河北有色金属理论与应用

测宽仪在线校准方法 860     

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一种测宽仪在线校准方法，属于计量校准方法技术领域，用于对测宽仪进行在线精准校准。其技术方案是：确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，用此信息确定由示值获得测量结果的关系，依次进行校准测量、计算测宽仪的示值误差、计算示值的重复性、计算示值漂移、校准方法的数据处理、标准不确定度评定。本发明方法是冶金行业大型设备在线校准难题的重大突破，利用误差理论对标准配备进行设计，确定产品的测量要求，用统计的方法考察测量结果的一致性，对测量结果进行测量不确定度评定，证明其满足量值传递，开展校准的要求。与传统送检式校准方法比较，节约了大量时间和人力成本，而且校准方式更加科学、主动、可靠、准确、容易实施。

高钛球团矿的生产方法 884     

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本发明公开了一种高钛球团矿的生产方法，具体步骤如下：将二氧化钛含量为8‑12％的含钛混合物料配入膨润土做为混料，用混合机将混料混匀后经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球，对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高效护炉钛球团。本发明生产的高效护炉钛球团的全铁含量为50‑56％、二氧化钛含量为8‑12％且强度大于2000N/P，具有品位高、冶金性能好，品种多、含钛可变化等优点，既可以起到高效护炉作用，又避免了冷固球团杂质高、块矿生料入炉对高炉稳定生产及指标的影响，同时也避免将含钛物料加入烧结矿中影响烧对矿的生产产量指标。

铁水预处理喷枪行走装置 787     

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本发明涉及一种铁水预处理喷枪行走装置，属于冶金铁水预处理设备技术领域。包括升降小车（1）、导轨框架（2）、左侧轨道（10）、中间轨道（11）、右侧轨道（12）、喷枪卡套（5），所述升降小车（1）包括中间挡板（16）、右侧挡板（17）、活动车轮架板（9）、右侧车轮（6）、右侧轨道（12）、中间车轮（13）、左侧车轮（14），本发明结构简单、安装方便，采用中心框架轨道，升降小车四面车轮与轨道接触，喷枪升降装置运行平稳、便于维护。

使用提钒后铁水合金化生产中高碳钢65Mn的方法 907     

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本发明公开了一种使用提钒后铁水合金化生产中高碳钢65Mn的方法，属于冶金技术领域。所述生产方法包括铁水脱硫→转炉提钒→转炉冶炼→铁水合金化→LF精炼→板坯连铸动态轻压下→钢坯。该方法生产工艺简单，避免了C含量等其他元素的流失，不仅得到的65Mn性能满足要求，还节约了炼钢合金，降低了生产成本。

消除冷轧辊表面水波纹的电渣重熔方法 588     

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本发明公开了一种消除冷轧辊表面水波纹的电渣重熔方法，属于电渣冶金技术领域，所述冷轧辊材质为铬含量为2～5%的合金工具钢类材质，按冷轧辊材质的化学组分及含量配料，用常规生产工艺制得自耗电极，自耗电极经过电渣重熔得到，电渣重熔渣系各组分重量百分含量包括Al₂O₃30～45%、CaF₂30～45%、CaO 15～30%，本发明得到的电渣重熔钢锭经过低倍检测，未发现结晶波纹状偏析，用该渣重熔钢锭制成的冷轧辊，表面经过毛化镀铬等表面处理后辊身无水波纹等表面缺陷，能够满足汽车板等高表面质量要求板材的轧制需求。

兑铁车电缆拖动装置 808     

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本发明提供了一种兑铁车电缆拖动装置，属于球磨铸铁管冶金铸造技术领域，包括梁体、滑轮、支撑架和多个调高组件，梁体的上端用于连接到滑车上且远离地面，梁体沿其长度方向上设有滑轨；滑轮滑动在滑轨上，中部同轴设有轴承；支撑架设于滑轨下方且上端插接在轴承内，滑轮在滑轨上滑动时带动支撑架移动，多根电缆均并排穿过支撑架且被支撑架托起；多个调高组件均设于梁体上且支撑滑轨，适于调节滑轨高度，以调节电缆的安装高度。本发明提供的兑铁车电缆拖动装置，具有将电缆设置在滑车上，防止被铁水铁豆烫坏，电缆多时不能扭曲，排布效果好，电缆借助滑轮可随滑车移动，电缆安装高度可调节的技术效果。

高炉无钟布料模型散状颗粒料切割器 600     

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一种高炉无钟布料模型散状颗粒料切割器，属于冶金行业试验设备技术领域，用于高炉炼铁无钟布料模型布料时切割并收集炉料，其技术方案是：它的主体框架成长方体状，长方体的上面敞口，敞口处由刚性材料围成长方形边框，四周侧面和底面由柔软结实的织物封闭，主体框架的长方形腔室由隔层垂直均匀分割为平行排列的多个单元格，隔层的材质与侧面和底面的材质相同，隔层的上部安装有切割刀，升降装置与主体框架的刚性边框相连接。本实用新型为柔软结实的织物制作，不会影响炉料下落分布，隔层上部的切割刀可以对炉料进行有效切割，各个单元底部的拉链可以方便取出炉料，升降装置可以自动升降切割器，具有结构简单、使用方便、试验效果良好的优点。

大规格Q420C热轧等边角钢及其生产方法 1002     

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本发明公开了一种大规格Q420C热轧等边角钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述角钢化学成分及质量分数如下：C：0.15‑0.18%，Mn：1.35‑1.55%，Si：0.25‑0.50%，S≤0.020%，P≤0.025%，V：0.055‑0.075%，Als≥0.015%，CEV≤0.44%，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括转炉冶炼，LF炉外精炼，连铸，连铸坯加热，轧制，矫直，所述转炉冶炼工序，采用V‑N微合金化技术，添加钒氮合金VN16，控制V的质量分数为0.060‑0.070%。本发明生产的18#‑25#大规格Q420C热轧等边角钢化学成分设计合理，力学性能和冲击性能较好的满足了国家标准的要求。

转炉用生铁块补炉工艺 906     

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本发明涉及一种转炉补炉工艺，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：（1）补炉用生铁块：成分质量百分比Si≤0.60%、P≤0.150%、S≤0.060%；（2）当补炉部位侵蚀深度达到50—70mm时进行补炉，（3）补炉炉次要求钢水终点质量百分比C≥0.07%，出钢温度≤1650℃，钢水出净后，炉渣中：MgO≥9%，碱度R≥3.0；（4）补炉时，将补炉用生铁块平铺在补炉部位，铺满为止；（5）铺满后，摇炉至92‑94°，保持3min以上至炉渣完全固化后，进行溅渣护炉操作，完成补炉工艺。与背景技术相比，缩短了补炉时间，提高了转炉作业。降低了喷补料和补炉转的消耗，达到降本增效的目的。

多断面铸坯弧段导向装置 574     

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本发明涉及一种多断面铸坯弧段导向装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：辊座（4）通过基座（5）固定在连铸机弧段上，辊座（4）上设有一个托辊（3）和两个侧导辊（2），两个侧导辊（2）位于托辊（3）的两端，两个侧导辊（2）的中心线与托辊（3）中心线垂直布置；所述侧导辊（2）转动连接在辊子架（7）上，辊子架（7）转动连接在侧挡辊支撑座（8）上，侧挡辊支撑座（8）固定在辊座（4）上，定位销（10）插在辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）的定位孔上。本发明的有益效果是：能够在多断面铸坯之间进行快速切换，保证铸坯在拉出导向过程中的中心位置，避免不同规格断面铸坯在浇铸过程中出现跑偏、拉断和弯曲。

阀 950     

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一种用于气体管道中的翻板阀,主要解决了现有技术中如眼镜阀结构复杂、成本高和开启、关闭时泄漏量大等缺点,其特征在于将伸缩节与阀的夹紧机构设计为一体,阀板的形状设计成两底角为圆弧的等腰三角形,在阀板顶角中心线一侧,开有与阀体相同的孔,阀板径顶角处的孔与夹紧轴联接,阀板只需转动较小的角度,即可实现开、闭。本实用新型可广泛用于冶金、化工等行业的气体管道上,是一种气体管道可靠的闭路装置。

改进的蓄热式煤基还原装置及还原方法 988     

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本发明公开了一种改进的蓄热式煤基还原装置及方法，涉及火法冶金直接还原领域。还原装置包括还原单元，还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室顶部设有装料和出料的端口，四周为密封墙体，端口设有炉盖；还原室两侧设有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙，还原室和燃烧室下方设有蓄热室，蓄热室与燃烧室有通道相连。还原方法将炉料装入装置中加热还原，排出后经过分选得到还原产品。本发明采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，解决了现有技术中烟气换热能耗损失大的问题；还原室只设顶部端口，有效减少了热量散失，节约能耗。

分体盲板阀 906     

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一种分体盲板阀,属冶金阀门技术领域,用于解决更换波纹管导致管网系统关闭的问题。构成中有左、右阀体,中间阀板,波纹管、伸缩调节丝杠及底座,改进后构成中增设波纹管阀体,所述波纹管安置于波纹管阀体上,波纹管阀体与左或右阀体对接。本实用新型将波纹管安置于增设的波纹管阀体上,在不改变盲板阀本身传动系统的前提下,通过波纹管与左或右阀体的分离,方便了波纹管损坏后的更换,解决了更换波纹管导致管网系统关闭的问题,可将波纹管损坏对生产的影响降低到最小,节约更换耗时,降低备件成本,适宜作为煤气等输送管路中的盲板阀安装使用。

在LF精炼炉生产过程中连续检测钢水温度的方法 831     

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本发明涉及一种在LF精炼炉生产过程中连续检测钢水温度的方法，属于冶金控制技术领域。技术方案是：在使用该计算机系统之前，首先利用现场插有一次性测温头的测温枪检测钢水的温度，并将检测到的结果传输入计算机系统中；以这次测温为连续测温的起始点，并结合供电、加物料、喂入包芯线、底吹信息的数据，将其定期传输入计算机系统中用于动态计算，系统将根据这些信息对钢水温度的影响，最终精确的出当前时刻钢水的温度。本发明优点和效果：在满足现场对钢水温度检测精度需求的前提下，既实现生产过程中的连续测温，又能够保证检测成本较低，最终得出钢水任意时刻的温度，并将计算结果在用户界面连续显示，指导LF精炼操作工的生产，提高钢水质量。

生物质化铁炉 800     

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本实用新型属于化铁冶金技术领域，公开了一种生物质化铁炉，主要包括炉体、风机、烟筒换热器、第一、第二燃烧室、生物质上料口和烟道管，风机出风口处连接有烟筒换热器，另一端连接有烟道管，烟道管的尾端固定连接有三通，三通的另外两个接口与第一燃烧室和第二燃烧室进行连接；第一燃烧室和第二燃烧室与炉体相邻的隔板上设置有出火口，在第一、第二燃烧室的一端固定开设有炉门，且在两个燃烧室的上部还设置有生物质上料口，两个燃烧室内均设置有分隔板；炉体的一端开设有上铁料口，另一端设置有铁水出口，在炉体内设置有一个具有坡度的斜板。本实用新型能降低燃料消耗，节约生产成本；本实用新型结构简单，易于实现。

自驱型轨道车辆 875     

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本发明公开了一种自驱型轨道车辆，包括车架和设置在所述车架下方以带动所述车架运行的多个行走机构，所述行走机构包括：连接在所述车架下部的旋转装置；包括与轨道接触的驱动轮的平衡轮组，所述平衡轮组通过所述旋转装置转动连接在所述车架的下方；设置在所述平衡轮组前后两端用于导向的导向轮组；以及用于驱动所述驱动轮转动的减速电机。本发明的自驱型轨道车辆既可以在直道上运行，也可以在弯道上运行，解决了冶金及厂矿企业现场布置轨道的局限性。

可实现零碳排放的还原铁粉清洁生产方法与装置 1004     

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本发明公开了一种可实现零碳排放的还原铁粉清洁生产方法与装置，所述感应竖炉内部开设有石墨炉体加热还原段，且石墨炉体加热还原段上方设置有炉体预热段，所述炉体预热段上方连接有储球料斗，且储球料斗侧面设置有上料机构。该可实现零碳排放的还原铁粉清洁生产方法与装置，采用电气化操控，更易实现全系统的自动化与智能化；中频电热氢冶金竖炉，采用感应电流加热模式，经竖炉中频电源形成交变磁场，在石墨炉衬及与炉料混配的石墨块中产生感应电流，形成电阻热，可对炉内整个反应区料柱及氢气由内到外均匀、快速加热配合感应电流在炉内形成的尖端放电效应，可使反应区内的炉料高效还原，可显著提升本装置的生产作业效率。

在线快速更换RH密封气囊的方法 715     

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一种在线快速更换RH密封气囊的方法，属于冶金设备技术领域，用于更换IF钢冶炼用的RH设备的密封气囊，其技术方案是：将需要更换密封气囊的RH真空槽与真空泵的真空管路连通；提出氧枪，将RH氧枪提出至氧枪密封通道外；打开真空管路主阀门，启动真空泵；更换密封气囊；更换完毕后，将氧枪降至真空槽内并使密封气囊抱紧；关闭真空泵，关闭真空管路主阀门。本发明充分利用RH设备抽真空的功能，操作方便快捷，节省作业时间，作业效率高；可以避免被高温烟气烧伤的危险，作业安全性高；以最简单的方法解决了长期困扰生产的关键问题，取到了意想不到的良好效果，为钢铁企业调整产品结构、转变发展方式，加快生产IF钢做出了贡献。

离心铸造的易切削高速钢轧辊制造工艺 923     

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本发明涉及一种离心铸造的易切削高速钢轧辊制造工艺，属于冶金轧辊制造技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：辊身材质化学成分确定，模具参数确定，工作层高速钢水的多元复合孕育石墨化处理，芯部球墨铸铁材料的球化处理，浇注温度控制，离心机转速300-800转/分，冷却参数控制，热处理的退火工艺、淬火工艺、回火工艺参数控制。本发明的有益效果是：生产的易切削高速钢在加工性能方面得到了改善，可以减少高速钢轧辊加工难度和加工周期，节约工时和刀具，具有显著的经济效益；用碳化硼刀具加工易切削高速钢轧辊时在加工件线速度20m情况下，吃刀量从原来的2mm提高到3-5mm；走刀量从原来的0.2mm/r提高到0.4-0.5mm/r。

可防止销轴脱出的连杆机构 850     

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本实用新型涉及一种可防止销轴脱出的连杆机构，属于冶金机械设备技术领域，用于解决当连杆机构中轴套或关节轴承出现磨损或损坏时销轴脱出的技术问题，技术方案为：构成中包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、开设于两个连杆上的销轴孔、装配于销轴孔中的销轴、套设于销轴上的轴套、套设于销轴上的关节轴承和开口端两臂固定于连杆Ⅰ销轴孔外端面两侧的凵型卡挡。本实用新型在连杆机构轴套或关节轴承出现磨损或损坏，销轴出现框动而脱出时，凵型卡挡会起到有效的阻止作用，防止销轴的脱出，从而起到保护连杆机构的作用，为设备的点检赢得了时间，提高了连杆机构工作的安全系数。

高耐磨奥锰钢锤头的生产方法 589     

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一种高耐磨奥锰钢锤头的生产方法,属于锤头材料的生产方法。其材料成分的选定条件为:以碳为基,碳的重量百分数是1.2-1.5,MN/C比为:4.5-5.5;CR/C比为:1.0-1.5;SI≯0.5%;P≯0.05%;冶金处理工艺用稀土、钛、硼混合制作复合变质剂,先用0.20%的锰铁,再用0.20%的SI-CA进行预脱氧;然后进行合金成分调整;采用在钢包包底向包内钢液吹氩气精炼,用弥散强化热处理的方法使晶粒进一步细化,对碳化物进行高度弥散化处理使其呈粒状均匀分布于奥氏体基体上。本发明的生产方法科学合理,用本发明生产的锤头耐磨性能高,使用寿命长。

圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法 660     

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本发明属于冶金行业板材拉延成形技术领域，公开了一种圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法；所述圆筒封头冲压成形模具包括：上凹模、凸模、压边圈、压边镶块以及镶块支撑座；所述上凹模和所述凸模配合设置；所述压边圈上开设有套接孔，所述压边圈通过所述套接孔套接在所述凸模上；所述压边镶块为间隔布置的多个，所述多个压边镶块沿所述压边圈的套接孔周向布置，且所述多个压边镶块分别通过镶块支撑座固定在所述压边圈的套接孔壁上；其中，所述镶块支撑座可沿所述套接孔的轴向移动调整固定位置。本发明提供的圆筒封头冲压成形模具及冲压成形方法能够克服圆筒封头冲压成形易出现鼓包，开裂，局部减薄等缺陷。

烧结混合机滚筒内的防粘料衬板 1061     

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一种烧结混合机滚筒内的防粘料衬板，属于冶金烧结混合机滚筒设备技术领域，用于有效地解决混合机滚筒内粘料问题。其技术方案是：衬板由多块长条状圆弧衬板组成，每块圆弧衬板上有圆柱体形状的扬料凸起，扬料凸起在滚筒滚动过程中将物料扬起，强化了物料的滚动与滑动过程，可以有效地提高烧结混合料混匀和制粒效果。同时，扬料凸起根部与圆弧衬板的弯曲弧面为光滑的圆角过渡，规避了方形扬料板和滚筒内壁衬板之间的垂直90°的连接区域，有效地避免了混合机滚筒内粘料结瘤问题。圆弧衬板可根据不同的混合机滚筒和生产需要设计不同的宽度和高径比。本实用新型结构简单、安装方便、适用性强，降低了工人的劳动强度，保证了烧结生产的连续性。

梯度多孔复合材料的原位制备方法 758     

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本发明涉及一种梯度多孔复合材料的原位制备方法，包括以下步骤：将铝合金加热至熔融态后加入增粘剂，得铝合金熔体；将预热好的氧化铝空心球加入铝合金熔体中，使氧化铝空心球在铝合金熔体中均匀分散，得半凝固态的铝基多孔复合材料；将预热好的铝质泡沫材料压入半凝固态下的铝基多孔复合材料中，冷却到室温，即得梯度多孔复合材料。该梯度多孔复合材料结合了闭孔泡沫金属的轻质、多功能的特性以及铝基多孔复合材料的高强度的特性，可以实现力学性能和变形行为的有效控制。本发明制备方法可使泡沫金属与铝基多孔复合材料间的界面形成冶金结合，实现了梯度多孔复合材料的原位制备，并具有生产成本低和生产效率高等特点，有利于实现工业化生产。

带钢精整区延伸辊道转弯机构 838     

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本实用新型涉及一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含输入辊道组（1）、转弯设备、输出辊道组（4）和钢卷限位装置（5）；所述转弯设备包含大轮辊道组（2）和小直径升降辊道组（3），所述大轮辊道组（2）包含多组平行布置的辊道，每组辊道上设有多个结构相同的大轮，相邻两个大轮之间设有沟槽，小直径升降辊道组（3）中的辊道设在沟槽内，所述输入辊道组（1）与大轮辊道组（2）平行布置，输出辊道组（4）与小直径升降辊道组（3）平行布置，钢卷限位装置（5）固定在转弯设备旁侧。本实用新型的有益效果是：解决带钢卷磨损的问题，投入资金少，运行时耗费电能低。结构紧凑，占地面积小。

防止台车起拱装置 1023     

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本实用新型属于冶金机械设备领域，公开了一种防止台车起拱装置，应用于烧结机台车，所述装置包括：一杠杆，所述杠杆的左端和所述杠杆的右端连接有配重块；悬挂组件，所述悬挂组件的第一端与所述杠杆的左端连接，且所述悬挂组件的第二端固定在外部结构梁上；支撑组件，所述支撑组件与所述杠杆的右端连接。本实用新型提供的装置解决了现有技术中烧结机台车起拱的问题。

转炉出钢挡渣锥导向杆绞接结构 818     

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本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣锥导向杆连接结构，属于冶金行业转炉挡渣出钢设备技术领域。技术方案是：包含夹紧机构（1）、螺纹钢（2）、上吊环（3）、下吊环（4）、挡渣锥（5）、挡渣锥导向孔（6）和导向杆（7），螺纹钢（2）一端与夹紧机构（1）连接，另一端与上吊环（3）固定连接，上吊环（3）与下吊环（4）活动链接，下吊环（4）固定在导向杆（7）上，挡渣锥（5）呈椎体结构，挡渣锥（5）内沿挡渣锥（5）中心线设有贯通挡渣锥（5）椎体的挡渣锥导向孔（6），导向杆（7）穿过挡渣锥导向孔（6）。本实用新型的有益效果是：能够确保挡渣锥及导向杆与钢水液面垂直，提高挡渣成功率，减少出钢下渣回磷，降低熔炼费用。

精炼渣在线改性方法 988     

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一种精炼渣在线改性方法，属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤：（1）转炉渣改性工序：在溅渣护炉前对转炉渣进行改性，保证转炉渣中MgO重量含量＞7.4%，FeO重量含量≤19.4%；（2）精炼渣与转炉渣混合工序：溅渣护炉后，将熔融的精炼渣兑入转炉渣中，精炼渣与转炉渣的重量比例为0.05～0.1:1；（3）辊压破碎工序：将混合后的渣系采用辊压机破碎，边破碎边喷水冷却，冷却至≤700℃；（4）热闷处理工序：将辊压机破碎后的混合渣块于热闷罐内打水热闷。本发明采用熔融的精炼渣与转炉渣按比例混合的在线改性方式提高了精炼渣的粘稠度，降低了流动性，使其能够采用辊压破碎并能采用热闷方式处理，工艺简单。

等离子喷焊复合轧辊及复合辊环 963     

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一种等离子喷焊复合轧辊及复合辊环，包括轧辊基轴和合金工作层，其特征是：所述的轧辊基轴为回转体，所述的合金工作层覆盖在回转体的外表面，所述的合金工作层为等离子喷焊复合层。本实用新型等离子喷焊复合轧辊及复合辊环具有良好的机械性能，其基轴是常规合金材料，通过等离子喷焊的方法将工作层材料喷焊在中心基轴上，从而得到两者具有良好的冶金结合，其合金复合层性能优异，材料利用率高，且基体可反复使用，产品成本低。

轧机集液槽安装埋设时的加固方法 752     

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本发明涉及冶金设备领域，尤其是一种轧机集液槽安装埋设时的加固方法，根据设计要求制作集液槽，在集液槽内设置有溢流管，在集液槽的内部利用槽钢进行加固；对集液槽采用侧部、底部分别进行支撑，并对相邻的两个集液槽进行整体连接；对集液槽部位进行混凝土浇筑，浇筑至混凝土从集液槽内的排气孔中溢流出来时，对溢流管进行临时封堵，最终待浇筑全部完成后，切除和封堵补焊开孔处的不锈钢板。本发明明显提高了集液槽安装和埋设的效率，该方法简单易行，有利于缩短工期，提高施工效率，节约成本。