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本实用新型公开了一种钢水包液压翻转的油缸同步检测装置，属于冶金设备领域。它包括设有立柱的底座和与底座交接的活动支架；所述的活动支架的两侧设有两个液压缸，液压缸的两端分别于底座和活动支架连接，在初始状态时，液压缸与水平面成90°夹角；所述的两个液压缸上各设置有一个位移传感器，它包括外壳和滑动设置在外壳内的检测杆，外壳固定在液压缸的缸筒上，检测杆的外端与液压缸的活塞杆连接。本实用新型可对液压缸同步状态进行实时监控，保证设备的稳定性、安全性，液压缸摆动角度小、行程短、成本低，且工作中受到的弯矩很小，缸筒外壁不会出现弯曲变形，磨损小，且密封不易损坏，大大延长了液压缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带锁紧功能的钢水包液压翻转装置，属于冶金设备技术领域。它包括活动支架、钢水包和锁紧机构；所述的活动支架的两侧对称设有两个耳轴槽，钢水的两个耳轴分别位于两个耳轴槽内；所述的锁紧机构包括油缸、摆臂杆和锁紧销，锁紧销的一端插入锁紧销孔内，锁紧销开设有摆动孔，摆臂杆的一端设置在摆动孔内，另一端安装在活动支架上；所述的油缸固定在活动支架上，油缸与摆臂杆的中部连接。本实用新型钢水包可简单方便地锁紧在活动支架上，对于加工难度要求大大降低，且锁紧销轴在倾翻的整个过程中受冲击力较小，不易变形，安全可靠、寿命长，锁紧装置结构紧凑，占用空间小，便于布置。
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本实用新型涉及一种内球头拉杆总成，包括球头、拉杆、粉末冶金制成的上球座、POM材料制成的下球座、壳体，拉杆置于球头的上端，且球头和拉杆固定连接；上球座和下球座均呈空心半球状；上球座包裹在球头的上部，且穿过拉杆，且上球座的内球面与球头的上球面贴合；下球座包裹在球头的下部，下球座的内球面与球头的下球面贴合，且下球座的上端设置有多个板块，多个板块构成环状结构，并均与下球座一体成型，多个板块沿球头的球面嵌入上球座内；壳体包裹上球座和下球座与球头铆合连接。相对现有技术，本实用新型解决了球头拉脱强度问题和磨损补偿问题，延长了使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于洗衣机滚筒轴的花键，属于洗衣机零部件技术领域。它解决了现有的花键使用不方便且稳定差的问题。本实用新型一种用于洗衣机滚筒轴的花键包括本体、外齿轮、通道、安装通道、定位通道、圆台缺口、内齿轮、注油管道以及过滤板，其中，本体是采用粉末冶金材料制作，使得本体耐磨性以及耐腐性得到大幅度的提高，从而满足厂家的需求，其次，注油管道设于本体内，该注油管道一端位于本体的一端面上，注油管道另一端位于安装通道的侧面上，且注油管道与安装通道联通，技术员可通过注油管道便能将润滑油注射进安装通道，从而润滑内齿轮以及滚筒轴，如此，方便技术员操作。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及带钢卷推送装置及辊道系统。本实用新型所述的带钢卷推送装置，包括气缸、与所述气缸相连的推送杆、以及推送杆导向机构，其中，所述推送杆导向机构包括通过第一连接件相连的上支座和下支座，所述上支座上设有上压轮，所述下支座上与所述上压轮的相对位置处设有下压轮，所述推送杆设于所述上压轮和所述下压轮之间，所述上支座能够绕所述第一连接件的中心轴线方向进行转动且由此改变所述上压轮和所述下压轮之间的距离。通过使用本实用新型所述的带钢卷推送装置，利用气缸与推送杆对进料辊道上的带钢卷进行推送，使带钢卷的运动方向发生90°的变化，能够有效的解决带钢卷在运输过程中的转角变换。
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本实用新型公开了一种钢包加揭盖小车，属于冶金工业生产设备技术领域。它包括固定行走梁、小车梁，它还包括起杆、水平移动机构和提升机构，其中，所述小车梁位于固定行走梁上，水平移动机构包括轴及轴的驱动组件，轴的驱动组件带动轴沿固定行走梁运动，起杆套于轴上，提升机构包括横梁、油缸组件和连接杆，起杆通过连接杆连接在横梁上，油缸组件位于小车梁上，横梁设置在油缸组件的顶部，所述的起杆包括起杆一和起杆二，起杆一和起杆二的一端均套在长轴上，起杆二的长度大于起杆一的长度。它能够顺利进行钢包的加揭盖过程，不会撞坏钢结构。它能够顺利进行钢包的加揭盖过程，不会撞坏钢结构。
本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统。针对现有技术的不足，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型高效回收红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼生产粒铁。该系统中热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。该系统能在红土镍矿直接还原过程实现煤的热解，使油气资源得以回收，增加转底炉煤基直接还原工艺的副产品，炉体内部产生的烟气余热被有效再利用，绿色环保，间接降低工艺能耗和成本。并且，所述金属化球团经两次回收处理，使红土镍矿回收率有所提高，由此，实现红土镍矿的高效回收。
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本实用新型公开了一种挡渣体比重测定试验装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：盛纳筒放置在电子秤的秤盘上，盛纳筒的下端设有一出液管，出液管通过软管与碱式滴定管连接；支撑架通过第一连接板与碱式滴定管的下端固定连接，支撑架的上端与第一固定板连接，第一固定板与升降丝杠的一端为可转动连接，第一固定板与第一导向杆的一端连接，升降丝杠穿过第二固定板上的螺纹孔并与之螺纹连接，第二固定板通过第二连接板与一背板连接，导向板的一端设有一螺纹孔和导向孔，双向丝杠的两段螺纹分别与一导向板的螺纹孔螺纹连接，第二导向杆穿过导向板的导向孔，导向板的另一端与一弧形夹连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本实用新型提出的真空送粉装置，涉及粉末冶金领域，包括储粉罐、震动电机及气路系统，所述震动电机连接传导杆，所述传导杆与所述储粉罐内部连通，所述气路系统安装在所述储粉罐外围，所述气路系统包括进气管、出料管及气泵，所述进气管和出料管均与所述储粉罐连通，高压气体通过所述进气管进入所述储粉罐，所述气泵将所述出料管抽为真空，粉料通过所述出料管输出。本实用新型采用高速气流实现局部真空，带动粉料输出，出粉量可以精确控制，输送过程粉末物料与空气隔离，在输送过程中可以完全不受潮、不被污染、不带入任何异物，完全代替人工加料，可以使生产过程实现全封闭自动化，既安全又可靠。
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本实用新型提供一种用于香烟封箱机的免清洗胶带底盘。所述免清洗胶带盘包括盘体，在盘体的中央位置处开设有胶带定位孔，在靠近胶带定位孔的位置开设有光电检测孔，在盘体靠近边缘的位置开设有多个脉冲发生孔，其特征在于：在盘体的上表面设有多个由浸油后的粉末冶金多孔材料板制成的条形防粘板，多个防粘板以圆盘中心为中心点成放射状均匀分布在盘体的上表面，多根防粘板靠近圆盘中心的一端通过第一紧固螺栓固定在靠近胶带定位孔外边缘的位置处，另一端分别通过第二紧固螺栓固定在靠近盘体外边缘的位置处。本实用新型有效地杜绝了溢胶所造成的胶带断裂、跑偏和粘接不牢等现象，大幅提高了烟箱的封箱质量和设备效率，现已全面推广使用。
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本实用新型属于冶金行业中线棒材轧机立式齿轮箱内润滑油回收的技术领域，具体涉及一种集油罩多通道回油结构。本实用新型为了解决线棒材轧机立式齿轮箱的输出轴端处容易漏油的问题，提出了一种集油罩多通道回油结构，包括安装于齿轮箱输出轴端的集油罩，所述的集油罩上开有若干回油孔，各回油孔分别连接一分回油管，各分回油管与主回油管连接。本实用新型解决了设备易漏油的问题，避免了对设备的反复拆装，节约了安装调试时间；同时降低了润滑油的油耗，有效降低了生产成本。
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一种防止矫直过程氧化铁皮压坑的装置，属于冶金技术领域，包括传输辊道、矫直机、矫直机的上矫直辊和下矫直辊、供气系统和供水系统，所述矫直机与传输辊道相连的一侧上方设置有强力气吹装置，相邻上矫直辊之间设有气雾冷却装置。本实用新型不仅能有效去除热轧板表面的氧化铁皮，防止氧化铁皮二次生成，提高热轧板成品质量，而且缩短工艺流程，提高生产效率，并且延长了矫直辊的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置，属于冶金设备维修装置设计制造技术领域。提供一种操作安全、处理效率高的用于焦炉上升管直筒石墨清扫的支撑装置。所述支撑装置包括固定座、支撑组件和起吊组件，所述的支撑组件通过所述的固定座可拆卸的固装在所述焦炉上升管直筒顶部的外侧边缘上，所述的起吊组件可滑动的支撑在所述的支撑组件上；在对所述焦炉上升管直筒内的堆积石墨进行清扫的过程中，用于清扫所述堆积石墨的压缩空气清扫喷头，通过所述的起吊组件在外力的驱动下吊入所述的焦炉上升管直筒内。
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本实用新型公开了一种自动配料设备的回旋输送装置，为由若干个180°弯曲段和平直段组合而成的椭圆形回旋输送装置；其中，弯曲段和平直段均由若干个输送单元组合而成。本实用新型的自动配料设备的回旋输送装置，采用分段组合方式安装，可以安装成任意需求的回旋形状，拆卸方便，便于安装和检修，回转式称桶输送，可完全自动化的取代人工输送。配备该回旋输送装置的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种钢包精炼炉电极智能控制系统，包括：信号采集装置(1)、调节控制器(2)、功率放大器(3)、比例调节阀(4)、恒压变量泵(5)、升降柱塞缸(7)和电极(8)，所述信号采集装置(1)的输出与所述调节控制器(2)的输入连接，所述调节控制器(2)的输出经所述功率放大器(3)与所述比例调节阀(4)的控制端连接，所述恒压变量泵(5)与所述比例调节阀(4)的液压输入端连接，所述升降柱塞缸(7)与所述比例调节阀(4)的液压输出端连接，所述电极(8)固定于所述升降柱塞缸(7)之上。本实用新型具有很高的适应性，并保证电极闭环控制系统的稳定性，最大限度地节约电能，降低生产成本。
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本实用新型应用于有机化工行业、石油炼化行业、天然气行业、冶金行业等技术领域，具体涉及一种附壁式的喷头；具体技术方案为：附壁消烟喷头，包括引射空气管、凸面喷嘴和螺母，引射空气管的顶部与空气过渡管的底部焊接成一体，空气过渡管的顶部与凸面喷嘴的底部焊接成一体，引射空气管、空气过渡管与凸面喷嘴形成空气通道，凸面喷嘴为外扩的喇叭状，螺母螺纹连接在空气过渡管上，螺母上连通有可燃气体入口管，螺母的内壁与凸面喷嘴之间形成燃气通道，通过旋转螺母来调节螺母的上下位置，以调节燃气通道内的可燃气出口面积及出口流速，本实用新型不再依靠蒸汽进行消烟，降低了蒸汽的依赖性，更节能更环保。
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本实用新型涉及一种双爪多功能高温捞钢机，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：包含车体行走系统和捞钢爪升降系统；所述车体行走系统包含行走驱动电机（6）、齿轮（9）、车体（10）、行走轮（13）、齿条（32）和导轨（33），车体（10）下方设有行走轮（13），齿条（32）固定在导轨（33）上，齿条（32）与齿轮（9）啮合，齿轮（9）与行走驱动电机（6）驱动连接；所述捞钢爪升降系统包含升降臂（17）、升降油缸（18）、捞钢爪一（20），升降臂（17）一端与升降油缸（18）驱动连接，另一端与捞钢爪一（20）铰接，本实用新型的有益效果是：提高了坯的运送效率。减少电缆故障，延长车体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于汽车减震器中的止动座，它包括止动座本体，所述止动座本体采用粉末冶金材料，所述止动座本体中部设置孔，所述止动座本体的一底面与圆周侧面连接的边角处向内凹陷形成一个第一凹腔，所述止动座本体上包括用于形成第一凹腔的第一连接面和第二连接面，所述底面外边缘与所述第一连接面连接，所述第一连接面再与所述第二连接面连接，所述第二连接面再与所述圆周侧面垂直连接，所述第一连接面与所述第二连接面之间的角度为135度。本实用新型的用于汽车减震器中的止动座，结构简单，耐磨，耐用，使用噪声小。
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本实用新型涉及一种镁渣加工装置，具体为一种镁渣混凝土速凝剂生产装置。解决镁渣综合利用的问题，包括焦粉储仓、石灰石储仓、铝矿石储仓、一次球磨机、破碎机、成球机、水池、纯碱添加器、煅烧炉、脱硫除尘器、煤渣仓、二次球磨机；所述的焦粉储仓、石灰石储仓连接一次球磨机，铝矿石储仓连接破碎机，破碎机连接一次球磨机；所述的球磨机连接成球机，成球机连接煅烧炉，煅烧炉连接二次球磨机，所述的球磨机和成球机之间的管线上设有纯碱添加器，成球机一侧连接水池，煅烧炉一侧连接脱硫除尘器，在煅烧炉和二次球磨机之间的连接管线上设有镁渣仓。本装置生产得到的速凝剂能使喷射混凝土喷射至岩石或结构物表面数分钟内凝结硬化，性能优于国内同类产品，是建材建工行业和冶金技术行业的结合创新点。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种节能钢包包盖，包括上盖体（1），下盖体（2），耐火层（3），边框（4）以及透气管（5）；所述耐火层夹设于所述上盖体和下盖体之间，所述边框包设于耐火层的周侧并与上盖体与下盖体固定连接；所述透气管包括竖直部（51）和钩部（52），所述竖直部贯穿上盖体与耐火层，所述钩部与竖直部的顶部连接且钩部的末端朝下；所述上盖体与下盖体的侧边还设有固定板（6），所述固定板上设有竖直的轴孔，所述轴孔内设有固定轴（7），所述固定轴与上盖体、下盖体为转动连接。本实用新型的保温效果好，节能降耗，且钢包包盖强度好，在高温下不易形变，使用寿命长，同时便于操作移动。
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本实用新型涉及冶金余热综合利用技术领域的一种空气、烟气与煤气同步换向装置，包括动力轴、煤气换向转子、煤气箱体、轴承Ⅰ、空烟气换向转子、空烟气箱体、轴承Ⅱ、空气软连接管。动力通过动力轴带动刚性连接在一起的煤气换向转子、空烟气换向转子在0°-90°位置周期切换，实现气体流向不同的通道，达到空气、烟气与煤气的同步换向的目的。其有益效果是：结构紧凑、管路布置简洁、设备设计易于实现、电气控制简单，可实现空气、烟气与煤气的同步换向，减少控制阀门数量，减少故障点，降低事故停机率，减少设备的检、维修工作量。
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本实用新型涉及一种模拟转炉熔池高温反应区的水力学实验装置，属于钢铁冶金实验设备领域。包括有机玻璃转炉模型、顶吹氧枪模拟装置、转炉支座、底吹供气元件、温度显示仪、热电偶、热电阻、导线、热电阻高度调节阀、氧枪高度调节阀和氧枪支架；所述热电阻连接导线固定在热电阻高度调节阀，所述顶吹氧枪模拟装置由氧枪支架支撑悬浮于有机玻璃转炉模型内部，可由氧枪高度调节阀调节枪位，所述热电偶分别安装在熔池液面以下特定部位，并与温度显示仪连接。本实用新型可以实现转炉熔池高温反应区水力学模拟的实验研究，探讨高温、多相、多组元、复杂的转炉炼钢冶炼过程不同工艺参数对转炉熔池传热规律的影响，操作简单，方便实用。
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本实用新型涉及冶金用烧结机设备的滚筒混合机的技术领域，特别涉及一种用于滚筒混合机上的多功能支撑装置。包括两个回转滚圈，此回转滚圈为圆台形外表面且此回转滚圈的外表面中部设有凸台圈，两个回转滚圈分别与两套托辊总成相连接，两套托辊总成分别设在滚筒混合机的纵向两侧，托辊总成由钢构基座和两个托辊组件组成，托辊组件由螺栓组件，两个轴支座，两托辊固定轴，两个轴承，托辊本体，轴承透盖Ⅰ、Ⅱ和一组轴套组成，托辊本体的外表面中部设有凹槽圈，此凹槽圈与凸台圈相对应且滚动连接，回转滚圈外表面与托辊本体外表面滚动链接。本实用新型已经使本装置从原理上摆脱了挡辊存在的必要性，该装置具有旧装置托辊、挡辊的双重功能，使结构得以简化。
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钢液真空循环脱气精炼装置，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型可以有效增加钢液循环流量上限值、有效增加夹杂物的上浮速度及有效消除钢包内死区。本实用新型包括钢包、真空室、上升管及下降管，所述真空室的底部分别与上升管和下降管的一端相连通，上升管和下降管的另一端均位于钢包内；在所述上升管的管壁上设置有若干侧喷氩嘴，侧喷氩嘴在上升管的管壁圆周方向上均匀分布；在与上升管下端相对的钢包底部设置有第一底喷氩嘴，在与下降管下端相对的钢包底部设置有第三喷氩嘴，在第一底喷氩嘴与第三喷氩嘴之间的钢包底部设置有第二喷氩嘴。
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钢液真空循环脱气单嘴精炼装置，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型可使钢液流动更加稳定、有效提高钢液的循环流量及有效提高钢液精炼效率。本实用新型包括钢包、真空室及浸渍管，所述真空室的底部与浸渍管的一端相连通，浸渍管的另一端位于钢包内；在浸渍管的管壁上设置有若干侧喷氩嘴，侧喷氩嘴在浸渍管的管壁圆周方向上均匀分布；在与浸渍管下端管口相对的钢包底部设置有若干底喷氩嘴，底喷氩嘴呈圆形排列且在圆周方向上均匀分布；在钢包底部中心处设置有中心喷氩嘴。
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本实用新型提供一种铜阳极旋转电解制合格阴极铜的装置，属冶金新技术领域。其主要由电解槽体、阳极悬挂旋转装置、不锈钢环形阴极框架和隔膜组成，不锈钢环形阴极框架通过两侧焊接导电触头与电解槽导电铜排连接，阳极悬挂旋转装置端头通过螺母和三角架与阳极铜连接，外层包裹绝缘橡胶内层为导电棒，并与导电铜排通过电解液构成回路，隔膜置于环形阴极框架内侧并于内侧壁保留一定距离，间距为10-20mm。装置工作过程中，通过阳极旋转搅动电解液冲刷环形阴极表面，来有效弱化阴极浓差极化，适当提高槽电压加快铜电解速度并可得到合格阴极铜。本实用新型实现了复杂铜阳极的有效利用，可获得合格阴极铜，推广前景良好。
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一种用于高温烟气输送系统的管道，本实用新型涉及一种管道，本实用新型为了解决现有技术中高温烟气管道使用的合金管道成本较高，高温下运行时合金磨损严重，使用寿命较短，内衬耐火浇注料的固定钉膨胀系大于耐火浇注料，运行时会造成耐火浇注料的脱落，脱落后修复困难，影响含有大量粉尘的高温烟气输送的问题，它包括耐磨内管、保温管、外保护管和拉筋，耐磨内管包括耐磨内管内衬、耐磨内管浇铸管、耐磨内管加强筒、梯形固定板和连接弯板，耐磨内管浇铸管套装在耐磨内管内衬上，耐磨内管加强筒套装在耐磨内管浇铸管上，梯形固定板安装在耐磨内管内衬上，保温管套装在耐磨内管加强筒上，外保护管套装在保温管上，本实用新型用于在冶金、电力和水泥生产领域。
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2025年07月09日 ~ 11日 
