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本实用新型涉及一种转炉静电除尘器输灰装置，属于冶金行业除尘设备技术领域。技术方案是：包含输灰链（6）、铸石耐磨板（7）、输灰腔（8）和输灰链滑道（9），输灰链（6）设在输灰腔（8）内，输灰链（6）两端设在链轮上，构成循环结构，输灰链（6）下方设有铸石耐磨板（7），输灰链上的刮板与铸石耐磨板（7）接触，铸石耐磨板（7）设在输灰链滑道（9）上，铸石耐磨板（7）上平面与输灰链滑道（9）两边上平面平齐。本实用新型的有益效果是：大大减少了输灰链磨损，以及输灰链滑道磨损变薄等造成静电除尘器停机冒烟等事故，减少了设备更换维修次数，并且大大提高了设备运转率。
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本实用新型涉及一种加热炉水冷限位装置，属于冶金行业轧钢加热炉设备技术领域。技术方案是：包含进水管接头（1）、出水管接头（2）、锅炉管（3）、托辊（4）、支架（5）、接近开关（6）和支承辊，锅炉管（3）通过托辊（4）和支承辊固定在支架（5）上，所述支承辊包含上支承辊（7）和下支承辊（8），上支承辊（7）和下支承辊（8）分别位于锅炉管（3）的上下两侧，平行对称布置，锅炉管（3）上设有接近开关（6），接近开关固定在支架（5）上，锅炉管（3）一端设有进水管接头（1）和出水管接头（2）。本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，无需任何在线检测仪表，限制顶钢机行程，杜绝加热炉炉门口挤钢事故的发生。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉炉身U型金属软管连接结构，属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是：金属软管一（4）由垂直段和水平段连通构成一体，金属软管一（4）的水平段长度小于垂直段的长度，整体呈L型，金属软管二（6）与金属软管一（4）结构相同，金属软管一（4）和金属软管二（6）上下对称布置，金属软管一（4）的水平段和金属软管二（6）的水平段分别固定在炉身（2）上，且通过U型金属软管（5）连通，金属软管一（4）的垂直段和金属软管二（6）的垂直段与炉体（1）的轴线平行，且固定在炉体（1）上。本实用新型的有益效果是：减少金属软管的更换和维修时间，降低生产成本，提高生产效率，消除转炉漏钢安全隐患。
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本实用新型涉及一种隔断式矿槽除尘通风槽，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：矿槽（6）上方水平方向设有通风槽（1），通风槽（1）上设有移动矿车吸尘口（3），所述矿槽（6）包含多个矿槽仓（10），多个矿槽仓（10）并排布置，相邻两个矿槽仓（10）之间设有隔断板（2），通风槽（1）通过隔断板（2）隔断成多段隔断通风槽（9），每段隔断通风槽（9）下方均设有隔断通风槽支管（8），隔断通风槽支管（8）通过电动除尘阀门（4）与矿槽除尘管网（5）连通。本实用新型的有益效果是：漏风率是普通通风槽漏风率的1/n,n代表矿槽仓个数，大大地降低了漏风率，提高了除尘效果，使车间粉尘浓度达到标准要求。
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本实用新型公开了一种连铸坯定尺切割系统中的铸坯定长切割信号装置，包括固定设置的带有内腔的外壳体，外壳的内腔设有插接卡装于一体且经联接轴同轴转动配合的定壳与动壳，定壳与动壳间设有复位弹簧；动壳下部固定有带转轮的摆杆，转轮位于连铸坯前进方向的路径上；联接轴上固定有集电环，外壳体上设有连接有碳刷的与定尺切割系统的信号输入端相接的接线盒；集电环在动壳旋转运动启动的瞬间与碳刷接触。本实用新型利用摆杆来传递铸坯到位的信号以接通定尺切割系统，具有结构简单、使用方便、测量精准、故障率低、成本低廉、耐高温的特点。本实用新型适用于冶金行业连铸坯生产过程中，实现为定尺切割系统提供铸坯切割信号。
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本实用新型涉及一种高炉冲渣池底部滤料快速更换结构，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：滤料钢结构箱体（4）呈倒锥形，滤料钢结构箱体（4）两侧分别设有箱体支柱（2），滤料钢结构箱体（4）与箱体支柱（2）支撑连接，滤料钢结构箱体（4）的上沿设有裙边，防撞栅板（5）通过卡固销（6）固定在滤料钢结构箱体（4）上部，滤料钢结构箱体（4）底部设有箱体主结构泄水孔（7）和钢丝网，滤料钢结构箱体（4）内设有多层滤料层（8），滤料钢结构箱体（4）两侧且靠近滤料钢结构箱体（4）上部设有箱体吊装孔（3）。本实用新型的有益效果是：降低工人劳动强度，避免施工过程中对冲渣池主体结构的损坏，更换滤料无需高炉休风。
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本实用新型涉及一种型钢冷锯锯片夹紧装置，属于冶金行业型钢锯切设备技术领域。技术方案是：包含内夹盘（1）、冷锯锯片（2）、法兰盘（3）、外夹盘（4）、锁紧盘（5）、锁紧螺栓（6）和定位销（7），冷锯锯片（2）设置在法兰盘（3）和内夹盘（1）之间，法兰盘（3）和冷锯锯片（2）通过定位销（7）紧贴在内夹盘（1）上，锁紧盘（5）和外夹盘（4）通过锁紧螺栓（6）固定在法兰盘（3）上，外夹盘（4）位于锁紧盘（5）和法兰盘（3）之间。本实用新型的有益效果：能够避免冷锯锯片在锯切过程中出现松动，影响型钢的锯切质量，而且能够实现冷锯锯片的快速更换，减少停机时间，减少设备维护频次，减轻员工的劳动强度，节约成本。
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本实用新型涉及一种防止钢坯跑偏的装置，属于冶金行业钢坯生产设备技术领域。技术方案是：厚壁空心辊（4）为空心结构，厚壁空心辊（4）的两端分别沿着厚壁空心辊（4）的圆周方向设有一个高出厚壁空心辊（4）辊面的环形凸台（3），所述环形凸台（3）的纵截面为直角梯形，斜边的一侧靠近输送的钢坯，环形凸台（3）焊接在厚壁空心辊（4）的辊面上，环形凸台（3）与厚壁空心辊（4）成一体结构，减速电机（1）与厚壁空心辊（4）驱动连接，厚壁空心辊（4）的两端设有轴承座（2），所述轴承座（2）通过连接板（5）固定在辊道支座（6）上。本实用新型的有益效果是：在钢坯运输时，能够防止钢坯跑偏，不会占用检修空间，检修和维护方便。
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本实用新型涉及一种气体分析专用称量装置，属于冶金行业气体分析专用称量漏斗设备技术领域。技术方案是：包含漏斗（1）、底座（2）和锡囊（3），漏斗（1）设在底座（2）的上方，底座（2）上设有与锡囊（3）相配合的圆形凹槽（21），锡囊（3）的下端固定在底座（2）的圆形凹槽（21）内，锡囊（3）的上端连接在漏斗（1）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，质量较轻，既可起到支撑固定锡囊的作用，又可便于称量粉状与屑状样品，提高样品的称量速度，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种用于LF炉生产时电极孔防烟气外溢装置，属于冶金行业LF炉精炼设备技术领域。技术方案是：包含空气管、陶瓷密封环（4）、电极孔（6）、气动切断阀（7）和烟罩（8），烟罩（8）上设有电极孔（6），电极孔（6）设有一个陶瓷密封环（4），所述陶瓷密封环（4）的圆周方向上设有多个均匀布置的喷气孔，陶瓷密封环（4）与空气管连接，空气管上设有气动切断阀（7）。本实用新型的有益效果是：通过陶瓷密封环圆周方向上的多个均匀布置的喷气孔喷出的空气，防止烟气从电极孔中溢出，避免造成操作环境粉尘浓度超标，有效地改善了操作现场的工作环境，极大地减少了对操作人员健康的影响。
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本实用新型涉及一种料仓给料机皮带防漏料装置，属于冶金行业皮带机物料输送设备技术领域。技术方案是：防溢裙板（1）的上端通过卡子（10）固定在下料漏斗（7）的导料槽（8）上，防溢裙板（1）的下端设有与防溢裙板（1）呈一体结构的密封板A（3）和密封板B（5），所述密封板A（3）伸入到下料漏斗（7）和导料槽（8）的内部；所述密封板B（5）位于下料漏斗（7）和导料槽（8）的外侧；密封板A（3）与物料接触的冲刷面和与皮带（9）接触的非冲刷面以及密封板B（5）与皮带（9）的接触面上均设有高分子耐磨层或半凝固润滑剂。本实用新型的有益效果是：密封效果好，避免皮带机出现漏料、喷溅等问题，延长了皮带的使用寿命。
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本实用新型涉及一种炼钢长水口叉头更换装置，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含连接件、长水口叉头和销子（7），所述连接件包含法兰（1）和连接杆（4），法兰（1）固定在连接杆（4）的一端，所述长水口叉头包含水口支架（2）和水口套（3），所述水口支架（2）包含支撑杆（2‑1）和U型架（2‑2），U型架（2‑2）固定在支撑杆（2‑1）的一端，支撑杆（2‑1）的另一端与连接件中的连接杆（4）通过销子（7）连接。所述水口套（3）通过销轴（8）固定在U型架（2‑2）内。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的更换长水口叉头，既可以保证机械手工作时的稳定性，又能大大降低更换长水口叉头所需要的时间。
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本实用新型公开了一种用于轧辊刻字的平台结构，属于冶金设备零部件领域，包括托架、托轮和转动轴，两个转动轴对称设置在托架上，转动轴上装置托轮，转动轴的一侧连接有大齿轮，与大齿轮相啮合的小齿轮设置在托架上，托架下方设有滚轮，滚轮可沿导轨滑动。本实用新型操作方便，整体能够移动，省时省力，减少了人力资源的配置，提高了刻字效率，适用于不同规格轧辊的操作。
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本实用新型涉及一种高炉矿焦槽车拉料系统，属于冶金行业高炉车拉料系统设备技术领域。技术方案是：卸料室（6）的上方连接卸料吸尘支管（5），卸料室（6）内设有受料斗（2），受料斗（2）的入料口设有篦子（1），受料斗（2）的出料口与溜管（3）连接，溜管（3）设置在皮带机（12）的上方，溜管（3）内设有扇形阀（4）和挡料板（24），所述扇形阀（4）铰接在溜管（3）上，挡料板（24）固定在溜管（3）上，扳把（20）的一端固定在扇形阀（4）上，扳把（20）的另一端通过插销（23）限位在立管（21）上，皮带机（12）的上方设有多个皮带机吸尘支管。本实用新型的有益效果是：避免物料溜到地面上，防止皮带机出现压料，操作简单，节能环保。
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本实用新型公开了一种煤气放散装置，属于冶金领域，包括设置有压力传感器的高炉放散主管道，高炉放散主管道上设置放散阀，高炉放散主管道上端开口旁设置焦炉煤气管道出口，焦炉煤气管道上设置有煤气气动球阀，焦炉煤气管道出口处设置点火器，高炉放散主管道上端开口处还设置有一个收集器，收集器底部与高炉放散主管道外壁之间形成环状的灰尘收集槽，灰尘收集槽底部设置有可拆卸的U型卸灰槽，收集器侧壁上布置有通气孔，收集器内壁上对应通气孔的位置设置挡板，收集器内壁上设置有一圈蒸汽喷淋口，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与压力传感器、放散阀、煤气气动球阀、点火器连接。本实用新型实现煤气超压时的自动放散。
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本实用新型涉及一种连铸机中间包烘烤器烧嘴防护装置，属于冶金行业连铸机设备及工艺技术领域。技术方案是：中包盖板（4）上设有与烘烤器烧嘴（1）相配合的烘烤孔，烘烤器烧嘴（1）设置在中包盖板（4）的烘烤孔内，耐高温浇注料（3）浇注在烘烤器烧嘴（1）与中包盖板（4）之间，耐高温浇注料（3）的厚度与中包盖板（4）的厚度相同，烘烤器烧嘴（1）通过法兰（2）和螺栓（6）固定在耐高温浇注料（3）内。本实用新型的有益效果是：不仅能够有效地保护烘烤器烧嘴，延长烘烤器烧嘴的使用寿命，而且还能够更好的密封中间包，避免火焰外泄，降低中间包烘烤过程中的热量流失，提高中包的烘烤效率。
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本实用新型涉及一种电力驱动型高炉料车密封结构，属于冶金行业高炉料车环保技术领域。技术方案是：在高炉料车（1）的装卸料口处设置密封棚盖，密封棚盖包含料车密封棚布（2）和棚盖龙骨（10），棚盖龙骨（10）的两端分别安装在两根棚盖转轴（3）上，两根棚盖转轴（3）分别转动连接在高炉料车（1）两侧的侧壁上；棚盖龙骨（10）是由多层龙骨构成，最外侧的龙骨和棚盖转轴（3）键连接，最内侧的龙骨固定在高炉料车（1）的上沿，中间的龙骨和棚盖转轴（3）滑动连接；料车密封棚布（2）固定在在棚盖龙骨（10）上。本实用新型的有益效果是：采用伺服电机的正反转驱动，使高炉料车在行进中完成装卸料槽的密封和开启动作，避免原料在输送过程中粉尘外溢。
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本实用新型涉及一种高炉重力除尘四通清灰装置，属于冶金行业高炉工艺设计技术领域。技术方案是：包含连接管（31）和清灰管（32），连接管（31）和清灰管（32）的两端均设有法兰（33），清灰管（32）的直径小于连接管（31）的直径，所述连接管（31）包含垂直段和与垂直段连接呈一体结构的倾斜段，所述清灰管（32）是由两个直管连接成一体的弯管，清灰管（32）和连接管（31）连接在一起构成X型。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便卸料管的清理，降低了维护费用，减少了工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种角钢收集系统，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）、夹紧升降翻转装置（3）、码垛升降台（4）、传动辊道（5）和输送链（6），输送链（6）传送角钢的方向和传动辊道（5）传送角钢的方向垂直布置，液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）和码垛升降台（4）分别设置在传动辊道（5）上，夹紧升降翻转装置（3）靠近抓取平移装置（2），输送链（6）传送角钢的方向朝向夹紧升降翻转装置（3）和抓取平移装置（2）。本实用新型的有益效果是：设备紧凑，故障率低，而且捆扎机采用扁钢捆扎，整齐、美观、捆扎牢固可靠、不散捆。
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本实用新型涉及一种用于冷轧酸洗碎边剪废料小车的缓冲装置，属于冶金行业冷轧酸洗生产设备技术领域。技术方案是：从动齿轮（1）和主动齿轮（6）通过传动链条（2）传动连接，废料小车（4）通过小车走行轮（5）设置在轨道（12）上；光轴（10）的中间设有轴肩（8），轴肩（8）的两侧分别设有光轴支架（7），所述光轴支架（7）固定在废料小车（4）的底部，光轴支架（7）与轴肩（8）之间设有弹簧（9），光轴（10）的两端分别通过销轴固定在传动链条（2）上。本实用新型的有益效果是：通过光轴支架与轴肩之间弹簧的弹力，降低废料小车在启停过程中的冲击力，从而减少废料小车切断销轴的问题。结构简单，安装维修方便。
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本实用新型涉及一种用于减少冷轧板带表面缺陷的输送辊道，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含平行布置在同一水平面内的多个输送胶辊（2），其特征在于：在相邻两个输送胶辊（2）之间分别设有安装板（4），所述安装板（4）固定在支撑平台（3）上，安装板（4）上设有高分子毛刷（5），所述高分子毛刷（5）的上表面为一个平面，高分子毛刷（5）的上表面与输送胶辊（2）的上表面在同一水平面上。本实用新型的有益效果是：能够减少板带自身碎屑对胶辊的影响，同时减少胶辊掉落的碎屑进入下游工序，从而降低冷轧板带表面缺陷，改善板带表面质量。
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本实用新型涉及一种热轧带钢边部去毛刺装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：去毛刺辊（1）包含平行布置的上辊和下辊，去毛刺辊（1）的辊面为椭圆形，中间的直径大于两端的直径，去毛刺辊（1）具有轴孔（5），轴孔（5）内设有辊轴，辊轴设有轴承和轴承座，去毛刺辊（1）的下辊固定在机架（9）上，去毛刺辊（1）的上辊与气缸（6）的活塞杆连接，气缸（6）的缸体固定在机架（9）上。本实用新型的有益效果是：既可在板形不良的情况下起到一定的辅助夹送作用，防止边部跳动引起的边部毛刺去除质量不良问题，又可避免整个辊面接触带钢导致在生产过程产生的大量热量对轴承的损伤，同时杜绝铁屑带入，造成压痕缺陷的隐患。
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一种可自锁的蝶式止回阀,属阀门技术领域。用于解决现有蝶式止回阀开启时需消耗介质动能或其它能源的使用缺陷。构成中有阀体、蝶板、阀杆和配重,阀杆偏心设置,改进为,增加由摇臂、棘齿盘、棘爪和电磁铁组成的自锁机构,摇臂固定于阀杆上,棘齿盘和配重位于摇臂两端,棘爪尾端与电磁铁相连、前端爪部与棘齿相接触或脱离。本实用新型保持了蝶板在介质动能作用下灵活开启的功能,同时可通过摇臂、棘齿将蝶板和配重自动锁固在开启位置上,彻底解决了现有蝶板止回阀在开启状态时的耗能问题;此外,增设的缓冲装置可防止蝶板快速关闭时的冲击震动;提供的自循环缓冲油缸巧妙解决了活塞杆升降的供、排油及排气问题,使缓冲装置结构简单、外形小巧、缓冲阻尼易于调节;可广泛用于冶金、电力、化工等工程设施中。
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一种散状料仓储装置,属物料储存供给技术领域。所要解决的技术问题是使散状料仓储装置能够满足多种工艺要求。构成中有输送带、储料仓等,独特之处在于,在储料仓内增设小储料仓,并在小储料仓进口上设置斜面筛,通过控制大、小储料仓的容积及斜面筛的筛选粒度可使一套仓储系统同时或分别供应不同粒度及需求量的散状料,满足了散状料上料工艺变化的使用需求,在充分利用现有仓储设施的前提下,科学合理地解决了固定性仓储系统与散状料上料工艺不断变化的矛盾,具有简便易行投资小、不增加任何运行费用等特点,适应在散状料仓储系统中、尤其是冶金炼钢用白灰仓储系统中采用。
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一种前置平衡盘带平衡鼓的多级渣浆泵,其特征是该泵的平衡机构由前置平衡盘、平衡板、平衡鼓及平衡套所组成。当叶轮工作时所产生的轴向拉力由平衡机构自行平衡,取消了常规渣浆泵对其平衡机构注入高压密封清水的辅助设备。结构大为简化,重量减轻,降低电耗。该泵最适用于矿山、冶金、电力等行业远距离输送渣浆。
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一种检测激振器检修质量的装置,属激振器检测设施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种适于对检修后激振器的性能进行检测的装置。其构成包括检测台、底座、弹簧、振幅仪,侧温仪和电机,检测台设有激振器的安装联接面和联接螺孔,弹簧位于检测台和底座之间,振幅仪位于检测台一侧面上,测温仪位置对应偏心激振器轴承部位,电机与激振器的驱动轴活动连接。本实用新型克服了因检修质量无法检测所带来的诸弊病,易于制作造价低,尤适于冶金烧结机热筛所用偏心式激振器检修质量的检测装置使用。
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一种拆卸方便的活套轮装置,属轧钢机械设施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种拆卸方便的活套轮装置,以消除现有活套轮装置辊轮拆卸难的弊病。技术方案为,构成中有辊轮、辊轮轴及轴承座,辊轮与辊轮轴之间有匹配的连接孔、轴,辊轮轴旋转支承在轴承座中,其改进在于,所述匹配的连接孔、轴为圆锥形孔、轴,所述轴承座采用上半圆筒体和下半圆筒体对接结构,上、下半圆筒体之间通过螺栓连接固定。辊轮可方便地由辊轮轴上拆卸下来,在孔、轴发生粘结时,可通过上、下半圆筒体的分离将辊轴连同辊轮方便地由轴承座中取出,极大地方便了辊轮的拆卸更换,并相应减轻了更换拆卸作业的劳动强度,适宜在冶金轧钢等高温恶劣环境输送辊道中安装使用。
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本实用新型涉及一种调节焦炉上部大弹簧的液压扳手，属冶金焦化设备技术领域。技术方案是：包含液压油缸（1）、可旋转棘轮扳手（3），可旋转棘轮扳手一端与液压油缸活动连接，另一端设有与螺母相匹配的孔。调节焦炉上部大弹簧时，推焦装煤车驾驶员点动液压缸按钮操作油缸上行下行调节弹簧，焦炉上部大弹簧调节完毕后，将可拆卸平台、可旋转棘轮扳手、液压缸卸下，防止调节设备影响推焦装煤车正常操作。本实用新型的有益效果是：取消了人工调节，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率，具有结构简单，使用方便之特点。
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