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本实用新型公开了一种木塑门挤出装置，包括进料体、若干并列排列的空心的模体及输送装置，模体内设置有模口板，使模体分隔成内腔及密封的外腔，内腔内设置有模芯，模体上设置有进口及出口，与进料体相连接的前部分的模体的进口及出口通过管道连接加热炉，后部分的模体的进口及出口通过管道连接冷却炉，用加热炉向前部分的模体通入热流对其模体内的木塑复合材料进行快速加热，使模体迅速提温，减少预热环节，提高工作效率，导热性更快，节约能源，操作方便，提高安全性，降低风险；用冷却炉向后部分的模体内通入不同冷却温度的冷流对其模体内的木塑复合材料进行逐渐降温冷却成型，提高木塑门的表观质量，木塑门更加密实，强度更高，质量更好。
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本实用新型公开了一种方便自由调整的石墨密封垫片，涉及密封垫片加工技术领域，旨在解决现有的石墨密封垫片不方便更换也不方便针对使用环境作出调整的问题，包括金属材质环形的框架本体和复合材料环，框架本体上设有通槽，通槽的底部为金属网，框架本体靠近金属网的外沿处均匀的设有若干固定块，两块框架本体相对布置，且金属网位于相互远离的一侧，通槽相对形成安装腔，安装腔内嵌设有密封环填充材料，密封环填充材料包括间隔排布的石墨环和复合材料环、外填充块和内填充块，两块框架本体上的固定块的一一对应，框架本体上相距最远的两个固定块分别与其对应的固定块之间设有弹性伸缩杆，剩余对应的固定块上设有定位孔，方便拆卸和更换。
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本实用新型公开了一种用于变距螺旋桨桨柄的防脱防转结构，包括螺旋桨铝套柄，螺旋桨铝套柄具有中心通道；所述螺旋桨铝套柄在自身中心通道内壁设置防脱防转槽。所述螺旋桨铝套柄在自身下端口内壁设置具有防转功能的凸出台阶。所述防脱防转槽为凹形环形槽。所述防脱防转槽上端面为上斜面。所述防脱防转槽下端面为下斜面。所述上斜面与下斜面的倾斜角度不相同。本实用新型应用于复合材料空中变距螺旋桨的金属桨柄处。此结构比传统复合材料空中变距螺旋桨防脱机构增加多级保险，使桨叶更安全更有效。
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本实用新型公开了一种类正多边形三维导电网络结构，它包括多层单胞分解单元，所述单胞分解单元包括一号单胞分解单元、二号单胞分解单元、三号单胞分解单元、四号单胞分解单元和五号单胞分解单元。此三维导电网络结构能够协调导电复合材料导电性能与力学性能之间的平衡与统一，使二者俱佳，同时兼顾导电复合材料的生产效率和成本。
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一种复合结构石墨散热器,涉及一种电子产品散热器件领域,多片采用膨胀石墨复合材料的长鳍片与多片采用柔性石墨材料的短鳍片在夹持装置内交错排列;长鳍片和短鳍片的一端对齐,对齐的端面上设有导热层。所述的导热层是柔性石墨材料或金属材料。所述的导热层厚度为0.15-0.2mm。本实用新型充分利用了柔性石墨板材料平面方向热导率高的优点,与膨胀石墨复合材料高热容性能配合优化了热量传导结构,形成良好的三维散热效果,重量轻、热阻小、接触好、温度可控、生产周期短、生产成本低。
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本实用新型公开了一种用于变距螺旋桨的桨柄变距销结构，包括螺旋桨铝套柄，螺旋桨铝套柄具有中心通道；所述螺旋桨铝套柄在自身轴端设置变距销；所述变距销的轴线与螺旋桨铝套柄的轴线不相重合；所述螺旋桨铝套柄在自身轴端设置用于安装变距销的安装孔，所述安装孔与所述螺旋桨铝套柄一体成型。所述变距销通过螺纹连接的方式安装在安装孔内。本实用新型可以让复合材料螺旋桨在生产制造过程中直接生产出带变距拨销孔的桨柄。变距拨销位置与桨叶桨柄一体成型，位置精度更高。有复合材料在柄内做主要支撑，变距拨销更稳固。
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一种竖井盖板，包括盖体，盖体内设有至少两层长玻纤复合栅网，其余部分为短玻纤复合填充层。所述的长玻纤复合栅网由长度超过1米的长玻纤复合材料盘绕而成。盖体的底部或强化筋呈凸起的弧形。本实用新型提供的一种竖井盖板，采用至少两层长玻纤复合栅网和短玻纤复合填充层的组合结构，使整体具有较高的抗弯强度，由于采用的各层结构性质相近，经过整体模压成型后，不易出现分层的现象。由于采用玻纤复合材质，使整个产品具有一定的挠性，具有较高的抗交变应力的能力。采用较长的长玻纤复合材料盘绕而成的长玻纤复合栅网，进一步提高了整体的强度，尤其是在破裂后不会完全断开，留出更换和维修竖井盖板的缓冲时间。提高了安全性能。
本发明提供了一种具有双功能Co1‑xS‑MoS2‑氮掺杂碳三元复合材料的制备方法。首先通过化学浴沉积得到生长在碳纸基底上的钴前驱物阵列，随后再经过氧化和硫化得到立方相Co9S8纳米杆阵列。将钼盐和联吡啶或邻菲啰啉、碳源溶于N,N‑二甲基甲酰胺溶液，获得Mo5+‑N‑C前躯液，再将该前驱液涂布到生长有Co9S8阵列结构的基底上并干燥；以氩气或氮为保护气和载气，以升化S单质粉末为固体蒸发源，化学气相沉积反应便可获得六方相Co1‑xS与MoS2并NC的复合物阵列。本发明技术方案得到的产品具有设备要求低、所需原料成本低廉、反应条件易于控制、生产工艺简单、所形成的产品一致性好，环境污染小等多个优点，可用于HER和OER的多功能电催化剂。
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本发明公开了一种二氧化钛改性磷/碳复合负极材料的制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明直接将赤磷、无烟煤和纳米二氧化钛均匀混合，置于充满惰性气氛的高能球磨罐中机械球磨，得到二氧化钛改性磷/碳复合材料。无烟煤价格低廉，适合低成本大规模生产。该方法制备的二氧化钛改性磷/碳复合材料作为钠离子电池负极，表现出了较高的可逆比容量和良好的循环稳定性能，该材料作为钠离子电池的负极材料具有一定的应用前景。
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本发明提供一种以无烟煤为原料的各向同性石墨/石墨烯复合微球负极材料及其制备方法。所得的复合微球负极材料是将石墨化无烟煤得到的石墨微晶和石墨烯薄片粘接形成直径在10‑20微米的微球。具体步骤是将无烟煤经粉碎、除杂、高温石墨化、氧化插层、喷雾造粒处理后得到。石墨微晶在复合材料微球呈无规则排列，使得复合微球在整体上表现出各向同性的特征，一方面解决了传统石墨负极材料因石墨片横卧对锂离子扩散的阻碍，另一方面可以有效解决因锂离子扩散不均匀引起的过充、放电问题。石墨烯在复合微球内部形成连续的导电网络，既有利于电解液的渗入，也有利于提升复合材料的锂离子扩散系数，改善其倍率性能，极具商业推广价值。
本发明提供一种Li3VO4/LiVO2复合锂离子电池负极材料的制备方法，具体是将碳酸锂、五氧化二钒及六次甲基四胺混合溶解于装有35ml无水乙醇的烧杯中，并快速搅拌1h使各组分充分混合；将得到的混合溶液转移到水热釜内衬中，于100℃~180℃鼓风烘箱中反应10~30h，自然冷却至室温得到中间相产物，由上层液体与下层沉淀组成；分离出中间相产物中的上层清液，将此上层清液置于60~85℃烘箱中烘干，研磨至粉末呈淡黄色，于氮气或氩气保护气氛中450~650℃下煅烧5~10h得到复合材料。本发明将该材料应用于锂离子电池负极材料上，显示了较好的电化学性能。
本发明公开了一种V2C@Ni‑MOF/NF材料的制备方法及在制备超级电容器上的应用，具体为通过水热法在泡沫镍基底上原位生长V2C@Ni‑MOF，然后在空气下低温热处理得到具有强耦合界面的V2C@Ni‑MOF复合材料，探究其在超级电容器中的应用。本发明采用两步合成技术，首先将六水合氯化镍及对苯二甲酸在由V2C、N,N‑二甲基甲酰胺分散液、水和乙醇组成的溶液体系中原位生长在泡沫镍上；然后将泡沫镍在空气下低温热处理2h得到具有棒状形貌的V2C@Ni‑MOF/NF复合材料。本发明具有大量的活性位点、比容量大、导电性良好的特点，使得它成为一种较为适宜的超级电容材料。
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本发明公开了一种分层结构MoSxSe2‑x/石墨烯（0.5≤x≤1.5）负极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。该电极材料为多层堆叠结构，为锂、钠离子的嵌入提供了更大的空间，本发明将氧化石墨烯溶液、钼酸铵和硫脲水热后得到MoS2/石墨烯材料，然后与单质硒混合均匀，在氮气中煅烧。硒原子取代部分硫原子，形成分层结构MoSxSe2‑x/石墨烯（0.5≤x≤1.5）复合材料。本发明经过简单的水热法和煅烧法，制备出分层结构MoSxSe2‑x/石墨烯（0.5≤x≤1.5）复合材料，不仅能够提高材料的比容量和锂离子扩散速率，而且能够克服纳米颗粒的团聚与重叠问题，作为锂、钠离子电池负极材料具有很大的应用前景。
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本发明公开一种三维空间有序孔结构泡沫铝及其制备方法，该结构是以空间点阵中的体心立方晶胞为基础而形成的，具体是将铝合金在真空氛围下加热至熔化；将石墨颗粒和沥青、偶联剂、固化剂混合均匀，得3D打印的粉体；利用3D打印激光烧结粉体，得三维空间网络有序结构的石墨骨架后进行石墨化，将石墨化后的石墨骨架放在模具中，铝合金液直接浇注到石墨骨架上，得铝和石墨的复合材料；将铝和石墨的复合材料放在氧气氛围下进行多次氧化烧损，每次烧损后再进行超声波清洗，即可制备出三维空间有序孔结构泡沫铝。本发明可以通过控制三维空间网络有序结构的石墨骨架，设计孔径、孔的连通路径及泡沫铝的表观密度，使制备的泡沫铝更适合工业的需要。
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本发明公开了镍基异构金属有机框架材料的制备方法及其应用，分别利用有机配体2,5‑噻吩二甲酸(TDA)、2,5‑呋喃二甲酸(FDA)、硫酸镍、去离子水、N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)、质量浓度为37%HBF4的混合溶液中进行自组装得到的两例多孔金属有机框架材料，将合成材料组装成三电极体系进行电催化甲醇氧化的测试。本发明的优点是：该金属有机框架材料合成工艺简单、结晶纯度高、产量高；并且结构新颖，孔隙率大。通过实验测试数据分析Ni‑MOF1,Ni‑MOF2材料均具有优越的电催化甲醇氧化活性，两例MOFs的复合材料(Ni‑MOF1/Ni‑MOF2)则具有更加优越的甲醇氧化活性。
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本发明公开了一种含石墨烯的石墨/铝基自润滑滑动轴承及其制备方法，所述自润滑滑动轴承由外圈铝合金层和内圈石墨/铝基自润滑复合材料层构成。所述内圈石墨/铝基自润滑复合材料层是由环状蜂窝结构石墨骨架和填充于蜂窝结构孔洞内的铝合金构成。内圈中的石墨由天然鳞片石墨粉、酚醛树脂粉、石墨烯粉配比混料构成，并通过选择性激光烧结法制备成环状蜂窝结构石墨骨架。其中酚醛树脂为石墨粉质量分数的20%~50%，石墨烯的含量为整体混料质量分数的1~3%，环状蜂窝结构石墨骨架厚度为2~5mm。该自润滑轴承在恶劣工况环境的干摩擦条件下具有优异的自润滑性能。
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本发明提供一种复合锂离子电池负极材料的制备方法，具体是将碳酸锂、五氧化二钒及六次甲基四胺分别溶解于装有去离子水的容器中，搅拌30min后使其充分溶解；将得到的混合溶液转移到水热釜内衬中添加去离子水至其体积的80%，于120℃~180℃鼓风烘箱中反应5~30h，自然冷却至室温得到反应液；在快速搅拌前述得到的反应液的同时，向其中缓慢加入硝酸银溶液，得到中间产物，将该中间产物于60~85℃油浴10~20h，之后再在60~85℃烘箱烘干，研磨至粉末呈棕色，于氮气或氩气保护气氛中450~650℃下煅烧5~10h得到Li3VO4/Ag复合材料。本发明将该材料应用于锂离子电池负极材料上，显示了较好的电化学性能。
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一种用于电解锰的复合节能阴极，包括不锈钢钢板，连接不锈钢钢板的把手，所述把手由：不锈钢条部分和复合材料部分连接而成，所述复合材料部分由：不锈钢条和铜条通过爆炸焊接复合而成。本发明一种用于电解锰的复合节能阴极，有效节约铜材，减少阴极的电阻，有效节能降耗，提高经济效益。
本发明提供一种石墨烯复合碳包覆Ga2O3锂离子电池负极的制备方法。利用冷冻干燥和高温烧结制备所述活性物质石墨烯复合碳包覆Ga2O3材料，具体步骤是：（1）配制氧化石墨烯水溶液，加入聚乙烯醇胶体溶液和葡萄糖粉末，搅拌均匀后加入硝酸镓，搅拌至全部溶解；（2）将步骤（1）的溶液在‑20℃以下冻结10‑15h后，再在真空下干燥20‑28h，得到柱形泡沫；（3）将柱形泡沫在50‑70℃下烘干后于400℃~650℃管式炉中氮气条件下烧结3~12h得到石墨烯复合碳包覆Ga2O3多孔结构复合材料。氧化石墨烯、聚乙烯醇胶体、葡萄糖、硝酸镓的添加质量比为2~3:0.5~1:0.5~1:10~30。所得石墨烯复合碳包覆Ga2O3可用于锂离子电池负极，能够显示良好的电化学性能，具有很好的应用前景。
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本发明提供一种生物质碳锂离子电池负极材料的制备方法。其具体操作如下：将香蒲果穗在氢氧化钠溶液中超声处理，再用去离子水清洗干净，然后转移至80℃的鼓风干燥箱中烘干；取一定量硝酸加入去离子水中，搅拌均匀后加入适量V2O5和LiNO3，搅拌30min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，在100~180℃的鼓风烘箱中水热10~24h；得到澄清溶液自然冷却至室温并转移至烧杯，将溶液在水浴条件下浓缩，再向溶液加入适量处理好的香蒲果穗，超声处理2h，然后转移至80℃的鼓风干燥箱中烘干；材料烘干后将其置于N2环境中，以3℃/min的升温速度，在500~700℃下煅烧3~5h，得到生物质碳/Li3VO4复合材料。本发明首次将生物质（香蒲）碳/Li3VO4复合材料用作锂离子电池负极材料，显示了良好电化学性能。
本发明公开了一种金属铁离子掺杂MoS2的钠离子电池负极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。通过有机溶剂DMF高温水热的方法合成出的铁离子掺杂的MoS2，具有金属相的导电性和较大的二维层间距。铁离子的微量掺杂，形成了异质掺杂金属相1T‑FeMoS复合材料，该1T金属相材料比传统的2H半导体相具有更优良的导电性能。且硫脲再分解过程中产生的NH4+在一定程度上扩大了该二维材料的层间距更利于钠离子的活性脱嵌反应。本发明是通过硫酸亚铁、钼酸铵和硫脲在DMF和去离子水混合液中通过一步水热法制得铁离子掺杂MoS2的复合材料。传统MoS2理论比容量较高，但较小的层间距以及结构的不稳定性导致材料的比容量降低，通过铁离子的掺杂，显著改善了材料的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种无烟煤改性硒/柠檬酸复合正极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明直接将无烟煤、硒粉和柠檬酸均匀混合，置于充满惰性气氛的高能球磨罐中机械球磨，得到无烟煤/硒/柠檬酸复合材料。该方法制备的无烟煤/硒/柠檬酸复合材料作为锂硒电池的正极，表现出了较高的可逆比容量和较好的循环稳定性能，该材料作为锂硒电池正极材料具有一定的应用前景。
本发明提供一种中间液相引碳的方法来制备碳复合磷酸钒锂正极材料，具体步骤是称取锂源、钒源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌20min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在120~160℃的鼓风烘箱中水热24~36h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色。之后将液相的前驱体在65℃的鼓风烘箱中烘24~36h至其完全干燥。将所得的抹绿色前驱体粉末在氮气气氛下350℃预烧4~6h，在700~800℃下煅烧6~10h，自然冷却后得到Li3V2(PO4)3/C复合材料，以其作为锂离子电池正极材料显示出较好的电化学性能。
CoFe‑S@3D‑S‑NCNT电极的制备方法和准固态锌‑空气电池。本发明涉及可充放电准固态锌‑空气电池技术领域，具体为电极的制备方法和包含该电极的准固态锌‑空气电池。通过以钴盐、铁盐、2‑甲基咪唑为反应原料，室温下生长得到CoFe‑MOF纳米片后经CVD退火碳化得CoFe@3D‑NCNT微纳米材料；然后在硫化钠溶液中进行水热反应，得到具有3D微纳米分级结构、高催化活性和较好疏水性的CoFe‑S@3D‑S‑NCNT微纳米复合材料。将所制备的CoFe‑S@3D‑S‑NCNT复合材料作为阴极，与锌阳极和准固态电解质组装成具有三明治结构的准固态锌‑空气电池。该电池具有理想的充放电性能，开路电压高达1.479V，放电峰值功率密度高达460mW/cm2，具有优异的充放电稳定性，可循环225周次以上。
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一种草甘膦原药的干燥方法,草甘膦原药通过绞龙后进入主干燥塔;来自鼓风机的空气进入铜铝换热器与蒸汽进行热交换后得到的热风从主塔切线方向鼓入,形成涡旋,将从主干燥塔中绞龙出来的草甘膦原药旋起气上扬,充分粉碎、干燥,再进入旋流塔中分层筛选出合格的产品;不合格品通过旋风分离器中分离后回收配置成10%水剂,极少量的粉尘水洗后放空。本发明采用铜铝复合材料作为换热器,以切旋引风系统为核心,运用切旋风回转技术,免去了易出故障的粉碎系统,解决了原药干燥能耗高、质量和产量不稳定、挂料结块严重等问题,提高生产效率,使草甘膦原药干燥回收率提高到99.8%以上,蒸汽等损耗同比下降20%,经济效益和成本控制显著。
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本发明提供一种中间液相方法制备氟磷酸钒钠/碳复合正极材料，具体步骤是称取钠源、钒源、氟源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌20min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在100~180℃的鼓风烘箱中水热12~48h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色，在60℃的鼓风烘箱中于48h烘干。将干燥后的前驱体研磨成粉末，于氮气气氛下350℃预烧2~6h，并在650~850℃下煅烧6~12h，自然冷却后得到NaVPO4F/C复合材料，以其作为锂离子电池正极显示出较好的电化学性能。
本发明公开了一例基于硫化镍量子点的复合光催化剂的制备方法及应用。本发明采用两步水热法，首先利用醋酸镉和硫脲为原料，通过水热法合成原始的硫化镉纳米微球，然后以氯化镍、柠檬酸钠和硫脲为原料，加入上步合成的硫化镉纳米微球，通过水热法得到硫化镉纳米微球表面负载硫化镍量子点的复合光催化剂。其中，通过控制硫化镍量子点原料的加入量，合成不同镍镉比的硫化镉/硫化镍复合材料（记为CdS/NiS2）。复合材料的合成实现了光生载流子的有效分离和迁移，并且改善了光催化剂的光稳定性，从而获得了优异的光催化性能。
本发明提供一种中间液相方法制备碳复合磷酸钒钠锂离子电池正极材料，具体步骤是称取钠源、钒源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌30min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在100~180℃的鼓风烘箱中水热12~48h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色，在80℃的鼓风烘箱中于24h烘干。将前驱体研磨成粉末，于氮气气氛下350℃预烧2~6h，并在650~850℃下煅烧6~12h，自然冷却后得到Na3V2(PO4)3/C复合材料，以其作为锂离子电池正极显示出较好的电化学性能。
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