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本发明提供了一种应用于圆锥破碎机轧舀壁和/或破碎壁的喷焊方法，包括步骤：对圆锥破碎机的轧舀壁和/或破碎壁进行预处理；通过等离子喷焊设备，在轧舀壁的内侧和/或破碎壁的外侧喷焊过渡层粉末，形成过渡层；通过等离子喷焊设备，在过渡层的表面喷焊硬化层粉末，形成硬化层；对轧舀壁和/或破碎壁进行回火保温。本发明在轧舀壁的内侧和/或破碎壁的外侧喷焊过渡层与硬化层，结合力好,提高轧舀壁和破碎壁的抗冲击韧性和耐磨性，可以长时间抵抗矿石的连续冲击、挤压而不剥落,提高圆锥破碎机的稳定破碎效率；另外，在喷焊前进行预处理，喷焊后进行回火保温，减少焊层裂纹和残余应力。同时，利用等离子喷焊设备喷焊，热量集中，稀释率低。
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本发明公开了一种高铁锰矿精矿制备氧化球团矿的方法，该方法是将高铁锰矿破碎和研磨后，与腐植酸改性膨润土和炭质还原剂混匀、造球；所得生球经过干燥、预热、焙烧和冷却，即得高铁锰矿成品球团块；该方法通过使用腐植酸改性膨润土作为粘结剂，可有效提高生球和焙烧球团的强度，且同时使用炭质还原剂，可以降低焙烧温度，进一步改善焙烧球强度；此外，改性膨润土的制备方法具有工艺简单、能耗少、成本低的优势，原料来源广，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种提高白钨矿精选过程精矿品位的选矿方法，该方法是将白钨原矿进行粗选，得到白钨粗精矿；所得白钨粗精矿与搅拌介质及精选调整剂搅拌调浆，进行精选，得到白钨精矿与尾矿；所述尾矿进行磁选，磁选精矿作为搅拌介质返回白钨粗精矿精选调浆过程；该方法通过在白钨矿精选调浆作业中加入特殊的磁性石榴石搅拌介质，实现矿浆中含钙矿物絮团的破碎，使白钨矿与其他含钙脉石矿物分离，提高白钨精矿的品位。
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地下金属矿山多层矿体的采矿方法,本发明将矿体划分为盘区、矿段,并以矿段为回采单元,采用下向平行大直径深孔侧向崩矿,无二次破碎水平的组合式振动出矿的底部结构,用分节式振动运输列车或者电机车运输矿石,采切、落矿、出矿、充填分别在矿段的相邻采区平行进行,采矿工作面连续推进,充分利用矿岩物性不同,易于分离的特点,在井下对矿岩进行集中分离,分离出的废石回填井下采空区,而分离后的矿石则以矿浆方式通过管道或明槽输送到选矿厂。
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本发明公开了一种中厚倾斜破碎矿体的无盘区式矿房矿柱共用联络巷连续分段充填采矿法，将矿体划分为中段，中段内采用螺旋式斜坡道连接沿矿体走向的分段运输平巷，分段之间无间段划分矿房矿柱；矿房开采时，向矿柱中央掘进联络巷，沿矿体上盘掘进沿脉平巷至整个矿房，矿房和矿柱共用一条联络巷，回采完在矿房和矿柱交界处砌筑充填挡墙，从上分段对采空区进行胶结充填，中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱；矿柱回采后在联络巷内砌筑充填挡墙，采用非胶结及1m厚胶结面充填；同一分段内由多个采场凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有采准比低、矿石损失率低、安全高效及增加企业效益等显著特点。
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本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。
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本发明公开了用于上盘围岩不稳固的极厚大破碎矿体的一种棋盘式矿房预护顶上向中深孔落矿分段充填采矿法，其特征在于：将矿体划分为盘区，采用类似棋盘格子的布置形式来划分厚大破碎矿体的回采单元，将极厚大破碎矿体垂直走向划分回采单元减少上盘及顶板暴露面积，在分段凿岩平巷内采用锚杆加金属网预支护顶板，回采后回采单元间采用胶结充填与非胶结充填间隔布置降低充填成本。本发明具有安全高效、机械化程度高、作业成本低、资源贫损小等显著特点。
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本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。
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本发明公开了一种煤矿煤柱底板破碎围岩巷道封闭整体承载支护结构，包括U型钢支架、围岩注浆加固层、稳定围岩层、预应力带梁锚索及巷道底板支护结构，U型钢支架作为基本支护沿巷道轴向等距布置，预应力带梁锚索作为加强支护在U型钢支架之间沿巷道周向垂直于巷道围岩表面布置，预应力带梁锚索的一端将单个U型钢支架连接成一个整体，其另一端固定在稳定围岩层中，巷道底板支护结构由混凝土、钢筋网、槽钢、锚杆及锚索组成。本发明中的预应力带梁锚索还能将稳定围岩层、围岩注浆加固层及U型钢支架连接起来，并与巷道底板支护结构形成封闭整体承载支护结构。本发明能消除巷道的薄弱部位，保证巷道围岩的均匀变形及其长期稳定。
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本发明公开了一种破碎机、砧铁装置及其砧铁件、以及矿物生产线。本发明破碎机的破碎腔(2)内设置有在上下方向上布置的至少两层物料撞击部层，各个物料撞击部层包括围绕叶轮装置(6)间隔布置的多个柱状的物料撞击部(10)，其中在上下方向上相邻的物料撞击部层中，下层的物料撞击部相对于上层对应的物料撞击部布置为能够堆积料衬层(4)而兼作料衬形成部(11)，并且下层的物料撞击部的内端不超过各自对应的上层物料撞击部(10)的内端。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本实用新型提供了一种用于破碎矿岩条件下的巷道支护结构，包括设置于巷道内壁的高强度金属网、设置于高强度金属网外侧的水泥砂浆层以及固定于巷道上方岩层中的新型锚索和巷道四周岩层中的锚杆；锚杆和新型锚索的一端还连接高强度金属网，并固定于水泥砂浆层中。锚杆的端部设置用于固定高强度金属网的固定结构，新型锚索未深入矿岩的一端设置爪钩结构，用于将高强度金属网卡紧固定在巷道的矿岩表面。该实用新型通过对传统支护结构进行改进，使其成为拉力均匀的复合支护结构，提高其对破碎矿岩条件下的巷道的综合锚固力；具有结构简单，制造成本低，锚固效果好的优点；可保证巷道施工长期保持安全稳定，避免因巷道垮塌造成的经济损失。
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本发明提供了一种石墨矿石破碎设备，包括碎石基座、一对动力板、双作用式气缸、支撑架以承重板，所述碎石基座内部为空腔结构且外部呈矩形结构，所述碎石基座左右壁面加工有相应的进料口与出料口，所述一对动力板通过多根伸缩杆分别固定在碎石基座的左右相对壁面，所述多根伸缩杆的伸缩最大行程为阶梯式，所述支撑架固定在碎石基座底部，且支撑架与水平面的夹角为30—60度，所述承重板通过紧缩螺栓固定在所述支撑架上，所述碎石基座外壁具有钢架，所述双作用式气缸固定在钢架上，本技术方案的产生的有益效果在于此装置内部采用多级机械传动结构，在人工导入石墨矿石后，装置可自动将其加压破碎，非常方便。
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本发明公开了一种海底大块状固体矿石高效截割破碎采集装置，包括四个采用螺旋结构的切削滚筒，分别安装在防护罩内的前后左右侧的同一水平高度。调高油缸一端与集矿车前端铰接,另一端与小臂固定。调斜油缸固定于集矿车和大臂之间。微调油缸一端与切削支架铰接,另一端与滚筒连接。大臂一端与集矿车铰接，另一端与小臂间用卡套连接。对截割机构高度的调节、切削支架倾角的调节、切削滚筒间距的调节均通过油缸驱动,运动精确,灵活可靠,以对不同高度或迎角的硫化物矿体破碎作业。本发明能适应海底多金属硫化物矿床的特殊复杂地形以及矿石的特殊赋存状态进行采矿作业，并可大大提高了采矿作业效率。
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本发明公开了一种中厚倾斜破碎矿体脉内采准无间柱连续分段充填法,将矿块划分为多分段、小矿房的盘区结构,即在盘区内划分分段,分段内不留间柱,划分连续回采单元;盘区斜坡道布置在矿体上盘,分段巷道即凿岩出矿平巷布置在脉内;盘区内各分段巷道相互连通,无轨设备调运灵活方便;回采前采场中央切割上山和采场上向扇形中深孔施工好;多分段采场凿岩、爆破、支护、出矿、充填平行作业;同一分段采场采用从盘区两翼向中央后退的无间柱连续回采方式,且回采工艺按顺序分开进行;采空区用尾砂或废石充填。本发明是一种低采准比、低贫损、高效率、回采安全的适合中厚倾斜破碎矿体的无间柱连续分段充填法。
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本发明公开了一种用于矿山颚式破碎机的除尘方法及其装置。在颚式破碎机顶部进矿口处设置高压雾化喷嘴，高压雾化喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端连接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。本发明是通过高压雾化喷嘴喷出的弥散状水雾在颚式破碎机进矿口处形成水幕屏障，粉尘与水雾接触后下降而不会飘散逸出。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善矿山破碎作业平台的环境。
本发明公开了一种中厚急倾斜破碎矿体框架式人工假顶下向分段胶结充填法，沿矿体走向划分矿房矿柱；采用无轨采准系统；在分段凿岩巷内预先构筑高强度钢筋混凝土人工假顶；采用自上而下的回采顺序；矿体由位于底部的分段凿岩巷进行凿岩爆破出矿；采用中深孔凿岩，遥控铲运机出矿；矿房采完后，采用水泥尾矿胶结充填；矿柱采完后，采用水泥尾矿胶结充填或素尾砂充填；在混凝土人工假顶保护下回采完框架内矿房后，开始回采本分段相邻矿柱，同时回采下分段框架内对应矿房，之后再回采下分段对应矿柱；中段内房柱采完后即转向下中段回采。本发明具有开采急倾斜中厚破碎或极破碎矿体安全性高，资源贫化损失率低，机械化程度高，生产能力大等显著优点。
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本实用新型是深海采矿用破碎机的防卡装置,它由油泵、液压油马达,直控顺序阀、液控换向阀和液压工作油缸组成,当非破碎物料进入破碎腔时,破碎辊被卡死,系统油压升高,达到直控顺序阀事先调定油压时、顺序阀启动,推动换向阀换向,破碎机出料口增大,非破碎物料排出,系统压力下降、换向阀复位,系统恢复正常破碎状态,本实用新型为深海采矿破碎机的工作可靠性提供了保证。
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本实用新型公开了一种种金属矿石粉碎烘干装置，包括粉碎装置、烘干装置和除尘系统，所述粉碎装置包括粉碎机，所述粉碎机的顶部固定安装有进料斗，所述粉碎机的底部固定安装有底座，所述粉碎机一侧的底部固定连接有导料管，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述烘干箱顶部的一侧开设有进料口，所述烘干箱底部的一侧固定连接有排料斗。通过粉碎装置、烘干装置和除尘系统的设置，使其将矿石的粉碎和烘干衔接在一起，从而有效的提高了矿石的生产效率，降低了生产的成本，同时在粉碎和烘干的过程中能够有效的进行除尘，以及对矿石进行全面而有效的烘干。
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本发明公开了一种碎裂矿段垂直下向深孔复合不耦合护孔方法,在钻孔内插入直径小于钻孔直径的护孔管,在钻孔与护孔管之间的间隙填充矿渣和砂子进行密实,实现钻孔内碎裂块石及其钻孔孔壁缩径变形的柔性控制。所述的护孔管在第一截下放时,所述的护孔管的底部用滤布密封。在所述的护孔管下放完成后,所述的护孔管的孔口用麻袋封住。所述的护孔管为PVC管。本发明是一种能解决碎裂矿段中由于矿岩松散破碎引起的炮孔稳定性差、孔内坍塌破坏炮孔的形状和深度等诸多问题,可避免因爆破对碎裂矿段炮孔产生的不良影响的碎裂矿段垂直下向深孔复合不耦合护孔方法。
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本发明公开了一种具有挤压装置的减震型大块矿物粉碎装置，属于矿物粉碎技术领域，包括壳体；所述壳体内部设置有粉碎腔，粉碎腔内部设置有导料斜块、粉碎盘、粉碎辊装置、导料锥和粉碎齿；所述粉碎辊装置设置在粉碎腔上侧中心处，且粉碎辊装置位于且位于加料口正下方；所述导料斜块设置在粉碎辊装置下方的壳体内壁上，导料斜块和壳体固定连接；所述壳体左右侧壁上均设置有承载板，承载板和壳体固定连接；本发明结构设计合理，使用方便，减震效果好；通过挤压装置对大块矿物进行初次粉碎，然后通过粉碎辊装置和粉碎盘的进一步粉碎，经过三重粉碎装置进行粉碎，大大提高了大块矿物的粉碎效率。 1
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本实用新型公开了一种矿山开采用碎石防飞溅保护装置，包括插入定位机构、升降驱动机构、升降调节传动机构、万向轮、移动底座、主防护外壳、侧边防护外壳、主防护板、侧边防护板和板间连接块。本实用新型属于矿山开采技术领域，具体是一种矿山开采用碎石防飞溅保护装置，通过设置插入定位机构便于矿山开采用碎石防飞溅保护装置的定位，通过设置升降驱动机构、升降调节传动机构赋予了矿山开采用碎石防飞溅保护装置便捷的调节保护范围的功能，提高了矿山开采用碎石防飞溅保护装置的机械化水平，提高了矿山开采用碎石防飞溅保护装置的工作效率，提升了矿山开采用碎石防飞溅保护装置的自动化程度，提高了矿山开采用碎石防飞溅保护装置的使用体验。
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本实用新型公开了一种矿用破碎撬毛台车包括：矿用破碎撬毛台车本体；折叠工作臂是由转台、一臂、二臂、破碎锤、一臂油缸、二臂油缸、破碎锤油缸、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四构成，其中转台设于矿用破碎撬毛台车本体的上方一端，一臂油缸的油缸尾端、油缸轴首端分别与转台、一臂销接，二臂油缸的油缸尾端、油缸轴首端分别与一臂、连杆一销接，连杆一、连杆二销接，连杆一、连杆二的另外销接点分别销接一臂、二臂，破碎锤油缸的油缸尾端、油缸轴首端分别与二臂、连杆三、连杆四销接，连杆三、连杆四另一端分别销接二臂、破碎锤，破碎锤的另外销接点与二臂销接。本实用新型提供的一种矿用破碎撬毛台车，工作臂回转角度非常大，可作业范围广。
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本发明提供了一种破碎矿体可回收支架掩护上向双分层进路充填采矿法。沿矿体走向从分层下部开始掘进回采，随着回采工作面的推进架设掩护支架；回采到采场边界后，在掩护支架顶部的间隙向上开凿上向炮孔，装药后拆卸并回收炮孔下方的掩护支架，然后侧向崩矿后退式回采上一分层，待两个分层回采完毕后，再进行胶结充填。如此操作，本发明由上向单进路回采充填改为上向双分层进路回采充填，一方面减少了充填养护时间，加快了采场整体回收效率；另一方面采用了可拆卸的掩护支架，以保证上向双分层进路回采充填的顺利实施。每两层仅底部分层进行支护，降低了支护作业时间，并且支架能够实现可后退式回收，大幅降低了支护成本。
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本实用新型公开了一种带有碎石清理机构的矿山开采用矿石输送装置，包括传送带与固定架，所述传送带上方设置有清理杆，所述清理杆内部设置有清理机构，所述清理机构由多个吸石口，连接管与气管组成，多个所述吸石口均匀开设于清理杆下表面，所述清理杆内部上侧开设有储存槽，多个所述吸石口的上端与储存槽相连，所述连接管的下端固定连接于清理杆上表面中心并延伸至储存槽内部，所述气管一端固定连接于连接管上端，所述气管另一端固定连接有气泵。本实用新型中，传动带上方设置有清理杆，可将碎石吸附于内部，避免碎石堆积导致传送带损坏，同时开启电机可使清理杆在传送带上表面移动，节省人力。
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本发明公开了一种用于急倾斜极破碎矿脉的联合下向机械化充填采矿法，采用下向进路充填采矿法，沿矿体走向布置采场，并划分多条进路。每个采场布置一条脉外天井，人行通风和溜矿均通过脉外天井实现。由脉外天井施工分层联络道至矿体，在矿体内部继续施工采场分层联络道，由采场分层联络道向相连采场施工联络进路。采切工程量小，可将两个采场合并为一个采场回采，提高回采效率，节约开采成本。微型扒渣机+自行电动翻斗车或滑移式装载机机械化出矿，无需人员进入联络道，机械化程度高、安全性高，而且不会增加采切工程量，因为它们工作时不需要较大的断面。既可解决由于机械化程度高但采切工程量大的问题，又可解决机械化程度的劳动强度大的问题。
本发明公开了一种破碎机、砧铁装置及其砧铁件、以及矿物生产线，另外，本发明还公开了一种物料破碎方法。本发明的破碎机包括具有物料撞击部(10)和料衬形成部(11)的破碎整形结构，各个物料撞击部(10)与至少一个料衬形成部(11)的相对位置关系对应设置为使得与物料撞击部(10)撞击后的物料能够至少部分地变向撞击到对应的料衬形成部(11)的料衬层(4)上，从而连续地实现物料依次与物料撞击部(10)和料衬层(4)的顺序撞击。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本发明公开了一种破碎机、矿物生产线和物料破碎方法。本发明的破碎机包括第一破碎腔(4)和第二破碎腔(5)，所述第一破碎腔内布置有第一物料加速装置和物料撞击部(6)；所述第二破碎腔内布置有第二物料加速装置和用于形成料衬层(7)的料衬形成部(19)，其中第一破碎腔(4)与第二破碎腔(5)之间设置有导流通道结构，以在所述破碎机工作过程中能够经由该导流通道结构使得在所述第一破碎腔4)内经过初步破碎的物料被引导至所述第二破碎腔(5)内破碎整形。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本发明公开了一种上盘破碎缓倾斜厚大矿体充填采矿法，包括：1)矿体走向上划分盘区和采区，设间柱；2)划分阶段、分段，分段内分条布置矿块；3)下盘布置采准斜坡道联通各分段，穿脉内错开布置出矿联络道与各矿块受矿巷道连通；4)对上盘破碎围岩预先控顶，再造稳固顶板环境；5)经控顶巷道向下穿凿平行中深孔崩矿；6)盘区内从两翼往中间后退式回采，经无轨设备转运至出矿溜井；7)回采结束后进行充填作业；8)逐步回采各个分段，完成矿体开采；9)穿脉内后退式回收间柱。本发明再造稳固顶板环境，作业条件安全；可形成良好的贯穿风流，作业环境好；采用中深孔落矿，出矿路线简单固定利于无轨设备规模化作业，生产效率高。
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