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本发明提供一种无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料及其制备方法。制备复合负极材料是由无定形的SiO、无烟煤和柠檬酸通过机械球磨分散，然后烧结得到粒径约为13~15微米粉末状的锂离子电池负极材料。该无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料的制备方法：将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO混合，再加入柠檬酸进行包覆，通过机械球磨复合得到前驱体，然后进行高温处理得到高比容量的锂离子电池负极材料。该复合材料将碳材料良好导电性和SiO高的储锂容量有效结合，显示出了优异的电化学性能，在0.1 A/g条件下循环100圈以后可逆容量高达459.2 mAh/g，为SiO负极材料的实用化提供一定的可行性选择。
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本发明提供一种自支撑双碳层复合结构锂离子电池负极及其制备方法。其步骤是：称取聚乙烯缩丁醛溶解在乙醇中，搅拌至的胶体状溶液，加入硝酸镓，葡萄糖，搅拌至形成均匀的胶体溶液；将胶体溶液滴加于亲水碳纤维织物表面至完全浸润，室温下放置通风干燥；将其在烘箱中继续烘干后于400℃~650℃管式炉中氮气或者氩气条件下烧结得到碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合材料。该材料以碳纤维作为模板，利用具有粘度的高聚物分子和葡萄糖与Ga2O3均匀复合并增强Ga2O3与碳基体的接触，最终形成一种自支撑双碳层碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合结构并直接作为锂离子电池负极。所得碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合材料可用于锂离子电池负极，能够显示良好的电化学性能特性，具有很好的应用前景。
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本发明提供一种非晶质石英粉为基核复合钛白粉的制备方法。具体制备过程分为两大步骤：先将优质天然脉石英矿，经破碎研磨、除杂后，于1700-2000℃熔融至玻璃态，研磨并气流粉碎至D90﹤20μm，再以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1μm，制备固含量为浆料；再以TiCl4为包覆钛源，先调浆、反应、陈化，并在750℃高温焙烧，研磨分散，得到复合粉体。采用本法制备的非晶质石英复合钛白新材料具有非常好的理化性能，其亮度达92％以上，反射率达95％以上，遮盖力近20g/m2。本发明充分利用非晶质石英粉耐高温、耐腐蚀、耐摩擦及钛白粉的高遮盖力及高稳定性等许多优点而制备的一种复合材料，可应用于许多特种领域。
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本发明提供一种氧化铝‑石墨烯复合锂离子电池负极材料的制备方法，具体为：将Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4、氧化石墨烯溶液，去离子水并搅拌混合形成悬浊液，然后转移到水热反应釜内衬中，加入去离子水至内衬容积的80%，在80~160℃水热反应10h~24h，自然冷却至室温，将沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，收集研磨后放置于陶瓷舟中，在高温管式烧结炉以氮气作为保护气体和载气，在300~400℃烧结3~5h，即得到氧化铝‑石墨烯复合材料。本发明首次将氧化铝‑石墨烯复合材料应用于锂离子电池负极。该合成工艺简单易于操作，材料制备成本低廉；所得样品结晶性能良好，纯度高，尺寸均匀；电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。
本发明提供了一种Bi/SnOx@C（x为0、1、2中的一种或多种）钠离子电池复合电极材料的制备方法，具体过程为合成Bi/SnOx（x为0、1、2中的一种或多种）超细纳米颗粒且包覆于三维多孔碳中。氯化铋为铋源，氯化亚锡为锡源，柠檬酸为碳源，氯化钠为模板，溶解后烘干，高温碳化分解，得到碳包覆的Bi/SnOx复合材料。该方法制得的复合材料作为钠离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和高比容量的特点。这种Bi/SnOx@C材料在1A g‑1电流密度下循环大约500圈后仍具有125 mAh g‑1的比容量。
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本发明公开了缺陷石墨烯SERS基底的制备方法，制备方法包括：（1）合成银纳米粒子和缺陷石墨烯，将得到的粒子和石墨烯分别洗涤真空干燥。（2）合成缺陷石墨烯/银杂化材料，将得到的产物真空干燥。（3）用硅烷试剂对缺陷石墨烯/银复合材料进行改性，将得到的产物真空干燥。（4）运用表面分子印迹技术在缺陷石墨烯/银复合材料表面聚合分子印迹聚合物，制备核‑壳分层活性SERS基底。本发明制备方法优点1在于利用了石墨烯的缺陷锚定Ag纳米粒子，使其分散更均匀；优点2在于利用缺陷位点结合分子印迹聚合物，进一步提高SERS基底吸附性能。该方法获得的基底具有高灵敏度，选择性和可重复使用性。
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本发明公开了一种基于四氧化三钴的水系非对称超级电容器的制备方法，包括正极、负极和电解质溶液，所述正极材料为四氧化三钴纳米线阵列，所述负极为四氧化三钴/聚吡咯复合纳米线阵列，所述电解质溶液为水溶性电解质溶液；其制备方法包括如下步骤：（1）制备四氧化三钴正极；（2）制备四氧化三钴/聚吡咯复合材料负极；（3）以所述水溶性电解质溶液为基础组装成所述水系非对称超级电容器。本发明得到的四氧化三钴/聚吡咯能在负电位窗口工作，且质量比电容可以达到335.34F/g，是传统的活性炭负极材料的2~4倍，得到的水系非对称超级电容器的工作电压可达到1.4V，能量密度高，制备工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种金属/碳化物/氧化物复合纳米材料的制备方法及应用，属于纳米材料制备领域。本发明采用一步原位热分解还原法，首先采用含碳有机络合体通过络合反应制备高熔点金属的沉淀物，然后将制备的高熔点金属的络合沉淀物在高温下原位热分解，有机络合物高温热解产生的C高温下具有强的还原性，可将高温热解产生的氧化物逐步还原为碳化物及金属，通过控制反应温度及时间可以调控产物的组成，得到金属‑碳化物‑氧化物的纳米颗粒复合材料。本发明采用一步法制备难熔金属及其碳氧化物复合材料，比现有的高温熔炼法工艺简单、经济环保，适用于批量生产。
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本发明公开了一种石墨烯/硅/导电聚合物复合负极材料的制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明首先制备出氧化石墨烯材料，将氧化石墨烯与硅粉、聚合物单体混合，在一定的条件下使聚合物单体聚合，然后直接干燥得到氧化石墨烯/硅/导电聚合物薄膜复合材料，然后采用水合肼蒸汽还原法制备出石墨烯/硅/导电聚合物泡沫复合材料。本发明提供的泡沫材料具有良好的柔性，适合用于制作柔性电极。本发明制备的材料作为锂离子电池负极材料，无需添加任何助剂，也不需要使用金属基底，显示出良好的循环稳定性和较高的比容量。
本发明属于一种金属有机框架(MOF)和过渡金属氢氧化物异质材料的制备方法及其应用，公开了一种由镍钴金属氢氧化物作为前驱体和模板剂，有机配体通过部分离子交换的方式获得由镍钴金属有机骨架/镍钴金属氢氧化物二维异质纳米片组成的三维纳米花复合材料及其在超级电容性能方面的应用。本发明采用两步合成技术，首先利用尿素与硝酸钴和硝酸镍在以蒸馏水为溶剂的体系自组装得到具有纳米花结构的NiCo(OH)2；然后再利用对苯二甲酸有机配体与NiCo(OH)2在N,N‑二甲基甲酰胺，乙醇与水的混合溶液中通过部分离子交换的方式得到分布尺寸且大小均一的超薄NiCo‑MOF/NiCo(OH)2纳米花结构。另外，本发明具有大量的活性位点，很好的反应活性和导电性，使得它具备良好的超级电容性能。
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本实用新型公开了一种涵道支撑臂与涵道链接结构，包括复合材料涵道体、涵道支撑臂；所述复合材料涵道体通过活动式铰链接机构与涵道支撑臂连接在一起。所述活动式铰链接机构包括锁紧螺栓、锁紧垫块、固定销轴；所述锁紧螺栓穿过复合材料涵道体开设的螺栓穿孔，所述锁紧垫块位于涵道支撑臂开设的凹槽内，且锁紧垫块开设有用于连接所述锁紧螺栓的螺栓孔以及用于穿过所述固定销轴的垫块轴孔，所述凹槽侧壁开设用于穿过固定销轴的固定销轴穿孔。本实用新型可以抵消涵道体因为气动力做功位移而产生的涵道体形变。
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一种球形多孔锂离子电池复合负极材料的制备方法,借助于原位碳热还原法和喷雾造粒技术将纳米硅合成出来的同时将其均匀分散在石墨颗粒表面,得到的复合材料颗粒为球形。球形材料具有流动性好、振实密度高等优点。这种通过粘结剂将硅颗粒粘结在异取向石墨表面的球形颗粒在石墨和硅的结合强度上较其他通过机械混合得到的复合材料要高。天然石墨具有循环稳定性好的优点且导电性也比硅材料高,能在维持复合材料循环稳定性的同时保持电极导电网络的完整性,并充分发挥硅材料高储锂容量的优点,使电极能稳定地释放出可逆容量。该材料具有可逆容量高、循环性能优异和制备工艺简单等优点。
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本发明公开一种具有空间三维导电网络结构的陶瓷及其制备方法，属于导电材料制备领域。所述制备方法主要包括石墨骨架三维结构的设计制备及强化处理，陶瓷浆料的制备，浇注工艺和干燥、烧结工艺四个步骤。本方法制备的石墨/氧化铝陶瓷复合材料可以直接通过控制石墨的组成成分、尺寸结构和后处理以及烧结工艺和干燥工艺的改进，制备石墨/陶瓷导电复合材料。在提高导电性能的前提下，保证力学性能，实现石墨的按需分配。石墨/氧化铝陶瓷复合材料能够具有石墨导电性能，同时又具有陶瓷的结构特征，如化学性质稳定、耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀等，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种双碳修饰的硒化锌分层多级微球的制备方法。具体过程是：将硝酸锌、柠檬酸钾和乌洛托品按一定比例配制成均匀溶液，通过沉淀法形成柠檬酸锌与乌洛托品的混合物。将混合物置于管式炉中硒化得到硒化锌单碳复合材料。再将硒化锌单碳复合材料分散到三（羟甲基）氨基甲烷溶液中，加入盐酸多巴胺进行包覆。包覆物高温煅烧后形成双碳修饰的硒化锌分层多级微球。其作为钾离子电池负极材料，相较于未进行碳包覆以及单碳改性的硒化锌，表现出较好的电化学性能。硒化锌双碳复合材料与普鲁士蓝组装成钾离子全电池也具有稳定的比容量，在钾离子电池领域具有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种双金属材料喷射复合板的连续制备方法：连续制备方法依次包括有母材选择、母材预处理、喷射金属材料冶炼、喷射复合、轧制、检验而成品入库。本制备方法制成的喷射复合产品各金属材料之间粘结力大，极大的保证了复合材料的产品质量，拓展了复合材料应用范围。喷射复合材料产品，在喷射复合坯料时，其不同金属材料间粘结力大于200Mpa,再进行加热、轧制，进一步提高不同金属间粘结力。
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一种无油润滑压缩机活塞组件,包括活塞体,活塞体上设支撑环,活塞体上设有多个活塞环槽,每个活塞环槽内安装有两个活塞环。所述的支撑环和活塞环采用聚醚醚酮复合材料或聚酰亚胺复合材料制成。本实用新型提供的无油润滑压缩机活塞组件,通过采用聚醚醚酮复合材料或聚酰亚胺复合材料制备支撑环和活塞环,延长了活塞环和支撑环使用寿命,较使用填充聚四氟乙烯的活塞环可延长三倍以上,在密封压差16.0MPa,工作温度130℃的二氧化碳压缩机中可使用8000小时以上。
本发明公开了一种光沉积法制备双金属硫化物微球负载NiS薄膜的方法，具体为ZnCdS纳米微球与NiS无定型薄膜形成异质结构的纳米复合催化材料的制备方法及其在光催化产氢中的应用。在制备过程中首先水热法合成ZnCdS纳米微球，然后以其为基底，采用光化学方法成功地合成了一种新型的NiS薄膜修饰ZnCdS纳米粒子的异质结构纳米复合材料。得到的NiS/ZnCdS异质结构纳米复合材料结构良好，半导体ZnCdS与辅助催化剂NiS薄膜之间具有较强的粘附性，对光生电子具有良好的转移能力，对可见光的吸附能力强。通过改变镍源和硫源加入量，可以简单地调节复合材料中NiS含量。该纳米复合材料在光催化产氢中显示出优异的催化活性。
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本发明公开了一种MoS2‑xOx/碳负极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明将处理过的湿纸巾浸泡在氧化石墨烯溶液中，烘干后与钼酸钠、硫脲混合溶液水热，钼酸钠和硫脲形成MoS2，氧化石墨烯还原。水热后所得材料在高温惰性气氛下煅烧，提高MoS2结晶性、碳化程度及进一步还原氧化石墨烯，得到MoS2/碳复合材料。MoS2/碳复合材料随后置于氧气中低温煅烧，形成MoS2‑xOx/碳负极材料，氧原子部分取代硫原子，造成MoS2晶格缺陷，提高载流子浓度，改善材料电导率。碳在材料内部形成三维导电网络，石墨烯石墨烯具有很高的电子传导性能、大比表面积、物理化学稳定性，同时提高材料在脱嵌锂过程中循环稳定性。该MoS2‑xOx/碳负极材料作为锂离子电池负极材料，明显提高了材料的可逆比容量。
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本发明采用的方法为气相法，首次将红磷在低温密闭空间内加热形成磷蒸汽，与商业化的多孔泡沫镍产生原位化学反应，在泡沫镍基体表面形成片状NiXP/Ni复合材料。通过X射线衍射表征证实了包含单质Ni，NiP2和Ni5P4的特征峰，此方法得到了以泡沫镍为基体的NiXP/Ni（0.5< X< 1.25）复合材料。扫描电镜表征证实在多孔网状泡沫镍基体上垂直生长平均厚度为20 nm的片状结构，这种结构增强了电接触性能，片状结构相互之间构成平均10μm的垂直空间，这种形貌构成了钠离子的扩散通道，缩短了钠离子的扩散路径。电化学性能测试表明首次放电容量为0.72mAh/cm2，循环60次容量保持为0.28 mAh/cm2。
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本发明提供一种植物纤维诱捕器的生产方法，包括如下步骤：S1将重量份为54％‑67％的植物纤维粉、18％‑34％的低密度聚乙烯、4％‑8％的偶联剂、1.5％‑2.5％的着色剂、1％‑3％的抗氧化剂均匀混合得到植物纤维复合粉；S2将所述植物纤维复合粉高温熔融并挤出，经拉条机拉成条状纤维棒；S3将所述纤维棒粉碎成纤维复合材料；S4将所述纤维复合材料压制成诱捕器，然后在诱捕器外周涂覆粘胶。本发明以植物纤维为原材料，通过与低密度聚乙烯以及偶联剂、着色剂和抗氧化剂复合形成纤维复合材料，再通过将纤维复合材料压制成各种结构的诱捕器，工艺简单，并且具有较好的综合力学性能。本发明还提供了上述方法制得的诱捕器。
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本发明公开了一种含石墨烯的石墨骨架制备方法。所述的石墨骨架由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯配比混料构成，并通过选择性激光烧结法（SLS）制备成石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，石墨骨架的尺寸按照实际需要进行设计和调整。对SLS法制备的石墨骨架进行二次固化、浸渍强化，最终获得一种含石墨烯的石墨骨架。本发明制备的一种含石墨烯的石墨骨架具有较高的强度、良好的润滑性能和导电网络结构，可以应用于制备石墨/金属基自润滑复合材料和石墨/聚合物导电复合材料，保证石墨/金属基自润滑复合材料在使用过程中石墨的均匀脱落，使石墨/聚合物导电复合材料具有足够的导电通路。
本发明提供一种蜂窝状Li3VO4/C锂离子电池负极材料的制备方法。取聚乙烯醇、硝酸锂、偏钒酸铵、草酸加入到适量去离子水中搅拌得到均匀绿色溶液。将混合溶液装入注射器中进行静电喷雾，该注射器通过塑料管与内径0.2‑0.3 mm的钢针连接，接收器为铺有铝箔的可旋转的钢辊，当静电喷雾开始时，施加18‑20 kV的电压，前体溶液在高压下雾化，喷出带有静电的雾滴，最终在铝箔周围均匀分布形成前体复合材料。当喷雾过程完成后干燥，升温至200‑300℃下预烧2‑5小时，然后在氮气环境中500‑800℃下煅烧得到蜂窝状Li3VO4/C复合材料。本发明首次利用简易的静电喷雾合成蜂窝状Li3VO4/C复合材料作为锂离子电池负极材料，所制备的蜂窝状Li3VO4/C复合材料作为锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种染料敏化太阳能电池石墨纸基底二硫化钼和硫掺杂碳球复合材料对电极的制备方法。其制备方法是：将适量碳球加入到乙醇中超声处理形成均匀的碳分散液。然后将适量五氯化钼加入到碳分散液中再滴涂在用氢氧化钠处理过的石墨纸上，干燥后放置在真空管式炉中，硫粉放置在靠近进气口的一端，然后在氩气下800℃保温，降温后，得到在石墨纸基底上生长的二硫化钼和硫掺杂碳球复合材料。这种复合材料中的二硫化钼，晶格中存在大量的缺陷，这使得它具有更多的催化活性位点，从而提高了它作为对电极的催化活性。二硫化钼/硫掺杂碳球复合材料对电极具有极好的光电性能，明显优于单纯的二硫化钼对电极。
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一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本发明充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。本发明还涉及了其制备方法。
本发明公开了一种电线结构碳纤维/MoS2/MoO2柔性电极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。该电极材料结构内层为碳纤维，中间层为硫化钼，最外层为氧化钼，三层包覆电线结构。内层碳纤维作为电子与离子传输路径，中间层硫化钼提供高的容量，外层氧化钼包覆不仅可以提高了材料的容量，同时也提高材料的导电性能。该电线结构材料作为锂离子电池负极材料。本发明将湿纸巾进行除杂处理后高温煅烧，湿纸巾高温碳化形成柔性碳纤维，随后与钼酸钠和硫脲水热形成碳纤维/MoS2复合材料。该复合材料进一步在氧气中低温煅烧，形成电线结构碳纤维/MoS2/MoO2柔性电极材料。三层包覆式电线结构材料显著改善了材料的比容量和循环稳定性能。
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本发明提供一种S‑CNTs@MnO2锂硫电池正极材料的制备方法，将碳纳米管和硫粉于玛瑙研钵中，充分研磨均匀得到混合粉末；将粉末移至水热内衬中，在鼓风烘箱中150~200 oC加热10~15 h，冷却后研磨得到S‑CNTs复合材料；将S‑CNTs复合材料溶解于蒸馏水中，同时向其中加入高猛酸钾并在50~80oC条件下磁力搅拌2~10 h，离心清洗后得到S‑CNTs@MnO2复合材料。本发明利用碳纳米管作为硫载体，同时在S@CNTs（碳纳米管）复合材料表面均匀沉积MnO2从而改善其电化学性能。
本发明涉及一种NiS/CdS纳米复合材料及其制备方法与在光催化分解水产氢中的应用，属于新能源材料制备技术领域。该材料在无贵金属的情况下具有优异的可见光催化分解水制备氢气的能力。本发明首先通过溶剂热方法制备纳米硫化镉，然后利用多孔镍基金属有机框架材料原位生成时将纳米硫化镉包裹在其内部孔道以及负载在表面上，然后利用硫化钠为硫源，在水热环境下原位硫化的方法制备NiS/CdS复合材料。本发明涉及的催化剂制备方法简单，催化剂使用寿命长，具有524μmol/g的光催化产氢性能，且该方法的产物具有产量大、纯度高，无需后处理，所用设备和工艺简单、合成条件可控、成本较低、产品收率高。
本发明提供一种Li3VO4/C/rGO（还原氧化石墨烯）掺杂锡（Sn）的新型复合锂离子电池负极材料，具体是将碳酸锂、五氧化二钒、聚乙二醇及氧化石墨烯干粉混合，通过高能球磨和前驱体煅烧制备出Li3VO4/C/rGO（氧化石墨烯煅烧后转化为还原氧化石墨烯rGO），再与一定比例的Sn粉研磨20~60min得到复合材料。该方法将Sn粉与Li3VO4/C/rGO进行复合，利用rGO和C提升复合材料导电性，借助rGO比表面积大和柔韧性的优点缓冲Sn在充、放电过程中的体积膨胀，结合Sn的高容量特点为复合材料增容，利用Li3VO4体积效应小的特点维持复合材料循环过程中的结构稳定。最终获得高性能Li3VO4/C/rGO/Sn复合负极材料。
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一种用于竖井盖板的长玻纤复合栅网，长玻纤束的外部包覆有树脂包覆层构成长玻纤复合材料，所述的长玻纤复合材料盘绕成栅格的形状。所述的长玻纤复合材料长度超过1米。本实用新型通过采用较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，使竖井盖板整体具有较高的抗弯强度，常用规格的竖井盖板破坏载荷超过360KN，由于采用的各层结构性质相近，经过整体模压成型后，不易出现分层的现象。由于采用的长玻纤复合栅网，使整个产品具有一定的挠性，具有较高的抗交变应力的能力。采用的较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，在破裂后不会完全断开，留出更换和维修竖井盖板的缓冲时间。提高了安全性能。
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