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本申请公开一种五甲基二乙烯三胺的合成方法，在设定温度、氢气压力和二甲胺压力条件下，向固定床中通入二甲胺的N‑甲基二乙醇胺溶液，溶液通过催化剂床层后，得到含有五甲基二乙烯三胺的反应溶液，分离提纯得到五甲基二乙烯三胺。本发明利用二甲胺和N‑甲基二乙醇胺为原料，成本低廉，经济效益好；本申请工艺中避免使用甲醛水溶液，降低了工艺废水的产生量，节省大量能耗。
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本发明公开了一种聚氯乙烯树脂的制备方法。它是在聚合压力为7.4～45MPa、聚合温度为40～75℃的超临界二氧化碳中形成氯乙烯单体和自由基引发剂的反应混合物,氯乙烯单体浓度0.1-1g/ml,自由基引发剂的量为氯乙烯单体的0.025～20wt%;聚合1～24小时后,终止反应。本发明的优点:超临界二氧化碳流体具有类似气体的扩散性和液体的密度、无毒、不燃、廉价易得、回收简单、使用方便等特点,作为聚合分散介质,无需进行回收和后处理,无废水排放,符合绿色化学的要求。此外利用超临界二氧化碳对聚氯乙烯的高增塑性和对氯乙烯的溶解性,对聚氯乙烯树脂中残留的氯乙烯单体进行原位抽提。
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本发明涉及一种氯气吸收产物NaClO的无害化分解方法。现在还没有一种能够真正实现高效的无害化分解氯气吸收产物NaClO的方法。本发明所用设备包括NaClO分解塔、流量控制泵和储液槽，NaClO分解塔内的催化剂塔板填装有催化剂，催化剂由二氧化锰和协同剂以任意比混合而成，协同剂为氧化铜、氧化铁、氧化镍和氧化钴中的一种或两种以上；本发明的步骤如下：含有氯气的尾气进入储液槽并被储液槽中的吸收液吸收而生成次氯酸钠废液，将储液槽中的次氯酸钠废液输送到NaClO分解塔内，次氯酸钠废液从下往上逐层通过催化剂塔板与催化剂发生催化分解反应，生成次氯酸钠含量达标的废水，并排出。本发明能够真正实现高效的无害化分解。
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本发明公开了一种气凝胶的制备方法，它是以NaHCO3或NH4HCO3与硅酸钠Na2O·nSiO2为原料，反应得到SiO2水凝胶，水凝胶经老化、水洗、溶剂替换、表面修饰、干燥得到二氧化硅气凝胶产品。采用上述技术方案，由于水洗后回收的洗液中主要含有Na2CO3，或还含有NH3·H2O，可以通过通入CO2反应重新获得反应原料，因此除硅源外，其他化学品均能循环使用，降低了二氧化硅气凝胶的原料成本，同时少消耗资源，避免了现有技术需消耗无机酸或碱，并产生含酸碱含盐废水，引起环境污染等问题，减少排放，减少了对环境的损害。
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本发明公开了一种中间体2,5‑二芳胺基‑对苯二甲酸的制备方法，属于有机化学合成领域。其制备方法包括如下步骤：S1：低温条件下，将丁二酰丁二酸二甲酯和芳胺及无机酸充分混合在乙醇溶液中，丁二酰丁二酸二甲酯和芳胺在回流状态下进行缩合反应；S2：向步骤S1所得反应液中加入催化剂和碱金属氢氧化物，在蒸馏或回流状态下加入双氧水进行氧化；S3：将S2所得反应液用水稀释，过滤，得催化剂和滤液，然后向滤液中加水稀释后，向滤液中加酸酸化，过滤，洗涤，干燥，得喹吖啶酮中间体。它可以制备出高纯度、高收率的喹吖啶酮中间体，可对制备过程中所使用的乙醇、催化剂及碱金属氢氧化物进行回收利用，该工艺能耗低，废水易处理，具有环境和经济价值。
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本发明公开了一种低浓度醇的回收装置和方法，属于环境和资源技术领域，解决了现有技术能耗高、运行成本高、回收的有机溶剂浓度低等技术问题。包括透醇膜系统、分离系统、蒸馏系统和分子筛膜系统，所述的透醇膜系统包括原料液槽、第一输送泵、第一加热器、透醇膜组件、第一冷凝器和第一真空泵，所述的分离系统包括液液分离器，所述的蒸馏系统包括第二输送泵、第二加热器、蒸馏塔、再沸器和第二冷凝器，所述的分子筛膜系统包括提浓液槽、第三输送泵、第三加热器、蒸汽渗透膜组件、第三冷凝器、第二真空泵和产品槽。本发明有效的用较低的能耗回收了原来作为废水或废液排放的可利用资源，化害为利，既节约了资源和能源，又达到了回收创利的目的。
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本发明涉及一种污水处理系统及其处理方法，包括微电解塔、中和沉淀池、水解酸化池、泥水分离池、一级A/O系统、初沉池、二级A/O系统及MBR池，所述微电解塔一端设有污水进口，另一端连接中和沉淀池，所述水解酸化池置于所述中和沉淀池与泥水分离池之间，所述泥水分离池与所述一级A/O系统相连，在所述一级A/O系统与二级A/O系统之间连有初沉池，所述MBR池与所述二级A/O系统相连。本发明采用预处理、生物处理及MBR膜工艺处理相结合，能有效的将含有DMF废水中的有机氮转化为氨氮进而通过硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐、亚硝酸盐等无机氮，工艺简单，能耗低，且能将过滤后的出水作为中水回用，从而降低成本投入。
本发明涉及一种用于降解多种有机染料的可见光催化剂，特别涉及一种四羧基酞菁铁敏化二氧化钛催化剂在可见光下降解有机染料方面的应用。一种四羧基酞菁铁敏化二氧化钛催化剂在可见光下降解有机染料方面的应用。该催化剂是由四羧基酞菁铁敏化二氧化钛得到，四羧基酞菁铁与二氧化钛的摩尔比为1:22-28。本发明以4-羧基邻苯二甲酸酐、尿素和氯化铁为原料采用固相法合成四羧基酞菁铁，然后利用浸渍法敏化二氧化钛。本发明的催化剂的优点是：1.水溶性好；2.负载型催化剂避免了金属酞菁的团聚；3.将紫外光催化扩展到可见光催化；4.可同时降解废水中的五种染料。
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本发明公开了一种超细氢氧化铝的制造设备和制造方法。设备包括反应器、收集装置和吸收装置，反应器与铝盐罐和储水罐连通，反应器内有涡轮，反应器顶部侧边与收集装置连通，收集装置包括旋风收尘器，旋风收尘器的顶部有收尘布袋，收尘布袋内部与引风机通过管道连通，引风机与吸收装置连通，铝盐罐和储水罐上均有加热装置，铝盐罐和储水罐均通过钛管与反应器连通，制备方法为将氯化铝和水蒸发为蒸汽，然后在反应器内气相反应得到氢氧化铝，经过旋风收尘器收尘得到超细氢氧化铝。本发明设备简单，且能够实现连续化合成，制备方法简单，成本低，没有废水产生，且得到的超细氢氧化铝粒度分布窄，分散性好且纯度高。
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本发明提供了一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置，属于氯化铝制备技术领域。它解决了现有反应必须在水溶液中进行等问题，一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎，制备得到碱式氯化铝固体粉末，包括如下步骤：S01：以氯化铝晶体为原料，用流化气流流化氯化铝晶体；S02：流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔，在混合腔内与射入混合腔的循环气流发生碰撞，在混合腔中的循环热空气和湿物料接触，干燥物料；得到碱式氯化铝固体粉末；S03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集，并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。本发明具有无废水和废物排放，制造方便，成本低，投入少等优点。
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本发明公开了一种有机膨润土的制备方法。包括如下步骤:1)取二乙烯三胺,加水稀释,置于恒温水浴中;2)开动搅拌,缓慢加入环氧氯丙烷进行缩聚反应,环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为0.7～1.3∶1;加完后,缩聚反应温度为25～60℃,反应制得中间产物聚胺;3)取钠基膨润土,加入水稀释成悬浮浆液,加入十六烷基三甲基溴化铵和步骤2)所制得的聚胺进行改性,改性温度为40～70℃,经脱水干燥得有机改性膨润土,其中钠基膨润土∶十六烷基三甲基溴化铵∶聚胺的质量比为(5～20)∶(1～2.5)∶(1～3)。本发明制备工艺简单,条件温和,基本不产生污染。制得的有机膨润土对印染废水中难处理的活性染料、酸性染料去除效果好。
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本发明公开了一种无污染的废润滑油再生工艺，该工艺就是以复合溶液与废润滑油进行化学反应，将其转化为水溶性的物质进行分离，再以蒸馏切割以及矿物纤维过滤器过滤，将化学反应不能除去的胶质、沥青质和色素等极性物与有效组分进行分离，最后得到了符合国家再生油标准的再生基础油。本发明工艺具有高真空，低工况温度，灵活性好（可切割各种粘度的馏分），安全系数高，工艺简单，投资少，收率高（去除添加剂和酸性氧化物后，最终馏分油收率基本能达到95%以上，5%以下的残渣油亦可作为低档基础油（如开式齿轮油，沥青调和料或燃料油）使用）。更重要的是，本发明工艺无废渣、废水、废气排放，对环保及资源再生利用具有深远的意义。
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本发明公开了一种快速降解亚硒酸盐的方法，属于水处理技术领域，为了解决零价铁易产生钝化膜导致的除污染速率低的难题，提出了用导电能力较大的硫覆盖零价铁表面提高其电子传递速率进而提高亚硒酸盐去除率的新方法。该方法的使用极大的提高了零价铁的反应活性和亚硒酸盐废水的去除率，所使用的改性方法操作简单，反应过程易控制，成本较低并且改性后的零价铁材料比较稳定且易于保存。
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本发明公开了一种高聚合铝-膨润土复合混凝剂,其由以下百分比的配方组成:膨润土5～25wt%,铝盐1～10wt%,聚合剂1～5wt%,其余为水。本发明还同时公开了上述复合混凝剂的原位生成制备法,包括以下步骤:1)将聚合剂溶解在水中,制成聚合剂溶液;2)将铝盐和水混合,制成铝盐溶液;3)在铝盐溶液中加入颗粒状的膨润土,混合均匀后使膨润土浸泡在铝盐溶液中;4)于搅拌状态下在步骤3)的所得物中加入聚合剂溶液进行原位聚合反应,得胶状的高聚合铝-膨润土复合混凝剂。采用该复合混凝剂处理废水具有经济、高效的特点。
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本发明涉及一种湿法脱硫白烟拖尾的治理装置和方法，包括：增压风机、脱硫塔、变径管道、分支管网、冷却水箱、集水箱、排水泵、阀门、烟囱及管道等。烟气经增压风机后在脱硫吸收塔内脱硫后，经管道进行变径进入水箱，经分支管网在水箱中进行散热冷却交换，将湿烟气温度由原来的55度左右降低到40度左右，使烟气中过量饱和蒸汽冷凝，冷凝的水进入集水箱，并返回脱硫塔底部进行回用，冷却后的烟气经变径管汇集后进入烟囱排放。本发明不仅能降低烟气中过量的含水量，回收饱和蒸汽废水、有效解决脱硫塔白烟拖尾现象，而且还确保烟气中残留物不会污染水源，避免二次水治理。
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本发明涉及一种连续化生产氯乙烷的方法，其使乙醇气体和氯化氢气体与氯化铝‑氯化锌‑盐酸复合催化剂溶液在超重力反应器中接触进行氯化反应；使所述粗品氯乙烷气体与液体乙醇进行热交换，得到冷却的粗品氯乙烷气体；其中，至少部分所述乙醇气体是所述液体乙醇在进行所述热交换时气化得到的；对所述冷却的粗品氯乙烷气体进行水洗，水洗后得到的精品氯乙烷气体经除雾器和可再生水吸收剂除水后，再经过压缩和冷却而液化，得到成品氯乙烷。本发明的方法生产效率和收率较高、反应设备体积较小、产生的废水较少且能耗较低的连续化生产氯乙烷。
本发明涉及一种纯化对苯二甲酸的重结晶方法及应用于碱减量残渣的提纯，属精细有机化学暨环境技术之技术领域。包括使含杂对苯二甲酸与络晶性溶剂形成TA络合晶体，特征在于，将TA络合晶体，再置于络晶性溶剂或/和络晶性溶剂TA溶液中，在混合体系温度高于0℃至低于TA完全溶解温度的状况下，通过机械破碎的方式，令晶体在混合相中破碎，使体系成为混合分散体系，然后通过重结晶，获得更为纯净的TA络合晶体；或者将混合体系先机械破碎成混合分散体系，再使体系温度高于0℃至低于TA完全溶解温度，然后重结晶。还包括以此为应用基础，进而提供一种从碱减量废水酸析物中，以节能、高效、环保的手段提取提纯对苯二甲酸的工艺。
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本发明涉及一种汽车动力电池资源化回收利用系统，预处理系统包括分类和安全检测与处置；电池组拆解系统是采用机械破碎法将电池组拆解，将电池材料分类；电解液回收系统是利用电解液的物理特性经过物化进行分离、除杂和纯化浓缩；隔膜、正、负极材料回收系统将分类出的隔膜、正、负极材料分类回收；非金属材料回收系统将负极非金属电极材料富积回收；正、负极有价金属材料回收系统包括金属元素的浸出与纯化过程，是利用湿法冶金浸出工艺将正、负极材料中的有价金属回收；有价金属纯化系统是对混合电极材料浸出液采用湿法冶金技术分离和提纯金属，获得高纯度的单质金属或化合物；废气、水处理系统是对产生的挥发性气体、尘埃和废水处理。
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本发明涉及了镀锌钢涂装前硅烷/锆盐复合防护膜，其特征在于涂装前在镀锌钢表面沉淀转化形成纳米级厚度的硅烷/锆盐复合防护膜，所述的复合防护膜为添加了稀土铈改性所形成的无定形的三维网状结构，对表面机械打磨处理过的镀锌板工件进行电泳后可以消除涂层打磨痕迹。本发明不含磷、铬等有害重金属物质，具有良好膜层致密性，耐湿热抗腐蚀，与有机涂料结合性能优异。处理过程中不加热，无沉渣，废水排放少，达到节能环保的目的。
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本发明公开了环己酮精制及环己醇回收利用方法和系统，特点是步骤如下：将醇酮混合物送入脱轻塔进行脱除轻组分，塔底采出的物料送入环己酮产品塔，塔顶采出高纯环己酮产品，塔底采出主要含有环己醇的粗产物，然后送入环己醇回收塔，塔顶采出环己醇；采出的环己醇与适量的水混合后经加热送入环己醇脱氢反应器进行脱氢反应，得到含有环己醇、环己酮和水的混合产物，脱氢产物经两级冷却后气液分离，气相和液相送入脱水塔脱水处理，塔顶脱除的含油废水送往环己烷萃取塔，得到的上层油相送入醇酮回收塔，醇酮回收塔塔底得到含环己酮和环己醇的油相送回脱水塔回收利用，优点是产品环己酮纯度高，环己醇高效高收率转化成环己酮，且系统能量集成度高，能耗低。
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本发明公开了一种二氯甲烷废气的净化回收系统，包括水喷淋塔、除雾塔、第一列管式冷凝器、引风机、白油吸收系统、白油解吸系统、二氯甲烷回收系统、冷冻盐水循环系统和废水储罐；所述白油吸收系统包括吸收液循环槽、吸收塔和吸收液循环管道，所述吸收液循环管道上设有吸收液循环泵和第一螺旋板式冷凝器；所述白油解吸系统包括蒸汽管道、解吸液循环槽、解吸塔和解吸液回用管道，所述解吸液回用管道上设有解吸液循环泵和第二螺旋板式冷凝器；所述二氯甲烷回收系统还包括第二列管式冷凝器和二氯甲烷分相器。本发明的净化回收系统可有效去除夹杂部分可溶性有机物的二氯甲烷废气，并实现了二氯甲烷的回收，解决了目前二氯甲烷废气净化难的问题。
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本发明涉及重金属污染土温控电动法修复装置，包括土壤处理室、电路装置和温控装置；土壤处理室包括排水孔、废水收集容器、盖板、排气孔、预留热电偶插入孔、预留电热棒插入孔、导管、隔离卡槽和卡槽；有机玻璃室内部设置隔离卡槽和卡槽，并将土壤处理室分为A、B、C三部分，其中A、B、C分别为阳极室、土壤处理室、阴极室；隔离卡槽将阴极室C与阳极室A隔开。本发明的有益效果是：本发明设计了温控装置，通过调节电动修复过程中土壤处理室的温度，从而使得土壤中部分结合水变成自由水，水的粘滞系数减小，并使土壤的结构性发生一定破坏，从而提高土壤渗透性，促进土中重金属元素与土壤的解吸。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保措施，包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理，其中，废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放；单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施，使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准，把对环境的影响尽量降至最低，与可持续发展共进，适合推广使用。
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本发明涉及水凝胶吸附材料领域，为解决目前水凝胶吸附材料大多存在不易分离再生、不易降解、吸附性能欠缺等问题，本发明提出了一种磁性改性氧化石墨烯水凝胶的制备方法，利用氧化剂代替传统的Hummers法合成氧化石墨烯，硫脲对其巯基化得到巯基氧化石墨烯，L‑半胱氨酸与其共聚反应，最后通过化学共沉淀法合成磁性改性氧化石墨烯水凝胶。制备的改性磁性氧化石墨烯水凝胶具有良好的分离再生性能及对重金属离子的吸附性能，实现了多种重金属离子的同步吸附，以及吸附材料与废水的快速分离。
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本发明涉及固体废料生产建筑材料的方法，尤其涉及一种利用水晶固废页岩煤矸石生产多孔页岩烧结砖的方法。该方法利用水晶固废，页岩，添加若干比例煤矸石矿尾渣，经过粉碎、强力搅拌，并且在搅拌时添加水晶废水进行混合均匀，然后原材料送入存化室进行可塑性处理，可经过抓斗机、输送机送入强力搅拌机，搅拌后送入硬塑挤出机，成型成各种多孔砌块用摆渡车送入专业烘干窑内预热，混合料成型多孔砖，经过烘干后，进入焙烧窑烧结。本发明多孔页岩烧结砖具有强度高，耐久性好，尺寸标准，外形完整，色泽均一，具有古朴自然地外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖极有发展前景的更新换代建材新材料新产品。
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本发明涉及一种集成式多污染物协同脱除系统，包括：入口烟道、干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置、整流格栅、均流花板、电袋除尘装置、脱硝催化剂层、出口烟道和水平机械输灰装置。本发明的有益效果是：在电袋除尘装置入口烟道直段设置干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置和整流格栅，保证干态吸收剂、脱硝还原剂与烟气均匀混合；电袋除尘装置采用前级电场预收尘和后级布袋除尘区过滤除尘，可高效脱除粉尘，阻力低、占地面积小。该系统在布袋除尘区上方区域布置脱硝催化剂；该集成式多污染物协同脱除系统为全干式脱硫脱硝除尘烟气净化系统，不产生废水，系统设备无需防腐，占地面积小，投资省，运行成本低，维护简单。
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本发明提供了四氢呋喃脱水精制方法，包括下述步骤：原料以2600～3000kg/h的质量流率输送至热交换设备进行预热，预热至90～130℃后进入操作压力大于绝压0.2MPa的膜分离组件中进行脱水；脱水后的膜渗余侧溶剂通过精馏单元继续分离，得到四氢呋喃产品；从精馏单元采出的成品甲苯先被输送至热交换设备与原料进行换热，经冷却后得到甲苯产品。使用本发明方法进行四氢呋喃脱水精制，无需再对蒸汽渗透膜装置产生的渗透液废水进行回收，降低了能耗，回收液中的水分无需再次进行脱水，提高了单程脱水效率，节约了蒸汽消耗和系统固定投资。常压塔塔顶得到的少量含水溶剂，再次循环回到前端膜分离装置，实现了水分的完全脱除。
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本发明涉及一种3‑羟基丙腈的制备方法，特别涉及一种有机碱催化丙烯腈水合制备3‑羟基丙腈的方法，属于化学合成技术领域。一种有机碱催化丙烯腈水合制备3‑羟基丙腈的方法，该方法包括使水与丙烯腈在有机碱的催化下，反应得到3‑羟基丙腈与二(氰乙基)醚缩合产物的混合物，将这种混合物催化下裂解成3‑羟基丙腈和丙烯腈，最后精馏得到丙烯腈和3‑羟基丙腈。该方法中未反应的原料，包括丙烯腈，水和有机碱都可循环套用。本发明使用有机碱代替无机碱进行催化，实现了废水循环套用，丙烯腈分级冷却加泵后吸收绿色环保。
本发明公开了一种重氮营养植物杆菌(Phytobacter diazotrophicus)LM‑H，其保藏编号：CGMCC No.20848。该重氮营养植物杆菌(Phytobacter diazotrophicus)LM‑H的用途为：处理含丙二醇丁醚的废水。
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本发明公开了一种用于耐火材料生产的清洗设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗桶，所述清洗桶的底部内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有镂空金属框，所述镂空金属框的底部内壁固定连接有圆桶，所述清洗桶的底部内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿固定板并和转动板的底部固定连接，本发明结构简单，可以将一级简单清洗，二级细致清洗和冲洗、甩水烘干集为一体，简单实用，达到一机多用，另外还设置有污水收集箱和污水过滤网，可以对污水进行过滤后收集，可达到废水收集，重复利用的功效，不但提高了清洗烘干效率还可以节省水资源，降低清洗成本。
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