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本实用新型公开了一种带吊勾的阴极板立式包装架，包括底板，所述底板底端靠近中部两侧中央位置固定连接有支管，且支管内顶部中段通过缓冲弹簧弹性连接有支杆，所述支杆底端固定连接有减震板，所述底板上端两侧中部通过第一紧固螺栓螺纹连接有支板，且支板内侧前后端通过卡槽卡接连接有挡板，所述支板外侧上下端中部螺纹连接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓内端与挡板两侧表面连接，所述支板内侧中部通过螺杆等距离螺纹连接有托板。本实用新型通过设置缓冲弹簧、减震板、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和螺杆结构，具有便于进行包装架的拆装作业,操作简单,便于二次回收利用，对包装架进行减震性的提升，有效对阴极板进行安全保护的优点。
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本实用新型公开了一种铜钴湿法冶炼液固分离用过滤洗涤槽，涉及一种湿法冶炼技术领域，包括洗涤过滤桶、过滤机构和搅拌电机，铜钴浸出浆液通过“过滤洗涤槽”内壁进浆管通入下腔室内，通过电机带动螺旋叶轮对浆液进行搅拌，不断进入的浆液通过过滤机构滤布，净液进入上腔室内，浸出渣留在下腔室内，从而实现液固分离；再经过多个过滤洗涤槽间的连续逆流洗涤，将过滤后的浸出渣中裹含的贵金属液洗涤过滤出来，提高贵金属液一次回收率；尾矿返液通过过滤机构顶部进入上腔室，逆向冲洗滤网与滤布，与尾渣混合后经底部排渣口排出过滤洗涤槽。过滤洗涤槽设备结构简单，操作维护方便，能耗低，能够降低铜钴湿法厂投资强度、运营成本，提高投资收益。装置实用性较强。
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本实用新型涉及一种电积金属用U型圆柱管式水冷阳极板，包括有接触铜片、冷却水进水管、冷却水出水管、铝合金导电梁、铅合金固定卡、铅铝合金复合管和塑料固定卡；铅铝合金复合管由空心无缝铝合金管外表面包裹2mm铅基合金包裹层，组成U型管式圆柱型铅铝合金复合管。由于在阳极板中加入了水冷装置，通过循环冷却水降低电积金属过程中阳极板的温度和电解液的温度，降低了槽电压，减少了电耗，提高了电积效率，同时也省去了电积过程结束后冷却电解液的过程。其整体构造便于清理阳极泥，耐腐蚀性好，报废的阳极板可全部回收，对环境友好。
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本实用新型提出一种电解装置。该电解装置包括：电解单元，所述电解单元包括电解槽和位于所述电解槽的下面与所述电解槽连通的低位槽；冷却单元；和具有热流体通道和冷流体通道的间壁式换热器，所述热流体通道的进口端与所述低位槽连通且所述热流体通道的出口端与所述电解槽连通，所述冷流体通道的进口端与所述冷却单元的输出端相连且所述冷流体通道的出口端与所述冷却单元的输入端相连。根据本实用新型实施例的电解装置，设有间壁式换热器，低位槽中高温的电解液在间壁式换热器内与冷却单元的冷却液进行换热降温，可以有效降低电解液的温度，保证了电解装置正常稳定运行。
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本实用新型公开了一种阳极板焊接用辅助定位夹具，包括阳极板板面夹紧机构、阳极横梁夹紧机构和伸缩调节杆，所述阳极板板面夹紧机构的上端四角位置安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的顶端安装有阳极横梁夹紧机构，所述阳极板板面夹紧机构包括下框体、第一滚珠丝杆、第一光杆、第一丝杆轴承、第一调节手轮、第一丝杆螺母、下滑板和下夹板，所述下框体的中间安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的两侧对称安装有第一光杆，所述第一滚珠丝杆的一端与安装在下框体一侧内壁上的第一丝杆轴承转动连接。本实用新型通过设置阳极板板面夹紧机构、阳极横梁夹紧机构和伸缩调节杆，解决了现有的阳极板焊接时不易固定,焊接部位易错位焊接，焊接质量差，操作费时费力的问题。
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本实用新型提供了复合阳极材料与阳极板，包括：金属棒芯；包覆于所述金属棒芯外的金属层；所述金属层为铅或铅合金；包覆于所述金属层外的导电陶瓷层，所述导电陶瓷层包含β‑PbO2‑A12O3复合氧化物；包覆于所述导电陶瓷层外的活性陶瓷层，所述活性陶瓷层包含γ‑MnO2‑Ti4O7复合氧化物。与现有技术先比，本实用新型提供的阳极复合材料的最外层包含γ‑MnO2‑Ti4O7复合氧化物，其中γ‑MnO2本身具有析氧电位低，在其中掺杂钛可进一步提高电极的催化活性和耐腐蚀性，同时中间导电陶瓷层β‑PbO2‑A12O3复合氧化物也具有良好的耐腐蚀性和导电性，从而使阳极复合材料的使用寿命较长，也具有较低的槽电压。
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本发明涉及一种镓基液态金属废弃物高效分离回收镓和铟的方法，属于废弃资源高值回收技术领域。本发明方法是将镓基液态金属废弃物加入到一元或多元酸溶液中浸出，然后将上述浸出液稀释6～15倍并调节酸度后送到装有经特殊处理的CL‑P204萃淋树脂的吸附柱中，流出液调节PH后送到装有特殊处理后的CL‑P204萃淋树脂的分离柱中，随后，分别采用不同浓度的HCl溶液淋洗吸附柱和分离柱，得到各元素的富集液。经本发明处理得到的产品，各金属回收率高、纯度高。本发明操作简单，效率高，综合回收率高；为镓基液态金属废弃物的高效治理回收提供了一种新途径。
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本发明一种含砷富铁渣中挥发脱砷的方法，属于含砷铁渣矿的利用领域。富铁渣配入4%～8%的焦炭粉，温度750℃～950℃，在通入水蒸气与空气的混合气体的条件下，使铁矿中的砷挥发。可以将富铁渣中的砷由0.4%～1.4%降至0.08%以下，实现了铁矿石脱砷。气相中砷以三硫化二砷存在的气体，经过分段冷却、收尘，在450℃～750℃段收尘器收集得到的尘(成分与原含砷的富铁渣相近)返回配料，在低于450℃段收尘器收集可得到硫化砷半产品。该方法流程短，设备简单，节能环保，易操作，成本低，处理效率高，矿物中砷的挥发率高。
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本发明公开一种铝基复合陶瓷涂层电极板及其制备方法，属于电极材料制备技术领域。本发明所述铝基复合陶瓷涂层电极板包括基体铝板和复合陶瓷薄膜，复合陶瓷薄膜由TiB2和Ti4O7构成，其中Ti4O7的质量百分比为5%‑20%，TiB2的质量百分比为80%‑95%。本发明采用等离子喷涂技术，在高温下将TiB2和Ti4O7的混合熔融或半熔融态粒子以较高的速度射向经过预处理的铝板表面，最终在铝板表面形成结合牢固的表面涂层。采用本发明方法所制备的铝基复合陶瓷涂层电极板具有导电性好、析氧电位低、耐腐蚀性强、机械强度高和成本低的特点，该铝基复合陶瓷涂层电极板可用作电积锌，金属回收，电解氧化锰等电化学过程中的极板。
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本发明公开了一种微波提钒节能环保提取装置及提取方法，包括原料处理系统、等离子气化熔融炉Ⅰ8,微波提取器13,微波干燥器Ⅰ20,微波碳热还原炉22,其特征在于所述的原料处理系统连接等离子气化熔融炉Ⅰ8,所述等离子气化熔融炉Ⅰ8与配药罐9、微波提取器13顺序连接，微波提取器13下游设置带式真空过滤机Ⅰ17，所述的带式真空过滤机Ⅰ17的液体出口连接沉淀池18，所述沉淀池18顺序连接带式真空过滤机Ⅱ19、微波干燥器Ⅰ20和微波碳热还原炉22。本发明的针对微波提钒的特殊工艺设计而成，针对每个特殊环节制定出整套系统的连接结构关系，针对该装置进行提钒具备非常多的优点，值得广泛推广。
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本发明公开一种电磁强化水体介质中气体溶解的方法及其装置，属于用磁场进行水资源净化和保护的技术领域；该装置包括出气口、筛网、进水口、喷淋头、反应床、填料卸口、进气口、出水口、外壳体，本发明采用直流电控制的强电流形成的磁场，将所需气体和水同时磁化，磁化后的气体和磁化后的水体介质之间通过分子的无规则运动形成了磁性相吸的“联合体”，本发明提供一种能够降低能耗和成本的处理方法，该方法能增加氧气、臭氧等有顺磁性的气体在水体介质中溶解度。
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本发明提供一种从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺，步骤：(1)对含硫、锌、铅、银等元素的复杂氧压浸出渣进行调浆；(2)将调浆好的浆液进行空化预处理；(3)将空化预处理后的氧压浸出渣进行调浆后加入到浮选槽进行浮选，经粗选、精选、扫选后得到浮选硫精矿和尾矿；该工艺通过空化预处理结合硫磺浮选，浮选过程稳定，浮选闭路流程中回收率和精矿品位得到明显提高，硫精矿品位提高10~15%，达到90~97%；硫回收率提高5~10%，达到91~98%；尾矿中Ag的品位从原矿中260g/t左右提高至520g/t~560g/t，回收率从65%左右提高至96%左右；本发明实现了单质硫与Ag的分选，减少氧压浸出渣量的堆存并为各种元素的综合回收利用提供有利条件。
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本发明公开一种用于从硫代硫酸盐浸金液中回收金的吸附剂的制备方法，属于贵金属回收领域。本发明旨在为硫代硫酸盐浸金液中金的难回收及成本高等问题提供一种可行的方法；所述方法以乙醇为溶剂，三苯基氧膦为改性剂，在一定条件下对天然蛭石进行改性；将改性蛭石应用于硫代硫酸盐浸金液中回收金，其对浸液中金的吸附效果可达3.9kg/t，本发明具有工艺简单、改性时间短、耗能低、成本低及稳定性好等优点，可应用于贵金属及污水中重金属离子回收领域。
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本发明公布了含钒钢渣中钙组元净化与回收的新工艺，其工艺步骤包括：无添加选择性浸钙：将含钒钢渣粉碎至‑74μm占60％以上，置于简单再生后的沉钙液中，进行浸出脱钙；快速高效沉钙制备碳酸钙：向富钙浸出液中加入碳酸氢铵或碳酸铵，制备出高纯碳酸钙；沉钙液简单再生后无补加循环浸出：常温下沉钙液经简单再生处理后，返回至第一道工序无需补加浸出剂进行循环浸出。本发明的新工艺，适用性强，可有效实现含钒钢渣中钙组元的净化与回收；新工艺能耗相对较低，无需添加浸出剂，净化率高，选择性好，不损失钒并使钒得以富集，同时，可快速高效沉钙并制备出高纯碳酸钙，沉钙滤液经简单再生处理，可零补加循环浸出，具有节约环保效果。
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本发明涉及一种逆锑净化钴渣回收钴的方法。以湿法炼锌逆锑净化钴渣为原料，采用浸出、除铁、沉钴工艺制备钴精矿。控制硫酸浸出钴渣的还原氛围，不让铜、锗等金属浸出，仅让锌、镉、钴和少量铁浸出，这样除铁时就能够控制较高的pH值，达到彻底除铁目的，避免铁在沉钴时一同被氧化水解入钴精矿，除铁氧化剂用空气，沉钴氧化剂用过氧化氢，不引入杂质，该方法有利于提高钴精矿品位。
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本发明公开了一种锌电解液中锌镁的强酸饱和结晶分离方法，包括强酸调配、搅拌旋流、沉淀分离和分离物回用等步骤。本发明利用硫酸锌和硫酸镁在特定高温高酸条件可大量快速析出的现象，对锌电解液中的锌镁进行分离，整个生产过程没有引入任何杂质，无废水废渣排放，流程中的硫酸可全部回收使用，实现了电解废液的全部回收利用无外排，节约了传统中和沉淀法中废水、废渣处理的环保费用和添加剂的消耗，可有效降低电耗。本发明工艺简便、流程短、易操作、投资省、消耗低，且添加剂和处理后的电解废液均可全部回收利用，完全实现了企业资源的合理利用和效益最大化，有较好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种向含银锡合金中加木屑除银的方法，属于有色金属火法冶炼技术领域。首先将含银锡合金高温充分熔化，然后将粗锌加入到熔化含银锡合金中充分搅拌溶解，待温度降至250℃~380℃，加入粗锌中银质量为5倍的木屑，充分搅拌，捞渣，重复作业，观察到上浮物为黑色碳粒，停止捞渣作业，最终得到含银较低的液态锡和含碳粒的银锌壳，液态锡经冷却后得到除银锡。本方法工艺简单，过程安全可控，操作方便，成本低廉，原料普适性高，设备简单，能够处理的锡合金含银范围广。
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本发明涉及一种转底炉-电炉联合法处理红土镍矿生产镍铁新方法,工艺步骤包括红土镍矿经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和复合添加剂与红土镍矿混磨,用球蛋成型机制成球团,在200～400℃干燥4～6H,采用转底炉进行快速还原,温度控制在950～1300℃,时间15～40MIN。还原焙烧后,采用电炉熔分,便得到高品位的镍铁。本发明工艺流程短、成本低,克服了传统回转窑-电炉生产镍铁、回转窑生产镍精矿或电炉产生镍铁存在的难以克服的困难,实现了转底炉-电炉有机结合与匹配,达到了生产时间短、生产效率高和成本低的效果。因而,本发明为处理不同类型的红土镍矿开辟了一条可行的途径。
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本发明是无氨硫代硫酸盐溶液从矿石中浸出银的工艺。工艺流程为:浸出液的配制→矿石的浸出→固液分离;浸出液的配制:在硫酸铜水溶液中加入硫代硫酸盐,搅拌至完全溶解,硫酸铜的浓度为0.01～0.06M,硫代硫酸钠浓度为0.05～0.40M;矿石的浸出过程:先将银矿石破碎、细磨至银矿物颗粒暴露,然后将磨好的矿浆或矿粉与浸出液混合,并充分搅拌,浸出。该工艺不使用氨水和任何形式的铵盐,成本低廉,环境友好,且浸出率高,操作简单,易于控制,工艺稳定,适用范围广,PH在3～11之间均有良好的浸出效果。
本发明属于冶金行业的金属测试分析技术领域，具体涉及一种铜渣中单质铜、铜离子、二价铁离子和三价铁离子含量的测定方法。本发明采用分步检测的方法分步测定铜和铁不同价态离子的含量能实现定量分析且准确度较高，解决了常见仪器分析手段只能半定量分析且准确度不高的问题和直接用酸溶解铜渣进行化学分析导致测定结果不准确的问题。
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本发明公开了一种湿法炼锌过程分离铜锗的方法，该方法将含铜锗锌焙砂加入水或洗水混合调浆，将混合矿浆与湿法炼锌硫酸溶液、氧化剂混合，进行弱酸浸铜沉锗铁，控制反应终点pH为3.0~4.0，产出弱浸液、弱浸渣；将弱浸液采用置换沉淀技术进行铜回收，得到富铜渣和沉铜液；在沉铜液中加入混合矿浆，进行中和除杂，控制反应终点pH为5.0~5.2，产出中和液、中和渣；将弱浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行低酸强化浸铜，控制反应终点pH为0.3~0.5，产出低浸液、低浸渣；将低浸液返回用于弱酸浸铜沉锗铁，将低浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和浸出渣，洗水返回用于锌焙砂混合调浆；本发明方法锌、铜浸出率高，有利湿法炼锌过程铜锗的分离回收。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种超声波协同臭氧处理含氯废水装置及其应用方法。通过产生臭氧的臭氧产生单元和发生超声波的超声波发生单元，以及将所述臭氧与所述超声波汇集一处并对含氯废水实时协同处理的废水处理单元；所述装置还包括用于回收所述废水处理单元处理后的废水的废水回收单元，以及用于存储含氯废水或所述废水处理单元处理后不达标废水的废水存储单元，以及用于消除毁灭所述废水处理单元中未反应完全的臭氧的臭氧毁灭单元。可以实现整个反应是在无缝衔接条件下进行的，对环境没有二次污染，充分利用超声波空化效应和机械效应，还利用臭氧强氧化性的特性，提高脱除率、节约能耗、降低成本、实现资源循环利用。
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本发明涉及一种污酸中超声波自清洁除砷的方法，不用添加任何试剂，只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理，即可达到高效除砷的目的，具体步骤包括：在污酸中加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，能够高效的去除掉污酸中的砷杂质，并且工艺简单，成本大大降低，同时处理后的酸和水可以进行回用到氧化锌烟尘回收工段中，减少了对环境的污染；同时避免污酸中大量酸和水浪费，并且不添加任何除砷试剂，降低处理成本，且又不引入其他杂质，节能环保。
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本发明公开一种难处理氧化锌物料表面活化改性?浮选回收铅锌方法，包括如下步骤：1）碎磨；2）干燥；3）将干燥后的氧化锌物料与硫化剂、还原剂按照一定比例均匀混合；4）焙烧进行热化学表面改性；5）缓冷、水淬；6）浮选。本发明热化学表面改性过程基本无二氧化硫产生，改性物料可通过常规硫化矿浮选药剂回收铅锌，绿色环保无污染。
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一种有色金属电积用新型阳极板制备方法,按如下步骤制备:(1)对铝基体材料进行表面进行增表处理和除油;(2)在基体材料上镀锡;(3)基板置于预热过的铸态钢竖模中浇注铅合金层;(4)脱模后毛坯板进行轧制,通过挤压或爆炸喷涂嵌入活性固体颗粒,再通过校平、剪切即获得金属基陶瓷复合阳极板,采用本发明制得的金属基陶瓷复合惰性阳极板,可以代替原有工艺的铅阳极;其应用于铜、锌、镍、锰等有色金属的电积过程,能显著降低电解过程的槽电压、降低阳极板成本,提高阴极电流效率,延长阳极板的使用寿命长。
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本发明公开一种从低含铟锌冶炼物料中富集铟的方法，通过将中和水解沉铟渣进行反复酸浸‑沉铟，富集含铟酸性浸出液的铟，当含铟酸性浸出液In≥2000mg/L，开路部分高铟液体进行中和水解沉铟‑酸洗，产出富铟渣开路，铟渣品位可达到50000g/t。本发明提供的富集铟的方法不受原料含铟品位影响，均可产出高含铟的富铟渣，生产过程中不引入系统离子以外的杂质，无有毒有害气体污染，富铟渣渣量小，有价金属损失小。
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