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本实用新型涉及冶金设备冷轧技术领域，具体为一种冷轧开卷机上卷保护卷筒装置，包括上卷车体，上卷车体包括支撑台，还包括底板，底板的底端安装有多个带锁滚轮，底板与支撑台之间连接有多个电动缸，底板的顶端与支撑台的底端分别固定连接有多个缓冲杆和多个缓冲筒，缓冲杆滑动套设在缓冲筒内，并且缓冲杆的顶端与支撑台之间和缓冲筒的底端与底板之间均连接有缓冲簧，支撑台的顶端对称布置有两个支撑装置，支撑装置包括支撑板，其在卷筒上卷时对卷筒具有一定的防护性，便于减少卷筒的承压和冲击，从而便于减少卷筒的故障率，降低设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本装置为空气型同频干涉激波清灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、电除尘中，对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动置于气室外壁与扣盖中间的圆盘旋转，圆盘上开有与其不同轴的4-18个孔，圆盘紧贴4-18组收缩喷管出口与扩压喷管入口。收缩喷管与扩压喷管以传动轴轴线为圆心均匀分布，且分别固定在气室壁内壁和扣盖上。圆盘旋转周期性同时启闭4-18支拉瓦尔喷管，使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化，从而在4-18支扩压管前部得到4-18组激波，这组激波在扩压管交汇处干涉叠加，生成更强的干涉激波。本装置应用于电力、化工、冶金、建材等领域，清灰效果显著。
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本实用新型是一种快换冷锯锯片的螺栓结构，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：内法兰（8）的内侧为工作面，传动面上内法兰（8）安装孔处设有凹槽（6），所述螺栓分为依次布置的T型头(1)、螺颈(2)、锥度螺杆(3)、螺杆(4)和螺纹(5)，T型头(1)与内法兰（8）外侧传动面上的凹槽（6）匹配，T型头（1）和螺颈（2）镶嵌固定在凹槽（6）内；T型头（1）端面和内法兰（8）传动面平齐；螺杆（4）和螺纹（5）的直径小于锯片安装孔（10）和外法兰（9）安装孔的内径。本实用新型的有益效果是：提高锯片更换速度，提高生产效率，减少备件磨损、节约成本，维护操作简便，减轻了螺栓的磨损。
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本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：冷床上设有多个对齐辊（1），对齐辊（1）的圆周方向设有多个凹槽，气缸（5）设在对齐辊（1）上的凹槽的下方，冷床的一侧设有阶梯挡板（6），所述阶梯挡板（6）包含前挡板（8）和后挡板（9），前挡板（8）和后挡板（9）之间构成阶梯型。生产时，以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据，控制气缸的运动，使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本实用新型的有益效果是：能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来，在剪切定尺时，既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不会增加其它倍尺的剪切长度，提高产品的成材率。
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本实用新型涉及一种小规格棒材防缠绕滑杆，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：包含棒材输送链（1）、引导杆（2）、套管（3）、固定螺母（4）和收集槽（5），棒材输送链（1）的下方设有收集槽（5），套管（3）竖直固定在棒材输送链（1）的下方，所述引导杆（2）为折弯状，引导杆（2）的一端通过固定螺母（4）固定在套管（3）内，引导杆（2）的另一端延伸至收集槽（5）内。本实用新型的有益效果是：能够引导小规格棒材在下落过程中，集中落在收集槽的中间位置，这样落下的小规格棒材会规律性地往收集槽两侧分布，避免在收集槽一侧堆积过高导致成捆后的缠绕和扭绞。生产大规格棒材时，把引导杆从套管中拔出即可，拆装方便。
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本实用新型涉及一种可调节容量的组合式钢锭模，属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是：包含分体模一（1）、分体模二（2）、半圆形凹槽一（3）和半圆形凹槽二（4），分体模一（1）和分体模二（2）的结构相同，分体模一（1）和分体模二（2）的内腔均为半圆形，在分体模一（1）和分体模二（2）的上部和下部相对应的内壁上分别设有半圆形凹槽一（3）和半圆形凹槽二（4），分体模一（1）和分体模二（2）组合固定在一起构成钢锭模。本实用新型的有益效果是：钢锭模容量可调节，解决了因准备多种规格钢锭模而造成的成本问题及场地占用问题。本实用新型配合发热保温帽口使用可使不同重量的钢锭都得到良好的补缩，提高铸锭质量。
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本实用新型涉及冷轧轧机中间辊横移装置，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：包含拉杆一（1）、拉杆二（2）、插销（3），拉杆一（1）、拉杆二（2）端面设有孔，外圈设有销孔，销孔与插销（3）相匹配，插销是在抽辊时插入拉杆一（1）、拉杆二（2）销孔内，保证换辊车通过拉杆一、拉杆二可以将辊抽出。拉杆一（1）、拉杆二（2）补偿量与中间辊横移量相匹配，保证换辊可以同时抽装辊。本实用新型的有益效果是：减少因横移故障带来的换辊延误时间，减少了停机时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种烧结环冷机三段烟气利用系统，属于冶金行业环冷机余热利用设备技术领域。技术方案是：环冷三段A（1）的烟气温度大于环冷三段B（2）的烟气温度，环冷三段A（1）设有环冷三段A烟气管道（13），环冷三段B（2）的烟气出口并接在环冷三段A烟气管道（13）上，环冷三段B（2）的烟气出口设有环冷三段B烟气控制阀门（3），烟气排放管道（14）的一端连接在环冷三段A烟气管道（13）上，烟气排放管道（14）的另一端与放散烟囱连接，所述烟气排放管道（14）上依次串接换热器一（5）、除尘器（6）和引风机（7）。本实用新型的有益效果是：能够充分的回收利用环冷三段的烟气热量，经热交换，提高高炉冲渣水采暖水温。
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本发明公开了一种陶瓷基金刚石磨块及制备方法，属粉末冶金材料技术领域，用于解决目前墙地瓷砖抛光线用碳化硅磨块磨削效率低，磨削寿命短、对环境污染大的问题。磨头工作层原料由下述重量单位的粉末原料组成：陶瓷结合剂15～30，金刚石25～40，碳化硅5～25，棕刚玉15～25，糊精粉2～7，水2～5，所述陶瓷结合剂中按质量分数含铝10～30%、钠15～30%、锂4～8%、硼20～30%，其余为氧及少量杂质。本发明的陶瓷磨块采用压制烧结方式成型大大提高了结合剂对磨料的把持能力，使得磨块使用寿命大大延长，不仅提高了生产效率，而且减少了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种车架一体式鱼雷型混铁车的下旁承装置，属于冶金铁道车辆设备技术领域。技术方案是：磨耗板（4）为两个圆形尼龙板，设置在上体（3）的上表面，下端通过连接体（11）插入设置在支撑物中；橡胶体（12）为上体（3）与下体（5）组配后进行橡胶浇注而成，设置在上体（3）与下体（5）组配形成的空隙中。本实用新型采用尼龙板材质的磨耗板，同时在下旁承的空隙间灌注橡胶，旁承间依靠处于压缩状态的橡胶体保持接触，另外通过钢性滚子起到限位作用，降低旁承间摩擦力，提升混铁车通过曲线时的性能，保证车辆的安全运行，降低检修成本，减低劳动强度。
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本实用新型涉及一种冶金行业隐蔽位置减速机更换的吊具。技术方案是:包含配重铁(1)、吊环(2)、吊具主体(3),吊具主体一端设有配重铁和吊环,另一端与减速机插口相匹配。使用时,将吊具敞开插口的末端插入位于隐蔽位置的减速机中,利用配重铁调整吊具平衡,然后吊环连接索具即可实现吊车吊装。本实用新型的有益效果是:优化了隐蔽位置减速机更换工艺,减少了检修工具,优化了检修流程,节省了检修时间,增加了产量效益,降低了工人劳动强度。具有结构简单,使用方便、安全之特点。
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本实用新型涉及一种烧结篦条装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：篦条上梁（1）、篦条下梁（2）和篦条钩脚（4）从上至下依次设置组成主体，篦条圆凸点（3）分布在篦条上梁（1）和篦条下梁（2）之间篦条的中间两侧，端部凹槽（5）、端部侧凸起（6）和端部下方梯形体（7）从上至下依次设置，设置在主体上端的两侧。本实用新型的有益效果是：降低篦条端部产生变形烧损夹心，改善篦条表面和端部透风效果，减少端部热量累积，减少炉篦条与隔热件的接触面积，不仅减少热量向下传导，而且利于热量抽走，保护烧结台车，提高台车使用寿命。
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本实用新型涉及一种拉矫线测厚仪标定装置，属于冶金行业测厚仪设备技术领域。技术方案是：三个气缸固定在测厚仪C形架上，三个气缸通过操作工用按钮控制气动阀阀头的得电分别带动放置三个标样板的支架分别伸出到前进限位，即到达测量位，打开快门测量三个标样板的厚度，根据测量所得厚度对测厚仪进行标定；标定结束后三个气缸缩回到后退限位停止，进入防尘罩。本实新型保证每次测量标样板位置相同，提高测量准确性，并可避免人员频繁接近放射源，减少放射源对人体的伤害。
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本实用新型涉及一种钢轨立式矫直机矫直辊，属于冶金行业重轨精整设备技术领域。技术方案是：轨头矫直环（2）固定在轨头矫直环安装衬套（3）上，轨头矫直环（2）设有上下对称布置的轨头矫直工作面A（9）和轨头矫直工作面B（10）；轨底矫直环（6）固定在轨底矫直环安装衬套（5）上，轨底矫直环（6）设有上下对称布置的轨底矫直工作面A（11）和轨底矫直工作面B（12）；轨头矫直环安装衬套（3）和轨底矫直环安装衬套（5）分别套在矫直辊辊轴上，轨头矫直环安装衬套（3）和轨底矫直环安装衬套（5）定位在一起。本实用新型的有益效果是：既能提高立式矫直机矫直辊的使用寿命，又能实现立式矫直辊孔型高度方向上的可调。
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本实用新型涉及一种高炉上料系统移动式环保盖板，属于冶金行业高炉上料系统技术领域。技术方案是：V型轨道（2）固定安装在底座（1）两侧，车轮（3）设置在V型轨道（2）上，车轮架（4）通过螺栓与盖板本体（5）连接，所述盖板本体（5）为矩形密封盖板，两侧设有密封槽，碰铁座（7）固定在底座（1）上，碰铁（8）固定在碰铁座（7）上；滑槽（10）为长方体结构，滑槽（10）安装在盖板本体（5）上，弹簧（12）安装在滑槽（10）内，螺杆（11）穿过弹簧（12），螺杆（11）一端与楔形滑块（9）螺纹连接，另一端与螺母（13）配合。本实用新型的有益效果是：确保皮带机下料时，物料扬尘不会从其它篦子口溢散。
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本实用新型涉及一种摇摆式无尘卸料装置,属车辆运输中装载粉尘物料的设备,用于冶金、水泥、化工、煤炭和面粉等行业。它包括竖直螺旋落料筒和相互连接为一体进料器出料筒、壳体和进料斗,以及齿轮传动的转动机构。一定长度的竖直螺旋落料筒,减少粉末状物料在空间较大的落差,从而抑制扬尘,保护环境;而且通过齿轮传动使其在卸料过程中可以来回摆动一定的角度,物料不会在一固定位置堆积,能更大范围地使物料向四周位移扩散,增大堆放空间;而在卸完料后落料筒转至水平状态,便于车辆运行通畅。由于本装置可以直接与料斗连接,安装作业占用空间少,便于操作。整个落料过程基本上在全封闭状态下进行,物料不易泄漏,且便于安装维护。
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本实用新型涉及一种钢包下滑板与下水口配合结构，属于冶金行业炼钢耐火材料技术领域。技术方案是：下滑板（1）和下水口（2）上分别设有相互配合的通孔，下水口（2）的上端面为与下滑板（1）下面相配合的平面，下水口子口（4）是在下水口（2）上端面外边缘上设置的一圈倒角，下滑板母口（3）是设置在下滑板（1）下面与下水口子口（4）相配合的一圈凸起；下滑板（1）位于下水口（2）的上方，下滑板（1）和下水口（2）上的通孔对中布置，下滑板（1）和下水口（2）之间填充胶泥饼（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免下滑板和下水口出现掉块现象，避免现场操作使用火泥过多，造成下水口挤压下滑板，导致下滑板变形而引起的跑钢事故。
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本实用新型涉及一种可快速实现异钢种成分混合的连铸中包，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：在中包包底上设有两级台阶，较高的台阶上正对大包套管（1）的位置设置有稳流器（8），较低的台阶靠近中包出钢口（10），较低的台阶上设置有上挡墙（2）和挡坝（7），上挡墙（2）靠近大包套管（1）一侧设置，挡坝（7）上设有连通孔（9），中包出钢口（10）正对塞棒（3）的位置处设有漩涡防止器（5），所述漩涡防止器（5）为耐火材料预制的环形结构，环形结构的漩涡防止器（5）圆周方向上设有若干个轴向凸起（11）。本实用新型的有益效果是：能够快速实现异钢种成分混合，有效避免漩涡引起的钢液面卷渣。
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本实用新型涉及一种冶金轧钢生产辅助设备,特别是连铸坯保温装置。技术方案是连铸坯保温罩由框架1、钢板2、纤维毡3、钢丝网4组成,框架为开口罩状,钢板固定在框架上形成罩体,钢丝网固定在罩体内部,纤维毡设置在钢板与钢丝网之间,纤维毡在罩体内紧贴钢板,通过钢丝网贴在钢板上。将连铸坯保温罩制作成与运输连铸坯车体相匹配大小,罩住车体上的热装连铸坯,由于纤维毡保温隔热,减少运输途中连铸坯热量损失,比不使用本实用新型温度可提高200-400℃,节能效果明显,具有结构合理、使用方便、减少运输途中连铸坯热量损失等特点,节能降耗,降低生产成本。
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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种提高多钒酸铵纯度的方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒溶液预加热到32～35℃后调节pH值至3.0～3.5；步骤二，向所述含钒溶液中加入沉钒剂和多钒酸铵晶种，继续加热进行沉钒，沉钒过程中保持溶液pH恒定在1.5～2.5；步骤三，沉钒结束后，固液分离，固体经(NH 4)2SO4溶液洗涤后得到多钒酸铵。该提纯方法操作简单，在提高了钒酸铵产品纯度的同时，还能够降低沉钒后上清液钒的浓度，降低生产成本，提高了钒收率，对于多钒酸铵提纯具有十分重要的意义。
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本发明涉及一种钛酸铝基高温结构复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料领域。该复合 材料所用原料及原料的重量百分比为：钛酸铝粉90～98％、钛酸锆粉2～10％。所用原料的 粒径＜0.074mm。该复合材料的制备方法是将原料计量配料后干混1分钟，然后加入质量浓 度为0.5％的聚乙烯醇溶液结合剂6％(重量百分比)，搅拌5min后静置困料5h获得成型坯 料；采用液压压力机或摩擦压力机对坯料进行压制成型，坯体的成型压强为70～100MPa； 成型后坯体经≥1500℃保温3小时烧结获得耐高温、抗热震优良、強度较高的钛酸锆基复合 材料。该复合材料可用于冶金、汽车、航天等领域。
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本实用新型涉及一种防止钢箍脱落的下滑板，特别是能够有效的防止下滑板钢箍脱落，属于冶金行业耐火材料技术领域。技术方案是：包含下滑板（1）、钢箍（2），下滑板正面边缘周长小于背面边缘周长，外侧形成锥度，钢箍设在下滑板外侧。本实用新型的有益效果是：下滑板在使用过程中能够增大箍紧力，有效地防止钢箍脱落，降低浇钢时带来的安全隐患。
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本发明提供一种以钢铁企业的钢渣和水渣为主要原料生产聚硅硫酸铁净水剂的方法。以硫酸溶解钢渣和水渣制得Al、Fe的盐溶液，过滤后得到滤液和滤渣；所得滤液用碱调节pH值后去除Al，加入H2O2氧化亚铁为高铁后得到Fe3+的前驱液；所得滤渣用NaOH溶液碱溶后得到Na2SiO3前驱液；将两前驱液加入H3PO4作为稳定剂，通过聚合反应制备得聚硅硫酸铁。本发明使冶金渣实现了资源化利用，所制备的聚硅硫酸铁具有制备成本低廉、产品净水效果好的特点，能广泛用于净化钢铁企业生产废水和造纸、印染等重污染的生产废水以及生活污水。
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本发明涉及冶金加工技术领域，本发明公开了热轧合金结构钢的拉矫装置，支撑板、第一弯曲辊、第二弯曲辊、第一矫正辊、第二矫正辊和固定架，所述第一矫正辊与第二矫正辊均水平设置，且第一矫正辊与第二矫正辊的两端分别与两侧的支撑板的内板面滑动连接，所述固定架固定安装在支撑板之间，且固定架的顶部向上倾斜延伸，所述固定架上铰接有第一活动板和第二活动板，本发明解决了拉矫装置适用范围小的问题，且热轧合金结构钢的拉矫易于实现，能够应用到不同厚度的型材拉矫，大大提高了适用性，适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种棒材打捆机送丝装置，属于冶金行业棒材包装设备技术领域。技术方案是：包含液压缸（1）、推杆（2）、偏心轴一（3）、压紧辊（4）、臂杆（5）、驱动辊（6）和偏心轴二（7），液压缸（1）一端连接偏心轴二（7），另一端通过推杆（2）连接偏心轴一（3），偏心轴一（3）和偏心轴二（7）分别通过两个臂杆（5）连接两个压紧辊（4），四个压紧辊（4）位于驱动辊（6）外侧，且与驱动辊（6）接触。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，顶紧效果好，压紧力均匀，首次穿丝方便，卡丝后重新上丝简单，送丝和抽丝速度快、准确。
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本实用新型涉及一种钢带打捆机旋紧机构，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含抱臂（4）、转盘（5）、压紧机构和旋转机构，转盘（5）安装在抱臂（4）上，所述压紧机构为4个压紧臂，每个压紧臂均包含摆臂、压板（1）、弹簧（3）和气缸（7），摆臂安装在转盘（5）上，两端分别设有滚轮A（2）、滚轮B（18），弹簧（3）固定在转盘（5）上，通过连杆（17）与摆臂连接，压板（1）一端铰接在抱臂（4）上，所述旋转机构为链轮（11）固定在转盘（5）上，链轮（11）上设有链条（9），链条（9）两侧设有压紧链轮（8）。本实用新型的有益效果是：结构简单，钢带打捆效率高，打捆质量好。
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一种高效多功能透明切削液,它通过酯化、聚合、螯合等工序将油及油溶性缓蚀剂、防腐剂、表面活性剂络合成水溶性、透明切削液。本发明弥补了过去透明切削液润滑性能差,应用面窄的不足,具备了润滑、防锈、清洗、冷却四大综合功能,不仅能应用于钢铁、有色金属的切削,还可应用于粉末、冶金材料和一些非金属的切削加工。这种切削液,制作工艺简单、设备投资少,操作简单,成本比同类产品低20%左右。
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一种转炉侧吹喷粉整体座砖，属于转炉设备技术领域，用于解决炉衬在砌筑喷粉枪与炉衬结合困难的问题，同时提高炉衬砌筑质量，降低砌筑难度。其技术方案是：它由两块熔池转上下罗列连接为一体，整体座砖的上、下两底面为梯形形状，整体座砖靠近炉壳一侧的水平宽度大于座砖靠近炉衬一侧的水平宽度，砖体中有一个通孔，通孔沿整体座砖纵轴方向由上到下倾斜，通孔在炉壳一侧的开口高于通孔在炉衬一侧的开口，喷粉枪安装在通孔中。本实用新型的整体座砖与炉衬砖配合，方便炉衬砖的砌筑；将涂有耐火泥的喷粉枪由炉壳开孔处插入，并穿过炉衬整体座砖上的倾斜的通孔，安装简单可靠，为转炉喷粉冶金工艺提供了技术保证。
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本发明涉及一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置及防护方法，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：输送辊道A（20）和输送辊道B（30）之间设有辊道翻板（2）；检测相机（12）和成像光源（13）设置在玻璃防护罩（16）内；带钢下表面检测设备设置在辊道翻板（2）的下方，在输送辊道A（20）的下方设有防护板（5），防护板（5）上设有防护板排水口（6）；在输送辊道B（30）的下方设有积水槽（7）；在防护板（5）的下方设有高压空气喷嘴（11）；在输送辊道B（30）中的输送辊的下方设有辊道辊槽（3）。本发明的有益效果是：能够防止冷却水溅落到带钢下表面检测设备的玻璃防护罩上，影响相机成像视场的清晰。
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