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本实用新型提供了一种锂电池负极材料上料装置，包括：工作台、支架、水平移动机构、第一气缸、吸盘、第二气缸、上切模具、下切模具、第三气缸、收料辊和收料电机，支架设置于工作台的上方，第一气缸通过水平移动机构安装在支架的下方，吸盘安装在第一气缸的下端，工作台上开设有开口，开口的一侧安装有第二气缸，第二气缸的自由端水平地安装有下切模具，下切模具活动地设置在开口内，支架的对应于开口的位置处安装有第三气缸，第三气缸的下端安装有上切模具，第三气缸的远离第一气缸的一侧设置有安装在工作台一侧的收料电机，收料电机与收料辊连接。实用新型可以便收取加工负极片的剩余材料，且结构简单、成本低。
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本实用新型公开了一种带线无端子锂电池测试笔，包括：大铜片基板、小铜片以及绝缘布，大铜片基板呈平板状，其具有一平整的侧端面，在这个平整的侧端面中部凹陷形成有一缺口槽，小铜片呈薄片状，小铜片装入缺口槽后，其两端朝向大铜片基板的板面弯折直至紧密相贴，绝缘布设置在小铜片与大铜片基板之间，两片之间使用绝缘布隔离，不能导通，连接测试时，装入缺口槽的小铜片外表面与其任意一侧的大铜片基板侧端面分别紧密压接待测线头的正、负极。本实用新型成本低廉，设计思路简洁方便，操作者手持操作时，不需要来回对调表笔，只需要平面移动即可；无需刻意关注红黑线是否对应，测试效率非常高，降低操作疲劳，提高操作准确性。
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本实用新型提供一种锂电池薄膜生产用拉力试验机，涉及拉力试验设备领域，包括控制台、升降台、薄膜固定板和压膜板，控制台顶端的中部和升降台的底端固定连接，控制台顶端的边侧和放置台的底端固定连接，放置台的顶端和薄膜固定板的底端贴合连接，薄膜固定板的顶端和压膜板卡接，放置台的内部嵌设有压力传感器，压力传感器的背面和升降板的正面固定连接，升降板的背面嵌设在升降台的正面；该拉力试验机，采用新式的固定方式，裁取一部分测试膜然后将膜压合固定，之后利用传感器和顶板进行挤顶的形式，这样能够更加明了的对薄膜的张力进行检测，且传感器盒顶板直接连接进行施力作用，能够使得到的数据更加的准确。
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本实用新型公开了一种低功耗高可靠锂电池保护板，包括控制模块、开关器件和采样电路，采样电路包括采样电阻和比较器，比较器的正输入端进行过流电压取样，负输入端接基准电压，输出端接控制模块的输入端，基于取样电压与基准电压的比较使得控制模块控制开关器件的通断，有效地降低取样电阻功耗，不需要另加散热器件，也降低了保护板的成本，有效地提高了保护板的整体可靠性,提高了储能设备的能源利用率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液及化成的一体化夹具,包括底座、安装于底座上的电池固定槽以及设置在底座上的正、负极充电端,所述一体化夹具还包括与电池固定槽枢转连接的电解液装载容器,电解液装载容器与电池固定槽的内部相通,在电解液装载容器的底部表面上朝向电池固定槽的内部设置有正、负极充电探针,在所述一体化夹具内完成电池的注液及化成。该一体化夹具简化了电池注液及化成的操作工艺,降低了生产成本,有效避免了对环境的污染以及对操作人员的不良影响。
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一种软包装锂离子二次电池,包括正极、隔膜、负极构成的电极芯及电解液共同封装于电池壳内,电极端子的焊接部呈弯折状包夹电极集流体并与电极集流体焊接为一体,通过电极端子的直立部导出,其特征在于:所述的电极端子焊接部与直立部连接的弯折处对应的极芯表面贴有第一绝缘胶布。通过在电极端子焊接部与直立部连接的弯折处对应的极芯表面贴上绝缘胶布,能有效地防止电极集流体的直立部位经外壳的封装挤压容易与邻近该直立部位的极芯电极的顶部端面相接触引起极芯短路的问题。
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本实用新型提供了一种铝壳锂电池折极耳装置，包括冲压操作部，冲压操作部包括基部、限位部和冲压部；限位部的固定端与基部连接，冲压部的固定端与基部连接；限位部与冲压部间隔地设置在基部的同一侧，冲压部的长度大于限位部的长度；冲压操作部的个数为两个，两个冲压操作部的基部相对地设置，且一个冲压操作部的限位部与冲压部之间的间隔大于另一个冲压操作部的限位部与冲压部之间的间隔。本实用新型提高了电池生产过程中折极耳效果差的问题，提高了折极耳工序的一致性，使生产的电池产品品质提升了一个台阶，具有结构简单、实用方便、成本低的特点。
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一种快充便携式锂电池电源包括壳体（10）、设置于该壳体内的电池电芯（20）、控制该电池电芯（20）工作的控制部（80）以及连接于所述控制部（80）的输出端口（60），所述控制部（80）包括依次连接的电源输入部（81）、充放电电路（82）以及电芯保护电路（83），所述电池电芯（20）以及输出端口（60）分别连接电芯保护电路（83），所述充放电电路（82）中的放电电路（822）为降压电路。本实用新型通过在主板上设置有对电池电芯进行降压处理的开关电源模块，1个标准的USB输出端口，从而能够更方便/快捷的取电。
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本实用新型公开了一种通信用大容量磷酸铁锂电池智能管理设备，它包括50A电芯组、MCU控制芯片、供电电路、电流检测电路、电芯电压检测电路、温度检测电路、漏电检测电路、充电控制电路、放电控制电路、存储器、显示屏、通信模块及输出端子，其中，电流检测电路、电芯电压检测电路、温度检测电路及漏电检测电路均与所述50A电芯组及MCU控制芯片连接；所述充电控制电路及放电控制电路均与所述50A电芯组、MCU控制芯片及输出端子连接；所述通信模块、显示屏及存储器均与所述MCU控制芯片连接。其有益效果是：通过通信模块与上位机进行通信，实时了解电池当前的工作状态，并在电芯组的非正常状态下发出告警信号，以保证电池能够稳定的工作及正常的通信。
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本实用新型公开一种锂离子电池软包用极耳胶，极耳胶包括改性CPP芯层、第一芳纶高温绝缘层、第二芳纶高温绝缘层、第一聚丙烯热封层和第二聚丙烯热封层，第一芳纶高温绝缘层和第二芳纶高温绝缘层分别设置在改性CPP芯层两侧，第一聚丙烯热封层设置在第一芳纶高温绝缘层上，第二聚丙烯热封层设置在第二芳纶高温绝缘层上。本实用新型中由于有了芳纶层的存在，封口时即使极耳胶和铝塑膜热封层完全熔化，芳纶层超高的耐温性能和优异的绝缘性能保证了电池正负极完全绝缘，彻底消除了短路的风险或潜在短路的隐患，保障了电池生产、储存、使用的安全。
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一种内置式锂离子电池盖板整形装置,其特征在于:包括两端设有推紧气缸和平整气缸的机座,推紧气缸和平整气缸间之机座上设有一供电池摆放的电池限位槽,电池限位槽的一侧之机座上设有盖板校正槽,盖板校正槽内设有一可轴向移动的电池平整块,电池平整块的一端与平整气缸连接;一用于控制两推紧气缸的控制机构。本整形装置设计科学,结构简单、合理,它替代了原先需人工操作的电池焊前整形工序。机械化的整形作业不仅可规范该工序,保证整形后的电池标准统一,有利于后一焊接工序的自动化实施,且有效地降低了员工的劳动强度,提高产品的质量和工作效率。
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本实用新型公布了一种用卷针作正负电极的卷绕式锂离子二次电池,包括电池壳体、设置于壳体内的正极片、负极片以及电隔离正、负极片的隔膜,还包括设置于电池壳体内的卷针,正、负极片和隔膜卷绕在卷针上,卷针有电隔离地设置的电池的正、负电极。本实用新型使电池生产装配操作更加简单,容易实现电池装配的重复一致性,提高装配效率,同时还保证产品性能的稳定性并降低废品率,使产品性能更加优良。
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本实用新型涉及一种底部包胶锂离子电池卷芯，它包括长方形卷芯极组，所述卷芯极组沿宽度方向底部的两角上分别包贴有第一胶带与第二胶带；所述第一胶带、第二胶带绕过卷芯极组壁厚粘于卷芯极组底部一角两侧的面上。本实用新型的有益效果在于针对较大型号电池，将卷芯极组底部胶带分拆为两次贴胶，可改善贴胶后的平整性，降低电池短路几率。而卷芯极组底部留有一定宽度的缝隙未贴胶，可有效利用了壳体底部的残留电解液，使用过程中，该电解液可逐渐补充给卷芯，从而极大的改善了电池的循环性能，延长了使用寿命，特别是针对较大动力电池，其效果更明显。
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本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种电池芯和包括该电池芯的锂电池，该电池芯，由正电极片、隔膜和负电极片依次层叠卷绕形成一柱状体，所述正电极片尾端位于该柱状体的外侧壁，所述正极片和所述负极片上分别设有正极耳和负极耳，所述正极耳设置于所述正极片的尾端，且位于所述柱状体的外侧壁。如此，将正极耳设置于外侧的结构设计，避免了正极耳与正极片的焊接点刺穿隔膜，提高了所述电池芯的可靠性。另外，还所述正极耳与正极片的焊接点处，毋须包敷多余的胶纸来绝缘，节约原材料，节省了成本。
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本实用新型揭露了一种组装方便的锂电池移动电源，包括一上盖、一连接于上盖的下盖以及设置于上盖与下盖之间的电路板、与电路板连接的电芯、开关、USB接口以及LEN灯，所述上盖包括一上壳以及连接于上壳顶部的上盖板，所述上壳包括四个首尾相接的第一侧壁，每一第一侧壁上端设置有斜向上的凸缘，所述第一侧壁内侧间隔设置有多个第一凸台，所述上盖板嵌入上壳的斜向上的凸缘与第一凸台之间；所述下盖包括一下壳以及设置于下壳底部的下盖板，所述下壳包括四个首尾相接的第二侧壁以及分别自每一第二侧壁底端往内延伸的台阶，所述第二侧壁内侧间隔设置有多个第二凸台，所述下盖板嵌入下壳底边台阶与第二凸台下端之间，这种嵌入式设计使得组装很方便。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的开口化成工艺，其包括如下步骤：1）将电芯封装于电池壳体内；2）对电池进行注液封口；3）将从电芯上引出的极片焊接至盖帽上，再将盖帽安装于壳体上；4）将前述组装的电池转移到化成车间；5）在盖帽中插入导通管；6）将电池进行化成，此时，电池在化成时产生的气体从导通管中排出；7）抽出导通管，再用密封体封住导通管在插入盖帽中所形成的通道。与现有技术相比，通过在电池盖帽上加装一个具有弹性的防腐蚀的橡胶密封体，在化成之前可以密封，在化成时，在橡胶密封体上插一导通管，化成时产生的气体就会从导通管中排出，化成结束后，用钢珠将橡胶密封体的上部给密封住。
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本发明公开了一种锂电池注液机及注液机构，包括底座和设置于底座顶部待注液的电池，所述电池顶部设置有用于注液的注液管，所述注液管的外侧底端滑动设置有密封盘；所述密封盘的顶部设置有密封带，所述密封带的顶端开口从注液管和密封盘之间的间隙穿过并沿着注液管的外侧面向上延伸；通过将密封带拉紧，促使密封带和其底端的连接环逐渐向内收缩，当注液管的底端收纳至密封盘的通孔内部时，密封带外侧的连接环被收缩至注液管的底端开口处且与底端开口相接触，此时密封带的底面与注液管的外侧圆周面相接触，并且通过连接环对注液管与密封带底端的间隙进行密封，从而可以防止沾附在密封带底面和注液管外侧面上的电解液滴落。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种电解液添加剂及其制备方法，以及一种电解液，一种锂离子电池。其中，添加剂的结构通式如式I所示：式I；其中，R1、R2、R3分别独立地选自氢、卤素、氰基、磺酸酯基、硅氧基、氨基、苯基、硝基、磷酸酯基、亚磷酸酯基、亚硫酰基中的一种，且R1、R2、R3中至少有一个选自或R4、R5、R6、R7分别独立地选自氢、卤素、氰基、磺酸酯基、硅氧基、氨基、苯基、硝基、磷酸酯基、亚磷酸酯基、亚硫酰基中的一种，m为1～3的整数，n为1～3的整数。本发明电解液添加剂具有高的离子电导率，电导性能好，可形成具有很好弹性的SEI膜，提高电极材料的循环稳定性，提高电池电化学性能。
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本发明提供了一种硅/石墨烯复合薄膜电极，包括集流体和通过静电自组装形成在所述集流体上的硅/石墨烯复合薄膜，所述硅/石墨烯复合薄膜包括交替层叠设置的至少一层硅薄膜层和至少一层石墨烯薄膜层，所述硅薄膜层通过静电引力结合在所述集流体上或所述石墨烯薄膜层上，所述石墨烯层通过静电引力结合在所述集流体上或所述硅薄膜层上。该电极具有高结构稳定性，能够有效缓解硅材料膨胀造成的电极结构破坏，提高电池循环寿命，且具有高比容量和高倍率性能。本发明还提供了该电极的制备方法和包括该电极的锂离子电池。
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一种锂电池不间断电源，包括壳体、电芯组件和红外线探测器，所述电芯组件设于所述壳体内，所述电芯组件包括多个单体电芯，相邻两个所述单体电芯之间存在预设的间隙，所述红外线探测器包括发射器、接收器及信号处理器，所述发射器与所述接收器分别设于所述间隙的两端，其中，所述发射器用于发射红外线信号，所述接收器用于接收所述发射器发射的红外线信号，当所述接收器接收的所述红外线信号异常时，所述信号处理器用于发出报警信号。本发明通过在相邻两个所述单体电芯之间设置红外探测器，当单体电芯膨胀时，所述红外探测器发出报警信号，检测膨胀的单体电芯，防止单体电芯在膨胀后电解液泄露引起爆炸，结构简单，安全可靠。
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本发明提供一种锂离子电容器石墨烯复合正极片的制备方法。包括以下几个步骤：步骤（1）将Li2CO3和MoO3混合，混合均匀后放入马弗炉内反应，反应结束后得到Li2MoO4材料; 步骤（2）将得到Li2MoO4放入含氢氮混合气气氛保护的马弗炉内反应，反应结束后得到Li2MoO3材料；步骤（3）将高比表面积石墨烯材料加入到NMP中形成石墨烯悬浮液; 步骤（4）Li2MoO3材料球磨后加入到得到石墨烯悬浮液中，抽滤蒸发溶液后得到石墨烯复合Li2MoO3材料正极极片。石墨烯复合Li2MoO3材料正极片具有高强度、高导电、高比表面积能够有效的替代常规的活性炭正极材料和铝集流体，实现高能量密度和高功率密度。
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本发明涉及电源技术领域，公开了一种线性锂电池充电管理方法及装置，本发明通过分阶段控制电池限流充电，在保证电池快速充电的同时限制充电电流大小，有效延长电池的使用寿命。同时，结合负载情况，避免向负载供电时向电池充电，有效降低电源功率要求。
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本发明提供了一种锂离子电池用导电浆料的制备方法，包括：(1)将导电剂溶于溶剂中，在搅拌釜中进行搅拌，得到第一混合物；(2)对第一混合物进行循环研磨2‑10h，得到第二混合物，对第二混合物进行低速离心、收集上层液或者对第二混合物进行过筛，得到导电剂的粒径不超过50μm的第三混合物；(3)将第三混合物置于所述搅拌釜中，加入分散剂和稳定剂，高速搅拌，得到所述导电浆料。采用此方法制得的导电浆料中，分散剂和稳定剂能稳定地结合在导电剂表面，该导电浆料的分散性好、不易沉降，长久放置的话固含量也基本保持不变。
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本发明公开了一种锂电池充电器输出防浪涌电路，包括三极管Q1、NMOS管Q2和PMOS管Q3，所述三极管Q1的发射极连接电阻R3、二极管D1的阴极、输入电压VIN、电阻R5和PMOS管Q3的源极，电阻R1的另一端连接电阻R2和三极管Q1的基极，三极管Q1的集电极连接电阻R3的另一端、电阻R4、二极管D1的阳极和PMOS管Q3的栅极，PMOS管Q3的漏极连接电阻R5的另一端、电阻R2、二极管D2的阴极、电容C1和输出电压VOUT，本发明利用一个PMOS管和NTC电阻并联，其中PMOS管独特的导通和关断方式，在无需外部控制信号和额外供电电源的情况下，实现了输出防止浪涌电流。
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本发明公开了一种双工位聚合物锂电池上料方法，包括左电池上料工序、左吸取平移工序、左托盘回收工序、右电池上料工序、右吸取平移工序、右托盘回收工序和电池定位工序；通过电池上料工序将堆垛好放置有电池的托盘移动并顶升至指定位置；通过吸取平移工序将电池吸取平移至电池定位工序，同时将空托盘平移至托盘回收工序；通过托盘回收工序将空托盘堆垛好，再移送走；通过电池定位工序将电池定位好并送至下一工位完成上料；其有益效果是，本发明实现了托盘自动输送及回收，自动化程度高，本发明设有电池定位模组，在上料过程中自动锁紧定位，位置精度高；本发明的托盘吸取组件和电池吸取组件固设在一起，在移动电池同时将空托盘移走，生产效率高。
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本发明公开了一种高电压聚合物锂离子电池平整改善化成工艺，该工艺是通过在不同的温度、充电状态（SOC）、压力和时间下分步进行化成并同时实现电池整形。本发明通过对化成参数影响电池极化的参数压力、时间、电流和温度进行合理的匹配，在电池电芯产气最大化阶段，恰当地降低温度并施加一定的压力进行搁置，显著有效地降低了气体膨胀程度，有效地消除释放电池化成时内部导致电池变形的应力，从而显著地改善了电池厚度的一致性，保证了电池平整度；使传统的“静置‑预化成‑静置‑补电‑加夹板化成”等操作工序合并在一体机上一步到位，大大地缩短了化成时间，提升了生产效率。
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本发明揭示了锂离子电池、纳米硅材料及其制备方法，其中，纳米硅材料的制备方法，包括：将硅原材料颗粒、低熔点金属盐和强还原性金属按照指定质量比进行混合，形成混合物；将所述混合物加入到充有指定保护气体的球磨罐中，按照指定球磨工艺球磨指定时间，得到纳米硅材料前驱体；将所述纳米硅前驱体依次经过第一指定次数的水洗后，再经过指定酸的第二指定次数的酸洗后，经指定干燥工艺得到所述纳米硅材料。本发明通过高速球磨产生热量，引发镁热还原反应后，制备得到无定形纳米硅材料。由于镁热反应为高放热反应，反应产生的热量可维持还原反应的持续进行，因此整个还原过程无需外部加热，能耗低、成本低、易工业化。
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本发明提供了一种醌类化合物-石墨烯复合材料，包括醌类化合物和石墨烯，所述醌类化合物化学键合在所述石墨烯表面，所述醌类化合物为醌类化合物单体或醌类聚合物。该醌类化合物-石墨烯复合材料具有高能量密度、高柔性、高导电性和高稳定性，可作为制备柔性电极的正极材料。本发明实施例还提供了该醌类化合物-石墨烯复合材料的制备方法，以及采用该醌类化合物-石墨烯复合材料作为正极活性材料的柔性锂二次电池。
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