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本实用新型公开了一种柱状锂电池，包括外壳、散热金属内壳、顶盖及底盖，其特征在于，外壳的内壁顶端安装有凹槽，外壳的顶端安装有机盖，机盖的底端四周安装有凸块，机盖的底端与气密垫圈的顶端固定连接，外壳的内壁与绝缘层的外层固定连接，外壳的内壁等距与第一支架的一端固定连接，第一支架的另一端分别与散热金属内壳的四周固定连接，散热金属内壳的内部与电池本体嵌合连接，散热金属内壳的底端与隔板的顶端中间部位固定连接，隔板的四周分别与外壳的内壁固定连接，隔板的四周等距安装有第一圆孔，底盖的中间部位安装有进气孔，进气孔的内部底端与过滤网连接，底盖的顶端四周与第二支架的一端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型提供一种锂电铜箔加工用压延装置，涉及压延装置技术领域，包括底板，包括下机架，所述下机架的侧表面装有一号电机，所述一号电机的输出端装有一号转盘，所述一号转盘的一侧设置有二号转盘，所述二号转盘的一侧装有转动杆和辅助杆，所述下机架的侧表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有支撑板，所述支撑板与转动杆滑动连接，所述转轴的一端装有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有螺母，本实用新型通过设置了、一号电机、一号转盘、二号转盘、转动杆和辅助杆，将该压延装置的成品套设在转动杆和辅助杆的表面，启动一号电机，能够通过一号转盘带动二号转盘进行旋转实现对于该压延装置成品的自动收卷工作，节省了压延工作的工作时长。
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本实用新型公开了一种具有散热组件的锂离子充电电池座，包括充电电池座本体，所述充电电池座本体包括外壳，所述外壳内侧壁一侧安装有散热风扇，所述外壳一侧开设有通孔，所述散热风扇设置在通孔一端，所述通孔另一端开设有凹槽，所述凹槽安装有盖板，所述盖板一侧开设有散热孔，所述散热风扇两侧均固定连接有固定板，两组所述固定板一侧均与外壳内侧壁一侧固定连接，两组所述固定板一侧均通过第一螺栓与外壳的内侧壁一侧固定连接。本实用新型通过在充电电池座本体结构上增加了散热机构，使充电电池座本体在使用时能够通过散热机构来进行散热，避免充电电池座本体在使用时不能够及时散热影响到充电电池座本体的使用。
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一种可反复充放电的锂离子动力电池,每个单体电池由盖板、负极极柱、安全阀、正极极柱、电解液、外壳组成,正极极柱与正极相连接,负极极柱则与负极相连接;正极选用一定厚度的铝箔,两面均匀涂布正极活性物质,负极选用一定厚度的铜箔,两面均匀涂布负极活性物质;其特征在于:内本体系由一条较为狭长的且可折叠的负极片、若干正极块片与隔膜共同构成具有多重积层结构,正、负极片顺序间隔置放整齐的电极集合体;正极或负极的极片形式均为带有大叶单极耳或大叶多极耳的矩形片,并通过集电夹板导出电流至极柱;正极有一个或若干个极柱,负极有一个或若干个极柱。
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本实用新型公开了一种用于卷绕锂电池电芯的卷芯,包括基本呈扁平状的固定片、基本呈扁平状的活动片和夹头,所述固定片固定在夹头上,所述夹头上有导向销、固定片上有开口、活动片上有开口、活动片上有导向销,所述固定片上的开口与活动片上的导向销插接,所述活动片上的开口与夹头上的导向销插接,所述固定片的宽度B与所述活动片的宽度A均小于其两者插接配合后的宽度C。本实用新型的卷芯使电芯很容易从卷芯上取下,避免了内部隔膜移位,从而提高电芯的质量和安全性能。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池电芯结构，包括两个结构相同的极片体单元；所述极片体单元包括正极、负极、介于正极和负极之间的离子透过性绝缘层、介于负极与离子透过性绝缘层之间的离子传导性聚合物层；所述正极包括正极集流体和设置于正极集流体两侧的正极膜片，所述负极包括负极集流体和设置于负极集流体两侧的负极膜片；所述离子透过性绝缘层上具有多个通孔；第一极片体单元的正极和负极的一端分别引出正极极耳和负极极耳，另一端引出正极连接导电片和负极连接导电片。本实用新型能提高电解液的渗透效率，增大电池容量，并具有良好的充放电循环性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成贮液装置,包括相接的第一封堵壁(1)、第二封堵壁(2),第二封堵壁自第一封堵壁侧缘成垂直或接近垂直延伸,第二封堵壁还设置有第二贮液槽(22);在电池化成工序中,采用本实用新型固定安装在电池表面上,用封堵壁为电解液导向,使其流入贮液槽,有效的避免了电解液的无序漫流而造成的电池表面、充电装置卡具的氧化、腐蚀,有效克服电池表面产生白斑,从而降低为此而人力物力投入,提高生产效率,节约生产成本,缩短了电池制造周期,降低了电池制造成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的涂布烘干装置。它包括有放卷机构、涂敷机构、刮料机构、烘烤机构和收卷机构,放卷机构主要由放卷辊和缠绕在放卷辊上的涂布组成;涂敷机构主要由上下对称设置的上涂敷辊和下涂敷辊以及液态电极材料下料口组成,涂敷机构位于刮料机构的斜上方,涂布由上涂敷辊和下涂敷辊之间倾斜传送连接到刮料机构;刮料机构由至少一对上下对称设置的上刮料辊和下刮料辊组成,涂布通过上刮料辊和下刮料辊之间的间隙倾斜传送连接到烘烤机构;涂布通过烘烤机构内的若干个水平托辊传送到收卷机构中的收卷辊收卷。本实用新型具有可连续自动生产、涂敷均匀、成品率高、并可自动检测合格产品的特点。
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本发明公开了一种锂电池烘干设备，包括加热部和过渡部。加热部中空形成加热舱，加热舱的一端设有第一舱门，加热舱内适于抽真空和充入第二气体；烘干时，加热舱内的第二气体呈高温高压状态。过渡部的两端分别与加热部和注液部连通，过渡部的两端分别设有第三舱门和第四舱门，过渡部的内部适于抽真空以及充入第一气体或第二气体。本发明中，加热舱适于抽真空，便于排出加热舱内气体，利于将半成品电池携带的空气去除；烘干时，加热舱内的第二气体为高温高压状态，更容易进入缠绕好的电池卷芯内，带走水分，提高干燥速度和质量；过渡部内适于抽真空以及充入第一气体或第二气体，能够使半成品电池在进入注液部前实现第二气体和第一气体的过渡。
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本发明公开了一种全极耳大圆柱锂电池卧式自动随行入壳机，包括工作台，所述工作台的顶部设有用于电芯入料的上料环形线，以及铝壳入料的铝壳供料组件，所述上料环形线位于工作台的顶部一角，且与工作台固定连接，所述铝壳供料组件位于工作台的顶部另一角，且与工作台固定连接，所述工作台的顶部远离上料环形线和铝壳供料组件的一角还固定安装有下料环形线，用于成品下料。本发明的有益效果是：通过在入壳机内运用了凸轮机构，使得入壳机工作台顶部的各个工位连成一个整体，进行同步传动，让整机更加通俗易懂，更加便于对设备进行操作，同时也提升了效率，提高了精度，提升了产品合格率，维修起来更加方便。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的热压测短路装置，包括用于放置待热压物件的托盘、处于该托盘下部的顶升气缸、与托盘外形匹配并提供热压温度的热压板、驱动热压板相对于托盘上下移动的下压气缸、用于对热压板的温度进行控制的温度控制器及温度检测器；还包括在下压气缸的驱动下、与热压板同步下移的电阻块，该电阻块上部还连接有用于起到缓冲效果的弹簧杆；热压板中嵌入设置有若干根发热管，实际使用过程中，下压气缸驱动热压板下移，并到达托盘部位进行实际的加热处理，热压时有软化极片的效果，减小卷绕时极片产生的曲率效应，热压完成后电芯更加紧密，与传统的冷压方式相比，具有更好的处理效果，且本设计结构设计合理，可靠度高。
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本申请公开一种石墨复合材料、其制备方法与锂离子电池，其中，一种石墨复合材料，所述石墨复合材料为核壳结构，所述石墨复合材料包括二次颗粒内核和形成于所述二次颗粒内核表面的第二硬炭包覆层；所述二次颗粒包括一次颗粒和无定型炭，所述一次颗粒包括石墨和形成于所述石墨表面的第一硬炭包覆层；所述第一硬炭包覆层和所述第二硬炭包覆层包括碳骨架材料。即本申请的技术方案能够在提高石墨负极材料的电容量的同时，提升石墨负极材料的快充性能。
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本申请提供一种锂电池极片尺寸检测装置及方法，装置包括成像系统、光源系统和控制系统；成像系统用于采集待测电芯小单元图像；光源系统用于为成像系统提供照明光源；控制系统与成像系统通信连接，用于接收待测电芯小单元图像；根据不同的检测项目对待测电芯小单元图像进行相对应的处理分析，判断待测电芯小单元图像是否尺寸不合格；控制系统与光源系统通信连接，用于控制光源系统的开关。本申请中当光源系统照射待测电芯小单元时，待测正极片处于光源系统的照明面，待测负极片处于光源系统的背光面，通过第二采集机构采集背光面的待测负极片图像，可以实现穿透两层隔膜对待测负极片进行成像，并且得到的待测负极片图像的对比度更高、边缘更清晰。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池集流体回收方法，包括：S01：将废旧电池拆解后分离出集流体金属箔；S02：将集流体金属箔振动筛筛分；S03：将集流体金属箔浸于高温盐浴内，所述高温盐浴温度为230‑250℃；S04：将S03高温盐浴处理后的集流体金属箔放置于高压釜中，在200‑230℃、1.5‑2MPa压力下维持12‑15min然后泄压；S05：将S04处理后的集流体金属箔置于超声波振动筛机内进行振动筛筛分1‑5min。本发明中利用振动筛分、高温盐浴、高压处理综合处理的方式，使活性物质的粘结剂失效溶解，从集流体金属箔材上完全脱落下来，通过筛分后直接进行回收，不仅减少了现有技术中辅料的投放，而且简化了工艺流程。
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一种聚合物锂离子电池注液前快速干燥除水方法，该方法包括预抽多余水份阶段、电池快速升温预热阶段、烤箱恒温蒸发沸腾水份阶段、交替置换干燥气阶段。预抽多余水份阶段使烤箱内原有的水份先抽走；电池快速升温预热阶段使电池芯体温度快速达到水份蒸发温度；烤箱恒温蒸发沸腾水份阶段使是电池芯体水份沸腾饱和；交替置换干燥气阶段抽走水份，置换干燥气，不断降低中和水份浓度直到水份满足生产要求。该方法能显著减少能源浪费，缩短烘烤无用功时间，势必减少烤箱设备用量，提高生产效率，降低生产成本。
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本公开提供了一种阻燃封装包，所述封装包包括封装包壁和包裹在封装包内的阻燃物质，所述封装包壁包括具有封口且不溶于电解质的外层膜和封闭所述封口的密封膜条；所述封口包括第一封口段和第二封口段，所述密封膜条包括封闭所述第一封口段的第一密封膜条段和封闭所述第二封口的第二密封膜条段，所述封装包壁能够在低于100℃的温度下保持结构稳定，且能够在100～170℃发生软化并破裂。本公开还提供了一种所述阻燃封装包的制备方法和含有所述阻燃封装包的锂离子电池。所述封装包在100～170℃范围内通过不同的软化温度密封膜条段的组合使得阻燃物质在低温时释放慢，高温时释放快，实现了阻燃物质释放速度、温度的可控。
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本申请公开了一种激光制片的锂离子电池芯包卷绕机，其主要包括机架，卷绕装置，正极片供料传送装置，负极片供料传送装置，上隔膜供料传送装置和下隔膜供料传送装置。其中正极片供料传送装置包括设于其传送路径上、用于在所述正极片上切割出正极极耳的正极片激光切割机构，负极片供料传送装置包括设于其传送路径上、用于在所述负极片上切割出负极极耳的负极片激光切割机构。该卷绕机采用激光切割极片而形成导流极耳，毛刺小、极片边缘不掉粉，综合效率高于现有单卷绕机，且减少了制造工艺，提高了可靠性，同时可连续不间断生产。
本发明公开了一种陶瓷隔膜，在隔膜基材上涂覆有第一水性浆料涂层，所述第一水性浆料涂层表面涂覆有第二水性浆料涂层。所述第二水性浆料涂层厚度大于所述第一水性浆料涂层，所述一水性浆料涂层致密性大于所述第二水性浆料涂层；本发明同时公开了包含该陶瓷隔膜的锂离子电池。本发明的陶瓷隔膜具有粘结性强、干燥效果好电化学性能优异的特点。
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本发明公开了一种相变控温式电极及其制备方法与锂离子电池。其中，所述相变控温式电极包括：集流体、包覆在所述集流体上的相变微胶囊层；所述相变微胶囊层由如下组分制备得到，按重量份计，包括：相变微胶囊50～300份、电极活性材料800～1000份、导电材料20～100份、粘合剂20～50份、溶剂1500～2500份。本发明所述的相变控温式电极的表面包覆有相变微胶囊层，所述相变微胶囊层具有较高的相变储热焓值，能使电池电极片在过热的条件下，吸收多余热量，消除热量峰值；而在外部环境温度较低情况下，所述相变微胶囊层又可以将储存的热量释放，对电池加热避免低温对电池工况的不利影响。
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一种改性锂电池负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下步骤：（1）将石墨、酚醛树脂、纳米锡粉加入树脂量3%～5%的六次甲基四胺，混合成均匀浆体；（2）将混合均匀的浆体通过喷雾干燥，得到表面包裹有纳米锡和酚醛树脂混合物的石墨粉体；（3）将所得到的粉体与沥青粉体混合均匀；（4）将所得到的粉体通过高温处理。通过选用纳米锡粉，避免了锡粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性。
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本发明提供了一种双上料型锂电池负极材料混合搅拌装置，包括上料装置和混合搅拌装置；所述上料装置包括储料箱、第一电机和上料筒；所述上料筒设置有两个，固定设置在载板上，设置在混合搅拌箱中；所述第一电机固定设置在载板上，上料筒左侧；所述储料箱设置在进料管上；所述混合搅拌装置包括混合搅拌箱、搅拌箱、减速箱和第二电机；所述混合搅拌箱焊接在两块载板左右侧面上；所述减速箱固定设置在盖板上；所述第二电机固定设置在减速箱上；所述搅拌箱设置在搅拌轴上；本发明装置结构简单，运行可靠稳定，提高了上料效率，同时提高了搅拌设备工作效率及物料混合均匀程度。
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本申请公开了一种双极耳圆柱锂离子电池及其制备方法。具体的，该制备方法包括将两个负极极耳的一端分别连接负极片，另一端层叠焊接在钢壳底部，其中，与钢壳底部直接接触的极耳为收尾极耳，另一极耳为入位极耳，在将两个极耳层叠焊接在钢壳底部时，入位极耳和收尾极耳的焊接部位表面均为平整的平面，或者收尾极耳的焊接部位有压印，且压印的凸面朝向钢壳底部。采用本申请的制备方法能能有效改善双极耳与钢壳底部的虚焊问题。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池短路测试防误测方法，该方法通过将绝缘短路测试仪的输出信号转换成触点结构接入到PLC控制器上，启动绝缘短路测试仪，电池正、负极耳与绝缘短路测试仪和两个测试表笔连接的探针之间会有一个很短的充电过程，通过调整绝缘短路测试仪电压和时间的设定参数，让充电过程表现明显，绝缘短路测试仪便会有一个瞬间输出信号，利用PLC控制器捕捉其电池测试的充电信号来判定电池正、负极耳与绝缘短路测试仪两个测试表笔连接的探针是否接触良好，来实现电池短路测试有效的测量。
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本发明提供一种锂电池负极保护电路，包括第一NMOS管、第二NMOS管、第三NMOS管、第四NMOS管、第五NMOS管、三极管、第一电阻以及第二电阻，其中，第二NMOS管至第五NMOS管之间串联连接并在串联之后与第一NMOS管相互并联，第一NMOS管的源极连接电源，第一NMOS管的漏极接地，三极管的发射极与第一NMOS管的源极连接并共同连接电源，三极管的集电极与第一NMOS管的漏极连接并共同接地，第一电阻与第三NMOS管相并联，第四NMOS管、第五NMOS管之间串联之后与第二电阻相并联。本发明提供的技术方案能进一步降低电池保护集成电路的设计成本，并提高保护电路的安全性及可靠性。
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本发明公开了一种无集流体的电芯、其制备方法及锂离子电池。所述方法包括：1)制备第一料区和位于第一料区一侧的第一空白区域的第一极性材料层；2)在第一极性材料层上以及第一空白区域形成第一隔离材料层；3)在第一隔离材料层上制备与第一极性材料层结构相反的第二极性材料层，第二极性材料层包括第二料区和位于第二料区一侧且与第一空白区域相对侧的第二空白区域；第一料区和第二料区在水平投影方向上部分重合；4)在所述第二空白区域形成第二隔离材料层，第一隔离材料层和第二隔离材料层构成隔离结构，将第一极性材料层和第二极性材料层隔开，得到电芯单元；5)沿电芯单元的边缘切割，得到无集流体的电芯。
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本申请涉及一种卷绕式锂离子电池的生产设备及其制造方法，包括机架以及工作台，机架上转动设置有第一夹紧装置，第一夹紧装置用于夹紧隔膜一端；机架上且位于工作台的上方设置有轨道，轨道上滑动设置有第二夹紧装置，第二夹紧装置用于夹紧隔膜另一端；隔膜夹紧在第一夹紧装置与第二夹紧装置之间时，隔膜能卷绕在第一夹紧装置上；工作台上设置有导向装置，导向装置用于对夹持在第一夹紧装置与第二夹紧装置之间的拉直的隔膜进行导向；导向装置上还安装有第一压实装置，第一压实装置用于将隔膜压在工作台上；机架上还设置有第二压实装置，第二压实装置用于将卷绕部分的隔膜压紧在第一夹紧装置上。本申请具有改善人工操作时卷绕不当的问题的效果。
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本发明涉及一种电池的负极密封组件，包括：金属环、陶瓷环和芯柱，金属环的中部设置有安装孔，金属环套接于所述陶瓷环的外侧，陶瓷环的中部设有收容孔，芯柱形成于所述收容孔内，芯柱包括金属-金属复合体；金属-金属复合体包括金属复合多孔体和金属材料，金属复合多孔体与金属材料通过熔渗形成致密的金属-金属复合体结构；金属复合多孔体包括第一金属和第二金属，第一金属为铜，第二金属为钨和/或钼；以金属复合多孔体的总重量为基准，第一金属的含量为5-40wt%，第二金属的含量为60-95wt%，金属材料为铜。另外，本发明还提供了采用这种密封组件的锂离子电池。本发明的电池的密封组件的连接可靠，密封效果佳。
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本发明提供一种高温循环性能好的锂离子电池，其包括：活性物质为LiFePO4的阴极；阳极；置于阴极与阳极之间的隔板；以及非水电解液，且该电解液中含有如结构式所述的芳香族化合物，其中X基团选自：S，O，NR中的一种，所述NR中R基团独立选自H，烷基，氨基中的一种；R1，R2，R3，R4独立地为链状取代基或互相连接成环。
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本申请公开了一种用于圆柱锂离子电池电芯卷绕的卷针组件和卷绕机。本申请的卷针组件，包括大半圆针头和小半圆针头构成的卷针，卷针柄、轴套和卷针外受，卷针右端插入卷针柄内，由定位销钉固定，卷针柄外侧设轴套，大半圆针头和小半圆针头左端相向的一面具有凹台，组装后两凹台围成矩形凹槽；卷针外受侧面固定有与凹槽大小适应的防错位铁片，防错位铁片插入凹槽中，将大半圆针头和小半圆针头固定在卷针外受上。本申请的卷针组件，在卷针左端设计矩形凹槽，通过防错位铁片防止针头错位，避免因此造成的卷绕机工作异常，提高了卷绕机工作效率。本申请优选方案中，在卷针外表面涂覆不粘涂层，其摩擦系数极低，有效的解决了卷针抽芯、抽隔膜的问题。
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