外壳内部设置有料斗，所述料斗底端内壁嵌入安装有筛网，所述筛网下表面设置有减速电机，所述减速电机上端设置有贯穿筛网的转轴，所述转轴上端焊接有转动杆，所述转动杆下表面嵌入安装有毛刷，所述减速电机外壁设置有防护壳，所述防护壳上端两侧对称焊接有连接块，两个所述连接块上端与筛网下表面相焊接，所述料斗两侧外壁对称安装有两个振动电机。本实用新型通过增设减速电机、转动杆和毛刷，达到了减少筛网孔洞出现堵塞的问题，并且提高了筛分的均匀性，提高了筛分的效率。
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