本发明涉及一种用于废弃物存储的环保池及其使用方法,其中所述环保池包括池体,所述池体由多个组合板组合而成,在所述池体内布置隔板,所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域,在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。本发明所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成,并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫,因此拆卸容易,耐腐蚀,并且不会对土地产生污染。此外,由于池体被隔板分隔成多个区域,因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。
本发明公开了与SiCl4反应铵交换催化裂化废催化剂的复活方法,它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法:(1)将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应,得到催化剂产物;(2)用去离子水对步骤(1)所得的催化剂产物进行水洗至过滤水的pH值保持不变;(3)用铵盐对步骤(2)所得的催化剂进行交换,铵盐,与催化剂干基质量比为0.002-0.04:1,再用去离子水对铵盐交换后的催化剂进行洗涤和过滤,再经干燥处理得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂气固混合反应、再经水洗和铵盐交换处理,复活方法简单,操作灵活,复活后的催化剂重金属含量低,比表面积高,活性稳定性好。
本实用新型公开了一种三废煤气化处理装置,包括分离罐,所述分离罐顶端一侧设有与分离罐内部连通的废料注入管,位于所述废料注入管一侧的分离罐内部顶壁上设有废气分离组件,所述分离罐内部顶端设有固液分离机构,所述分离罐内部底端并排设有废液储存仓和固体废料储存仓,所述废液储存仓和固体废料储存仓之间通过隔板分隔,所述分离罐与废液储存仓和固体废料储存仓底部对应的位置分别设有废液排放管和固体废料排放门;所述分离罐上水平设有与固体废料储存仓内部顶端连通的安装盒,所述安装盒内部设有破碎机构。该三废煤气化处理装置,结构合理,具有快速分类的优点,实用性强,值得推广。
本发明公开了一种从甲壳质、壳聚糖生产废水中回收虾青素和蛋白质的方法,其属于海洋化工工程技术领域。该方法包括下述步骤:(1)甲壳质或壳聚糖生产废水调pH3-7,加入絮凝剂水溶液和聚丙烯酰胺,絮凝1-6小时,采用真空抽滤使固液分离,将抽滤后所得的沉淀用有机溶剂浸泡1-10小时,过滤,固体即为蛋白质;(2)将过滤后所得的有机相采用旋转蒸发浓缩,蒸发出的二氯甲烷可以回收再利用,将得到的浓缩液用KOH或NaOH醇溶液皂化,得到纯度较高的虾青素。酸碱法制备甲壳质、壳聚糖产生大量废水,采用本发明从这些废水中回收虾青素和蛋白质,不但会为企业带来更大的经济利益,而且对于减少废水色度、保护环境具有积极作用。
本发明公开了一种从磷化废水中回收锌的方法,首先向磷化废水中加入氢氧化钠或者氨水,调节磷化废水的pH直至pH为6.5~7.0,磷化废水中出现沉淀;然后将废水进行一次过滤处理,得到滤液A与滤渣A;然后将滤液A先烘干然后再煅烧,制得中间固体产物;然后将中间固体产物加入水中且搅拌均匀,然后进行二次过滤处理,制得滤液B与滤渣B;然后将滤渣B烘干,制得固体的且含有杂质的氧化锌;氧化锌中的锌元素的含量为74.6wt%~78.2wt%,锌元素的回收率为95%~99%,回收了磷化废水中的锌资源,减少了磷化废水中的金属离子含量,降低了回收锌后的磷化废水对环境造成的污染。
本实用新型公开了一种硼酸锌生产废水处理设备,包括MVR蒸发系统、浓密机、离心机A、固体物储存罐A、冷却结晶器、固体物储存罐B、刮刀式离心机,MVR蒸发系统的进水口连接废水水源,MVR蒸发系统的出水口连接浓密机,浓密机的固体物出口连接离心机A、上清液出口通过冷却结晶器后连接刮刀式离心机,离心机A的固体物出口连接固体物储存罐A、液体出口连接MVR蒸发系统的进水口,刮刀式离心机的固体物出口连接固体物储存罐B、液体出口连接MVR蒸发系统的进水口。本设备可使硼酸锌生产废水中的硫酸钠和硼酸分别结晶析出,回收两种副产品,并且废水蒸发过程可连续进行,提高了废水处理效率。
本发明公开了一种与SiCl4混合反应法催化裂化废催化剂的复活方法,它涉及固体废弃物处理和应用领域。它的复活方法为:1、将经焙烧处理后的催化裂化废催化剂物料与气相SiCl4混合进行反应,得到催化剂产物;2、用去离子水对步骤1所得的反应物催化剂进行洗涤至过滤水的pH值保持不变,然后用有机酸对洗涤后的催化剂进行酸洗处理;3、用去离子水洗涤步骤2中酸洗后的催化剂,然后进行过滤,过滤后于100-400℃下干燥处理0.25-4小时,得到复活催化剂。它采用SiCl4与催化裂化废催化剂进行气固混合反应和酸洗处理,复活方法简单,操作灵活,复活后的催化剂重金属含量低,比表面积高,活性稳定性好。
本发明涉及一种甲烷氯化物生产废碱的处理回收系统及方法,属于废水处理及回收技术领域,该方法包括步骤:甲烷氯化物废碱水送入汽提塔经过汽提,得到了去除大部分甲烷氯化物的废碱,废碱进入三效蒸发器;蒸发后的固体废盐经过溶解罐溶解、过滤器过滤,过滤后的溶液进入氯碱车间作为原料使用,过滤后得到含NaOH、NaCl、Na2CO3的溶液,其中有机物质量含量小于1ppm。本发明中甲烷氯化物生产废碱水经过汽提、蒸发、溶解、过滤等步骤得到的溶液可作为氯碱工业原料使用,实现变废为宝;通过生产废碱的资源化利用,减少了废水的处理成本,克服了现有水处理投资大、对环境压力大的缺点。
本实用新型公开了一种含镍废水中的镍回收及水回用系统,包括含镍废水管、废水收集池、化学反应池、固液分离装置、反渗透膜净水机,所述含镍废水管与废水收集池连通,所述废水收集池经连接管与化学反应池连通,所述化学反应池经连接管与固液分离装置连通,所述固液分离装置另一端连接管连接有含镍固体池,所述固液分离装置经连接管与反渗透膜净水机连通,所述反渗透膜净水机经连接管连接有净水池;通过该系统处理后含镍废水一部分生成净水,可以作为生产清洗水回用,另一部分生成固体,收集后可以作为硫酸镍、氯化镍、以及三元材料、球镍等的生产原料,达到了避免镍资源的浪费和节约水资源的目的。
一种用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置,包含有用于固体析出和固体溶解的罐体(13)、设置在罐体(13)中并且用于把固体从液体析出的过滤装置、设置在罐体(13)上并且分布在罐体(13)上的液体进入排出管,通过液体进入排出管把脱硫废液注入到罐体(13)中,通过过滤装置把脱硫废液中的粗盐析出,再通过液体进入排出管把溶剂注入到罐体(13)中,把粗盐进行溶解而对粗盐进行处理,不再使用离心机和压滤机对脱硫废液中的粗盐进行处理,因此把对粗盐处理的液体转换固体和固体转化成液体集成一体,提高了对粗盐的处理效率。
本发明公开了一种瓦楞纸印刷机用废气处理装置及其使用方法,包括废气处理箱,所述废气处理箱下方一侧外壁设有废气管,且废气处理箱顶部外壁设有排放口,所述废气处理箱内部设有转轴,且转轴外壁设有多个扇叶,所述转轴上方设有过滤网,所述转轴内部设有储剂腔一,且储剂腔一外开有与扇叶一一相对应的流入口一,每个所述扇叶内部均开有储剂腔二,且储剂腔二下方均设有流入口三。本发明能够将处理剂在废气处理箱内进行抛洒,使其与废气充分接触反应,使废气中各种有害物质和固体颗粒被吸附在一起,无法保持悬浮状态,最后落入到废气处理箱底部,达到将废气中的有害物质和固体颗粒去除的目的,避免其排放对人体和周围环境造成危害。
本发明属于废水回用技术领域,具体的涉及一种去甲氨噻肟酸乙酯生产废水回用方法。将肟化反应母液减压蒸馏得到的水用于环合反应,环合反应母液回收乙醇后,剩余废水加入脱色剂脱色,再加入萃取剂萃取,然后减压蒸馏回收水用于下一批环合反应,得到的固体醋酸钠用于下一批环合反应。本发明减少了环合工艺用水量,同时得到固体硫酸钠;减少废水排放量,降低了排放废水的COD和废水含盐量,减轻了污水处理压力;得到的醋酸钠,套用于环合反应,循环使用,减少了生产投入成本,具有较好的经济效益和环保效益。
本发明提供一种微波循环催化处理高浓度有机废水方法,用专用的复合固体催化剂(HFC),与微波协同作用于高难度废水,起到催化裂解有机物的H-O、C-H、H-H键,在微波作用下,迅速打断有机物中的含H键,使大分子有机物裂解为小分子物质,经过循环催化处理,逐步改变及降低了废水的COD,提高了B/C值。是一种高效、低耗、无二次污染的废水处理新技术,解决了处理农药、制药、化工等行业的高浓度、高盐度有机废水的技术难题。
本发明属于聚全氟乙丙烯生产技术领域,具体提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺。所述聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统包括溶气气浮装置,所述溶气气浮装置至少包括一个液体出口和一个固体出口,所述液体出口与超滤器相连,所述超滤器中收集洗涤废水,所述超滤器还与溶气气浮装置入口相连;所述固体出口与干燥蒸发器相连,所述干燥蒸发器至少包括一个固体出口与一个气体出口,气体出口依次连接冷凝器、分散剂储罐;固体出口用于排污泥。针对聚全氟乙丙烯的洗涤废水中含有大量分散剂,污染环境,而现有技术中没有将分散剂提取的方法的问题。
本发明公开了一种工业废水中无机盐的资源化处理方法,步骤包括:将废水蒸发浓缩,得固体盐;将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体;热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧,所得尾气急冷后排放;热裂解后的固体盐通过高温碳化对固体盐进行进一步纯化,得高纯度固体盐,碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单,工艺成熟,适合工业化利用,可以用于农药、甚至其它行业高盐废水的处理。本发明方法提高了无机盐的纯度,使其可以重新利用,生产过程中不会产生难以处理的二次废物,不仅减少了资源的浪费,还降低了废水对环境的破坏,具有很好的经济和社会效益。
本发明公开了一种环境艺术设计用智能化废料回收装置,包括底座和回收箱体,底座的顶部固定安装有回收箱体,回收箱体内部的一侧设有固体粉碎腔,固体粉碎腔一侧的回收箱体内部设有废液过滤腔,废液过滤腔上方的回收箱体内设有废气过滤腔,废气过滤腔底部的排废口与废液过滤腔的顶部连通设置,废气过滤腔的内部固定安装有雾化组件,雾化组件下方的废气过滤腔一侧上设有进气口,废气过滤腔的顶部设有排气口,废气过滤腔的一侧固定安装有水泵,有益效果:结构紧凑,回收装置集固料、废液、废气回收于一体设置,提高回收装置使用的功能性,移动方便,过滤水用于废气雾化吸收、过滤净化,降低回收装置使用的能耗及污染,节能环保。
本发明公开了一种对硅片切削废液的回收方法,包括以下步骤:(1)对硅片切削废液进行固液分离,在分离后的液相中,首先加入酸反应后,加入氨水调节pH值至7~8,加入活性炭脱色,然后经过滤除杂,滤液进行减压蒸馏,得到聚乙二醇。(2)对所述切削废液固液分离所得的固相先进行6~9次水洗,所得水洗液首先调节pH值至4~6后过滤,过滤所得固体物料经减压干燥得到硅粉。(3)对步骤(2)中水洗后的固相分别经碱洗和酸洗,所述碱洗在温度为70~80℃时进行,然后经过滤烘干,得到碳化硅微粉。(4)将步骤(2)所得滤液和步骤(3)中所得的洗液和滤液混合后,调节pH值至4~6后过滤,所得滤液作为生产用水循环利用。
本发明公开一种高浓度废水污染物提取及利用的方法,包括以下步骤:向废水中加入适量阳离子交换材料,搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒;分离出阳离子交换材料,边搅拌边向废水中投加适量化学药剂产生微小气泡,使气泡黏附废水中的细小固体微粒,降低废水黏度;用超声波处理并加热至温度高于连接料软化点以上0‑20℃,使细小固体微粒相互黏结,形成大颗粒固体;超声波保温处理一定时间,致形成块状提取物;提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却;将干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h,破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。
本发明提供了一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法,属于一种废水处理方法,它是对含硫酸镁废水溶液进行预处理后,送入微滤膜装置脱除微小颗粒杂质,再将脱除微小颗粒杂质的含硫酸镁废水溶液送入纳滤膜装置进行纳滤,得到硫酸镁含量低的渗透液和硫酸镁含量高的浓缩液,将浓缩液利用后处理装置进行冷冻处理,从中提取七水硫酸镁固体,或者加入钙盐或钡盐得硫酸钙或硫酸钡,镁盐与氢氧化钙反应生成氢氧化镁和钙盐,这种方法具有下列优点:渗透液中含硫酸镁很少,可作为工艺水使用,浓缩液中硫酸镁浓度高,其它杂质含量少,纳滤膜装置占地面积小,运行成本低,该方法产生的污水量少,有利于环保,利用冷冻处理可回收利用硫酸镁。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体的涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。将颗粒状活性炭负载的Fe催化剂作为吸附剂预先装填至吸附塔,巯基乙酸异辛酯生产废水流经吸附塔,废水中的有机物被吸附剂充分吸附,实现废水中有机物和盐的分离;再进入蒸发装置进行脱盐,蒸出水经冷凝后作为中水回用;蒸发母液经除盐过滤器得到固体盐作为副产品销售。本发明中含盐有机废水经过吸附和脱盐处理后,蒸出水COD去除率在99%以上,固体盐中TOC含量极少。本发明所述的处理装置,采用两个吸附塔A和B交替使用,吸附塔A达到吸附饱和后升温通空气进行催化氧化降解,废水进入吸附塔B进行有机物和盐的分离,装置可以连续运行。
本发明公开一种高浓度废水资源化利用的方法,包括以下步骤:向废水中加入阳离子交换剂,搅拌反应使废水中可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒;分离出阳离子交换剂,向废水中缓慢投加适量化学药剂产生微小气泡,使气泡黏附废水中的细小固体微粒,降低废水黏度;加热至温度高于连接料软化点0‑30℃,使细小固体微粒相互黏结,形成大颗粒固体;保温处理一定时间,致形成块状提取物;提取物用饱和氢氧化钾溶液降温冷却;将粉碎干燥后的块状提取物在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑4h,破碎后制得吸附剂。本发明方法制得的吸附剂对阳离子染料吸附容量可达450mg/g以上。
一种农业剩余物麦秸/废塑料铅笔的制备方法,其特征在于该铅笔的制备,将废塑料筛分掉砂子、石子和金属固体杂质,再磨碎;将麦秸晾干,干燥,粉碎,过筛;将干燥的麦秸全粉和片状废塑料碎料,高速混合,再喷入异氰酸酯胶粘剂,搅拌共混;将喷胶共混料灌装到铅笔模压机中,热压,进笔芯,冷压,外表油漆装饰。该方法制得的铅笔,具有类似木材的自然外观,笔杆结合牢度高,以麦秸和废塑料替代木材,我国原料资源巨大,价格低廉,对我国环境保护具有非常重要的意义。
本发明涉及一种医疗废物环保处理装置,包括破碎室、分离筒、加酸室、加碱室、成泡室、滤清室、过滤室和固体压缩室。通过先将医疗废弃物进行喷水后破碎继而固液分离,从而将固体废弃物上的有害物质冲洗到液体中,然后将固体物质压缩后做二次处理,从而可以直接对液体进行处理来将医疗废物中的有害物质进行消除。通过设置先酸处理后碱处理的处理方式,将医疗废物中的有害物质更加深化的处理掉,然后通过压力成泡、滤清和过滤步骤,将液体纯净化,从而使得水体处理为达到国家标准的可使用的水体。
本发明涉及S-Zorb废吸附剂的复活方法,属于固体废弃物的处理及应用领域,S-Zorb废吸附剂的复活方法,将有机酸溶液与S-Zorb废吸附剂混合搅拌,然后用去离子水洗涤和过滤,再经干燥、350~600℃下焙烧0.5~4小时,得到复活吸附剂。本发明提供的S-Zorb废吸附剂复活方法,采用有机酸处理S-Zorb废吸附剂,用化学方法对废吸附剂进行化学处理,可以从根本上改变废吸附剂的结构及化学组分,做到使吸附剂复活,复活方法简单,操作灵活,对废吸附剂进行高效回用,减轻企业“三废”治理的压力,复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加,吸附脱硫性能好。
本发明涉及一种臭氧异相催化氧化废水中COD的方法及装置。该方法利用固体催化剂将臭氧分解为氧化性更强的羟基自由基,然后羟基自由基与废水中的有机物发生氧化反应,将有机物转化为二氧化碳和水,从而达到降低废水中COD的目的。该方法中,臭氧与废水中COD的质量比为0.5~1:1,固体催化剂的使用量为0.2~2 g/L,停留时间为0.1~2 h。设计了实现该方法的催化氧化塔,该塔上部为废水和双氧水混合液分布区,中部为催化剂区域,下部为氧气和臭氧混合气体分布区。本发明的优点是解决了臭氧催化氧化中臭氧的利用率低、氧化速率慢的问题。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种利用微通道反应器深度催化氧化连续处理高盐高COD有机废水的方法及其装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂,经预热进入微通道反应器中,与氧化剂发生氧化反应,从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2,反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐;本发明同时提供其装置。本发明将可溶性铜盐和MoO3/γ‑Al2O3相结合,充分发挥了二者间的协同作用,从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除;大大降低有机废水中COD的含量,能够有效分离水和固体盐,且水和固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。
本实用新型属于焚烧处理技术领域,涉及一种危险废物焚烧处理的系统,包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统,所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐,低热值废液储罐、均质槽,所述焚烧系统包括回转窑,所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是,该危险废物焚烧处理的系统,具有一定的灵活性和调节余地,对液态危险废物,固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理,增大了处理范围,解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题,扩大了使用领域。
一种利用污泥调控果蔬废弃物强化单相发酵产沼气的方法,它包括如下步骤:首先将果蔬废弃物粉碎后加入发酵反应器中,加入已浓缩至挥发性悬浮固体浓度为13-16g/L的剩余污泥,其中以VSS重量份计果蔬废弃物100份,剩余污泥5-60份,再加水定容至有效容积1L;按照每100mL发酵底物接种10g厌氧颗粒污泥;pH值控制在6.5-8;温度控制在35℃;厌氧搅拌7-20天。加入剩余污泥调控底物营养结构,接种厌氧颗粒污泥调控微生物避免发酵反应启动失败,有效解决果蔬废弃物单相发酵过程中水解酸化速度快而产甲烷微生物消耗有机酸速度慢的这一关键性技术问题,从而使单相发酵能够稳定进行,提高蔬废弃物单相发酵的底物固体去除效率和沼气产量3倍以上,同时缩短发酵周期。
本发明一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤首先想废液中加入双氧水和活性碳除去其中的有机杂质,然后用制冷片降低溶液的温度,并过滤出其中的固体物,向溶液中加入NaOH固体、NaHSO3通过化学反应沉淀出其中所含的重金属元素,最后经蒸馏得到蒸馏水。此方法可使其中的可回收物质再次得到利用如蒸馏水、硼酸等,而对不可回收的采用深埋方法做无害化处理如重金属离子(Cu2+、Cr3+)。本发明为实验室处理钾盐镀锌废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源,减少污染的方法。
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