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本发明涉及一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺。包括：1)将吡唑酮母液废水进行一级芬顿反应，反应后进行沉降、压滤，得到铁泥和清液；2)将步骤1)所得的清液进行二级芬顿反应，反应后进行絮凝、沉降、压滤，得到铁泥和清液；3)将步骤2)所得的清液进行多效蒸发，再离心分离，得到固体硫酸铵和离心母液，多效蒸发过程中的冷凝水回用；4)将步骤3)所得的部分离心母液回流与步骤1)的母液废水混合，循环进行步骤1)至步骤3)的操作；剩下的离心母液与步骤2)所得的清液混合进行多效蒸发，循环进行步骤3)的操作。本发明通过连续芬顿和蒸发过程的母液回流，最终出盐硫酸铵达到工业硫酸铵品质要求，冷凝水达到车间回用或排放要求。
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本发明涉及一种高盐废水热振旋流提盐工艺系统。该系统采用软化树脂把一价盐与二价盐、高价盐分开，一价盐只在系统内循环不做提出处理，系统内一价盐溢出量和废水补充进去的一价盐量平衡，二价盐及高价盐采用热振旋流蒸发器提出，系统从软化预处理设备后分成了两路，一路包括5倍浓缩NF组件、2倍浓缩SWRO反渗透单元，一路包括3倍浓缩SWRO反渗透单元及热振旋流蒸发器，软化预处理设备把一价盐与二价盐、高价盐分开，一价盐进入5倍浓缩NF组件经过后续处理后作为软化树脂的循环再生液循环使用，一价盐替换掉附着在软化树脂上的二价盐及高价盐，被替换下来的二价盐及高价盐经热振旋流蒸发器提盐处理，提取出二价盐及高价盐固体，实现废水零排放。
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本发明公开了一种利用玻纤废丝制备绿色环保涂料的方法，以清洗、短切后的玻纤废丝为原料，在无机酸作用下对玻璃废丝表面进行浸润剂去除处理，后经过烘干、粉碎得到浸润性良好的涂料助剂。该助剂在于基料及其他助剂协同作用下可得到一种新型绿色环保涂料，该涂料具有较好的甲醛净化性能，在建材领域具有潜在的应用价值。本发明的优点是：本发明所选用原料为玻璃纤维废弃物，采用绿色环保生产工艺，对废丝进行短切、去除浸润剂处理后重新加工生产出高强度、环保、浸润性好、具有甲醛净化功能的绿色环保涂料，所涉及生产工艺绿色环保，生产成本较低，制作工艺简单，在降低玻纤废丝所引起的固体废弃物污染的同时，大大提高了玻纤废丝的产品附加值，具有良好的经济效益、社会效益和环保实用价值。
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本发明提供一种采用三单体生产工艺废水浓缩料制备水溶性聚酯的方法，所述方法，包括酯化、缩聚；所述缩聚，包括加料、低真空缩聚、高真空缩聚。本发明利用三单体生产过程产生的固体浓缩料为原料合成SIPE,进而生产高附加值的水溶性聚酯产品，充分利用废料资源，降低生产成本，提高三单体产品的经济效益；综合利用了三单体生产工艺废水处理产生的有机物废料，实现了废料的资源化利用。本发明缩聚阶段不使用锑系列催化剂；本发明制备的水溶性聚酯，有效成分含量为99.06‑99.15%；特性粘度0.392～0.411dl/g，分子量为8000‑12000，外观为微黄色颗粒，产品应用性能好。
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本发明提出了一种催化裂化废催化剂制造无害化吸附材料的方法，将催化裂化废催化剂在反应器中加热升温，向加热后的废催化剂中持续通入氮气和氢气的混合气体进行还原反应，将得到的反应后的物料密闭卸入固体物料冷却器中，利用氮气保护进行激冷，冷却至物料温度降至室温时停止氮气保护，得到无害化吸附材料。本发明通过采用氢气热还原的方法实现催化裂化废催化剂的无害化处置，消除了催化裂化废催化剂中可能含有的有害氧化镍，同时得到可作为化学品或油品泄漏的吸附材料。
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本发明公开了一种利用石油催化剂废渣制备玻璃陶瓷的方法。本发明以石油催化剂废渣、白云石、长石与添加剂为原料，采用高温熔融法制备高附加值玻璃陶瓷产品。本发明的石油催化剂废渣最大利用率90％，极大的减少了石油催化剂废渣堆放的土地成本、堆场建设和维护费用，避免了石油催化剂废渣对周围土地环境、水源和空气的污染，有利于节约土地资源，保护环境。本发明的主原材料为固体废弃物，原料成本低，制备方法简单，有利于工业化生产推广。该方法制备的玻璃陶瓷强度高、质感好，能够很好的应用在生产建筑装饰材料、工业耐磨耐蚀材料及工艺品方面。
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本实用新型公开一种基于真空蒸发兼热能利用的有机含盐废水处理系统，包括废水储罐、换热器、氧化装置、真空蒸发罐、真空泵、机械蒸汽压缩泵等；高浓度有机含盐废水首先经过氧化装置，有机物经过氧化后降解放热，废水温度升高，经过预热器进一步预热后，进入真空蒸发罐内，进一步被机械蒸汽压缩泵压缩后的蒸汽加热，真空蒸发罐内压力降低，废水迅速蒸发产生蒸汽，蒸汽进入机械蒸汽压缩泵提升品质后用于加热真空蒸发罐内的废水以实现蒸发，蒸汽本身冷凝为水，进入预热器预热氧化后的废水。蒸发后的浓缩废水从真空蒸发罐底部排出，通过强制循环泵循环蒸发，达到一定浓度后进入结晶装置产生盐类固体，母液进一步循环蒸发。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种酸化油脂废水的处理装置，包括：气浮装置；与所述气浮装置的废水出口相连的反应罐；与所述反应罐的废水出口相连的沉淀罐；与所述沉淀罐的上清液出口相连的AO生化池；与所述AO生化池的废水出口相连的二沉池。酸化油脂废水在气浮装置中除油，除油后的废水与硫酸铵、脱硫氧化镁和氢氧化钠混合后，进入反应罐进行反应，反应后的反应液进入沉淀罐进行沉淀，得到的上清液进入AO生化池进行处理，处理后的废水进入二沉池进行沉淀，上清液即为处理后的废水，处理后的废水中氨氮去除率和总磷去除率均较高。处理过程中得到的沉淀经过晾干，得到纯度较高的白色粉末状磷酸铵镁固体，无异味。
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本发明公开了一种废水综合处理方法，包括以下步骤，生活废水的前期处理，调节生活废水的PH值，使生活废水中呈溶解状态的重金属沉淀；初期雨水的前期处理，调节雨水的PH值，使雨水中呈溶解状态的重金属沉淀，用混凝药剂聚集雨水中的悬浮物；生活污水的前期处理，用微生物菌剂对生活污水中的固体废弃生物进行降解；后期综合处理，处理后的水泵入到沉淀池中充分沉淀，分离出符合标准的处理水。本发明能够有效去除废水中的铬、砷、镍、汞、铅、锌等多种重金属离子，使废水达标排放，工艺处理流程短，经济效率高，具有更高的重金属去除率，并可实现废水的回收再利用。
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本实用新型提供一种工业废水的沉淀净化装置，主要涉及工业废水净化领域。一种工业废水的沉淀净化装置，包括顶面开口的沉淀池，所述沉淀池两侧内壁均开设两条条形槽，所述条形槽内设有导向杆，所述导向杆外周设有导向套，所述沉淀池内设有导流装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在沉淀池内设置导流装置，能够使工业废水内的固体沉淀物沿导流装置迅速沉淀，加快了沉淀物的沉淀速度，同时导流装置能够从沉淀池内取出，便于后期对导流装置的清理与维护，且能够在不排水的情况下对沉淀物进行收集。
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本发明公开一种医疗检验用检验废液收集处理装置，涉及医疗检验领域。该医疗检验用检验废液收集处理装置包括收集筒，所述收集筒的底部设有运输平台，所述收集筒装配在运输平台上，所述收集筒的顶部固定连接有进液管和排气管，所述排气管的上方设有进液过滤机构，所述进液管和排气管的内部设有自动封闭器。该医疗检验用检验废液收集处理装置，整个装置便于移动，设置的过滤板可对废液进行过滤，过滤掉其中可能含有的固体杂质，进液管和排气管内部设置的自动封闭器，能够保证在装置不使用时，两组封闭圆板均保证收集筒内部的气体不会排出，防止气味逸出，避免使得周围空气难闻。
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本发明涉及一种废润滑油临氢预处理提纯的方法，该方法包括以下步骤：废润滑油脱除机械杂质后闪蒸分离出游离水和部分轻烃；闪蒸塔底物料与氢气、自硫化油溶性过渡金属催化剂混合后进入浆态床反应器进行临氢预处理；反应流出物经分离得到的气体产物经吸附净化后进入循环氢压缩机循环使用；反应流出物经分离得到的液体产物，经过旋液分离‑溶剂洗涤脱除固体残渣，最后得到提纯后润滑油组分。本发明所述的方法具有工艺流程简单、非理想组分转化率高、油品液体收率高、品质好等优点，此外油溶性催化剂分散简单、无需硫化、催化剂加入量少、低温加氢活性高，能够有效避免废润滑油预热过程中可能发生的结焦，显著延长废润滑油临氢处理装置的运转周期。
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本发明涉及一种油罐清洗废气处理工艺，属于废气处理技术领域。所述的处理工艺是将油罐清洗废气在引风机的作用下由收集管道进入碱洗涤塔，将油罐清洗废气中的水溶性组分经碱液洗涤后去除，同时对废气中的油滴进行破乳，然后送入三相多介质催化氧化塔，在载有催化剂的固体填料表面及孔隙内与类芬顿试剂进行氧化反应，最后在活性炭吸附塔内进行深度净化后排放至大气。本发明解决了常规油罐清洗废气处理工艺中存在的净化效率低、适用范围有限、净化成本高、产生二次污染等问题，对油罐清洗废气中的污染成分均具有较高的去除率，采用预处理、核心处理和深度净化的组合，具有工艺布局合理、净化效率高、操作简单的特点。
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一种脱硫废水旁路烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连通的燃煤锅炉、省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔及烟囱，还包括脱硫废水升温装置及旁路烟道，所述旁路烟道的入口位于空气预热器入口前端的主烟道上，旁路烟道的出口位于电除尘器入口前端的主烟道上，旁路烟道的出口与电除尘器入口连通；所述脱硫废水升温装置包括废水管道，所述废水管道的入口与脱硫塔连通，所述废水管道的出口经过烟气冷却器与旁路烟道连通，所述废水管道的出口上安装有雾化器，所述雾化器沿烟气流动方向喷射雾化脱硫废水，利用烟气余热，设置旁路烟道，用于脱硫废水蒸发，析出的固体盐颗粒，经主烟道电除尘排出，简便快捷。
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本发明公开了一种欠饱和烟气浓缩结晶脱硫废水零排放处理系统和方法，为了解决现行脱硫废水处理技术普遍存在高投资、高能耗、高运行成本、废水排放达标困难等问题，该技术具有系统简单，投资少，运行成本低，且无除尘器腐蚀问题，可以有效地处理脱硫废水中的全部杂质，达到脱硫废水零排放的目的。技术方案为：经过脱硝后的烟气进入空气预热器与空气进行换热，换热后的烟气进入除尘器除尘，除尘后的烟气进入浓缩塔，对来自脱硫塔的脱硫废水加热浓缩，浓缩后的脱硫废水进入结晶塔中雾化，雾化后的脱硫废水在来自SCR脱硝反应塔的烟气的加热作用下蒸干结晶，结晶后的细小固体颗粒物或盐类以及灰尘在烟气带动下进入除尘器除去。
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本发明公开了一种废矿物油的回收工艺及回收系统，其中回收工艺包括：(1)将废矿物油通过物理沉降和絮凝沉淀去除固体杂质；(2)精滤：利用精密过滤器对废矿物油进行过滤，去除0.05mm以上的杂质；(3)闪蒸：利用闪蒸器脱去废矿物油中的水分和挥发性物质；(4)减压蒸馏：利用真空薄膜蒸发器脱去废矿物油中的轻组分；(5)纳滤：利用纳滤膜对脱去轻组分后的废矿物油进行过滤，透过纳滤膜的物料即为再生基础油；(6)白土脱色：利用白土对再生基础油进行脱色，过滤，冷却，制得脱色基础油。本发明能对废矿物油进行高效回收，得到的基础油杂质含量低，品质高，质量符合国家标准要求，可应用范围广。
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本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种二甲基甲酰胺生产废水处理及物质回收工艺及装置。所述工艺包括以下步骤：采用低压蒸汽对将制备二甲基甲酰胺产生的高盐废水进行加热蒸发，将蒸发出的水蒸汽进行冷凝，得到脱盐废水，并进行循环利用；收集蒸发后剩余的固体盐泥，进行甲酸钠的提取。本发明实现了对DMF生产产生的高盐废水有效脱盐处理、回收；使废水含盐量从60万mg/L降低到2000mg/L以下，解决了高盐废水处理问题。本发明装置提高了水的利用效率，降低了能源消耗。
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本发明公开了一种废水过滤式处理装置，涉及废水处理技术领域，包括处理箱，处理箱的上方设有分离筒，分离筒内设有垃圾分离机构，隔离板的一侧固定连接有固定筒，固定筒内设有反推防堵机构，处理箱的顶部设有与下料罩相连通的进水口，进水口下方的处理箱内设有封闭组件，处理箱的外部设有用于对垃圾分离机构、反推防堵机构以及封闭组件驱动的外部驱动机构；本发明通过设置垃圾分离机构能够将废水中的固体垃圾进行分离并排出，通过设置反推防堵机构能够在对废水进行二次过滤，并且在长期过滤工作过程中能够反向冲洗第一过滤网，避免网孔发生堵塞影响过滤效果，对废水的过滤处理效果好，过滤效果稳定，故障率低。
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本实用新型属于废气处理技术领域，公开了一种废气光催化处理设备，包括机体和支撑腿，所述机体顶部开设有出气口，所述机体的顶部靠近中间位置安装有第一进气口，所述机体外部的一侧开设有第二进气口，所述机体内部的顶部靠近第一进气口的一侧安装有第一隔板所述机体内部的底部安装有第二隔板，所述第二隔板的一侧安装有第一风扇，另一侧安装有第二风扇，本实用新型在机体内部设置了第一隔板和第二隔板，废气分别从第一进气口和第二进气口进入，在第一隔板和第二隔板的阻挡作用下呈S型流动，同时第一隔板上设置了放置槽，放置槽上放置固体催化剂，气流S型流动延长了废气的反应时间，提高了反应效率。
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本发明属于化工废料处理技术领域，具体涉及一种化工废料处理装置及处理工艺。化工废料处理装置包括反应器，反应器的侧部设置有第一料枪、第二料枪和固料输送机，反应器、旋风分离器、前换热器、后换热器、节能换热器、空气预热器、除尘器、排风机与烟囱依次相连，高温风机分别与前换热器、后换热器相连，高温风机、烟气混合器与反应器依次相连，烟气混合器与空气预热器相连，节能换热器与反应器相连，二次风机与空气预热器相连，一次风机与反应器相连。本发明采用废油、废气、固体化工废弃物同时进入反应器进行处理。废气可以作为预热能源，而无需再采用重油、天然气作为预热能源，成本较低。
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本实用新型涉及一种处理重金属废水的碟管式反渗透(DTRO)系统，包括重金属废水池、预处理系统、三级处理系统、回用水池和浓水回收池；三级处理系统包括均由碟管式反渗透膜组件形成的一级反渗透系统、二级反渗透系统和三级反渗透系统。本申请主要采用碟管式反渗透技术来处理重金属废水，将重金属废水在重金属废水池收集后，通过预处理系统除去废水中胶体、悬浮物、固体残渣和小分子不溶物等，调节废水的pH值，为进入碟管式反渗透系统进行处理提供条件。废水经过一级反渗透系统后，净水流入回用水池，浓水流入二级反渗透系统，二级反渗透系统与三级反渗透系统所产生净水回流至重金属废水池中，所产生浓水流入浓水回收箱进行回收。
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本实用新型公开了一种抗生素废水处理微生物装置，包括废水处理箱和设置在废水处理箱内的过滤组件和净化组件，所述过滤组件包括驱动电机、过滤板和螺旋筛板；所述净化组件设置在过滤组件下方，包括气泵、淤泥托盘和喷气管，所述淤泥托盘固定安装在废水处理箱内部并且其上盛放有淤泥，所述喷气管上开设有出气孔并且一端联通设置有气泵。本实用新型采用螺旋筛板和过滤板，二次过滤，逐步去除废水中固体，增强过滤效果；采用驱动电机带动螺旋筛板转动，搅拌并过滤废水，提高过滤效果；采用气泵和喷气管将空气输送到废水中，加速微生物对废水中有机物的消耗；采用安装块和弹簧与过滤板配合，加速废水过滤，防止过滤孔堵塞，同时拆装方便，便于更换。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种热塑性酚醛树脂废水综合处理设备。包括废水收集设备，反应釜，过滤器，微电解塔，匀质设备，微生物处理设备；所述废水收集设备输出端与反应釜相连，连接轨道上设置有流量计和控制阀门；反应釜下端设置有蒸汽入口，上端设置有蒸汽出口，反应釜输出端连接过滤器一端，连接管路上设有固体树脂出口；过滤器另一端连接微电解塔，微电解塔与匀质设备相连，匀质设备与微生物处理设备相连。本实用新型能够根据公司实际生产情况，将两种工艺的酚醛树脂废水分别存贮，综合使用，避免了单独处理时向一种废水补加甲醛的情况；同时采用了过滤加微电解工艺，大大缩短了缩聚所需保温时间。
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本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种含高浓度余氯碱性废水除磷及余氯的方法。采用含高浓度余氯的碱性废水、亚铁盐类及钙盐的酸性废水，充分利用碱性废水中的高浓度次氯将亚铁盐氧化成三价铁盐，控制出水pH值，三价铁离子及钙与污水中的溶解性的磷酸盐结合形成非溶解性盐沉淀，在此过程中三价铁同步水解产生氢氧化物，而氢氧化物会形成大块的絮凝物凝聚在一起，并且吸附固体悬浮物中所含的磷成份，进而降低废水中总磷含量。本发明采用亚铁盐代替传统除磷工艺所用聚铁，利用碱性废水中的高浓度次氯，不仅能除磷，还能解决碱性废水处理后因余氯高无法返回车间综合利用或直接排放的难题。本方法可操控性好、成本低廉，社会、环境保护效益好。
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本发明属于氟化铝回收技术领域，具体的涉及一种从含氟废水中回收氟化铝的方法。将氢氧化铝经气流粉碎装置粉碎后，在流化床反应器内与氟化氢气体直接作用制备干法氟化铝；从流化床反应器上部出来的尾气经三级旋风收尘器固气分离，所得气体经大气冷凝水喷淋形成含氟废水，含氟废水进入卧式离心机进行固液分离，所得固体经烘干、精分和筛选后得到氟化铝。本发明所述的从含氟废水中回收氟化铝的方法，通过设置气流粉碎装置和旋风收尘器使得原料利用效率大大提高，产出比稳定可靠，且不会造成HF气体的浪费，有助于提升产量。
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本发明涉及一种造纸助剂的生产废水的处理方法及装置，所述处理装置包括机柜；依次设置在所述机柜内的固体杂质分离腔、处理前调节腔、复合处理腔、快速沉降腔、生化反应腔、排放前处理腔和可排放储腔，所述处理方法包括颗粒物分离、pH调节、络合、絮凝复合处理、高效沉降、生物膜分解、薄膜过滤等步骤，本造纸助剂的生产废水的处理装置克服了现有多联池生产废水处理技术的投资高、占地大、效率低的缺陷，其整和一系列功能腔为一体，并根据在功能腔间匹配的连接方式，在络合、絮凝、沉淀、分解步骤进行增效结构设计式，其处理方法在降低了空间和设备成本投入的前提下，实现了造纸助剂生产废水高效连续的净化处理。
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本实用新型公开了一种环保型废气处理输送装置，包括过滤箱，过滤箱的下端中部活动安装有废料箱，过滤箱的左端固定连接有吸气管，废料箱的右端固定连接有输气管，输气管的底端固定连接有处理箱，过滤箱的上端固定连接有水管，水管的右端固定连接在处理箱的左端上部，处理箱的右端上部固定连接有出气管，过滤箱的内部固定安装有过滤装置，处理箱的内部固定安装有处理装置。本实用新型的一种环保型废气处理输送装置，通过设置滤网，可以将废气中得固体物质过滤下来，从而可以对滤网进行清理，避免了人工清理，省时省力，通过设置处理箱，提高净化质量，通过设置水管，可以将污水进行二次利用，节约能源。
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一种脱硫废水烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连通的燃煤锅炉、省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔及烟囱，还包括脱硫废水升温装置及喷雾蒸发器，所述脱硫废水升温装置包括废水管道，所述废水管道的入口与脱硫塔连通，所述废水管道的出口经过烟气冷却器与喷雾蒸发器的液体入口连通，用于将脱硫塔内的脱硫废水引入喷雾蒸发器中，所述喷雾蒸发器还包括热空气入口、热空气出口及排灰出口，所述热空气入口与空气预热器连通，用于将空气预热器产生的热空气引入喷雾蒸发器中，喷雾蒸发器对脱硫废水液体进行蒸发，所述热空气出口与锅炉的空气入口连通；利用烟气余热，设置旁路烟道，用于脱硫废水蒸发，析出固体盐颗粒。
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本发明公开了一种利用极细颗粒钼尾矿和废石的高强混凝土，包括以下质量份的原材料：废石粗骨料41～48份；钼尾矿砂细骨料22～34份；复合胶凝材料掺合料27～31份；高效减水剂0.1～0.2份；水5～12份；所述复合胶凝材料掺合料包括以下质量份的原材料：磨细钼尾矿10～15份；磨细水泥熟料4.5～9.5份；磨细铜尾渣8.5～10份；磨细脱硫石膏2～3份。本发明同时还公开了该混凝土的制备方法。经实验，最终高强混凝土28d龄期抗压强度高达70MPa，固体废弃物的利用率达到90%以上，实现了资源的循环利用，具有较高的经济和社会效益。
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