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本发明公开了一种染料敏化太阳能电池石墨纸基底二硫化钼和硫掺杂碳球复合材料对电极的制备方法。其制备方法是：将适量碳球加入到乙醇中超声处理形成均匀的碳分散液。然后将适量五氯化钼加入到碳分散液中再滴涂在用氢氧化钠处理过的石墨纸上，干燥后放置在真空管式炉中，硫粉放置在靠近进气口的一端，然后在氩气下800℃保温，降温后，得到在石墨纸基底上生长的二硫化钼和硫掺杂碳球复合材料。这种复合材料中的二硫化钼，晶格中存在大量的缺陷，这使得它具有更多的催化活性位点，从而提高了它作为对电极的催化活性。二硫化钼/硫掺杂碳球复合材料对电极具有极好的光电性能，明显优于单纯的二硫化钼对电极。
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一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本发明充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。本发明还涉及了其制备方法。
本发明公开了一种电线结构碳纤维/MoS2/MoO2柔性电极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。该电极材料结构内层为碳纤维，中间层为硫化钼，最外层为氧化钼，三层包覆电线结构。内层碳纤维作为电子与离子传输路径，中间层硫化钼提供高的容量，外层氧化钼包覆不仅可以提高了材料的容量，同时也提高材料的导电性能。该电线结构材料作为锂离子电池负极材料。本发明将湿纸巾进行除杂处理后高温煅烧，湿纸巾高温碳化形成柔性碳纤维，随后与钼酸钠和硫脲水热形成碳纤维/MoS2复合材料。该复合材料进一步在氧气中低温煅烧，形成电线结构碳纤维/MoS2/MoO2柔性电极材料。三层包覆式电线结构材料显著改善了材料的比容量和循环稳定性能。
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本发明提供一种S‑CNTs@MnO2锂硫电池正极材料的制备方法，将碳纳米管和硫粉于玛瑙研钵中，充分研磨均匀得到混合粉末；将粉末移至水热内衬中，在鼓风烘箱中150~200 oC加热10~15 h，冷却后研磨得到S‑CNTs复合材料；将S‑CNTs复合材料溶解于蒸馏水中，同时向其中加入高猛酸钾并在50~80oC条件下磁力搅拌2~10 h，离心清洗后得到S‑CNTs@MnO2复合材料。本发明利用碳纳米管作为硫载体，同时在S@CNTs（碳纳米管）复合材料表面均匀沉积MnO2从而改善其电化学性能。
本发明涉及一种NiS/CdS纳米复合材料及其制备方法与在光催化分解水产氢中的应用，属于新能源材料制备技术领域。该材料在无贵金属的情况下具有优异的可见光催化分解水制备氢气的能力。本发明首先通过溶剂热方法制备纳米硫化镉，然后利用多孔镍基金属有机框架材料原位生成时将纳米硫化镉包裹在其内部孔道以及负载在表面上，然后利用硫化钠为硫源，在水热环境下原位硫化的方法制备NiS/CdS复合材料。本发明涉及的催化剂制备方法简单，催化剂使用寿命长，具有524μmol/g的光催化产氢性能，且该方法的产物具有产量大、纯度高，无需后处理，所用设备和工艺简单、合成条件可控、成本较低、产品收率高。
本发明提供一种Li3VO4/C/rGO（还原氧化石墨烯）掺杂锡（Sn）的新型复合锂离子电池负极材料，具体是将碳酸锂、五氧化二钒、聚乙二醇及氧化石墨烯干粉混合，通过高能球磨和前驱体煅烧制备出Li3VO4/C/rGO（氧化石墨烯煅烧后转化为还原氧化石墨烯rGO），再与一定比例的Sn粉研磨20~60min得到复合材料。该方法将Sn粉与Li3VO4/C/rGO进行复合，利用rGO和C提升复合材料导电性，借助rGO比表面积大和柔韧性的优点缓冲Sn在充、放电过程中的体积膨胀，结合Sn的高容量特点为复合材料增容，利用Li3VO4体积效应小的特点维持复合材料循环过程中的结构稳定。最终获得高性能Li3VO4/C/rGO/Sn复合负极材料。
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一种用于竖井盖板的长玻纤复合栅网，长玻纤束的外部包覆有树脂包覆层构成长玻纤复合材料，所述的长玻纤复合材料盘绕成栅格的形状。所述的长玻纤复合材料长度超过1米。本实用新型通过采用较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，使竖井盖板整体具有较高的抗弯强度，常用规格的竖井盖板破坏载荷超过360KN，由于采用的各层结构性质相近，经过整体模压成型后，不易出现分层的现象。由于采用的长玻纤复合栅网，使整个产品具有一定的挠性，具有较高的抗交变应力的能力。采用的较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，在破裂后不会完全断开，留出更换和维修竖井盖板的缓冲时间。提高了安全性能。
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本发明提供一种复合锂离子电池负极材料，该负极材料为碳包覆Na3VO4复合材料，该材料为颗粒状，平均尺寸约200nm。其制备方法是将五氧化二钒溶液及六次甲基四胺溶液加入到碳酸钠中，得到混合溶液；再将该混合溶液转移至水热衬中，120~180℃鼓风烘箱中反应10~24h，冷却后加入碳源，得到的中间产物烘干后，在氮气或氩气保护气氛中400~600℃下煅烧5~10h得到碳包覆Na3VO4复合材料，合成工艺简单，易于操作，重复性好，成本低；所制备的碳包覆Na3VO4颗粒尺寸均匀，平均粒径为200~300nm左右；本发明所制得的碳包覆Na3VO4复合材料用作锂离子电池负极材料具有较高的容量、较低的充、放电平台和较好的循环性能。
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本发明一种双功能P‑N异质结及其制备方法和应用，属于气敏、催化双领域，技术涉及静电纺丝及水热，特别是一种利用静电纺丝技术及水热制备气敏、催化双功能异质纳米复合材料MoS2‑SnO2的制备方法，包括（1）将锡盐和表面活性剂溶于乙醇和N‑N二甲基甲酰胺制备出纺丝前驱液；（2）用静电纺丝技术将前驱液纺制成丝，高温煅烧得到SnO2纳米管；（3）将制备的SnO2、一定量的钼盐和硫源混合搅拌并高温水热一段时间即可得到双功能异质纳米复合材料MoS2‑SnO2；（4）将异质纳米复合材料MoS2‑SnO2用于气敏性能测试和4‑NP的催化还原测试。本发明样品制备简单，纳米片状二硫化钼垂直生长在纳米管氧化锡的表面，形成了三维的异质结构，在气敏及催化还原4‑NP双领域都有较优异的性能。
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可充气式复合材料密封储运箱，它涉及一种可充气式复合材料密封储运箱。以解决航空航天用设备在储存和运输中采用普通木箱进行防护存在木箱结构性能差，易被虫蛀，不能多次循环使用，不易密封，无法对箱内设备进行抗氧化和抗腐蚀防护问题。复合材料箱体的上端为封闭端、下端为敞口端，压力表、温湿度表、安全阀和放气阀的输入端以及充气阀的输出端各分别与复合材料箱体内部连通，多个开启和锁紧装置安装在复合材料箱体的四个外侧壁上以及防腐金属底座的侧壁上，多个起吊和定位锚固装置安装在复合材料箱体的四个外侧壁上以及防腐金属底座的侧壁上，复合材料箱体与防腐金属底座的结合面通过密封条密封。本发明用于航空航天减速机等设备的储存和运输。
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可充气式复合材料密封储运箱，它涉及一种可充气式复合材料密封储运箱。以解决航空航天用设备在储存和运输中采用普通木箱进行防护存在木箱结构性能差，易被虫蛀，不能多次循环使用，不易密封，无法对箱内设备进行抗氧化和抗腐蚀防护问题。复合材料箱体的上端为封闭端、下端为敞口端，压力表、温湿度表、安全阀和放气阀的输入端以及充气阀的输出端各分别与复合材料箱体内部连通，多个开启和锁紧装置安装在复合材料箱体的四个外侧壁上以及防腐金属底座的侧壁上，多个起吊和定位锚固装置安装在复合材料箱体的四个外侧壁上以及防腐金属底座的侧壁上，复合材料箱体与防腐金属底座的结合面通过密封条密封。本发明用于航空航天减速机等设备的储存和运输。
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本发明涉及一种复合材料包覆螺栓的制备方法，特别是涉及一种耐高温绝缘复合材料包覆螺栓的制备方法。一种耐高温绝缘复合材料包覆螺栓的制备方法为：将铁螺栓圆柱部分去污拉毛，将硬脂酸锌、铝粉、氧化镁粉加入到酚醛树脂中，再加入固化剂制成树脂糊，将树脂糊涂覆在玻纤布的表面，待树脂达到凝胶时，将复合材料板材裁成指定的宽度和长度；然后在铁螺栓外面包裹复合材料层，将包裹好复合材料的铁螺栓植入模具中进行压制成型，待冷至室温后，开模即得。本发明减少了常规生产复合材料板材时生产及储存周期长的缺陷，复合材料绝缘层与铁螺栓之间的结合更加牢固，两者间不存在滑移，可有效杜绝相关事故的发生。
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本发明涉及一种具有电催化析氢性能的钴金属有机骨架材料及其制备方法，属于环境友好型电催化材料制备领域。本发明所用材料合成方法为水热法。具体步骤如下：首先将高氯酸钴、1, 4‑萘二酸(H2ndc)、1, 4‑双(咪唑基‑1‑基)丁烷)以及氢氧化钠均匀分散到聚乙二醇(PEG‑400)中，然后将上述混合浊液转移至聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应。将所得产物洗涤、干燥后得到紫色块状晶体，将紫色晶体与一定质量的石墨烯研磨即得到所述电催化材料Co(ndc)(bidp)2。本发明制备过程简单，所得电催化剂具备较好的电解水析氢的能力，塔菲尔斜率可达到100 mV/decade。在环保能源制取等领域具有良好应用前景。
本发明属于材料制备及光催化技术领域，涉及一种石墨相氮化碳改性的铝镓共掺杂氧化锌复合光催化剂材料的制备和应用。制备工艺：先分别煅烧合成材料的前驱体得到铝镓共掺杂氧化锌纳米粉体和石墨相氮化碳，再通过单相分散法将两者合成石墨相氮化碳改性的铝镓共掺杂氧化锌复合光催化剂材料。该催化剂在光催化降解废水中的有机染料，如亚甲基蓝表现出高效的降解活性。
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一种高分子复合材料，包括金属基材及金属基材上设置的仿真膜层，仿真膜层一面与金属基材连接，另一面与耐磨抗压膜层连接；仿真膜层包括带有凹凸纹理的底纹层、贴附于底纹层的面纹层及位于面纹层与耐磨抗压膜层之间的罩光层。通过带有凹凸纹理的底纹层与带有颜色图案的面纹层贴合后，材料具有凹凸质感的纹理，图案效果更加逼真；罩光层能并隔绝紫外线及改善面纹层的光泽，防止面纹层褪色、老化；耐磨抗压膜层具有优良的耐磨损、抗压及延展性能，使得该材料能够通过连续辊轧冷弯成型不同的型材产品，使用范围广。
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本实用新型提供了一种可集成医疗模块的复合材料折叠担架，它包括头部担架体，头部担架体的端头通过双耳接头与固定在腰部担架体端头的单耳接头铰接相连；腰部担架体的另一端通过双耳接头和单耳接头铰接有腿部担架体；头部担架体的底端固定有用于对伤员进行急救的医疗集成模块；头部担架体和腿部担架体的两外侧中部分别对称安装有翻转支腿结构；头部担架体和腿部担架体的外端头分别对称安装有伸缩把手结构。此折叠担架能够用于野战复杂地形作战过程中伤员的转运和基本的医疗救治，且能够方便的固定安装在现役军用卡车、急救车、运兵车上以增强其适应性。
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本发明属于一种负载型石墨相碳化氮复合材料，公开了一种负载贵金属（Ag、Au）的复合纳米催化材料及其在催化对硝基苯酚还原中的应用。本发明采用两步法合成技术，首先利用一定浓度的盐酸处理三聚氰胺原料，经过高温缩合处理合成多孔石墨相碳化氮，然后利用紫外光还原技术，将贵金属纳米颗粒负载到多孔石墨相碳化氮的基体和孔道里，最后得到分布尺寸且大小均一，直径20~30?nm的Ag贵金属纳米颗粒，循环利用和贵金属负载量可调，且具有回收的经济性。该催化剂在催化对硝基苯酚还原中显示出稳定和优越的催化活性。
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本实用新型涉及浮标的技术领域，公开了一种玻纤复合材料浮标，包括标身、标梢、和标脚，所述标身包括内芯和表层，所述内芯为发泡高能胶，所述表层为玻纤预浸料，所述标身顶部设有标梢，所述标梢为玻纤标梢，所述标身远离标梢的一侧设有标脚，所述标脚为碳纤维标脚；本实用新型通过高能胶发泡作为标身内芯，具有制作工艺简单、制作场所整洁干净、污染小的优点，且发泡过程容易控制，同时降低重量，通过玻纤作为标身表层，价格更低，制得过程简单，成本降低，另外玻纤材料上色容易、涂装类型丰富。
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本实用新型提供了一种复合材料桨叶胶结专用装置，它包括机架，机架的顶部一侧固定有头部框架，头部框架的顶部固定有底座，底座的内部通过轴承转动安装有用于对桨叶的轴端进行套装固定的套筒；底座的顶部一侧通过铰链铰接有上盖，上盖压紧在轴承的外部，上盖的另一端通过固定螺栓与底座固定相连；套筒的一侧中心部位加工有方形轴孔，方形轴孔的内部配合安装有限位把手，限位把手的中心通过方向轴孔配合安装有转动手轮。此装置能够用于对待修复的螺旋桨叶进行转动支撑，进而保证了对其进行修复过程中，实现角度的调整，以保证修复质量和效果。
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本发明提供了一种二硫化钼‑硫化钴@钝化层的制备方法及在电催化析氧上的应用。首先通过溶液法制备含二硫化钼和硫化钴的复合物底层；再在二硫化钼‑硫化钴上负载一层抗碱性的钝化层。硫化钴具有良好的电催化析氧性能，二硫化钼与硫化钴的复合一方面促进水的裂解另一方面促进硫化钴的稳定性；再涂敷一层抗碱腐蚀的钝化层就能进一步提高其稳定性。所制备的二硫化钼‑硫化钴@钝化层电极具有优异的电催化氧气析出反应（OER）活性。
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一种金属基树脂纤维复合材料，它包括位于内部的金属管材和紧密包裹金属管材外表面的树脂层，以及包裹树脂层并与之融合成一体的纹理层，金属管材设置扣合口，扣合口使金属管材形成牢固的管材整体，扣合口的凸起朝向金属管材内部或外部，树脂层的厚度大于金属管材厚度。扣合结构保护了金属管材表面的镀锌层不被破坏，多重折边，隐藏了金属管材扣合口材料的边缘，保护了材料边缘不被锈蚀。金属管材外表面树脂层的厚度大于金属管材厚度，隔绝金属管材外表面与空气接触从而引起锈蚀。金属管材设置加强槽，增强了金属管材的结构强度，增大了树脂层与金属管材的附着力。具有成本低，免焊接，耐锈蚀，强度高的特点。
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一种高分子增强复合材料结构，它包括位于内部的金属管材和紧密包裹金属管材外表面的树脂层，以及包裹树脂层并与之融合成一体的纹理层，金属管材的外表面设置向外凸起的加强筋，加强筋延金属管材轴向延伸，加强筋凸起高度小于树脂层的厚度。该结构不仅增强了金属管材的结构强度，而且还增大了树脂层与金属管材的接触面积，增强了树脂层与金属管材的附着力。树脂层为烯类树脂与植物纤维合成，具有较好的弹性模量，抗压、抗弯曲强度好，且表面硬度高，纹理层为ASA塑料，耐候性、长久使用性、色彩稳定性好。具有结构简单、结构强度高、树脂层不易脱落、耐候耐腐蚀性好的特点。
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本发明属于一种负载型二维层状硫化钼复合材料，公开了一种负载贵金属(Ag、Au)的复合纳米催化材料及其在催化还原对硝基苯酚中的应用。本发明采用两步法合成技术，首先利用水热法合成多孔超薄结构的硫化钼纳米片，然后利用紫外光还原技术，将贵金属纳米颗粒负载到具有三明治结构的二维层状化合物硫化钼的表面，结合纳米限域生长效应能够有效的避免贵金属制备过程的中的团聚现象，最后得到尺寸大小分布均一的贵金属纳米颗粒。这种负载型催化剂体系，金属催化活性中心和载体共同构成催化剂，由于贵金属活性成分的局域表面等离子体共振效应及贵金属活性成分与载体之间的协同效应。
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本发明属于一种负载型金属有机框架复合材料，公开了一种基于多孔晶态金属有机框架材料负载贵金属(Ag)的复合催化材料及其在催化对硝基苯酚还原中的应用。本发明采用两步法合成技术，首先利用有机配体3, 5?二(2, 5?二羧基苯基)苯甲酸与硝酸锌在N, N?二甲基乙酰胺与水的混合溶液中自组装得到多孔金属有机框架材料，然后利用紫外光还原技术，将贵金属纳米颗粒负载到金属有机框架材料的基体和孔道里，最后得到分布均匀且大小均一，直径3～10nm的Ag贵金属纳米颗粒，贵金属负载量可调。该催化剂在催化对硝基苯酚还原中显示出稳定和优越的催化活性。
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异形压电复合材料制备方法，包括如下步骤，a、将压电陶瓷件固定到夹具上，对压电陶瓷件进行切割；b、切割完毕，将压电陶瓷件和夹具一起灌注环氧，让环氧进入切割缝；c、从夹具上取下压电陶瓷件，并去除多余环氧；d、采用磁控溅射、真空蒸镀或导电胶的方法对压电陶瓷件外壁上电极。本发明用于解决对缝切割的定位精度不易控制、压模弯曲容易压断压电晶柱、灌注完硬性复合物不易脱模和拼接球壳的难度大的问题。
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本发明提供了一种硅凝胶/聚丙烯酸酯聚合物复合材料，提高硅凝胶口罩密封材料与口罩界面粘接强度的方法。通过硅凝胶与聚丙烯酸酯聚合物复合粘贴来增强硅凝胶与口罩内侧的粘接强度，进而提高口罩与佩戴者面部密封性。硅凝胶由107硅橡胶、二甲基硅油、固化剂制成；聚丙烯酸酯聚合物由丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种单体合成。硅凝胶与使用者面部紧密贴合，聚丙烯酸酯聚合物与口罩内侧紧密贴合，两者复合粘贴可极大提高该密封材料与口罩界面粘接强度，口罩密封性。在口罩的取戴过程中，很容易从皮肤上取下，不会有残留，从口罩内侧也较易撕下，可以进行重复使用。
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一种金属基高分子复合材料，包括位于内部的金属管材和紧密压合包裹金属管材外表面的树脂层，以及包裹树脂层并与之融合成一体的纹理层，金属管材上设置有与树脂层结合的孔。结构简单，金属管材上设置孔，在使树脂层与金属管材紧密压合的同时，树脂层进一步延伸进入金属管材上的孔中，不仅在压合时排出树脂层与金属管材之间的空气，并增强了树脂层与金属管材的包裹贴合的牢固度，提高了材料的结构强度。具有结构简单，耐锈蚀，强度高的特点。
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