广东深圳有色金属理论与应用

锂电池正极材料及其制备方法和应用 1181     

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本公开涉及一种锂电池正极材料及其制备方法和应用，所述锂电池正极材料包括正极活性材料和包覆在正极活性材料表面的多层金属氟氧化物层，所述多层金属氟氧化物层的标准电极电位由内至外依次降低。采用本公开提供的锂电池正极材料用于锂电池中能够提高电池首次放电比容量和循环寿命。

高镍锂离子电池浸润化成工艺 1153     

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本发明公开了一种高镍锂离子电池浸润化成工艺，所述的浸润化成工艺包括在低电压下浸润、高温夹具化成、辊压抽气、区间浅循环、辊压抽气、高温老化。本发明可有效防止铜集流体腐蚀，缩短锂离子电池浸润化成工艺的时间，提高生产效率，同时形成稳定且均一的固态电解质膜，防止极片表面出现黑斑及析锂，提高锂离子电池长期循环性能。

锂电池贴胶装置 1132     

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本发明公开了一种锂电池贴胶装置，包括均装设在安装板上的控制器、放胶机构、送胶机构、可往复运动的切胶工作台、切胶机构、机械臂组件以及压胶组件，该控制器连接该送胶机构、切胶机构、机械臂组件以及压胶组件，该机械臂组件包括机械臂以及机械手，该送胶机构包括送胶气缸，该胶带引入该切胶工作台上，该送胶气缸将该切胶工作台移动至切胶机构下方，该机械手夹持胶带头部，该切胶机构在该切胶工作台上切断剩余胶带同时该切胶工作台复位，该机械臂将切下的胶带段送至贴胶工位并贴近该锂电池素子，该控制器控制该压胶机构将该段胶带贴至该锂电池素子上。本发明的锂电池贴胶装置可裁取设定长度的胶带，监控胶带用量并实现全自动快速高效贴胶。

高效率锂电池烘干装置 709     

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本发明提供一种高效率锂电池烘干装置，包括箱体以及设置于所述箱体内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元、温度传感器、用于在紧急状况下进行报警提示的报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器；在该所述箱体正面设置有用于进行信号展示的触摸显示屏以及若干个控制按钮；且在所述箱体侧面开设有散热窗口；所述箱体后部开设有多个功能插接口；实际使用与运行过程中，随着伸缩杆的伸缩，旋转盘、锂电池安装杆的角度都同步发生改变，即可达到改变锂电池安装角度的效果，最终达到更好的锂电池烘干的目的，本设备结构设计合理，可靠度高，智能化程度高。

真空冷冻干燥制备磷酸铁锂前驱体的方法 982     

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本发明提供一种真空冷冻干燥制备磷酸铁锂前驱体的方法，包括以下步骤：S1：将磷酸铁锂所需的原料称量混合均匀；S2：加入适量的酒精或丙酮和水作为球磨分散剂；S3：球磨分散均匀；S4：真空冷冻干燥：将球磨均匀的混料放入真空冷冻干燥机内，抽真空至0-70Pa，将真空箱温度降低至-60～-20℃之间，保持0.5～10小时，最后将温度升至室温，混料干燥完毕。本发明避免了常规干燥方法造成的磷酸铁锂的氧化和碳的过量消耗，通过此方法得到的前驱体制备的磷酸铁锂具有包覆效果好，容量高等优点。

锂电池辅热系统的控制方法及设备 1075     

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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池辅热系统的控制方法，包括：监测锂电池的电池温度；当所述电池温度满足预设条件时，获取太阳能输入功率；根据所述太阳能输入功率控制辅热系统。上述方案，综合电池温度和太阳能输入功率两个因素来控制辅热系统，解决了锂电池处于低温的状态下无法工作的问题，使得太阳能供电系统在低温环境下能够高效发挥作用。

锂离子电池及其制备方法和电动车辆 938     

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本申请提供了一种锂离子电池以及制备方法和电动车辆，所述锂离子电池包括正极、负极以及位于正极和负极之间的复合固态电解质层，所述复合固态电解层包括正极侧固态电解质层、负极侧固态电解质层和夹设在所述正极侧固态电解质层和负极侧固态电解质层之间的中间层固态电解质层；所述正极侧固态电解质层、负极侧固态电解质层和中间层固态电解质层均含有第一无机固态电解质，所述中间层固态电解质层还包括第二无机固态电解质，所述复合固态电解质可以延缓锂枝晶穿透电解质层造成电池内部微短路的问题，并能避免电解质层被锂枝晶还原失效的问题，进而使得整个电池的循环性能和安全性能大大提高。

锂电池集流体及其制备方法 844     

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本发明适用于锂电池领域，提供了一种锂电池集流体及其制备方法。所述锂电池集流体，包括集流体箔材和涂敷在所述集流体箔材至少一表面的惰性缓冲层，所述惰性缓冲层包括涂层粉末和粘结剂，所述涂层粉末包括金属氮化物、金属碳化物中的至少一种。所述锂电池集流体的制备方法，包括以下步骤：将涂层粉末和粘结剂在溶剂中分散，形成惰性缓冲浆料，其中，所述涂层粉末包括金属氮化物、金属碳化物中的至少一种；将所述惰性缓冲浆料涂敷于集流体箔材的至少一个表面上，形成惰性缓冲浆料的涂层；干燥处理。

锂亚硫酰氯电池的电压滞后判定及激活方法与装置 1129     

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本发明提供一种锂亚硫酰氯电池的电压滞后判定及激活方法，本发明对锂亚硫酰氯电池是否存在电压滞后进行判断，当存在电压滞后并且相邻两次电压滞后激活的时间超过一定间隔时，使用小电流放电电路对锂亚硫酰氯电池进行小电流放电激活，本发明还提供一种锂亚硫酰氯电池的电压滞后判定及激活装置，本发明有效的防止了不必要的电池消耗，保证了电池的使用寿命。

锂铜共掺杂硫氧化钇发光薄膜、制备方法及其应用 716     

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一种锂铜共掺杂硫氧化钇发光薄膜，其化学式为Y2O2S：xLi+，yCu2+，其中，0.01≤x≤0.05，0.01≤y≤0.08，Y2O2S是基质，锂元素和铜元素是激活元素。该锂铜共掺杂硫氧化钇发光薄膜的电致发光光谱(EL)中，在490nm和510nm波长区都有很强的发光峰，能够应用于薄膜电致发光显示器中。本发明还提供该锂铜共掺杂硫氧化钇发光薄膜的制备方法及其应用。

硅碳复合负极及其制备方法和锂离子电池 850     

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本发明涉及一种硅碳复合负极，包括负极活性材料，所述负极活性材料包括二次造粒石墨和SiOx/C，其中0< x≤1，SiOx/C的中位粒径D50为1.5～6.8μm，二次造粒石墨的中位粒径D50为12.0～19.6μm，SiOx/C和二次造粒石墨的中位粒径D50比在0.06～0.4之间，质量比在0～20％之间，所述硅碳复合负极在压实密度为1.45～1.70g/cm3的范围时晶体配向比在4～15之间。本发明还涉及一种硅碳复合负极的制备方法以及锂离子电池。上述硅碳复合负极制备的锂离子电池具有膨胀率低、极片厚度变化小，循环寿命长的特点。

硼掺杂石墨烯复合电极材料及其制备方法、锂离子电池及其制备方法 803     

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一种硼掺杂石墨烯复合电极材料，包括硼掺杂石墨烯、六氟磷酸锂和N-甲基吡咯烷酮；硼掺杂石墨烯和六氟磷酸锂分散在N-甲基吡咯烷酮中。其制备方法为：将石墨进行氧化，得到氧化石墨；将氧化石墨分散在去离子水中，超声2小时~4小时，过滤，烘干，得到氧化石墨烯；将氧化石墨烯与三氧化二硼混合后置于惰性气体的气氛下，升温至800°C~1300°C并保温0.5小时~2小时后冷却至室温，得到混合物，除去残留的三氧化二硼，洗涤，干燥，得到硼掺杂石墨烯；将硼掺杂石墨烯和六氟磷酸锂置于N-甲基吡咯烷酮中并超声处理，然后于真空下搅拌，得到不易团聚且储能容量较高硼掺杂石墨烯复合电极材料。本发明还提供一种使用了硼掺杂石墨烯复合电极材料的锂电子电池及其制备方法。

锂铌硫化物的制备方法和应用 784     

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一种锂铌硫化物的制备方法，包括以下步骤：在无氧条件下，按照LixNbS2的化学计量比称取硫化锂、单质铌和单质硫，研磨混匀0.5～3小时，压制成反应前驱体，其中，0

多极耳锂离子电池极片制造方法及电芯卷绕体的制造方法、电池 766     

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本发明公开了一种多极耳锂离子电池极片的制造方法,包括如下步骤:1)将活性浆料均匀涂布在集流体上,制成极片;2)将多个极耳分别焊在由步骤1)制成的极片顶端相应位置;3)在与极片重叠的极耳上粘贴适当大小的绝缘带;还包括一个对所述绝缘带、极耳和极片之间重叠的部位进行压实操作的步骤,其压实压强大小为2MPA～8MPA。本发明还公开用上述方法制造的一种多极耳锂离子电池电芯卷绕体及电池。由于对绝缘带、极耳及极片之间重叠的部位进行了压实操作,使得电芯卷绕体外观良好、入壳容易,在一定程度上减小了由于卷绕不齐而产生的电池短路现象。

铆接方法及锂离子电池电极极柱和盖板的联接方法 789     

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本发明提供了一种铆接方法,该方法包括将铆钉置于包括通孔的待铆接件的通孔中,使用冲头对铆钉进行冲压,其中使用冲头对铆钉进行冲压的次数至少为一次,且至少第一次冲压使用的冲头为尖头冲头。本发明还提供了一种锂离子电池盖板与电极极柱的联接方法,其中所述联接的方法为本发明提供的铆接方法。按照本发明的铆接方法,可以很容易地确保冲头沿铆钉中心轴的方向垂直作用于铆钉的端面上,从而避免了铆钉出现弯曲或倾斜不合理形变的可能性,因而按照本发明提供的铆接方法进行锂离子电池电极极柱与盖板的联接,也不会出现铆钉弯曲或倾斜的缺陷,极大地提高了电极极柱与盖板联接的可靠性。

电解液以及含有该电解液的锂离子二次电池 1082     

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本发明提供了一种锂离子二次电池电解液,该电解液含有有机溶剂、锂盐和过充保护添加剂,其中,所述过充保护添加剂含有三聚砷腈。本发明提供的电解液能够使得在1C的高充电电流下电池的安全性能、倍率放电性能和高温循环性能均得到很大的提高,即能显著提高电池在1C的高充电电流下的综合性能。

电池负极及其制备方法和采用该负极的锂离子电池 1170     

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一种锂离子二次电池的负极,该负极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂,其中,该负极还包括导热膜层,所述导热膜层位于负极材料上;所述导热膜层包括负极活性物质、粘合剂以及导热材料;所述导热材料的热导率为50瓦/(米·开)以上。此外,本发明还提供了该负极的制备方法以及采用了该负极的锂离子电池。本发明制得的电池在短路情况下具有非常高的安全性能。

锂电设备上位机软件框架设计方法 865     

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本发明公开了一种锂电设备上位机软件框架设计方法，包括：分离设计的底层逻辑设计方法和界面显示设计方法；本发明通过分离设计底层逻辑设计和界面显示设计，使得底层逻辑的修改不影响界面，界面修改不影响底层逻辑，一个底层代码适应多款或全部设备；并通过调用软件功能，实现代码的复用，无需重新设计代码，从而提升了锂电设备上位机软件设计时的效率。

复合负极材料及其制备方法、锂离子电池 1113     

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本申请涉及负极材料领域，提供复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，所述复合负极材料包括内核及位于所述内核表面的包覆层；其中，所述内核包括一次颗粒及位于所述一次颗粒表面的纳米颗粒层；所述一次颗粒包括骨架，所述骨架包括位于所述一次颗粒的内部的主骨架及自所述主骨架延伸至所述一次颗粒表面的多个分枝；所述纳米颗粒层形成有微孔和/或介孔。本申请提供的复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，能够有效抑制负极材料体积膨胀，提升电池循环性能。

固态锂电池极片自动加工装置 1198     

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本发明涉及固态锂电池极片制造加工的技术领域，特别涉及一种固态锂电池极片自动加工装置，包括加工底座、竖直板、涂布机构以及干燥机构，本发明设计的涂布机构中，铜箔经过抚平辊时，张紧弹簧杆通过固定块与抚平辊相互配合带动铜箔处于绷紧状态，进抚平辊可以带动铜箔展开，同时铜箔移动过程中带动抚平辊转动，进而抚平辊转动过程中带动铜箔展开的同时可以对铜箔表面凹凸不平的位置进行抚平处理，提高了铜箔表面的平整性，使得浆料在铜箔表面分布更加均匀，减少后续电池极片在电池导电过程中产生接触不良、电池极片失效等问题，提高了电池极片的导电性。

锂电池高速双工位全自动叠片机 1146     

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本发明公开了一种锂电池高速双工位全自动叠片机，包括叠片机和自动化加工装置，所述自动化加工装置固定安装在叠片机的内部中心，所述自动化加工装置的内部包括叠片装置、驱动装置和叠装台，所述叠装台固定连接在驱动装置的底面中心，所述叠片装置滑动安装在驱动装置的内部顶端两侧，所述叠片装置的内部包括隔离膜、出纸槽、支撑台、连接轴、抓取装置和支撑架，所述支撑台对称固定连接诶在连接轴的两端边缘外表面，所述出纸槽开设在支撑台的顶面中心，所述抓取装置滑动安装在支撑台的底面中心。本发明通过换向装置的转动运行，能够使得叠片机进行高速双工位同步叠装加工，而且能够提高锂电池叠装加工的工作效率。

正极活性材料及其制备方法、正极、三元锂离子电池 698     

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一种正极活性材料，包含由一次颗粒堆积形成的二次颗粒、和包覆于所述一次颗粒和二次颗粒的表面的包覆层，所述一次颗粒的结构式为LiNi(1‑x‑y)CoxMnyO2，其中，0

硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池 1082     

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本发明公开了一种硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极材料为核壳结构，其特征在于：所述核壳结构包括核体、包覆于所述核体的内壳层和包覆于所述内壳层的外壳层；其中，所述核体的材料包括硅基材料，所述内壳层中分布有微孔结构，所述内壳层的材料含有镁元素，所述外壳层为的材料含有碳。本发明硅基负极材料内阻低，双壳层力学性能高，能有效抑制硅基负极材料体积膨胀，在充放电过程中保持结构稳定性，而且能够降低电解液的分解，循环性能优异。其工艺条件易控，能够保证制备的硅基负极材料结构和性能稳定。锂离子电池含有本发明硅基负极材料，具有优异的循环性能，安全性高，寿命长，电化学性能稳定。

锂锰扣式电池用锰粉的改性方法及锰粉和电池正极 969     

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本发明在于提供一种锂锰扣式电池用锰粉的改性方法及锰粉和电池正极，所述的改性方法通过将电解二氧化锰粉末与硝酸银溶液混合，搅拌，干燥之后；再置于烧结炉中进行烧结，烧结温度为400~450℃，烧结时间为10h以上，制得锂锰扣式用改性锰粉。并采用该改性锰粉作为正极活性材料来制备电池正极和组装电池，能够降低电池的内阻，同时提升电池的大电流放电性能。

用于锂电池的硅/氧化石墨烯负极材料及其制备方法 845     

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本发明公开了一种用于锂电池的硅/氧化石墨烯负极复合材料及其制备方法，该负极复合材料由纳米硅均匀吸附在氧化石墨烯表面构成，制备方法是将氧化石墨烯粉体超声分散在水和乙二醇的混合溶液中得到分散液，在分散液中加入纳米硅和分散剂，通过球磨至纳米硅完全分散，干燥即得片状形貌的纳米硅均匀吸附在氧化石墨烯表面的负极复合材料，该复合材料可用于制备具有高放电比容量、优异倍率性能和长循环寿命等特点的锂离子电池；且该制备方法简单可靠，工艺重复性好，可操作性强，成本低，适合工业化生产。

陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法 921     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述陶瓷隔膜包括多孔基膜以及附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的陶瓷层，所述陶瓷层含有陶瓷颗粒和粘结剂，且所述陶瓷层在1μm厚度下的面密度ρ满足1.8mg/cm²＜ρ≤2.7mg/cm²。本发明提供的陶瓷隔膜具有较高的耐高温热收缩性，耐热温度能够达到160℃以上，即在不增加陶瓷层厚度的情况下能够改善其热稳定性能，从而降低了由于陶瓷隔膜厚度增加导致空间体积增大而对电池的能量密度所造成的影响。

正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池 1133     

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本发明公开了一种正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池。所述正极材料包括三元正极材料和包覆在所述三元正极材料表面的氧化铱层。所述制备方法包括以下步骤：1)对三元前驱体进行一次烧结，将得到的一次烧结粉末与锂源混合，进行二次烧结，得到二次烧结粉末；2)将步骤1)所述二次烧结粉末与铱源混合，进行水热反应，反应后固液分离，得到的固体为水热产物；3)对步骤2)所述水热产物进行烧结，得到所述正极材料。所述正极材料残碱量低，循环性能好；当氧化铱掺杂到三元正极材料晶体结构中时，电化学性能更加优良；所述制备方法简单，易控，并且通过对制备条件的调控可以实现氧化铱向三元正极材料晶体结构中的掺杂。

锂离子电池隔膜的制备方法 1075     

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本发明提供了一种锂离子电池隔膜的制备方法，通过熔融挤出拉伸的方式使得主体PP、PE树脂高温熔合，能够解决复合牢度的问题，同时由于是两种树脂在延伸开孔前进行复合，无需担心高温下PE闭孔的问题出现；通过添加合金料，可以有效解决高温熔合的界面PP、PE材料相互渗透，使界面的结晶结构受到破坏，过深的熔合界面导致界面层无法形成微孔的问题。因此，本发明可以制备的锂离子电池用微孔隔膜具有高性能、高穿刺强度，低关闭温度，高破膜温度的特点。

石墨烯包覆磷酸铁锂制备方法 943     

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本发明提供一种石墨烯包覆磷酸铁锂制备方法，包括以下步骤：1)将一定量的锂源溶于去离子水中形成溶液A，将一定量的铁源溶于加热后的去离子水中形成溶液B，将一定量的磷源加入溶液A中并搅拌至白色沉淀消失形成溶液C；2)将溶液C搅拌一段时间后加入溶液B，然后在一定温度下继续搅拌一段时间得到溶胶；3)将溶胶过滤、喷雾干燥后制得前驱体；4)将前驱体与植物油按照一定的固含量配置成浆料，然后把浆料以一定的厚度均匀涂覆在镍带上并放入管式炉中，管式炉在短时间内升至700‑900℃且保温3min后迅速降温得到物质D；5)将物质D在保护气氛下经过300‑500℃的高温预烧及700‑900℃的高温煅烧后冷却至室温。

芳纶复合涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法 1026     

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本发明涉及芳纶复合涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述隔膜包括锂离子电池基膜和涂布于所述基膜单侧或双侧的涂层，所述涂层由芳纶复合浆料经涂布、水蒸汽预加热、热风烘干后获得，所述芳纶复合浆料的组成及重量比为:芳纶聚合物：5～20%；溶剂：80～90%；胶黏剂：0～8%。本发明的芳纶符合涂覆隔膜具有良好的机械性能和耐高温性，同时，该隔膜具有开放孔结构，使其对电解液的润湿性有大幅提升，此外，其具有环境友好、成本低、工艺简单，便于连续化生产等特点。