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本发明提供了颚式破碎机肘板联接结构。所述颚式破碎机肘板联接结构，其特征在于：肘板与动颚、肘板与机架的联接均为低副运动副联接；动颚和机架分别与肘板可形成单处低副运动副联接结构、两处低副运动副联接结构、三处低副运动副联接结构或多处低副运动副联接结构；肘板与动颚、肘板与机架形成的低副运动副之间具有滑动轴承或滚动轴承。本发明结构合理，制造简单，便于维护，减小联接处的摩擦阻力，同时采用低副运动副联接结构，使颚式破碎机机构成为定长四杆机构，为颚式破碎机性能参数的定量计算与分析提供了理论基础，本发明能够应用在冶金、矿山、建材、化工等适用颚式破碎机的领域。
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本发明涉及一种用生物破碎技术制取金钾环保有机复合肥,它采用物理和生物破碎方法将含钾矿石充分破碎,将矿石中无效钾、钙、硅、锌、镁、铜等植物营养元素转化为可供植物直接吸收利用的有效营养物质,添加适量的氮、磷及特殊助剂而制备的一种新型环保肥料。它具有养分全、缓效、内含多种生理活性物质,适应作物广的特点,可有效地促进作物生长发育、提高肥料利用率,增强作物抗病和抗逆能力,提高土壤有机质含量和有益微生物数量、激活微生物活性等作用。水稻试验表明,可以壮秆抗倒伏,分蘖力强,穗多,果实饱满,增产幅度10%以上,最高可达30%;在柑桔水果试验中,可充分保证花期和座果期营养,座果率提高30-50%,果实肥大饱满,对果实营养成分测定,产品中亚硝和重金属盐含量显着减少,富含维生素C和多种微量元素。
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本发明涉及矿山开采加固技术，公开了一种上盘破碎围岩长锚索整体加固方法，包括如下步骤：S1、沿各分段矿体下部的凿岩横巷或硐室掘进上盘围岩破碎带开凿脉外巷道，并向两侧拉开形成脉外硐室；S2、对所述脉外硐室进行控顶；S3、在所述脉外硐室中，沿矿体走向逐排向下钻凿锚索钻孔，所述锚索钻孔伸入上盘矿体边界1‑2m；S4、沿每列的所述锚索钻孔布置加强梁，将长锚索一端穿入所述锚索钻孔，其另一端与所述加强梁固定连接；S5、完成各所述长锚索的安装后，向所述锚索钻孔内注浆。本发明能够有效加固上盘围岩，保证采矿的安全稳定。
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本实用新型公开了一种便于安装的颚式破碎机齿板，涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括静颚齿板、第一支承架、动颚齿板和第二支承架；静颚齿板通过设置的第一滑条和第二滑条与第一支承架插合连接，且静颚齿板通过螺栓与第一支承架固定连接，动颚齿板通过设置的第三滑条和第四滑条与第二支承件插合连接，且动颚齿板通过螺栓与第二支承架固定连接。本实用新型通过对颚式破碎机中的动颚板和静颚板进行改进，使得动颚板和静颚板在安装以及后期进行更换维修时非常便捷，并且动颚板和静颚板在对矿石进行破碎作业时不易出现矿石飞溅的现象，有效的降低了颚式破碎机发生故障的几率，并且保护了工作场地中的操作人员的人身安全。
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本发明公开了一种立式复合多级破碎机。为了解决现有的破碎机对于大体积矿料或建筑料一次破碎比不高的问题；所述立式复合多级破碎机包括底座，该底座上装有竖向布置的外筒体，在该外筒体的顶部设有加料桶；所述外筒体内装有由驱动装置驱动旋转的输入转轴；所述输入转轴顶端具有一连接板，该连接板下端固定连接一位于输入转轴外侧的转子；在所述转子与输入转轴之间设有转子支架；所述转子顶部装有铣削破碎机构，在该铣削破碎机构下侧设有反击破碎机构和撞击破碎机构中的至少一种。本发明通过平面破碎和多级破碎相结合，实现对大体积矿料或建筑料的一次性破碎，破碎比达到数万级甚至数十万级，破碎后的粉料可达到毫米级。
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本发明公开了一种深海钴结壳破碎方法及装置,该方法采用机械齿和水射流联合破碎深海钴结壳,在机械齿施加机械力破碎深海钴结壳的同时,喷射高压水流冲击深海钴结壳的受力区域以辅助破碎深海钴结壳。该装置包括用于共同作用于深海钴结壳的机械破碎装置和喷水装置;所述的喷水装置包括水箱、高压泵、第一阀门、蓄能器、第二阀门、控制器和喷嘴;所述的水箱、高压泵和单向阀依次串接后再与所述的蓄能器连接;所述的蓄能器还通过第二阀门与喷嘴连接。本发明能减小钴结壳破碎过程中的破碎头受到的冲击载荷,提高集矿机的行走速度。
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一种颚式破碎机防崩料装置，涉及磷肥生产领域，包括磷肥生产和外部颚式破碎机，所述磷肥生产的中部前后两侧对称固定有固定板，所述两个固定板之间转动连接有第一转轴，所述磷肥生产的上表面左侧固定有支撑板，所述第一转轴的中部固定有转动箱，所述转动箱内滑动连接有推拉箱，所述第一转轴上位于转动箱的前后两侧对称固定有固定盘，所述两个固定盘上分别啮合有齿轮。本实用新型通过进料箱堵住破碎斗的上端开口，避免磷矿石在破碎过程中崩料飞出，避免原料浪费，安全性能高，经济性好，通过进料箱的翻转一次性往破碎斗内倒入较多的未粉碎磷矿石，保持破碎斗内的压力，提高粉碎效率。
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本实用新型公开了一种海底富钴结壳破碎采集一体化装置，包括安装于海底采矿车上的破碎组件和收集组件，破碎组件包括支架、安装于支架上的破碎滚筒和用于驱动破碎滚筒旋转的旋转驱动件，支架通过一升降机构安装于海底采矿车上，收集组件包括泵和采集罩，泵的入口通过管道与采集罩的内腔连通，采集罩罩设于破碎滚筒的外部并于下端设有供破碎滚筒伸出的下端开口。本实用新型具有结构简单、易于制作、成本低、采集效率高、工作稳定可靠等优点。
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本发明属于210Po的测定方法领域，具体公开了钋法找矿化探样品中210Po的电镀制样测定方法。将试样及时晒干或烘干、碾碎至粒度＜417μm，得到试料，装袋备用；称取试料于烧杯中，先加入抗坏血酸，再加入盐酸溶液1#；向上述烧杯中放入预先处理过的紫铜片，60℃的恒温水浴摇床振摇110～130min；振摇完成后，取出样片，用自来水清洗，样片干后待测；样片取下30min后，在低本底α测量仪上测量样片铜面上的α计数率，按照公式计算210Po的比活度。该方法采用电镀制样法测定化探样中的210Po，对野外找矿具有工作效率高不受钍及气候等干扰，方法测定范围宽，分析流程简单，测量条件容易控制，便于推广使用。
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本发明提出一种微细粒石墨矿石选矿得到高碳石墨精矿的方法，通过创新高效的药剂制度配合破碎、磨矿、浮选及再磨等经济环保的选矿工艺，将低含量难处理的微细粒石墨矿石选别出固定碳含量超过95%的高碳石墨精矿，解决了微细粒石墨资源不能经济有效生产高碳石墨精矿的难题。
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本发明公开了一种高效降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法,在选矿废水中添加聚合硫酸铁作为混凝剂进行沉降;沉降后调节废水PH值为9～11,将废水注入浮选槽,在浮选机的搅拌下通入臭氧并控制臭氧浓度为10～100PPM。本发明反应速度快、去除污染物效果显着,不产生二次污染。且本发明将臭氧发生装置与浮选机联用,利用浮选机的搅拌将臭氧气泡粉碎到微泡,氧化处理效果好,设备投资少,成本低。
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本实用新型公开了金属矿山矿井技术领域的一种金属矿山矿井用安全防护装置，包括底板和顶板，所述底板的顶端面设置有四组支撑套管，四组所述支撑套管的内腔均设置有螺纹连接的支撑螺杆，四组所述支撑螺杆与顶板的底端面固定连接，所述顶板的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端面呈穹顶形状，所述固定板的顶端面固定连接有蜂窝垫，每组所述支撑套管的外壁均设置有旋转机构，所述底板的底端面设置有四组通过螺栓可拆卸连接的万向轮，每两组所述万向轮左右对称设置，所述底板上设置有四组限制机构，每两组限制机构左右对称设置，本实用新型旨在解决金属矿山矿井中容易发生碎石滚动的问题。
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锡石多金属硫化矿选择性磨矿方法。本发明利用锡石表面与硫化矿物特别是黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和脆硫锑铅矿的表面亲水/疏水性质的差异,磨矿过程添加浮选药剂,可使矿石在磨矿粒度较粗的条件下采用浮选方法实现锡石与这些硫化矿的浮选分离。采用本发明处理对含Sn?0.5～1%、S?12～17%的锡石多金属硫化矿,采用本发明可使浮选要求的矿石磨矿粒度降低,细粒的锡石(-0.039mm粒级)含量降低20%,大大减少了锡石的过粉碎。
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微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺，其包括以下步骤：(1)将矿石破碎，湿磨至－200目含量为90－92％的细度；(2)浮选法脱泥；(3)磷酸盐正浮选；(4)碳酸盐反浮选，反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。将本发明用于选别低品位胶磷矿，克服了以前单一正浮选得不到合格磷精矿的缺点，所得磷精矿有害杂质MgO含量可降至1.78％，达到湿法磷酸三级品磷精矿要求；本发明克服了锻烧-消化-螺旋选矿精矿回收率低，能耗高的缺点，P2O5回收率由47.08％提高至74.66％－80.90％。
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一种防止矿山尾矿库从初期坝渗漏浑水的结构,是于矿山尾矿库初期坝的上游坝坡设置防渗排渗层取代已知的反滤层,该防渗排渗层由内至外依次由碎石层、砾石层、防渗膜、砾石层、土工布层、砾石层、干砌块石层组成,并对上游坝坡的坡脚处设置的齿槽结构进行改变,该齿槽由下至上依次由防渗膜、砾石层、土工布层、砾石层组成,并使该防渗排渗层的防渗膜与该齿槽的防渗膜相连接;于是,利用防渗膜的防渗性,可有效解决尾矿库运行初期通过透水坝渗出的浑水。
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本发明公开了一种海底矿产资源富钴结壳的采矿头，用于切削并收集深海中的富钴结壳薄层矿。该采掘头主要由水力式采集机构、安装盘、液压减震器、刀盘、刀盘安装轴颈和轴承系统组成。该采掘头安装在海底作业车上，作业车带动采掘头移动。液压马达驱动安装盘绕其中心轴转动，三个旋转刀盘绕自身中心轴转动，利用高速的转速切削结壳使得结壳与基岩分离，三个刀盘配合旋转将剥离下的结壳块集中于采掘头的中心部位；水力式采集机构产生负压，将结壳块随水流吸入水力式采集机构的料仓中，具有集矿效率高、微地形敏感等特点。本发明采掘和采集机构一体化使得采掘头结构紧凑、集矿能耗更低，刀盘独立的液压减震器结构使得采掘头能够贴合地面，提高了破碎效率。
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本发明公开了一种集空、崩、充一体的深井厚大矿体采矿方法，包括以下主要步骤：分段布置；自稳窿形计算；采准切割工程；回采；通风；出矿；充填。本申请通过自稳窿形的设计及开挖能减少深井开采中的地压活动，以初始自稳窿形开挖以及后续自然塌落的破碎岩石形成岩层保护采矿生产。本发明有效的结合了空场法、崩落法、充填法的优势，减少了地压活动、提高了工作效率、保证了地表的安全，为深部高地应力环境下的矿石开采提供了安全高效的采矿工艺，具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了一种利用高磷铁矿和中低品位磷矿制备磷铁合金的方法，将预先破碎至-3mm的高磷鲕状赤铁矿和中低品位磷矿按一定比例混匀后造块，干燥后的团块用煤作还原剂进行还原焙烧，焙烧温度为1150℃～1200℃，焙烧时间为90min～120min，冷却后的还原团块经磨选后得到磷铁合金产品。该发明以目前未有效利用尚处于“呆滞”状态的劣质鲕状赤铁矿、中低品位磷矿资源为原料直接制备磷铁合金，工艺流程短、成本低、产品附加值高，具有广阔的应用前景。本发明易于实现工业化。
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本发明提供了一种通过重浮联合分离辉钼矿与方铅矿的方法，包括：将采出的辉钼矿和方铅矿原矿破碎后加水磨细，得到原矿浆；向原矿浆中加入煤油与起泡剂进行钼铅粗选、空白精选和扫选，得到钼铅混合粗精矿和钼铅尾矿；将钼铅混合粗精矿进行两次摇床重选，得到铅精矿与摇床尾矿；将摇床尾矿进行再磨后加入铅抑制剂、煤油和起泡剂进行一次粗选、两次精选、三次扫选，得到钼粗精矿和铅粗精矿；将钼粗精矿进行再磨，加入铅抑制剂进行四次精选得到钼精矿；将铅粗精矿加入乙硫氮与起泡剂进行一次粗选、三次精选、两次扫选得到铅精矿与尾矿。本发明通过浮选‑重选‑浮选联合工艺流程，在有效抑制剂的共同作用下，实现了辉钼矿与方铅矿两者的高效分离。
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一种鲕状赤铁矿和硼铁矿混合还原方法。本发明首先将硼铁矿作钠盐还原改性处理，改性硼铁矿经细磨后以一定的质量配比与鲕状赤铁矿充分混匀、造块，团块干燥后在一定温度下以非焦煤为还原剂进行还原焙烧，还原产物再经破碎、磨矿后，采用湿式弱磁选方法分选，最高可获得铁品位大于92%、磷含量低于0.09%的金属铁粉，磁选铁回收率大于93%、磷脱除率大于92%。改性硼铁矿在还原过程中能显著降低还原温度，促进铁晶粒的长大，实现铁、磷的高效分离。该发明既能够综合利用硼铁矿资源，同时又实现基于直接还原法的高磷鲕状赤铁矿的铁、磷高效分离，而且避免了在高温还原过程中直接使用硫酸钠或碳酸钠时导致的熔融现象，有利于工业生产实施；具有脱磷效果佳、成品质量好等优点。
本发明公开了一种静态深度还原磁化铁矿石的工艺系统，包括预焙烧装置、除尘系统和反应装置，预焙烧装置的出料口通向反应装置的反应腔，反应腔包括物料堆积反应区和物料余热利用区，物料余热利用区安装有换热组件。本发明的静态深度还原磁化铁矿石的方法包括以下步骤：先将铁矿石原料和还原剂破碎混匀；再将混合矿料送入预焙烧装置内预焙烧，使部分铁矿石原料发生还原磁化反应；再进入反应装置上部的物料堆积反应区，使高温矿料继续发生深度还原反应，继续进入到反应装置下部的物料余热利用区，通过热交换、冷却，完成静态深度还原处理。本发明具有高产能、低能耗、水耗小、低成本等优点。
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本发明公开了一种薄矿脉预裂削壁充填采矿法，在薄矿脉与拟削壁上盘或下盘围岩分界面钻凿预裂孔，实施预裂爆破，矿脉与削壁围岩分次爆破，分别出矿或充填；如此循环直至整个矿块回采完毕。预裂孔与先期爆破矿体或削壁围岩同期微差爆破，即先起爆预裂孔，然后起爆矿体或削壁围岩。出矿(先采矿时)或充填(先削壁时)后，再二期爆破围岩就地充填或爆破矿体出矿。如此循环直至整个矿块回采完毕。本发明通过在削壁充填法中引入预裂爆破技术，实现了真正意义上的薄矿脉矿岩分采，大大降低了薄矿脉开采贫化率，不仅降低了因矿石过度贫化而增加的破碎、提升费用，而且有利于改善选矿工艺指标，减轻尾矿堆放压力，具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法，包括如下步骤：将铌粗精矿、造渣剂、还原剂按100:(0‑50):(2‑25)的质量比进行混合配料；造渣剂不为0；将所得的配料投入到熔炼炉内熔炼，熔炼产出含铁合金、炉渣和烟气；通过控制配料组成及炉内氧势，并监控熔炼产出物的组分、铁的回收率来调整炉内氧势及CaO/SiO2质量比至合适的范围；含铁合金中Fe的回收率控制在10％～55％，炉渣的CaO/SiO2质量比控制在0.3～0.7；将产出炉渣排入到渣包中，冷却结晶；然后破碎后细磨，将获得的渣粉采用选矿工艺处理，获得高品位铌精矿。本发明工艺简单，操作易行，成本低，可利用铌粗精矿生产高品位铌精矿。
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本发明公开了一种地下矿人工冻结采场顶板深孔崩矿嗣后充填采矿法，利用人工冻结方法，将极不稳固的采场顶板冻结成一个稳固的冻结体，为人员和设备进入采场创造条件；然后采用大直径深孔崩矿嗣后充填采矿工艺，中深孔崩矿，回采完毕后一次性充填采空区，最后对冻结体进行解冻，从而实现顶板极不稳固矿体安全高效开采的目的。本发明特别适用于地下金属矿开采难度大，顶板矿岩裂隙及导水结构发育，松软破碎且极不稳固矿（岩）体回采中，具有作业安全、生产效率高、矿块生产能力大、采矿成本低的特点。
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本申请公开了一种磨矿机给矿浓度控制的方法和装置。该方法包括：获取磨矿机当前的磨音状态值、主轴油压和磨机功率，并依据磨音状态值和磨机功率计算磨机负荷参数；根据主轴油压所属的油压数值范围和磨机负荷参数所属的负荷数值范围，确定磨矿机当前的油压状态和负荷参数状态；响应于磨矿机当前同时处于高油压状态和高负荷参数状态，减小磨矿机的给矿浓度；响应于磨矿机当前同时处于低油压状态和低负荷参数状态，增大磨矿机的给矿浓度。通过本申请的技术方案可以实现，在磨矿机负荷状态偏高时降低给矿浓度，以减小磨矿机的负荷并使得矿料更加充分地粉碎，在磨矿机负荷状态偏低时提高给矿浓度，从而提高磨矿过程的效率并降低单位吨精矿的能耗。
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