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本发明提出了一种锂电池极耳弯折整形方法，包括正/负极合浆、正/负极片涂布、辊压、分切、激光切、卷绕、平压、组装、烘烤、化成、分容，得到成品电池；在正/负极片涂布的操作中，正/负极片涂布后在留白区域涂覆一层胶液形成胶层；在平压操作制作成卷芯后，在惰性气氛、高温条件下将卷芯正极极耳、负极极耳下压粘附在一起。本发明制作的卷芯在卷芯合并时极耳会粘附在一起朝设定的方向弯折，避免了卷芯合并时极耳分散且易折进卷芯内部造成卷芯短路，本发明方法操作简单，易产业化，降低了电芯短路率。
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本发明公开了一种软包锂电芯组合单体极耳结构，包括电芯和外壳，所述电芯的外部设置有外壳，电芯的顶部设置有电芯极耳，外壳顶部的两端且位于电芯极耳的一侧对称固定连接有连接块，电芯极耳的顶部均设置有铝块。通过在外壳上设置铝块从而形成了正负极，且通过设置连接块、铝块、绝缘连接板、固定块、安装槽、通槽、第一弹簧、限位块、限位槽、连接杆、限位杆、第二弹簧、定位块和定位孔之间的联动关系使得在对铝块进行安装时，操作简单方便，而且通过设置连接杆、限位杆和第二弹簧使得限位块与限位槽扣合时，通过限位杆和第二弹簧之间的关系，对限位块进行固定，避免限位块与限位槽分离，且操作简单方便，使得方便进行拆装。
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本发明公开了一种储能电站锂电池自动环流控制及保护电路，电压采集电路BMU分别与各个串联电池组的单体电池的正负极相连，电压采集电路BMU的输出端与控制模块BCU的输入端口相连，充电/逆变模块PCS的一端与并联总正极相连，另一端与电池组并联总负极连接，主接触器的一端与并联总正极相连，另一端与电池组正极连接控制，环流控制和保护模块BHC并联在主接触器两端。环流控制和保护模块BHC和控制模块BCU的控制信号分别主接触器控制信号的两端。
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本发明公开一种磷酸铁锂前驱体浆料的干燥方法，其特点为将传统的干燥过程分成四个工艺，其步骤为：将研磨混合好的前驱体浆料①通过静置及其他手段而沉降分层，然后去除分层后的上层清液，将剩余的浆料②搅拌混匀后，再通过常用的干燥设备干燥。本发明的方法不需要复杂设备及工艺流程，投资小，在工业化生产连续作业下，该方法可以大大减小干燥所需的时间及能耗，从而提高生产效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种锂电池极片切割用除尘装置，包括L型安装板和电池极片切割工作台，L型安装板顶端安装有第一液压缸，第一液压缸右侧壁上设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的另一端与安装板右侧壁上的第一连接板通过紧固螺栓固定连接，安装板左侧壁上安装有第二液压缸，第二液压缸底部设置有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的另一端与吸尘罩外壳顶端上的第二连接板之间通过紧固螺栓连接。本发明可以控制刷毛上下左右移动，从而可以使刷毛远离或者靠近激光切割后的电池极片，刷毛清洁电池极片上的粉尘，吸尘管连接管连接吸尘器对粉尘进行吸取，避免电池极片二次污染。
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本发明涉及一种提高锂离子电池循环柜点利用率的方法，包括以下步骤：（1）将相同化学体系的单体电池进行单独的容量测试；（2）将测试后的单体电池并联在一起进行循环测试；（3）将并联电池拆开，分别进行定容测试，记录当前容量；（4）取出容量不合格电池；（5）将容量合格的电池继续进行循环测试，容量测试，直到电池寿命终止。本发明通过一定循环周数后进行容量测试，从而确立电池不同周数的容量衰减情况，根据并联测试数据进行拟合，得到电池的容量衰减率，为研发的顺利进行提供资源保障。
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本发明公开一种锂离子电池用硼掺杂硅基负极材料，所述硼掺杂硅基负极材料是由硼掺杂纳米硅材料与石墨复配而成，其中硼掺杂纳米硅材料的质量百分比为3‑100%，石墨为余量。本发明通过三氧化二硼在高温烧结的过程中向硅负极材料逐渐扩散，替代部分硅原子，形成替位式掺杂，提高纳米硅材料中空位载流子浓度，从而提高硅材料的本征电子导电率，石墨则缓冲硅材料体积膨胀。该方法制备工艺简单，操作方便，原料天然易得，成本低，后续处理方式方便，易于大规模生产。
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本发明涉及一种基于支持向量机和K均值的锂电池故障诊断方法，包括：通过电池工况获取原始数据集，选取电池故障征兆；对诊断变量做数据进行预处理，包括归一化和PCA；预处理后的数据送入Kmeans聚类中，筛选与实际标签相同的聚类结果作为故障样本集；将故障样本集随机拆分为训练集和测试集，把训练样本送入SVM模型中进行学习，输出SVM分类模型，同时将测试样本送入SVM分类模型进行测试。本发明对电池系统进行故障诊断研究，实现4种健康状态的识别；本发明考虑到电池故障的产生受多方面因素的影响，很难确定故障产生的具体原因，对电池故障的诊断具有一定难度，提出一种基于支持向量机和K均值的故障分类方法。
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本发明公开了一种锂离子电池负极粘结剂在极片中分布的测试方法，通过对截面上粘结剂的染色，利用元素分析来得到粘结剂在截面上的分布。
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本发明公开了一种软包新型叠片锂离子电池，包括第一负极极片、第二负极极片、第一正极极片和第二正极极片，各极片之间从上到下按照第二负极极片、第二正极极片、第一负极极片、第一正极极片顺序叠放，所述各极片之间设置有隔膜，所述隔膜通过两侧极片进行贴胶定位，同时，沿电芯极耳中间、电芯底部等位置分别贴胶定位；并对连接区进行超声波焊接，同时在正负极耳的焊接之前通过设置在贴胶区中的黏胶对极耳进行预定位，保证焊接过程极耳和内部的隔膜的位置保证不发生变化，有效解决铝塑膜顶封位与隔膜之间存在的间隙，提高铝塑膜的使用率，同时提升电芯以及使用该电芯的PACK产品的体积能量密度。
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本发明涉及新能源电池箱体结构技术领域，尤其是一种便于快速更换锂电池电芯的工装，包括箱体，所述箱体内设有电池组，所述箱体顶部通过箱盖密封，所述箱体内壁相对面对称设有四个支撑柱，所述支撑柱竖直方向等间距分布有若干个支撑凸起，所述上顶板两侧以及所述下支撑板两侧均设有与支撑柱的支撑凸起相配合的棘爪组件，所述流体进口具有单向流入阀，所述第二腔体具有流体通孔、流体泄漏孔，所述流体通孔的流体进入量大于流体泄漏孔的流体泄漏量。电池箱体具有能够将其内部的电池组整体推出的功能，占用箱体内部空间比较小，传动结构比较简单、实用，同时对第二腔体的密封性要求不高，降低结构尺寸的精密性，使制造成本降低。
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本发明公开了一种锂电池系统最大温升评估方法，S1、根据电池系统结构来计算得到单体电池的最大脉冲倍率和最大持续倍率；S2、根据步骤S1所得数据对单体电池进行HPPC测试和ARC测试；S3、根据电池系统结构和S2所测数据计算电池系统的DCR和比热容；S4、设定散热条件，计算电池系统的最大温升；S5、根据单体电池的DCR循环增长数据，对步骤S4的电池系统的最大温升进行修正；本发明的有益效果在于通过测量单体电池再模拟电池系统的方法，可在未进行电池系统装配的情况下，快速简便的评估出电池系统的最大温升。
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本发明公开了一种提高铝壳锂离子电池注液口封口焊接良率的方法，所述注液口为具有台阶结构的圆孔，注液口的最大圆半径为R2，注液口的封口圆片的圆半径为R1，其特征在于：将封口圆片放置到注液口处后，在注液口的外围表面进行扎孔操作，利用扎出的扎孔对壳体铝材造成的形变在注液口处形成向内的凸起而实现对封口圆片的定位，扎孔的圆心至注液口圆心的距离为R3，扎孔的半径为R4，满足R4＞R2‑R1且R3‑R4＞R2，所述扎孔不穿透壳体。本发明解决了焊接安全阀片时造成的焊接炸火问题，大大提高焊接工段的良率并降低工费成本，尤其适合将安全阀片与注液口封口铝片合二为一的场景使用。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液阻燃性能测试装置，包括阻燃箱，阻燃箱左右侧壁之间设有两个平行的横杆，阻燃箱的左侧为浸液区，右侧为燃烧区。的浸液区内等间距平行设有多个电解液槽，位于中部的电解液槽的左右两侧分别设有一个气缸，气缸的上部设有连接模块，的浸液区纵向设有两个平行的夹具，夹具的两端滑动固定在横杆上，的浸液区左右两端对称设有一个固定装置，固定装置的上部连接连接模块，固定装置由两个气缸控制进行上下位移；的燃烧区内设有一根燃气管，燃气管的一端设有多个燃烧口。本发明可以同时对多组电解液的阻燃性能进行评价，结构简单、操作方便、测试误差较小，可定性比较不同电解液的阻燃性能，具有非常重要的实际应用意义。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电池化成的夹具装置，包括框架组件、固定螺栓杆和E型活动侧板，固定螺栓杆插入框架组件设置，E型活动侧板的凹槽穿过固定螺栓杆插入框架组件中、且与固定螺栓杆滑动连接，电芯设置于框架组件中、且相邻电芯之间通过E型活动侧板隔开设置；该夹具装置通过设置和E型活动侧板，根据电池数量调整E型活动侧板的数量，形成E型活动侧板‑电芯‑E型活动侧板串联的排列方式，从一端施加压力进行固定，大大提高了生产效率，同时降低因化成压力不同造成的电芯一致性差的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组盖板激光清洗机可调节底板装置，包括第一夹紧底板组件和第二夹紧底板组件；其中：第一夹紧底板组件包括第一固定底板和第一活动底板，第一固定底板和第一活动底板之间具有第一夹紧间隙，在第一活动底板移动的过程中，第一夹紧间隙的宽度得到调整；第二夹紧底板组件为两组，第二夹紧底板组件包括位于同一平面内的第二固定底板和第二活动底板，所述第二固定底板和第二活动底板之间具有第二夹紧间隙，在第二活动底板移动的过程中，第二夹紧间隙的宽度得到调整。本实用新型提供的装置，通过调节第一夹紧间隙和第二夹紧间隙的宽度，能够对不同尺寸的模组盖板进行夹紧，适用于不同型号的的模组盖板，适用范围广。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布供料组合装置，包括与进料管道相连通的搅拌器，所述搅拌器通过中转罐与过滤器相连接，所述搅拌器内安装有至少一个第一超声波探头，所述中转罐内安装有至少一个加热管。本实用新型中的搅拌器通过将伺服电机与第一超声波探头相结合共同分散浆中的浆料聚合物，提高了浆料细度；本实用新型中的中转罐通过加热器和温度传感器共同对其自身进行恒温控制，此外，安装在中转罐上的真空泵使得中转罐的腔体内呈真空状态，进一步增强了中转罐的恒温性能。从而有效提高浆料的质量，解决了现有技术对浆料进行分散保温后，运输过程中再次出现浆料二次聚团以及温度降低的问题。
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锂离子电池加工流水线加工用支撑板，包括底板，所述底板顶面转动连接有转撑板，所述底板侧边四角均固定有防护块，所述底板一侧开设有凹接槽，所述底板远离所述凹接槽一侧连接有外接机构，所述底板顶面开设有置物槽，所述底板靠近所述置物槽一侧设置有用于稳定分离所述底板的定推机构。本实用新型通过将备用电源放置在转撑板上加工，并利用底板上侧边的外接机构和另一个加工支撑板的凹接槽配合连接，能够同时对多个加工支撑板上的备用电源进行同步运输加工，也能分开逐个进行运输加工，保证了加工效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组的接线固定连接机构，包括U型板，所述U型板底部的内壁固定连接有两个隔离板，所述U型板底部的内壁固定连接有八个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有放置板，所述U型板的顶部固定连接有固定板一，所述U型板内腔的顶部设置有三个固定板二，所述固定板二的顶部固定连接有两个阻尼杆，所述阻尼杆的顶端贯穿至固定板一的顶部。本实用新型通过底板固定在电池组上，再分别将接线放在放置板上，然后旋转螺栓，固定板二与放置板之间的距离越来越紧密，直至将接线完全固定，不会因为汽车的颠簸导致接线松动，不会因为接线不良导致汽车行驶不起来，不会提高成本。
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本实用新型公开了一种便于注液的锂电池盖帽，包括顶盖、密封圈、集流盘和端盖，所述密封圈设置在所述顶盖和集流盘之间，所述顶盖上设有第一注液孔，所述集流盘包括沉降部及与所述第一注液孔配合的第二注液孔，所述端盖设置在所述第一注液孔上，所述第一注液孔远离所述集流盘的一侧设有收口，防止注液过程中电解液产生气泡，提升注液效果，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖包括第一挡件、避让槽及第二挡件，所述避让槽与所述收口配合设置，所述第二挡件与所述第一注液孔配合设置，提升第一注液孔的密封性，操作方便，结构简单，便于加工。
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本实用新型公开了一种锂离子电池或模组厚度测试工装，包括底板，底板的顶部两端竖直固定有对称的第一挡板和第二挡板；第一挡板与第二挡板之间设置有结构相同的第一压板和第二压板，第二压板面向第一压板的侧面上固定有压力传感器；第一挡板、第二挡板通过滑动组件与底板滑动连接；底板的顶面固定有光栅尺位移传感器；第二压板连接有用于带动其进行直线滑动的驱动机构。本实用新型通过在第一压板、第二压板之间设置压力传感器，能够精确测量电池或电芯在特定压力下的厚度值；同时由于第一压板与电池或电芯为面接触，能避免现有技术中由于点接触导致的测量精度不足的问题。此外，本测试工装适用于各种尺寸电池的厚度测试，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液打胶塞装置，包括有支撑座、固定于支撑座顶端的电池托盘和两个定位板升降气缸、位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板、位于电池定位板上方的竖直安装板、固定于竖直安装板上的打胶塞升降气缸、连接于打胶塞升降气缸上的升降板和顶端固定于升降板上的一组打胶塞机构。本实用新型采用电池托盘对电池进行粗定位，采用定位板升降气缸带动电池定位板对电池的顶端进行精定位，打胶塞组件在下压胶塞的同时增加旋转，减小胶塞的垂直受力、避免胶塞变形，从而将胶塞打入注液口内，从而可快速且准确将胶塞塞入注液口实现封口。
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本申请提供了一种用于锂离子电池石墨改性材料制备的干燥炉，包括炉体，所述炉体的内底部安装有向上吹风的风机，且炉体的内顶部安装有抽湿机，所述炉体内还竖直安装有多个位于风机上方的放置盘；安装杆，所述安装杆在炉体内左右设置有两个，且安装杆的顶端和底端固定在炉体的内顶部和内底部之间；升降机构，所述放置盘的两侧通过升降机构安装在安装杆上；本实用新型升降机构通过滑动的方式带动放置盘进行升降，不仅可以使得炉体能够一次性对多个物料烘干，且便于对放置盘上的物料进行整体装卸，移动机构可以带动放置盘上的物料进行前后移动，再一次加强物料装卸的便捷性，放置盘的转动，使得放置盘上的物料再一次便于装卸，操作简单，实用性高。
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本实用新型提供一种双驱锂电叉车转向桥轮边结构，包括转向桥体，还包括：主销，所述主销通过圆锥滚子轴承转动设置在转向桥体的主销座内；以及密封组件，所述密封组件设置主销座内，用于对座体内圆锥滚子轴承密封；其中，所述密封组件包括置于一侧主销座内用于密封主销一端的第一密封件以及设置在另一侧主销座内用于密封主销另一端的第二密封件。本实用新型利用同种规格下，圆锥滚子轴承承载力大于滚针轴承加单向推力轴承组合结构的特点，来显著提高该转向桥轴承的承载力，并通过上述的第一密封件和第二密封件对两侧轴承进行密封，该第一密封件和第二密封件中通过设置的双唇油封来代替铁壳油封，从而可降低油封装配难度。
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本实用新型提供了一种锂电池卷芯不良检测装置，包括对齐检测单元和尺寸检测单元，所述对齐检测单元包括正对极耳所在端面的激光源，和基于激光信号检测极耳对齐度的接收器；所述尺寸检测单元包括能够获取卷芯厚度方向图像的卷芯相机。本实用新型优点在于：方便的实现了对极耳对齐度和卷芯尺寸的检测，提高检测效率，防止不良品流入后续工序，减少产品的浪费。
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本实用新型公开了一种自清洁型锂电池注液嘴，包括有管状结构的内嘴和套装于内嘴外周的密封压套，内嘴的底部伸出到密封压套外，内嘴和密封压套之间设置有环形间隙，密封压套上设置有两个通孔，两个通孔的内端均贯通密封压套的内壁与环形间隙连通，两个通孔的外端均贯通密封压套的外壁。本实用新型使用时，内嘴的底部伸入到注液口中进行注液操作，密封压套的底端密封压置于注液口外周的盖板上，环形密封圈将内嘴和密封压套之间的环形区域封盖成上下封闭的环形腔体，注液时，电解液泄漏到环形区域内，同时通过两个通孔分别注入和抽吸清洗液，从而将环形区域内的电解液清洗并抽吸出去，保证注液的同时注液口外围无污染，保证后续注液口焊封的质量。
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本实用新型提供了一种具有固定机构的圆柱锂电池钢壳生产用冲压装置，包括：底板，所述底板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有两个连接轴，所述底板的顶面固定安装有两个底座，两个所述底座相邻的两侧分别开设滑槽；在使用时可通过将钢片放在防滑条的顶面，可通过开启电动推杆拉动限位板靠近冲压柱，使限位孔套接在冲压柱的外圆壁面，限位固定模具上钢片，可通过开启气缸拉动冲压柱向下移动，使冲压柱压住钢片进入两个冲压槽形成的圆形孔中，实现冲压的效果，冲压时模具的底面会挤压缓冲板，使弹簧收缩，实现缓解冲压时产生的冲击力效果，冲压完成后可通过开启电动推杆使限位板与冲压柱分离，便于工作人员取出完成后的冲压件。
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本发明公开了一种锂电池保护板内阻测量方法及装置，包括保护板、在保护板上设有四个触点、微处理器、与微处理器分别连接的负反馈恒流源驱动电路、电压差分放大采样电路、显示电路、RS232通讯芯片和与RS232通讯芯片连接的计算机串口，保护板上的触点“1”连接内部电压；负反馈恒流源驱动电路连接保护板上的触点“2”，电压差分放大采样电路连接保护板上的触点“3”、“4”；本发明采用电路智能化方案，降低模拟电路复杂程度，提高电压的精确度，针对不同内阻值保护板多次测量，提高测量结果精确度、范围广，降低测量误差。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池用充电连接头，涉及电动车充电技术领域，针对现有充电连接头内部的芯母座与套管活动设置，而且在组装时需要借助螺母固定，这样比较麻烦，增加生产工序的问题，现提出如下方案，包括芯母座，所述芯母座的外圈固定套设有套管，所述套管的顶部外圈固定套设有挡圈，所述挡圈的底部两侧固定连接有锁扣，所述套管靠近锁扣的外壁开设有凹槽，所述套管的正面外壁和背面外壁均开设有固定槽。本实用新型设计新颖，操作简单，通过将套管一次注塑在芯母座的外部，而且在套管的外部注塑锁扣，利用锁扣方便整个装置进行固定，不需要借助螺母来安装，节省了装置的组装工序，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料生产加工用烧结炉，包括进气管、炉体、电气箱、保护门和固定螺栓，所述电气箱的正面设置有三组测量表，所述测量表的下方设置有按钮，所述按钮的下方设置有功能按钮，所述功能按钮的一侧安装有锁扣，所述电气箱的顶部安装有炉体，所述炉体的正面通过铰链安装有保护门，所述保护门的正面设置有把手，所述保护门的四角安装有加固块，所述加固块的四角安装有固定螺栓，所述炉体的一侧设置有进气管，所述进气管的内部设置有保温器。本实用新型通过整个炉膛采取大加热腔小通道的结构，大加热腔可以提供足够的热量，减少热震荡，提高炉膛的温度均匀性；小通道可以使每个温区的空间相对独立，减少对流。
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