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本发明公开了环己酮精制及环己醇回收利用方法和系统，特点是步骤如下：将醇酮混合物送入脱轻塔进行脱除轻组分，塔底采出的物料送入环己酮产品塔，塔顶采出高纯环己酮产品，塔底采出主要含有环己醇的粗产物，然后送入环己醇回收塔，塔顶采出环己醇；采出的环己醇与适量的水混合后经加热送入环己醇脱氢反应器进行脱氢反应，得到含有环己醇、环己酮和水的混合产物，脱氢产物经两级冷却后气液分离，气相和液相送入脱水塔脱水处理，塔顶脱除的含油废水送往环己烷萃取塔，得到的上层油相送入醇酮回收塔，醇酮回收塔塔底得到含环己酮和环己醇的油相送回脱水塔回收利用，优点是产品环己酮纯度高，环己醇高效高收率转化成环己酮，且系统能量集成度高，能耗低。
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本发明公开了一种二氯甲烷废气的净化回收系统，包括水喷淋塔、除雾塔、第一列管式冷凝器、引风机、白油吸收系统、白油解吸系统、二氯甲烷回收系统、冷冻盐水循环系统和废水储罐；所述白油吸收系统包括吸收液循环槽、吸收塔和吸收液循环管道，所述吸收液循环管道上设有吸收液循环泵和第一螺旋板式冷凝器；所述白油解吸系统包括蒸汽管道、解吸液循环槽、解吸塔和解吸液回用管道，所述解吸液回用管道上设有解吸液循环泵和第二螺旋板式冷凝器；所述二氯甲烷回收系统还包括第二列管式冷凝器和二氯甲烷分相器。本发明的净化回收系统可有效去除夹杂部分可溶性有机物的二氯甲烷废气，并实现了二氯甲烷的回收，解决了目前二氯甲烷废气净化难的问题。
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本发明涉及重金属污染土温控电动法修复装置，包括土壤处理室、电路装置和温控装置；土壤处理室包括排水孔、废水收集容器、盖板、排气孔、预留热电偶插入孔、预留电热棒插入孔、导管、隔离卡槽和卡槽；有机玻璃室内部设置隔离卡槽和卡槽，并将土壤处理室分为A、B、C三部分，其中A、B、C分别为阳极室、土壤处理室、阴极室；隔离卡槽将阴极室C与阳极室A隔开。本发明的有益效果是：本发明设计了温控装置，通过调节电动修复过程中土壤处理室的温度，从而使得土壤中部分结合水变成自由水，水的粘滞系数减小，并使土壤的结构性发生一定破坏，从而提高土壤渗透性，促进土中重金属元素与土壤的解吸。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保措施，包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理，其中，废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放；单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施，使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准，把对环境的影响尽量降至最低，与可持续发展共进，适合推广使用。
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本发明涉及水凝胶吸附材料领域，为解决目前水凝胶吸附材料大多存在不易分离再生、不易降解、吸附性能欠缺等问题，本发明提出了一种磁性改性氧化石墨烯水凝胶的制备方法，利用氧化剂代替传统的Hummers法合成氧化石墨烯，硫脲对其巯基化得到巯基氧化石墨烯，L‑半胱氨酸与其共聚反应，最后通过化学共沉淀法合成磁性改性氧化石墨烯水凝胶。制备的改性磁性氧化石墨烯水凝胶具有良好的分离再生性能及对重金属离子的吸附性能，实现了多种重金属离子的同步吸附，以及吸附材料与废水的快速分离。
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本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法，尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废，页岩，添加若干比例煤矸石矿尾渣，经过粉碎、强力搅拌，并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀，然后原材料送入存化室进行可塑性处理，可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机，搅拌后送入硬塑挤出机，成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热，混合料成型多孔砖，经过烘干后，进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高，耐久性好，尺寸标准，外形完整，色泽均一，具有古朴自然地外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
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本发明涉及一种集成式多污染物协同脱除系统，包括：入口烟道、干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置、整流格栅、均流花板、电袋除尘装置、脱硝催化剂层、出口烟道和水平机械输灰装置。本发明的有益效果是：在电袋除尘装置入口烟道直段设置干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置和整流格栅，保证干态吸收剂、脱硝还原剂与烟气均匀混合；电袋除尘装置采用前级电场预收尘和后级布袋除尘区过滤除尘，可高效脱除粉尘，阻力低、占地面积小。该系统在布袋除尘区上方区域布置脱硝催化剂；该集成式多污染物协同脱除系统为全干式脱硫脱硝除尘烟气净化系统，不产生废水，系统设备无需防腐，占地面积小，投资省，运行成本低，维护简单。
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本发明提供了四氢呋喃脱水精制方法，包括下述步骤：原料以2600～3000kg/h的质量流率输送至热交换设备进行预热，预热至90～130℃后进入操作压力大于绝压0.2MPa的膜分离组件中进行脱水；脱水后的膜渗余侧溶剂通过精馏单元继续分离，得到四氢呋喃产品；从精馏单元采出的成品甲苯先被输送至热交换设备与原料进行换热，经冷却后得到甲苯产品。使用本发明方法进行四氢呋喃脱水精制，无需再对蒸汽渗透膜装置产生的渗透液废水进行回收，降低了能耗，回收液中的水分无需再次进行脱水，提高了单程脱水效率，节约了蒸汽消耗和系统固定投资。常压塔塔顶得到的少量含水溶剂，再次循环回到前端膜分离装置，实现了水分的完全脱除。
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本发明涉及一种3‑羟基丙腈的制备方法，特别涉及一种有机碱催化丙烯腈水合制备3‑羟基丙腈的方法，属于化学合成技术领域。一种有机碱催化丙烯腈水合制备3‑羟基丙腈的方法，该方法包括使水与丙烯腈在有机碱的催化下，反应得到3‑羟基丙腈与二(氰乙基)醚缩合产物的混合物，将这种混合物催化下裂解成3‑羟基丙腈和丙烯腈，最后精馏得到丙烯腈和3‑羟基丙腈。该方法中未反应的原料，包括丙烯腈，水和有机碱都可循环套用。本发明使用有机碱代替无机碱进行催化，实现了废水循环套用，丙烯腈分级冷却加泵后吸收绿色环保。
本发明公开了一种重氮营养植物杆菌(Phytobacter diazotrophicus)LM‑H，其保藏编号：CGMCC No.20848。该重氮营养植物杆菌(Phytobacter diazotrophicus)LM‑H的用途为：处理含丙二醇丁醚的废水。
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本发明公开了一种用于耐火材料生产的清洗设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗桶，所述清洗桶的底部内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有镂空金属框，所述镂空金属框的底部内壁固定连接有圆桶，所述清洗桶的底部内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿固定板并和转动板的底部固定连接，本发明结构简单，可以将一级简单清洗，二级细致清洗和冲洗、甩水烘干集为一体，简单实用，达到一机多用，另外还设置有污水收集箱和污水过滤网，可以对污水进行过滤后收集，可达到废水收集，重复利用的功效，不但提高了清洗烘干效率还可以节省水资源，降低清洗成本。
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本发明属于有机化学领域，具体为一种N,N‑二乙基烟酰胺的制备方法，实验验证发现，在反应过程中只要使用了活化剂，均会或多或少的产生副产物，从而增加反应后的废气废水的处理难度，本申请的反应过程中无需活化剂，反应后处理简单,并加入特定催化剂催化反应，增加反应物的活性，经蒸馏剂尽量带走反应体系产生的氯化氢和水以促进平衡反应，减压蒸馏后得到高纯度高产量的N,N‑二乙基烟酰胺，在反应过程中生成氯化氢，用水吸收后经液碱水溶液调节pH，反应的后处理只有氯化钠，摒弃了带来各种废气或废液的活化剂，易于处理，绿色环保，同时，反应中使用的原料价格低廉，降低了反应成本。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种飞灰综合处理及应用方法，包括四个具体操作步骤。本发明不但处理了飞灰，还协同处理了难处理的脱酸废水，处理后产生的产物为氯化钠、氯化钾、玻璃化产物；本申请能对飞灰中的组分进行有效分离，对资源进行充分、合理的再利用；水洗飞灰结果高温熔融后生成玻璃化产物，为无害化材料，能应用于水泥路面或混凝土。
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本发明提供复合有机气凝胶的制备方法，包括：使硅源和硼源在酸性催化剂和醇类溶剂存在下发生缩聚反应；使缩聚产物在碱性环境下经活性炭和光煅烧活化形成SiCOB骨架结构的溶胶；再采用非极性溶剂将溶胶中的极性溶剂置换，在惰性气体保护下常压梯度热解处理即得；上述光煅烧采用波长为170‑190nm的紫外光，热解温度不超过600℃。该制备方法能提高产物吸附能力和亲水性，增加产物成孔多样性和孔体积，增强产物机械强度和拉伸稳定性，节约生产成本和降低能耗。所得气凝胶耐高温和耐高温氧化性能提高，断裂强度、柔韧性和抗形变能力提升；在作为绝缘材料和/或制备绝缘材料方面，在废水和/或空气净化方面，在作为载体方面具有用途。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种非均相电芬顿催化剂及其制备方法和应用及其制备方法和应用。本发明利用超声反应，以粒状活性炭为载体，在铁盐与弱有机酸的混合溶液中浸渍，实现了铁离子在活性炭上负载，该方法工艺简单、避免了强酸和高温焙烧过程，制备的催化剂催化效率高，回收简单，具有广阔的应用前景，与常见的恒温振荡负载相比，本发明非均相电芬顿催化剂稳定性能更好。
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本发明属于有机化学领域，特别涉及一种聚二甲基硅二醇的合成方法。一种聚二甲基硅二醇的合成方法，该合成方法是将六甲基环三硅氧烷、水、醇和助溶剂混合，再加入负载型手性催化剂和相转移催化剂，充分混合使所有物料形成互溶均相，使合成反应充分进行得到聚二甲基硅二醇产品。六甲基环三硅氧烷、水和醇的用量根据产品的聚合度要求来定，其具体配比可根据反应式来选择和调节。本方法绿色环保、零废水及副反应废液排放，在确保产品品质的前提下，真正实现了绿色化清洁生产。
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本发明公开了一种对羟基苯甲醛的生产工艺，包括钠盐反应、氧化反应、酸化反应及产物精制处理；其中精制处理如下：将反应得到的对羟基苯甲醛粗产品加水溶解后，加入活性炭脱色，过滤除去活性炭炭渣；再将滤液精制结晶，结晶后的固液混合物进行离心分离，最后闪蒸干燥即可。一种对羟基苯甲醛生产工艺的生产系统，包括依次相连的反应釜、蒸馏釜、第一过滤器、酸化釜、第一结晶釜、第一离心机、脱色釜、第二过滤器、第二结晶釜、第二离心机和闪蒸干燥机。本发明对粗产品进行进一步的活性炭脱色和精制结晶处理，得到的产品具有较高的纯度；废气、废水和废渣均集中进行处理后再行排放，对环境的污染非常小；还具有收率高、操作简单等优势。
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本发明涉及一种铝碳复合高级氧化催化剂的制备方法及其应用，包括步骤：按设定质量比例将氧化铝干基粉末和活性炭粉末置于捏合槽中，按设定转动速率进行捏合，混合均匀，得到混合粉体。本发明的有益效果是：解决了过硫酸盐催化剂性能较差、制备工艺复杂的问题；制备的稀土金属元素修饰的铝碳复合负载Fe‑M双过渡金属氧化物催化剂主要用于活化过硫酸盐去除有机污染物，能够高效且稳定活化过硫酸盐产生SO4‑·自由基，主要用于煤化工废水的提质改性；操作过程简单，原料来源广泛、易得，无特殊设备要求，易于实现大规模生产；本发明选择无机酸水溶液作为胶溶剂，通过氢离子与氧化铝前驱体发生胶溶反应形成胶黏剂，从而促进铝碳载体相互粘合。
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本发明公开了一种电镀污泥脱水固化处理方法，将质量浓度比为0.1％～0.5％的聚丙烯酰胺溶液和收集储存在污泥池内的电镀污泥同步输送至污泥反应槽内搅拌10‑15分钟，得到初步处理后的电镀污泥，接着将初步处理后的电镀污泥输送至调理罐中被分为两层，其中下层为浓缩后的电镀污泥，上层为分离出来的水份，分离出来的水份作为上清液通过排液口输送至废水收集池中，气动隔膜泵将浓缩后的电镀污泥输送至板框压滤机进行过滤浓缩，得到最终处理后的电镀污泥，其中气动隔膜泵的进气压力0.3～0.6MPa，板框压滤机两侧加注0.7～0.8MPa的压缩空气；优点是脱水固化效果好，含水率稳定在70％左右，不仅降低了电镀污泥储存和外运时的风险，还大大降低了污泥产量，节省了外运成本。
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本发明公开了一种好氧污泥快速颗粒化的装置及其方法，属于废水生物处理技术领域。该装置包括进水单元、反应器主体、曝气单元、出水单元以及控制单元，进水单元为包括基质进水桶、清水进水桶、基质调节池，反应器有机负荷通过位于基质调节池底部的液面传感器调节进水基质体积控制，有机负荷变化通过出水桶中的水质传感器确定。本发明可实现自动化控制反应器有机负荷，保证反应器有机负荷梯度递减，形成粒径较大、沉速较快、结构稳定、菌群丰富的好氧颗粒污泥，解决了现有技术普遍存在的颗粒化周期长、运行过程易污泥膨胀、系统长期运行不稳定等问题。
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本发明属于现代化养蚕用设备技术领域，尤其涉及一种蚕框、蚕盘专用的清洗槽结构。本发明提供一种蚕框、蚕盘专用的清洗槽结构，其能通过在矩形槽体单元上设置铰接框架单元、板上喷水管单元、中空管单元，以及升降式开槽水管单元的方式，使得该清洗槽结构在清洗前可以快速安放蚕框和蚕盘、在清洗时可以充分喷水清洗、在清洗后可以快速倾斜滑落蚕框和蚕盘。而且，每次清洗都排出一次废水，保证槽内更加干净、下一批蚕框和蚕盘可以稳定地连续进入，整个清洗操作更加方便快速。
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本发明涉及废水处理方法和装置，公开了煤井水制取饮用水的方法和装置。该方法依次包括以下步骤：a.煤井水的原水流经加有CaCl2的澄清池；b.澄清池的出水连同混凝剂一同泵入锰砂过滤器；c.锰砂过滤器的出水，再进行超滤处理；d.超滤后的淡水，再进行纳滤处理。该装置包括管路，管路自进水端至出水端依次设置：澄清池、斜管沉淀池、原水水箱、增压泵、锰砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤器、高压泵、纳滤器、饮用水水箱、紫外线杀菌灯和微孔过滤器，所述超滤器和纳滤器的浓水出水端分别设有与澄清池相连的回流管路。本发明能显著去除超标的铁、锰等金属盐以及氟化物、硫酸盐等，最大化的提高淡水回收率。
本发明涉及一种1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌的连续生产工艺，包括以下步骤：(1)将1,4‑二氨基蒽醌与溶剂混合得到混合液；(2)向所述混合液中混入氯气形成原料液，使所述原料液进行氯化反应，得到产物混合物；(3)对所述产物混合物进行气液分离，对气液分离得到的气相进行水洗并收集产生的盐酸，使气液分离得到的液相与碱液混合得到中和液；对所述中和液进行精馏；对精馏产生的轻组分进行油水分离，油水分离得到的溶剂回用于步骤(1)，油水分离得到的水回用于所述碱液的配置；对精馏产生的重组分进行离心分离，得到成品1,4‑二氨基‑2,3‑二氯蒽醌固体粉末，离心分离产生的废水经处理后得到氯化盐；所述步骤(1)、(2)和(3)依次连续地进行。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。本发明利用研磨至小于160μm含铜硫化矿按一定固含配比进行常压和高压两段浸出，且在常压浸出阶段加入H2O2氧化和在进入高压釜之前加入Fe2O3晶种，该方法可提高含铜硫化矿的浸出率，减少高压反应的浸出时间，且可以减少生产水和酸的能源使用，也可以解决氧压液中因为酸含量过高而引起在萃取阶段产生的一系列问题；具有工艺流程短、废水处理少、制造成本低等优势。
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本发明提供了一种光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜及其制备方法，该方法首先将钛酸四丁酯制成淡黄色TiO2透明溶胶，再将其添加到配制好的纤维素纤维溶液中，使其充分反应，搅拌至溶液透明，将混合通过静电纺丝制得TiO2/纤维素纤维基复合纳米纤维膜。再将复合纳米纤维膜经预氧化、炭化和活化过程，制备成具有高效吸附和催化性能的光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜。本发明制备方法过程简单，所获得光催化纤维素纤维基活性炭纳米纤维复合膜具有较强的吸附性能和较好的光催化降解性能，且具有催化废水中或空气中有机污染物的优点。
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本发明提供了一种壳聚糖制备方法，包括如下步骤：(1)将昆虫甲壳粉碎后，置于稀酸中于浸煮，过滤，取滤饼水洗干燥得脱钙产物A；(2)将产物A、复合酶和水置于反应容器中，弱碱条件下水解2‑3小时后，过滤，取滤饼水洗干燥得脱蛋白产物B；(3)将产物B置于混合溶剂中，加入中性盐，搅拌溶解1‑3小时后，过滤，滤液减压干燥去除溶剂，再水洗干燥得甲壳素；(4)甲壳素和NaOH水溶液置于紫外光下照射2‑3小时，同时予以超声处理，离心，沉淀物水洗至中性，干燥后得壳聚糖。本发明的壳聚糖制备工艺简单，设备常规，酸碱废水产量低，符合绿色环保生产的要求，所得壳聚糖的纯度高、分子量高、脱乙酰度高。
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该发明涉及一种改性氟化钙填充PVC，包括以下原料组分：PVC、乙二胺四乙酸铁钠、改性氟化钙、聚磷酸铵、N?异丙基?N’?苯基对苯二胺和亚磷酸，改性氟化钙由氟化钙、N?异丙基?N’?苯基对苯二胺、环氧硬脂酸、酒石酸、乙醇反应制得，氟化钙由含氟废水、钙渣、废酸反应制得。该发明具有优异的力学强度、相容性、抗紫外线性能、低游离氯、低体积收缩率等优势。
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本发明公开了一种可降解混杂纤维透气毡、其制备方法及干燥方法。所述制备方法包括：将聚乳酸与聚（3－羟基丁酸酯－co－3－羟基己酸酯）均匀混合并进行熔融纺丝加工，获得可降解聚酯纤维；对天然植物纤维和可降解聚酯纤维依次进行开松、梳理、纤维网铺层、针刺、后修整处理，制得可降解混杂纤维透气毡。本发明提供的可降解混杂纤维透气毡的生物降解性、透气性、力学性能、耐高温高压性能等均较为优良，能反复使用，同时其制备工艺简单易实施，与现有复合透气毡制备工艺兼容，原料绿色、廉价，成本低，无废气废水排放，安全环保，并适应规模化生产的需求，此外其干燥方法简单，易于使透气毡再生并基本保持初始性能。
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本发明公开了一种脱硝剂回用的湿法脱硝除尘工艺及设备。脱硝剂为氧化剂和吸收剂，设备包括设于脱硫系统后端的湿法脱硝除尘塔，塔内自下而上依次设循环喷淋ClO2的一次氧化区、循环喷淋碱液和H2O2的氧化剂回用区及循环喷淋H2O2、Fe2+和碱液组成吸收剂的二次氧化除尘区，二次氧化除尘区依次外接除浊软化系统和电渗析除硝装置，电渗析除硝装置将除浊软化后的硝酸盐废水再生为碱液，同时在富集硝酸根的隔室内、pH＝1～6条件下用铁粉还原去除部分硝酸根并生成Fe2+重新制备成吸收剂后回用于二次氧化除尘区。工艺包括：脱硫烟气在湿法脱硝除尘塔内依次经一次氧化区、氧化剂回用区和二次氧化除尘区脱硝后排出。
本发明公开了牛血清蛋白在缓解纳米氧化镁对厌氧氨氧化颗粒污泥活性抑制中的应用。本发明还公开了一种缓解纳米氧化镁对厌氧氨氧化颗粒污泥活性抑制的方法，包括：在含纳米氧化镁的废水中加入牛血清蛋白混合后加入到厌氧氨氧化污泥体系中，以缓解纳米氧化镁对厌氧氨氧化污泥活性的抑制。本发明为推进厌氧氨氧化工艺的广泛应用提供了新的方法与思路。
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