本发明公开了一种奶酪混合亚麻油天然涂料及其制备方法,以重量份数计,该涂料包括:活化奶酪300‑400份,乳化亚麻油300‑400份,乳化剂10‑30份,润湿剂5‑10份,防腐剂1‑4份,水150‑300份,其他助剂0‑1490份。生产本发明的涂料产生的废水和废渣以及涂料干膜均可降解,减轻环保压力,并且涂料干膜还可吸收甲醛,净化室内空气;涂料干膜没有有害物质释放。
本发明提供了一种厨余垃圾制备有机肥的方法,包括以下步骤:1、在输送带上去除铁质杂质;2、输送到粉碎分选机进行破碎;3、输送到压榨机进行挤压,得到粗压榨液和固体垃圾;4、输送到粉碎机粉碎,然后输送到固体发酵罐发酵,粗压榨液输送到固液分离装置进行分离得到精压榨液和细固体垃圾,细固体垃圾输送到固体发酵罐发酵;5、精压榨液输送到油水分离器得到油脂和去油压榨液;6、去油压榨液输送到液体发酵罐发酵,发酵后输送到浓缩罐进行浓缩;7、固体垃圾输送到混合罐,去油压榨液也被输送到混合罐,得到湿体有机肥;8、输送到连续真空干燥机进行干燥,得到有机肥;本发明不会产生高浓度废水且可以充分利用厨余垃圾中的有机成分。
本发明涉及一种2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐的合成方法,包括以下步骤:(1)将2‑氰基‑4‑硝基苯胺、硫酸和表面活性剂混合,得到混合液;(2)向步骤(1)得到的混合液中加入溴化试剂和氧化剂进行溴代反应,得到溴代混合物;(3)使步骤(2)得到的溴代混合物与重氮化试剂反应,得到2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐。本发明的合成方法溶剂用量少、能耗低、废水少且生产效率高,制得的2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐可用于分散蓝183:1等染料的合成。
本发明公开了一种非对称多功能异质复合膜及其制备方法与应用。所述非对称多功能异质复合膜包括催化降解膜层及功能性吸附层,所述催化降解膜层具有非对称结构,所述催化降解膜层包括二维量子点复合催化剂,所述二维量子点复合催化剂包括碳量子点、铁基量子点及二维片状量子点载体,所述碳量子点的尺寸大小为2~10nm,所述铁基量子点的尺寸大小为2~30nm。本发明提供的非对称多功能异质复合膜通过吸附层与光催化的协同作用,可以实现低成本下污染物的快速去除性能优异,同时非对称多功能异质复合膜的制备方法简单,在废水处理领域中有很好的应用前景。
本发明公开了大坝现浇塑性砼防渗墙施工工法,通过增加控制器、进水气动电磁阀、出水气动电磁阀,实现洗涤过程无人监控自动化操作,省时省力,减轻操作人员的工作负担,降低人工成本,达到连续洗涤氟橡胶的目的,加快洗涤速率,提升氟橡胶产品质量。同时,以电导率为依据,实现对氟橡胶的彻底洗涤。洗涤过程如下:当氟橡胶凝聚好后,打开洗涤桶上的进料阀门放料至洗涤桶内;当洗涤槽液位低于80%时,始终保持开启进水气动电磁阀,关闭出水气动电磁阀;当洗涤槽液位低于80%时,关闭进水气动电磁阀,打开框式搅拌器;搅拌3min后,关闭搅拌,开启出水气动电磁阀;重复上述步骤直到测试洗涤废水电导率合格为止。
本发明提供一种蔗糖脂肪酸酯的提纯方法,该方法将无溶剂法合成的蔗糖脂肪酸酯粗产物粉碎到60~200目,将粗产物粉末加入萃取器中,通入经净化的二氧化碳与携带剂混合物进行萃取,然后萃取物经分离器进行分离,即得符合标准的蔗糖脂肪酸酯。该方法无需传统提纯方法的酸化、水洗、蒸馏操作,具有提纯过程中产品无分解,工艺简单、无废水节能环保的优点。
本发明公开了一种含醋酸的含铜废液的处理装置及方法,包括密封水池,所述密封水池设有第一抽水管,所述第一抽水管贯穿所述密封水池,所述第一抽水管位于所述密封水池内部的一端设有过滤网,所述第一抽水管位于所述密封水池外部的一端设在第一连接端上,所述第一连接端固定在第一水泵的输入端上,所述第一水泵的输出端设有第二连接端,所述第二连接端上设有第一出水管,所述第一出水管贯穿所述密封水池,并且,所述第一出水管位于所述密封水池内部的一端设有第一喷头,所述密封水池上设有加料口,所述加料口上设有密封门,所述密封水池一侧设有加压装置。该装置结构简单,处理工艺简单,成本低廉,能大批量地处理含铜废水。
本发明公开了一种炼油厂污水处理方法,包括以下步骤:S1、在常压和减压下,采用蒸馏的方法处理加入到常减压蒸馏装置内的原油;S2、对馏分油与残渣油进行催化加热处理;S3、利用重整装置,加入含铂物质催化剂持续加热60min,保持温度为490℃‑525℃;S4、往加氢装置内通入氢作为催化剂,对来自重整装置处理得到的油品进行油品劣质成分的处理;S5、通过丙烷脱沥青装置,以丙烷作溶剂,除去油渣中的胶质和沥青;S6、利用脱蜡装置,加入甲二基酮以及甲苯为溶剂,分离重馏分油以及脱掉沥青的重油中石蜡与地蜡;S7、对含油废水进行油水分离处理。该发明轻质油回收率高、油品中劣质成分改善效果较好和回收的润滑油的性能高。
本发明提供一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法,其特征在于:包括以下步骤:吸收冷却、成盐反应、中和反应、醇解反应、膜法分离、精馏,本发明采用DMI作为溶剂,提高了盐酸盐的收率,成盐质量好;利用膜法分离技术实现了固液分离,提高产品得率;采用微分环流管式反应装置,可连续化生产,加快反应速度,提高生产效率;采用负压精馏法分离原乙酸三甲酯,产品纯度高,塔釜溶剂可循环利用,无废水产生,非常环保。
本发明涉及一种上流式光催化型人工湿地污水处理装置及方法。本发明的目的是提供一种上流式光催化型人工湿地污水处理装置及方法,以去除废水中溶解性的不可生物降解有机物。本发明的技术方案是:该装置具有反应容器,反应容器内经布水板分隔成位于下方的光催化反应区和位于上方的人工湿地区;所述光催化反应区内置有光催化型填料,光催化反应区外设有发射的光能使所述光催化型填料进行光催化反应的光源,光催化反应区侧壁上设有能使光源发射的光进入光催化反应区内的透光部位;所述人工湿地区内置有人工湿地填料;所述反应容器下部设有所述光催化反应区的进水口,反应容器上部设有连通人工湿地区的出水口。本发明适用于污水处理技术领域。
本发明公开了一种金属有机产物水解制备醇类物质的工艺,具体包括步骤:1)含有金属有机产物的溶液与碳酸氢盐水溶液中进行水解反应,得到水解固液混合物;2)将步骤1)得到的水解固液混合物进行固液分离分别得到碳酸盐固体和油水混合物;3)步骤2)所述的油水混合物分层得到醇类产品溶液和水层;4)步骤3)所述的醇类产品溶液回收溶剂后得到醇类产品。该工艺能够实现废水的有效循环利用,同时,可避免水解过程卤代副反应的发生,能有效的改善产品含量。
一种家庭污水自动净水沼气收集的排水装置,包括储气箱和过滤箱,所述过滤箱上端连通有污水入管,所述污水入管底端连通有第一过滤腔,所述第一过滤腔内可滑动的安装有推动活塞,所述推动活塞右端开有开口向右的排污第二转轴腔,所述排污第二转轴腔内转动安装有排污第二转轴,本发明全自动化处理污水和沼气,将并未收到大量污染的废水重新处理,减少污水排放,保护环境,将污水反渗透提取洁净水,将污水重新利用,减少家庭水用量,提取污水中的沼气,可供家庭烧水做饭,减少天然气或煤气使用量,减少家庭使用者的金钱花费,本发明将压缩反渗透后的污水进行再处理,加快了沼气的生成效率。
本发明公开了一种化工中间体N‑异丙基对氟苯胺的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将对氟硝基苯、加氢催化剂和丙酮加入到反应釜内,然后升温至55‑75℃,向反应釜内通入氢气进行加氢还原反应;待反应结束后,将反应体系进行过滤回收废催化剂,然后将过滤得到的滤液进行分层得到废水;然后精馏得到目标产品N‑异丙基对氟苯胺;所述加氢催化剂为复合型催化剂,所述复合型催化剂以镍掺杂碳气凝胶/TiO2复合材料为载体,以Pt为催化活性组分。本发明公开的方法工艺简单,经济环保,产品收率高。
本发明公开了一种污水深度处理设备,包括壳体,壳体内部沿水平方向依次设置有调节池、反应沉淀池、缺氧厌氧反应池、好氧接触反应池、二级沉淀池、消毒池、污泥浓缩池和设备间;调节池相对两侧壁上分别设置有废水进水管和第一出水管;调节池、氧化反应池、生物反应池、初级沉淀池、兼氧反应室、缺氧反应室和厌氧反应室、好氧接触反应池和二级沉淀池的底部均设置有排泥口,排泥口通过排泥管路与污泥浓缩池相连通。该设备结构简单,制备成本较低,对污水具有较好的深度处理效果,出水水质好。
本发明涉及一种自动在线清洗的中压紫外杀菌系统,包括:中压紫外杀菌装置、机械清洗装置、超声波清洗装置和化学清洗系统;其中化学清洗系统包括清洗水箱和清洗泵;进水管道上设有进口阀,进口阀之后的进水管道分两路分别接入中压紫外杀菌装置和洗水箱。本发明的有益效果是:利用本发明中的中压紫外杀菌装置能够实现紫外灯附着污染物监测,优化了运行工况,降低了人工成本,提高了杀菌效率。并设有机械清洗装置和超声波清洗装置,确保了不同种类和不同程度的污染物附着都能被有效清除,适用于高硬度高污染废水的杀菌处理。本发明运维简单,占地面积小,可作为新系统成套生产,也可在老系统基础上进行低成本升级改造。
本申请提供一种复合催化剂的制备及其降解重金属的方法,属于光照法进行水、废水或污泥的处理技术领域。将含重金属铀离子的待处理物与溶剂混合,混合物中重金属铀离子的浓度为10~40mg/L;加入复合催化剂AgI/TiO2搅拌至相互扩散混合均匀得到均匀悬浊液,复合催化剂添加浓度为0.5~1.5 mg/mL,悬浊液置于无氧环境中于可见光照射下反应,反应时长为2~10h。将本申请在常温下进行重金属降解,可极大提高对太阳能的利用率,无二次污染,且AgI/TiO2复合物可多次回收利用,具有良好的经济效益,有广阔的应用前景。
本发明涉及含油废水的处理领域,具体涉及到一种用于隔油池的高亲水性集油材料,所述高亲水性集油材料为高亲水性聚氨酯,所述高亲水性聚氨酯制备方法包括以下步骤:步骤一:聚醚多元醇、二异氰酸酯混合制备预聚体;步骤二:将预聚体置于混有交联剂和催化剂的模具中固,制得高亲水性聚氨酯,所述聚醚多元醇为聚乙二醇与聚丙二醇的混合物,所述交联剂为二醇类交联剂和芳香族氨类交联剂的混合物。本发明性集油材料具有高亲水性,油珠等疏水性杂质难以附着,分子结构较稳定,机械物理性能优良,经水浸泡后不会从基体中析出,长期或反复浸泡后其膨胀率和质量损失基本保持不变,制备方法简单,操作性强,大规模生产,用寿命长。
本发明公开了一种费托合成反应水的醇水分离回收方法,属于环保和资源化技术领域,解决了现有技术在处理反应水时能耗高且不能充分利用反应水中的有机原料的技术问题。包括下列步骤:(1)预处理:将费托合成反应水通过加碱中和、混凝气浮和多级过滤后调节反应水的pH值、固体悬浮物和油含量;(2)醇水分离:将预处理后的原料水采用膜法进行渗透汽化处理;(3)醇液提浓:用蒸馏塔将低碳醇液进行蒸馏得到浓度大于70%(wt)的低碳醇液;(4)醇液脱水:用膜法对高浓度混合醇溶液进行蒸汽渗透脱水。本发明有效的用较低的能耗回收了原来作为废水排放的可利用资源,化害为利,既节约了资源和能源,又达到了回收创利的目的。
本发明涉及一种用于分散/活性同浆印花的分散染料组合物及其制备和应用,该分散染料组合物包括:通式(I)所示的黄色染料、通式(II)所示的橙色染料、通式(III)所示的蓝色染料、通式(IV)所示的红色染料中的2~4种染料,且每个通式所示的染料不超过二种;该分散染料组合物应用于分散/活性同浆印花方法。本发明的分散染料组合物适用于涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料同浆印花工艺,工艺流程简单,生产效率提高,生产成本和印花废水减少,印花后的织物布面整洁、织物风格佳;与传统的印花相比,实现了涤/棉、涤/粘混纺织物分散/活性染料一步印花技术。
一种粉煤烘干和气化还原及三相分离的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)粉煤经预脱水装置烘干,先后进入一级、二级气化还原装置反应;固体进入冷渣加湿系统后入筒仓。(2)高温油气气固分离、油气冷却;液体入焦油除灰分离系统得到煤焦油和废水;气体进电捕焦油器、脱硫系统,富气压缩系统压缩。(3)电捕焦油器和焦油除灰分离所得油泥,气固分离产生的灰渣经输送装置回炉反应。(4)富气经一级,二级减压装置,富气气化供热反应系统,其余富气脱水后烘干物料。(5)含尘、含水蒸气的烟气通过布袋除尘和冷凝回收,处理后达标排放。
本发明公开了一种干燥污泥的方法及其装置,目的在于克服污泥干燥时成本高,处理量小,自动化程度低,容易造成二次污染。原生污泥由螺旋定量给料机送入污泥干燥装置前级进行预热,预热后的污泥进入污泥干燥装置后级干燥,后由干泥螺旋出料机排出,经输送皮带送至储存利用。后级干燥装置的工作汽源来自锅炉或汽轮机发电后的乏汽,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出回到蒸汽发生装置或锅炉。前后两级污泥干燥装置干燥污泥排出的废汽经废汽回收装置收集汽水分离加压供给前级蒸汽间接污泥干燥装置作为其工作汽源,将热量传给污泥后凝结成水经疏水阀排出进入废水处理装置处理合格后外排,不凝结的废气经废气高温处理装置处理消除臭气或其他有害成分。
本发明公开了一种合成D,L‑萘普生酯并用于拆分制备萘普生的方法,本发明的主要目的是采用蒸馏的方法纯化直接得到DL‑萘普生酯,并将D,L‑萘普生酯用于拆分制备萘普生,改变了原先D,L‑萘普生制备过程中溴代、缩酮、重排、水解、酸化、水洗、离心、精制而成,其中酸化、水洗、离心、精制产生的大量废水废溶剂以及精制还要底料回收,本发明大幅降低成本和操作过程,且本发明提供的方法能够直接在D,L‑萘普生重排水解后反应液酯化蒸馏得到DL‑萘普生酯并用于拆分,使原料得到了彻底的利用,工艺大幅简化,收率明显提高,降低成本,更加环保,符合绿色工艺设计。
本发明公开了一种紫外光化学水处理装置中的光源智能调控系统,该系统包括微波无极紫外光源、紫外光强度监控模块和中央控制系统,适用于难降解的高浓度有机废水净化及水源杀菌消毒。微波无极紫外光源包括微波电源、无极紫外灯管和石英套管。紫外光强度监控模块包括紫外线强度传感器和紫外线强度传感器信号传送电路。本发明通过对定点紫外线强度的实时监控,调节紫外光源强度,从而实现反应器内光源的智能调控,提高了光源的利用效率,降低了能耗及运行成本。
本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种组合式定制污水处理系统,包括两级物化、两级厌氧和两级生化系统。依次是第一物化系统、第一厌氧系统、第二厌氧系统、第一生化系统、第二生化系统和第二物化系统,第一物化系统依次包括集水池、第一混凝池、第一沉淀池、调节池,集水池和第一混凝池之间设有固液分离设备,第二物化系统依次包括第二混凝池、第二沉淀池和消毒池。本发明包括依次相连的第一物化系统、第一厌氧系统、第二厌氧系统、第一生化系统、第二生化系统和第二物化系统,工艺简单,处理效果好,通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短。同时可以根据用户需求的排放要求来组合工艺。
本发明公开了一种改性沸石的制备方法及制备得到的改性沸石,制备方法包括如下步骤:(1)将无机盐试剂烘干至恒重后配制成改性活化液;(2)将沸石按配比投加至所述改性活化液中,移入密闭容器中,50~80℃恒温震荡0.5~3小时;(3)步骤(2)的反应结束后,取出沸石,去离子水洗净后烘干至恒重即得改性沸石。本发明的改性沸石用于低浓度氨氮废水处理,吸附性能优异、制备工艺简便、成本低廉并可再生资源化利用。
本发明涉及一种2,4,5‑三氨基‑6‑羟基嘧啶硫酸盐及叶酸的制备方法,包括以下步骤:氰乙酸酯与亚硝酸钠,在有机溶剂和/或无机溶剂、酸性物质的作用下,得到2‑肟基氰乙酸酯;然后与盐酸胍在碱性条件下,反应得到2,4‑二氨基‑5‑异亚硝基‑6‑氧代嘧啶;再与氢气在Pd/C的作用下,在碱性条件下,反应得到2,4,5‑三氨基‑6‑羟基嘧啶,加硫酸调节PH,得到2,4,5‑三氨基‑6‑羟基嘧啶硫酸盐;再添加三氯丙酮和N‑(4‑氨基苯甲酰)‑L‑谷氨酸摩,在缓冲溶液中,催化剂分子筛作用下,制得叶酸。本发明以上述工艺路线为基础,探索不同反应步骤及精制条件对2,4,5‑三氨基‑6‑羟基嘧啶硫酸盐及叶酸制备路线的影响,旨在提高收率的同时减少废水污染。
本发明提供一种回收和循环使用L-酒石酸的方法,针对拆分外消旋的对甲砜基苯丝氨酸乙酯过程产生的含酒石酸二铵的废水,通过酸化沉淀,形成和分离酒石酸氢铵盐,进而酸化除盐,得到L-酒石酸的甲醇溶液,可直接用于外消旋的对甲砜基苯丝氨酸乙酯的拆分过程,从而实现L-酒石酸的回收和循环使用。本发明的方法,反应条件温和,工艺操作简单,可大大降低拆分过程的生产成本。
本发明公开了一种镍的回收方法,包括以下步骤:(1)将含镍氢化液经过离子交换柱处理洗脱后的阳柱再生反洗水以及阴柱再生反洗水分别过滤除杂;(2)搅拌阳柱再生反洗水,同时将阴柱再生反洗水作为碱性物质,加入阳柱再生反洗水中调节阳柱再生反洗水的pH值至10.0~12.0;(3)在经过碱处理后的阳柱再生反洗水中加入絮凝剂,以搅拌速度为30~80r/min搅拌3~8min之后,静置沉淀20~45min,去除上清液,保留沉淀物;(4)将所述沉淀物进行固液分离,去除滤液之后得到氢氧化镍。本发明回收镍废水溶液中镍离子降低环境污染同时,本发明的回收率高达到80%以上,将本发明回收得到的氢氧化镍经洗涤、干燥之后,可交由第三方处理,充分回收镍资源,具有良好的经济效益。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!