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一种兼容U型与回型方可锂电池包装膜装置，本发明涉及动力锂电池包装技术领域，上料组件由横移模组装配体、电池夹持装配体、电池升降装配体和电池旋转装配体构成；横移模组装配体固定在基座板上，电池升降装配体固定在横移模组装配体上，电池旋转装配体固定在电池升降装配体的输出端上，电池夹持装配体固定在电池旋转装配体的输出端上；电池导向装配体与推入电池装配体左右并排固定在位于横移模组装配体下方的基座板上，送料装配体固定在推入电池装配体上。在同一机台实现U型与回型方壳锂电池包膜方式的自由切换，提高了空间的利用率，提高了设备的使用率，大幅度降低了设备成本。
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本发明公开了一种锂电池续航能力检测装置，包括盒体，所述盒体设有电池放置口，所述电池放置口设有正极片和顶紧结构，所述顶紧结构输出端连接有负极片，所述盒体设有机箱，所述机箱内部安装有电机，所述电机连接有转轴，所述盒体设有转轴盒，每个所述转轴另一端均安装有转轮，所述盒体螺纹连接有多个升降调节螺钉，所述升降调节螺钉输出端连接有安装轴，所述安装轴安装有配合轮，所述盒体安装有水箱，所述水箱内部安装有水泵，所述水泵输出端连接有排管，还公开了一种锂电池续航能力检测方法：将电池放入对应位置的所述电池放置口中，然后通过调节所述顶紧结构使所述负极片与电池接触，然后通过所述转速计数器的转速来检测锂电池的续航能力。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种柔性锂离子电池，其特征在于，包括：正极片、隔膜和负极片；其中，所述正极片包含多层叠层设置的正极薄膜，所述负极片包含多层叠层设置的负极薄膜，所述隔膜、所述正极薄膜中粘结剂和所述负极薄膜中粘结剂组分相同。本发明柔性锂离子电池，多层叠层设置正负极片，能够有效缓解极片在形变过程中的应力，避免了单层结构极片在变形过程中因最外层形变量大于内层导致极片易于断裂的现象，从而提高了柔性电池的稳定性和安全性。采用与正负极粘结剂相同的材料作为隔膜，通过同种物质之间的亲和力不但使得正极片、负极片和隔膜之间结合紧密，更有利于离子在不同功能层之间的传输，提高了电池的电化学性能。
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本发明公开了一种异形锂离子电池及其制备方法，异形锂离子电池包括蝴蝶形的壳体、设置在所述壳体内的蝴蝶形的电芯；所述电芯包括相叠合的至少一个正极片和至少两个负极片、多个叠设在所述正极片和负极片之间以及电芯相对两侧的隔膜片；所述正极片、负极片和隔膜片均为蝴蝶形。本发明的异形锂离子电池，整体为异形设置(蝴蝶形)，为定制化的电子产品提供性能好、外观具有独特个性的电池，提高电子产品的空间利用率。制作流程简单通畅。
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本发明属于锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池组生产用自动电焊装置，包括机体、送料滑轨、回料输送带、两个转运装置和一个多轴机械手，所述机体设有加工区，所述加工区上下两侧均安装有两轴滑轨,所述两轴滑轨安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端安装有电焊头，所述送料滑轨和所述转运装置均安装有抓料结构，所述抓料结构包括安装块，所述安装块安装有连接杆，所述连接杆连接有电磁装置，所述多轴机械手输出端安装有置件盘，所述置件盘上放置有底部焊接片、中部固定盒和顶部焊接片，所述中部固定盒设有凹口，所述中部固定盒中放置有电池组，一种锂电池组生产用自动电焊方法，包括置件、移送、焊接加工、回料。
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本发明提供一种锂电池卷绕机送片结构及其工作方法，属于锂电池卷绕机技术领域，该锂电池卷绕机送片结构包括：架体；输送台，设于架体上；辊轴送片机构，设于输送台上，其用以输送极片；伸缩机构，设于架体上；滑动机构，滑动设于架体上并与伸缩机构连接，其基于伸缩机构伸缩以实现滑动；移动机构，设于滑动机构上；信号传输辊，设于输送台上；切刀轨道机构，设于移动机构上，其基于移动机构伸缩实现信号传输辊与切刀轨道机构接触，继而伸缩机构驱动滑动机构滑动以实现信号传输辊于切刀轨道机构内滚动。本发明旨在解决现有技术中切刀结构稳定性能差导致不能快速、精准实现极片裁切的技术问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种固态锂电池耐高温性的检测设备及其使用方法，包括壳体，所述壳体的内表面顶底端固定连接有处理机构，所述壳体的内部且位于处理机构的上方固定连接有保护机构，所述壳体的内部且位于保护机构的上方滑动连接有驱动机构，所述壳体的内表面顶端固定连接有灭火机构。当滑块在滑槽的内部滑动的时候，滑块带动其下方与其啮合的蜗轮同步转动，当蜗轮在限位架上随着滑块的滑动而转动的时候，蜗轮带动挡板在固定框的下表面滑动，同时将固定框的下表面开口打开，将固定框内部的灭火剂释放出来，此时灭火剂对起火的锂电池进行灭火，防止起火造成安全事故的发生，进一步保证检测安全的进行。
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本申请提供了一种负极活性材料、负极极片、锂离子电池和用电设备。本申请提供的负极活性材料的吸油值为30～100mL邻苯二甲酸二丁酯/100g负极活性材料。本申请提供的负极极片包括集流体以及设置在集流体至少一个表面上的负极涂层，该负极涂层包括上述负极活性材料。采用本申请提供的吸油值为30～100mL邻苯二甲酸二丁酯/100g负极活性材料的负极活性材料制备而成的锂离子电池具备优异的大倍率充放电性能、功率性能以及高温存储性能，能够有效满足混合动力汽车对于锂离子电池的需求，具备广阔的应用前景。
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本发明公开了一种共享电动车的锂电池模组充电管理电路，该系统包括有充电管理电路，该电路包括有电池与充电设备，电池需要充电时，电池与充电设备连接，充电设备为电池连接外部电源并为电池充电；电池包括有锂电池模组，充电设备包括有主控模块、检测均衡模块和通讯模块，电池与充电设备连接时，所述锂电池模组与检测均衡模块连接，检测均衡模块还与主控模块连接，通讯模块与主控模块连接，充电设备通过通讯模块连接后台管理中心。在本发明当中提供的管理电路及方法应用在实际中时，检测均衡模块自动检测并判断电池模组中各单体电池的健康状况、主控模块根据监测到的电池的健康状况分别处理、修正并保持电池模组中各单体电池的一致性。
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一种锂离子电池用水性粘合剂及其制备方法和用途。所述粘合剂为改性聚乙烯醇分散剂和(甲基)丙烯酸酯类单体、不饱和羧酸单体、乙烯基烃类单体以及任选地其他可共聚合单体共聚物，包含磺酸基烯基单体、羧基烯基单体和胺基烯基单体中的任意一种或至少两种的组合。本发明采用含改性聚乙烯醇的共聚物作为分散剂时，可以改善聚乙烯醇的导电子性能。所述锂离子电池用水性粘合剂可用于锂离子电池。
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本发明公开了一种锂硫电池硫电极的制备方法，属于锂硫电池技术领域。该制备方法为：首先制备石墨烯层/隔膜基底，然后在石墨烯层/隔膜基底上通过静电喷涂法喷涂碳/硫复合材料层和石墨烯层，即得到三层结构的硫电极，与传统的“涂覆+烘干”的方法相比，本发明方法有效避免了在高负载量、厚电极情况下的电极活性物质易脱落的问题，从而保证了电极的完整性，提高电极整体的能量密度，同时，避免了传统金属集流体的使用；且本发明方法制备的硫电极制作锂硫电池具有较高的面容量和优异的循环稳定性。
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本发明适用于包装材料技术领域，提供了一种用于锂离子电池的铝塑膜，所述铝塑膜包括从外往内依次包覆的外保护层、铝层及树脂层，所述树脂层的组分包括EAA、PVA、PE、PA、TIE及PP中的至少一种。本发明提供的用于锂离子电池的铝塑膜，最外面的外保护层主要起保护作用，铝为基体材料，起防水和阻隔的作用。本发明实施例提供的用于锂离子电池的铝塑膜，深冲达6‑8mm，此外具有耐电解液、不分层等优点。
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一种镍基锂离子电池正极材料及其制备方法，包括内核、掺杂层和包覆层；内核的化学式为LiaNixCoyMzO2；掺杂层为含有M’的内核；包覆层中至少包含M’和氧元素；所述正极材料具有核壳结构，由内向外依次为内核、掺杂层、包覆层。本发明提供的镍基锂离子电池正极材料锂镍混排少，材料的循环稳定性显著提高。
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本发明涉及一种安全型软包锂离子电池及电子烟，其包括：作为外层外壳的钢壳组件，置于钢壳组件内作为内层外壳的铝塑膜壳，置于所述铝塑膜壳内的电芯，所述电芯包括正、负极极耳；所述钢壳组件包括壳体、正极端子、负极端子、绝缘密封垫，还包括安全阀，所述安全阀设置在所述正极端子上，所述正极极耳与所述正极端子点焊连接，所述负极极耳与所述负极端子点焊连接，所述正极端子和所述负极端穿过所述绝缘密封垫。本发明还提供上述电池的电子烟。因本发明提高了软包锂离子电池安全性能，解决了内层铝塑膜因材质柔软而易划破泄气漏液等安全问题，并且有效隔绝了外部空气进入壳体内与有机电解质接触，防止了内部锂离子电池发生异常时电液外泄，保护了消费者身体健康避免接触到电液污染。
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本发明公开了一种锂离子电池的充电芯片，其包括：电池电压检测模块，控制模块，用于接收电池电压检测模块输出的电压检测值，并将电压检测值与预设的电压值进行比较以输出控制信号，用以调节外部电源对电池充电的电流大小；充电电流调节模块，用于接收控制模块输出的控制信号，并根据控制信号调节外部电源对电池充电的电流大小。电池电压检测模块的检测端与锂离子电池的正极连接，电池电压检测模块的输出端与控制模块的电压值输入端连接；控制模块的控制信号输出端与充电电流调节模块的控制信?号输入端连接；充电电流调节模块的充电电流输入端与外部电源连接，充电电流调节模块的充电电流输出端与锂离子电池的正极连接。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种叠片锂离子电池制备方法以及制成的电池。方法包括：层叠负极片、正极片得到层叠电芯体，在层叠电芯体内任一正极片、负极片之间分别间隔有一隔膜层，固定层叠电芯体的中部，将层叠电芯体自然搁置于一弧形支架的顶部，热压层叠电芯体使层叠电芯体内各隔膜层分别与隔膜层正极片、负极片相互粘结；静置层叠电芯体直至层叠电芯体形成弧形；将弧形层叠电芯体置入铝塑膜壳体的电芯体凹位内，在弧形层叠电芯体的顶面覆盖铝塑膜壳体的顶面铝塑膜层，热封铝塑膜，使弧形层叠电芯体封装在铝塑膜壳体内，即得叠片锂离子电池。
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本发明公开了一种在涂布工序增加锂离子电池负极片附着力的方法，所述方法包括：涂布过程在周转罐中对锂离子电池负极浆料进行搅拌，第一面涂布时选择将湿浆料涂覆在集流体粗糙度较大的一面，用酒精擦拭集流体表面的油污等异物，采用“背面加热”的方式对负极片进行烘烤，涂布机烤箱温度设置呈现先上升后下降的趋势，以及合理控制第一面和第二面涂布时极片离开涂布机烤箱时辅料层的含水率。本发明所述方法能明显地增加锂离子电池负极片的附着力。
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本发明涉及新能源汽车及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池及其组装方法；本发明的锂离子电池包括壳体、卷芯、正极盖板和负极盖板，壳体的一端设有固定板，固定板的中心处设有通孔；正极盖板设置在壳体设有固定板一端的开口处；卷芯设置在壳体内，卷芯上设有中心孔，卷芯的正极的集流盘与固定板的远离正极盖板的一面焊接连接；负极盖板设置在壳体远离固定板一端的开口处，负极盖板的中心处设有负极极柱，负极极柱设于壳体内的一端上设有导流板，导流板的一面与负极极柱焊接连接，导流板的另一面与卷芯的负极的集流盘焊接连接。其不需要折叠的导电连接件，降低了电池组装的难度和发生短路的风险。
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本发明公开了一种快速确定高压实镍钴锰酸锂电池电解液量的方法，具体方法为设计容量C除以一定范围内的保液系数值n（n=420~480），得到高压实镍钴锰酸锂电池电解液量M。当设计容量除以的保液系数小于本发明保液系数范围下限时，电解液量就会过多，给电池造成腐蚀、发软问题。当设计容量除以的保液系数值大于本发明的保液系数范围上线时，电解液量就会过少，造成电池循环性能差。本发明能够迅速确定高压实镍钴锰酸锂电池电解液量，减少电解液过多或者过少带来的损失，方便、快捷，能够模板化操作。
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一种锂电池负极极片及隔膜一体化结构，包括负极极片及涂布于负极极片两相背表面的烃基聚合物隔膜层。其制作方法包括(1)称料：(2)制负极极片：(3)配聚烯烃浆料：(4)制负极极片及隔膜一体化结构这四个步骤，在本发明中引入价格更低廉，工艺效果更优秀的聚烯烃材料，使制备的锂电池隔膜稳定性更佳、机械抗压力更强，制备的锂电池安全系数也更高。因此更加值得被推广。
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本发明属于电源领域，公开了一种锂电池充电装置及充电器，通过转换控制单元根据反馈信号生成转换控制信号；电压转换单元根据转换控制信号将第一直流电转换为第二直流电；滤波单元根据第二直流电生成第三直流电；开关单元根据模式控制信号连通或关断所述第三直流电；输出电源采样单元根据第三直流电生成输出电源采样电压；逻辑控制单元根据输出电源采样电压生成模式控制信号和调整电压；光耦反馈单元根据调整电压生成反馈信号；由于模式控制信号可包括高电平、低电平和第一脉冲宽度调制信号,故实现了在不同阶段根据不同的电压进行充电，防止了锂电池的老化，提高了锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种有效抑制锂金属电池枝晶不可控生长的集流体、其制备方法及用途，属于电池技术领域。本发明提供了一种新型结构的集流体，该集流体为具有凹陷结构(比如凹坑结构和/或凹槽结构，尤其是微纳结构的凹坑和/或凹槽)的铜片，通过采用该特定结构的集流体制备负极，可以有效抑制锂金属电池枝晶不可控生长，避免了刺穿电池隔膜的现象，提高了锂电池的性能。本发明采用的微纳加工技术，工艺成熟稳定，可实现图形尺寸的精确控制，从纳米级到微米级别的图案均可制作。
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本发明公开了一种探针单元、针床结构和锂电池检测化成设备，其中探针单元包括固定底座，所述固定底座上滑动连接有多个依次并排的滑块，并在所述固定底座下方设有推杆，所述推杆贯穿多个所述滑块以带动多个所述滑块沿所述推杆进行移动；探针模组，在每个滑块上设有探针模组，位于所述固定底座两侧的所述探针模组相连使相连的所述探针模组之间保持有固定间距；不相连的所述探针模组之间设有定距连杆，藉由所述定距连杆调节不相连的所述探针模组之间的活动间距。本发明可调节相邻探针模组之间的距离，可检测不同电池规格的锂电池，以提高锂电池的检测效率。
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本发明公开了一种圆柱锂电池循环载具及镍片折弯碰焊机构，包括电芯冶具，所述电芯冶具下侧壁面开设有一对结构相同的圆形槽孔，所述电芯冶具下方安设有循环载具结构，所述循环载具结构上安设有折弯碰焊结构，本发明涉及锂电池生产加工技术领域，本发明通过循环载具结构实现了冶具的循环使用，减少了备用冶具的同时，也避免出现人工换冶具的现象，大大提高了工作效率，用折弯弹簧将左右镍片折弯模块连接起来，能够起到折弯镍片的作用，同时不损伤镍片和电芯；采用压紧顶针对锂电池电芯进行压紧，保证焊接时不晃动电芯，同时可以让压紧顶针自适应长度和压力，不会损坏电芯。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法，包括：对废旧锂离子电池进行短路放电、拆解、破碎、焙烧、筛分，得到电极活性材料粉末；利用碱性溶液对电极活性材料粉末进行碱洗处理，过滤，除铜、铝；对碱洗处理后的电极活性材料粉末进行烘干，将烘干的电极活性材料粉末与淀粉、浓硫酸按设定比例混合并搅拌均匀，得到混合物料；将混合物料装入刚玉坩埚后，将刚玉坩埚放入管式焙烧炉中，控制气氛，进行焙烧；将焙烧得到的产物采用去离子水浸出，得到含有价金属离子的浸出液和浸出渣，过滤后得到浸出液。本发明能够降低浸出液中的杂质离子浓度，提高有价金属回收的纯度与综合回收率，且降低回收成本。
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本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。本发明要解决的技术问题是：提供一种能够防止石墨沉淀的锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备。一种锂离子石墨化碳负极材料制备用初步混合设备，其特征在于，包括有：底座；混料装置，安装在底座上；第一安装板，安装在底座上；升降机构，安装在第一安装板上；混合机构，安装在升降机构上。本发明带有顶球，启动伺服电机，会自动带动顶球移动敲击弹性膜板，进而无需工作人员手动敲击弹性膜板防止石墨化碳沉淀；本发明还会自动带动柱形滑槽板进行摆动，从而使得柱形混合筒进行摆动，进而加快混合时间，提高混合效率。
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本发明专利属于锂电池技术领域，公开了一种新款锂电池，包括电池壳体，电池壳体内部固定有保护板，保护板远离与所述电池壳体固定端固定有高温阻燃热缩管，高温阻燃热缩管关于保护板中部对称设置两根，两根高温阻燃热缩管之间固定有电池本体，电池壳体一侧固定有电池插头线，电池插头线一侧延伸置电池壳体外部，电池插头线延伸出电池壳体侧固定有电池插头，电池壳体两端还固定有耐高温环氧树脂板；该锂电池具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧，且电池插头线采用镀锡铜硅胶线材，柔软、耐低温、耐高温难燃性，电器用品更安全，同时在电池壳体内部设置保护板，主要功能过充保护功能，过放保护功能，短路保护功能，过流保护功能。
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本发明公开了一种锂电池极片圆角裁切设备，包括设备主体和活动安装在设备主体两侧的导向板，所述设备主体上设置有切割刀和定位刀座，通过所述切割刀和定位刀座的配合，实现对极耳的裁切，所述设备主体上设置有功能机构，在所述功能机构工作时，能够将切割刀等距升降，满足不同宽度极耳的切割需求，还设置有调节机构，还设置有定位件，此锂电池极片圆角裁切设备，以区别于现有技术，使得在切割锂电池极片上的极耳时，能够根据极耳的宽度，并在功能机构和调节机构的配合调节下，完成切割刀相应宽度的调节，并在定位件的作用下，减少调试过程中的时间，同时提高极耳调试的精确性，避免了调试过程中，因切割刀和定位刀座产生干涉而造成不必要的损失。
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本发明公开了一种便于携带的矿灯锂电池，包括机体、机盖及锂电池，其特征在于，机体的顶端安装有机盖，机盖的顶端中间部位安装有夹持块，夹持块的底端分别与机盖固定连接，夹持块之间设有轴杆，轴杆的两端分别与夹持块活动连接，轴杆的中间部位与把手的底端活动连接，机盖的四周分别设有螺丝，机盖的底端与机体的顶端嵌合连接，螺丝的底端与机体的顶端四周螺纹连接，机盖的顶端一侧安装有第一接线端，第一接线端的底端与机盖固定连接，机盖与机体的间隙处安装有橡胶垫圈，机盖的顶端中间部位安装有凹槽，机体的底端四周分别安装有圆槽。本发明的结构简单，操作方便，内部安装有防撞装置及缓冲减震结构，极大提高了对锂电池的保护。
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