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本实用新型涉及一种高炉除尘放灰仓卸灰口喷淋装置，属于冶金行业高炉除尘环保设备技术领域。技术方案是：包含环形管一（1）、环形管二（2）、进风口（3）、进水口（4）和连接管（5），环形管一（1）的直径大于环形管二（2）的直径，环形管一（1）和环形管二（2）同圆心布置，环形管一（1）和环形管二（2）通过连接管（5）连接，环形管一（1）和环形管二（2）上均匀布置多个喷水孔，环形管一（1）上设有进风口（3）和进水口（4）。本实用新型的有益效果是：结构简单，便于安装，放灰时干灰与喷淋水直接接触，不会产生扬尘，符合环保要求，改善放灰时的现场环境。
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本实用新型公开了一种用于蒸汽导淋的水汽分离器，采取的技术方案为：包括主体管道，所述的主体管道的中部连接有弯管，所述的弯管与主体管道相连通，所述的弯管与主体管道的内径比为1‑1.5:4；所述的弯管的另一端设置有法兰，弯管通过法兰与蒸汽导淋相连接；所述的主体管道的下部连接有排液管，所述的排液管与主体管道相连通，所述的排液管与主体管道的内径比为1‑1.5:4；本实用新型使导淋的流向改变，蒸汽向上流动，凝液向下流动，避免了蒸汽导淋阀直排造成人员烫伤的风险及产生的雾气，有利于人员通行和巡检安全，可应用于化工、冶金等涉及蒸汽使用的企业。
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本实用新型涉及一种粉末冶金成型机，具体涉及一种精准送粉的粉腔装置，其中送粉器（2）是安装在支架的平台上，并通过移动装置在粉桶（1）的下方和模具型腔（3）的上方之间水平来回移动，所述送粉器（2）上设有上下相通的粉腔（4）；粉腔（4）移动至粉桶（1）的下方时，粉腔（4）的上口和粉桶（1）的出料口相接，粉腔（4）的下口由平台封闭，粉腔（4）移动至模具型腔（3）的上方时，粉腔（4）的下口和模具型腔（3）的入粉口相接。本实用新型粉腔内的粉末是和粉桶内的粉末是相互隔离开的，粉末的填充不会受粉桶中的粉料消耗产生的压力变化，影响处于恒压稳定状态，解决了由于粉桶的粉料对模具型腔中填粉量的不利影响。
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本实用新型列管式换热器涉及一种换热设备，具体涉及化工、冶金、医药、电力、热能等涉及两种流体进行热量交换的各个行业中使用的列管式换热器，包括罐体及与罐体两端相连的第一封头和第二封头，所述罐体内设置有第一管板和第二管板，且第一管板和第二管板均与罐体固定相连；所述第一管板上设置有若干个第一管孔，第二管板上也设置有若干个第二管孔，所述第一管孔和第二管孔相互对应，且分别通过若干个换热管相连，所述换热管均平行设置；本实用新型结构简单，使用方便，利用设置在换热管内的螺旋搅拌带增加流体的紊流现象，不易结垢，延长使用寿命，结合相邻两个折流板所在平面之间的夹角为20‑30度的设置，增加了换热效率。
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一种浸出布液装置，它属于湿法冶金浸出技术领域。本实用新型所要解决的技术问题为改善布液操作施工繁琐的问题，本实用新型包括瓶体，所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口，所述的瓶体上端设置有瓶口，所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端，所述的进液管的另一端通过管路连接水泵，所述的水泵通过管路连接水槽，橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口，所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm，所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上，所述的滤布平铺于矿石表面。本实用新型用于浸出布液，材料来源广泛、易于制作、成本低廉、结构简单实用，对浸出液布液均匀、效果好，能有效的提高浸出效果。
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本实用新型公开了一种带有辊式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机，涉及钢铁制造技术设备领域。其技术方案要点是包括连铸机本体，设置在连铸机本体中的扇形段，所述扇形段内设置有电磁搅拌装置，所述电磁搅拌装置包括两对电磁搅拌辊，两对所述电磁搅拌辊分别安装在扇形段的入口和出口处，连铸机本体沿宽度方向的两端均固定连接有单轴承座，双轴承座与电磁搅拌辊的连接处设置有密封装置，电磁搅拌辊的辊径设置为Φ240mm，两对电磁搅拌辊之间设置有若干支撑辊，所述支撑辊与连铸机本体转动连接；这种带有式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机可以最大限度的提高电磁搅拌的冶金效果，满足对超宽薄比铸坯内部质量极高要求品种的生产。
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本实用新型公开了双滑轨立柱检验反重力装载机械手，包括X滑轨、滑车底板和专用夹具，所述X滑轨的下方安装有反压滑车，且反压滑车的下端安装有轴销，所述滑车底板安装于轴销的下方，且滑车底板的中间位置安装有大回转轴总成，所述铝合金滑轨立柱内侧的中间位置安装有双动滑轮，且双动滑轮的左右两端均连接有钢丝绳，所述立柱滑车的中间位置安装有销钉，且销钉的左侧安装有小回转轴总成，所述专用夹具安装于小回转轴总成的左侧。本新型双滑轨立柱检验反重力装载机械手适用于精密机械、生物化工、陶瓷冶金、军工和核工业等大型批量生产产品的行业，搬运过程中操作人员不用直接接触工件，具有绿色、环保的特点。
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本实用新型涉及一种用于辊环磨床的磨屑液集中管控设备，属于冶金机械设备领域。辊环磨床的磨屑液由回流槽收集，辊环磨床的磨屑液回流端连通至回流槽上；回流槽汇集至磨屑液箱内；磨屑液箱与磨屑液过滤装置相连通；辊环磨床上设有独立的磨屑液供给管路，磨屑液供给管路汇集至主供液路上，主供液路图通过供给泵设备与磨屑液过滤装置相连通；辊环磨床上的回流槽与磨屑液箱、磨屑液过滤装置、供给泵设备、主供液路、磨屑液供给管路形成磨屑液回路。本实用新型提供的用于辊环磨床的磨屑液集中管控设备，将每台辊环磨床中独立的磨屑液供给设备替换成集中供给的模式，集中加液，这样提高了管理效率。
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本实用新型提供了一种烧结钕铁硼成型使用的刮料机构，属于粉末冶金技术领域，包括刮料箱、开关控制器、真空泵、工作台、空气压缩机、除湿机、电动滑台和电动伸缩杆，刮料箱的正面通过合页转轴活动连接有活动箱门，活动箱门的内侧固定设置有观察窗，本实用新型可以将刮料箱内部的氧气抽出，使其在工作时处在真空状态，进行刮料，可以保障刮料的环境，防止钕铁硼氧化，能够通过除湿机吸附刮料箱内部空气中的水分，使得刮料箱内部保持干燥的工作环境，避免刮取的钕铁硼受潮影响后续加工，能够对刮板的正反两端的表面进行吹拂，从而将刮料遗留的余料清除，避免氧化了的遗粉混入，造成产品杂质或氧化斑点，保障了后续加工产品的品质。
本实用新型属于冶金浇铸技术领域，涉及一种气密罩可移动1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水浇铸系统；本实用新型包括铸锭单元、气密罩和移动单元，铸锭单元包括中注管和钢锭模，气密罩通过移动单元可移动地设置于中注管和钢锭模的上方；移动单元包括第一转轴，气密罩设置于第一转轴上，第一转轴驱动气密罩在中注管上方和钢锭模上方来回移动；本实用新型通过移动单元驱动气密罩在中注管上方和钢锭模上方来回移动，可以在钢水浇铸的不同阶段将气密罩方便地移动至中注管上方或钢锭模上方；建造成本低，使用便捷性高，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种结晶器保护渣烘烤装置，包括木质箱体，所述木质箱体内放置有金属箱体，所述金属箱体外部的一周侧壁上均设有安装有电阻加热丝，所述木质箱体的上端一侧铰接有封盖，所述木质箱体的下端四角均可拆卸连接有垫片，所述垫片的下端固定有压杆，所述压杆的下端设有缓冲机构，所述缓冲机构上固定有垫块，所述垫块的下端设有限位槽，所述限位槽内设有第二橡胶块。本实用新型能够有效的对结晶器保护渣进行烘干，避免出现吸潮现象，一定程度上降低了生产的成本，提高了生产质量，同时对冶金时控制钢中氢含量有极大的作用，还具有稳定支撑的作用，能够牢固稳定的对箱体支撑，保证结晶器保护渣的完整。
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本实用新型公开了一种连续式蒸汽处理炉，包括底座，所述底座上端两侧中央位置固定连接有一组安装板，安装板外侧前后端中部固定连接有一组横板，所述横板内侧中部通过轴杆连接有滚筒，滚筒表面均匀缠绕连接有网带，所述底座上端一侧安装板内侧通过托板固定连接有密封箱，托板顶部中央位置前后端固定连接有一组爬架，爬架顶部中央位置固定连接有蒸汽炉主体，所述底座上端另一侧安装板内侧固的连接有安装架，安装架一侧上部中央位置连接有导向管，所述网带贯穿密封箱、导向管内部中央位置设置。本实用新型通过设置滚筒、网带、电动伸缩杆、卡块和卡槽结构，具有提升粉末冶金零件美观性和防腐蚀性，便于进行高处蒸汽炉内部清洗的优点。
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本实用新型涉及一种大倾角皮带承托装置，属于冶金行业型钢轧制工艺技术领域。技术方案是：大倾角皮带（5）为波状挡边带式输送皮带，平直托辊（1）承托在大倾角皮带（5）回程段胶带的横隔板上，其特征在于：在大倾角皮带（5）回程段胶带两侧的波状挡边下方分别设置一个悬臂短托辊（2），所述悬臂短托辊（2）的一端具有辊轴（10），所述辊轴（10）固定在托辊支架（3）上，所述托辊支架（3）的下端与平直托辊（1）的辊轴转动连接，托辊支架（3）的上端固定在皮带框架梁（4）上，整体为左右对称布置。本实用新型的有益效果是：使皮带受力均匀，从而减少大倾角皮带回程段胶带的大幅抖动及弹跳，延长大倾角皮带的使用寿命。
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本发明涉及粉末冶金压制成型加工零件技术领域，尤其涉及一种中棒连接结构，包括依次连接的中棒、第一连接杆和第二连接杆，中棒包括活动连接的第一中棒和第二中棒，第一中棒的一端设有连接凸块，第二中棒的一端设有与连接凸块相配合的限位凹槽，第二中棒的另一端设有连接螺杆，第一连接杆的一端设有连接螺孔，第一中棒的一端经连接凸块卡设于限位凹槽内活动卡接于第二中棒的一端，第二中棒另一端经连接螺杆设于连接螺孔内螺接于第一连接杆的一端，其不仅结构简单，设计合理，且使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低制造成本。
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一种烧结机台车板簧密封装置，所述的游板槽与游板之间设置单片圆弧板簧和弹簧，在板簧下面通过压板、铆钉与游板连接，在板簧上面通过弹簧、螺栓与游板槽连接，游板槽与游板之间通过定位销连接，封板焊接在游板上；一种烧结机台车板簧密封装置通过螺栓、螺母、垫圈与台车本体连接。该实用新型与风箱固定滑道紧密接触，解决台车与风箱之间漏风问题，实现游板槽与游板之间无漏风作业，两端部采用迷宫密封，防止灰尘进入密封腔内，结构简单，成本低，便于制造、安装，密封效果更好，提升烧结机整机使用性能等优点，将广泛地应用于冶金行业烧结设备制造技术领域中。
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锡精矿连续熔炼粗锡和炉渣连续烟化的冶炼炉，包括有底部连通的前端顶吹熔炼炉和后端侧吹烟化贫化炉；所述前端顶吹熔炼炉包括圆柱形炉体(4)、炉顶的物料入口(1)、从炉顶插入的熔炼喷枪(3)、设置于炉顶的熔炼烟气出口(5)、设置于炉体底部的粗锡放出口(10)；所述侧吹烟化贫化炉包括长方体箱式炉体(18)、炉顶的硫化剂加入口(20)、对称设置于炉体下部两侧的向炉内吹入空气及燃料的喷吹系统(14)、设置于炉体下部的贫炉渣放出口(15)、设置于炉体顶部的烟化烟气出口(19)；长方体箱式炉体的炉底为倾斜炉底(12)。本实用新型可一步完锡精矿连续熔炼成粗锡和熔炼富锡炉渣连续硫化法烟化贫化两个冶金过程，流程短，作业成本低，锡的回收率高，节能效果好。
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本实用新型属于焊接材料技术领域，具体是一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和镀层，钢皮层由一层钢皮弯曲而成，钢皮层外部呈圆形且内部呈实芯梅花形，药芯填充在钢皮层内部间隙中，钢皮层的外表面设有厚度为0.05mm‑0.15mm的镀铜层。本实用新型避免了药芯在储存或运输过程中发生较大位移造成分布不均匀的现象，焊丝中心的钢皮相互接触，导电性好，焊接时电弧燃烧稳定，外表面的镀铜层可有效提高焊丝的强度和韧性并具有防潮防锈功能，镀铜层熔化后，铜元素增强了熔池的流动性，使焊缝金属冶金反应充分，可获得性能优异的焊接接头。
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本实用新型属于冶金应用设备领域，涉及高炉出铁，尤其涉及一种高炉出铁用铁口维护装置。包括加热箱体以及与加热箱体相配合设置的密封门，所述加热箱体内设置有若干个加热棒，所述加热箱体内还设置有用于放置炮泥的支撑板，所述支撑板抽拉设置在加热箱体内，所述加热箱体内还设置有喷雾喷头，所述喷雾喷头间隔设置在加热箱体内顶部和底部，所述加热箱体内还设置有用于将加热箱体内部抽真空的真空管。本实用新型利用设置在加热箱体内的喷雾喷头和真空管的有效配合，实现对炮泥水分的补充，进而解决现有单纯加热所导致的炮泥水分散失的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种密封性好的储存罐，包括罐体，罐体底部的两侧均固定连接有支腿，罐体的顶部设置有罐盖，罐盖的两侧均固定连接有连接杆，罐体两侧的顶部均固定连接有梯形块，连接杆的底部贯穿至梯形块的底部并通过转轴活动连接有活动杆。本实用新型通过罐体、支腿、罐盖、连接杆、梯形块、活动杆、定位杆、连接块一、连接块二和卡杆的配合使用，达到可以紧密密封的效果，该密封性好的储存罐，解决了现有的储存罐的密封效果不好，只是一个盖板盖在罐口，在工作时很容易使其内部的气味散发出来，而在冶金、处理固废的气味大都为有害气体，导致周围工作人员的健康受到影响的问题，增强了储存罐的实用性。
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本实用新型具体涉及一种喷水角度可调的轧辊冷却水用水管，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种喷水角度可调的轧辊冷却水用水管，采用的技术方案为：所述冷却水用水管为圆柱形水管和曲面水管交叉形成的网状水管，圆柱形水管朝向轧辊的一侧设置有若干出水孔，出水孔为扇形孔，沿扇形孔周向设置有向外凸起的扇形壁，扇形壁的两端壁上均设置有插孔，转动环贯穿插孔，转动环可以密封扇形孔，转动环上设置有喷水口，喷水口与出水孔相通；本实用新型设计的冷却水用水管的喷头可以随着转动环的转动而调节喷水角度，以便于冷却水冷却轧槽的中心，延长轧槽的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金、煤焦设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焦炭在线转鼓强度试验装置，其技术方案要点是：包括转鼓体，所述转鼓体一侧设置有轴承座，所述转鼓体转动连接在轴承座上，所述转鼓体另一侧设置有驱动装置，所述轴承座两侧均设置有触碰式限位器，所述转鼓体靠近限位器的一侧端面设置有感应板，所述感应板跟随转鼓体旋转时与触碰式限位器接触，所述转鼓体端面还设置有光电传感器，所述光电传感器跟随转鼓体转动与触碰式限位器发生接触后产生光电信号，并将所述光电信号传递至驱动装置。本实用新型具有精确定位装卸点，提高工作效率及试验检测准确性的优点。
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本实用新型涉及一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，属于冶金行业金属材料腐蚀疲劳测试设备技术领域。技术方案是：环境箱（9）的顶部设有环境箱上盖（2），环境箱（9）的底部设有套管（12），套管（12）设有外螺纹，橡胶塞固定螺母（11）螺纹连接在套管（12）上，橡胶塞（10）和环境箱上盖（2）上分别设有孔；可控流量蠕动泵（7）通过进水管与环境箱（9）的进水口（8）连接，溶液储存容器（13）通过回水管与环境箱（9）的出水口（3）连接，回水管上设有过滤单元（4），所述溶液储存容器（13）内设有恒温单元（5）和pH值检测计（6）。本实用新型的有益效果是：密封性好；可实现流量、温度、pH值等关键参数的实时监测。
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本实用新型公开了一种复合镶铸铲运机铲刃板，包括铲斗，所述铲斗前表面下端焊接固定有复合镶铸铲刃板，且铲斗外底面前端和铲斗内底面前端均开设有第一沟槽，所述第一沟槽内设置有耐磨防护组件。本实用新型的复合镶铸铲运机铲刃板结构新颖，由分布到铲刃板表面的高强度高硬度金属陶瓷体和焊接性良好的合金钢基材构成，布置在表面上的金属陶瓷体经高温浇铸与合金钢基体冶金结合，熔为一体，使得金属陶瓷体与基材紧密结合，大大增加了铲刃板的耐磨性，使用寿命提高二至三倍；本实用新型在铲刃板与斗体焊接处设置有耐磨防护组件，可有效对铲刃板与斗体的焊接处进行保护，提高了铲刃板的工作寿命以及安装强度。
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本实用新型涉及一种设置有温度传感器的浸入式烧嘴，属于冶金设备领域。包括中空的烧嘴本体及设置在所述烧嘴本体上的浸入管，所述浸入管为盲管，所述烧嘴本体的一端上设有燃烧嘴，所述烧嘴本体设有燃烧嘴的一端位于所述浸入管内，所述浸入管的开口端密封连接于所述烧嘴本体上，所述浸入管内还设置有温度传感器。浸入管内设置有温度传感器，浸入管破损时，铝液进入浸入管，浸入管内温度降低，温度传感器检测到温度的变化，发出信号并传递至报警器，报警器工作，提醒工作人员关闭烧嘴，防止浸入管破损后，烧嘴本体继续工作导致烧嘴本体损毁。
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本实用新型涉及一种大方坯连铸机步进冷床下线收集装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含多个平行布置的固定齿板（2）和设置在固定齿板（2）之间的活动齿板（1）以及驱动活动齿板（1）的连杆驱动机构，其特征在于：在相邻两个固定齿板（2）之间设置多个平行布置的滚轮（4），所述滚轮（4）通过轴承转动连接在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）的两端分别固定在固定齿板（2）上，滚轮（4）的上表面高于固定齿板（2）的上表面。本实用新型的有益效果是：能够减小铸坯和固定齿板之间的摩擦力，避免冷床齿板受冲击或高温烘烤而损坏，减少了连铸机停机事故，增加了连铸机生产时间，提高了连铸机作业率。
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本实用新型公开了一种自动计量配料装置，包括自动计量装置和运输皮带；所述自动计量装置包括进料口、称重皮带、重力传感器和电机；进料口上设有用于控制进料口开闭的进料控制阀，进料口下方是称重皮带，称重皮带上设有对物料进行定量称重的重力传感器，称重皮带的末端是运输皮带，各个物料由称重皮带进入运输皮带开始混合配料。本实用新型是能够实现自我调节自我控制的装置，自动化程度高，计量准确度高，省去了许多不必要的麻烦，提高了生产效率，可以在石油化工、化肥制造、生物、冶金等领域广泛使用。
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2025年07月09日 ~ 11日 
