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本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，包括基座，基座的顶部分别均对称固定连接有支撑脚，支撑脚的顶部分别固定连接有排液阀和搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有清除装置，清除装置包括电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面均对称固定连接有第一固定杆，第一固定杆的一端均对称固定连接有钢刷板，转动杆的表面均对称固定连接有第二固定杆，第二固定杆的一端均对称固定连接有磁铁棒。本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，解决了较小的废铁屑会残留在冶金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
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本实用新型公开了一种方便使用的热电厂用炉渣输送设备，属于炉渣技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，两个所述转轴的相对面固定连接有同一个搅拌杆。该方便使用的热电厂用炉渣输送设备，通过设置抽水机，炉渣通过进料口进入箱体，电机开始进行工作，电机带动转轴开始进行转动，转轴带动搅拌杆开始进行旋转，抽水机开始进行工作，抽水机通过冷凝管将水资源送到冷凝箱内，冷凝箱进行冷凝，再通过连接管被抽水机汲取并通过输送管输送，输送管将水资源送入喷水管内并通过喷水口喷出，喷出的水资源通过网板喷洒在炉渣上，可以对炉渣进行冷却，并减少扬尘，延长收集箱的使用寿命。
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本实用新型揭示了一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，包括：萃取装置本体、搅拌驱动轴、多个振荡搅拌机构、多组辅助搅拌机构；搅拌驱动轴设于萃取装置本体内；多个振荡搅拌机构均匀分布于搅拌驱动轴的外侧，振荡搅拌机构包括多个振荡搅拌支架，多个振荡搅拌支架内均设有一对振荡破碎球；多组辅助搅拌机构设于振荡搅拌支架的两侧，辅助搅拌机构包括多个辅助搅拌叶片。本实用新型的优点包括可对搅拌过程中产生的气泡进行振荡破碎，提高了对萃取液体进行混合的均匀性，提高了搅拌联动萃取装置的搅拌萃取效果，缩短了搅拌联动萃取装置的搅拌萃取周期，提高了搅拌联动萃取装置的工作效率。
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本实用新型涉及电池回收设备技术领域，且公开了一种三元电池材料回收再利用设备，包括防废气污染装置和热处理装置，防废气污染装置位于热处理装置的上方，防废气污染装置设置有吸入装置、净化装置和散热装置，吸入装置包括吸风套、扇片安装板、吸风扇和导风管，吸风套的上表面固定连接扇片安装板，扇片安装板的内部设置有吸风扇，扇片安装板的上表面固定连接有连接管，导风管的下表面开设有第一通气孔，连接管的上表面固定连接在导风管下表面的第一通气孔处，导风管的右侧面中心处开设有第二通气孔，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题。
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本实用新型公开了一种高纯高导铜材连续熔炼装置，包括操作台和传动机构，传动机构设置于操作台顶端的一侧，传动机构包括承载块和电机，承载块的底端与操作台的顶端固定连接，承载块的顶端与电机的外壁固定连接，电机的输出端传动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有第一传动杆，第一传动杆一侧的顶部固定连接有短杆，短杆的一端固定连接有第二传动杆，第二传动杆一侧的底部通过短杆固定连接有矩形块。本实用新型利用电机、连接杆、第一传动杆和第二传动杆的设置，将传统的人力手动倾倒变为机械倾倒，降低了工作人员的劳动强度，提高了溶液倾倒的效率和安全性。
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本实用新型公开了一种铜材熔炼自动投料装置，包括熔炼炉和投料箱，所述熔炼炉的顶面开设有进料口，且进料口一侧焊接有支座，所述支座的顶面通过螺栓固定安装有投料箱；本实用新型中，通过开启投料箱侧壁面紧固安装的电机，促使电机输出端带动U型部中的螺旋送料桨传动，由于螺旋送料桨的一端延伸至导料嘴内侧，使得由料斗式提升机导入投料箱中的铜材熔炼材料在螺旋送料桨的作用下送入导料嘴，再由导料嘴和导向壳均匀落入熔炼炉的进料口，实现连续式均匀投料，相较于传统直接通过料斗式提升机投加熔炼材料的方式，能够保持熔炼材料投加量的均一性，避免熔炼材料在熔炼炉内堆积而无法快速溶化的情况发生，保障熔炼效率。
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本实用新型公开了一种一体式的铜制品生产用熔炼装置，包括箱体，所述第一连接杆通过转轴转动连接有加热筒，所述加热筒内部设置有熔炼筒，所述熔炼筒顶部固定连接有挡板，所述箱体内部设置有腔体，所述第一模具左侧的滑杆的左侧前端和第二模具右侧的滑杆的右侧前端均固定连接有齿条，所述箱体左右两侧外壁上均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有齿轮。本实用新型中，加热筒将熔炼筒内的金属加热成液态，然后通过把手将加热筒沿着转轴向右倾倒进第一模具和第二模具内，实现了熔炼和注塑一体化，过电机带动第一模具和第二模具之间分离，然后驱动液压器带动吸盘向下吸附制品，实现了自动脱模，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种处理电子废料的系统，包括：破碎装置，具有电子废料入口和电子废料颗粒出口；冶炼装置，具有电子废料颗粒入口、烟气出口、炉渣出口和熔融产物出口；粒化装置，具有熔融产物入口和固态产物颗粒出口；酸化装置，具有固态产物颗粒入口、硫酸入口和酸浸液出口；过滤装置，具有酸浸液入口、滤液出口和滤渣出口；萃取-反萃取装置，具有滤液入口、硫酸铜溶液出口和萃取剂出口；以及电积装置，具有硫酸铜溶液入口和金属铜出口。该系统可以实现电子废料中金属铜的有效回收，达到铜与多种稀贵金属分离的目的，从而实现有价资源无污染再生利用最大化。
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本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。
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本实用新型公开了一种一体化连续炼铜装置，该装置包括熔炼区和吹炼区，熔炼区和吹炼区通过隔墙分隔，隔墙的下部设有孔洞，熔炼区内设有熔炼渣室，吹炼区内设有吹炼渣室，熔炼区内从上到下设有三层熔体，依次为熔炼区渣层、熔炼区铜锍层、粗铜层；吹炼区内从上到下设有三层熔体，依次为吹炼区渣层、吹炼区铜锍层、粗铜层；熔炼区设有第一空气鼓入口和第二空气鼓入口，一次富氧空气通过第一空气鼓入口鼓入熔炼区渣层，二次富氧空气或常氧空气通过第二空气鼓入口鼓入熔炼区的上部气相空间；吹炼区设有吹炼区空气鼓入口，一次富氧空气通过吹炼区空气鼓入口鼓入吹炼区铜锍层。本实用新型能够缩短流程、减少投资、节约能耗、避免SO2泄漏污染。
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本实用新型公开飘浮熔炼和浸没吹炼一体化的连续炼铜法及其装置,装置的前部分为飘浮熔炼区,采用动力消耗较小的低压富氧空气将铜精矿竖向或水平喷入装置的空间并呈飘浮状态,铜精矿中铁和硫的脱除主要在该区完成,产出高品位铜锍;后部分为浸没吹炼区,以侧吹或顶吹方式向铜锍熔体的液中鼓入压力较高的富氧空气,铜锍中少量剩余的铁和硫被继续脱除,获得金属铜。
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本实用新型公开了一种液体表层漂浮粉体物的捞取装置。所述液体表层漂浮粉体物的捞取装置包括：吊架，吊架设在熔炼锅的熔炼腔的上方；支承板；支承板设在吊架下，支承板驱动组件驱动支承板在吊架下升降或倾斜；转动板，转动板为一片或一片以上，可枢转地设在支承板上，支承板和转动板在初始位置与捞取位置之间可上下移动地设在吊架上，在初始位置支承板和转动板位于熔炼腔内的液面的上方，在捞取位置转动板的至少一部分位于熔炼腔内的液面的下方；和用于驱动转动板枢转的转动板驱动组件，转动板驱动组件与转动板相连。所述液体表层漂浮粉体物的捞取装置具有捞除范围广、捞除效率高、整体作业时间短等优点。
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本实用新型公开了一种金属矿资源高效熔炼分离装置，涉及到金属冶炼领域，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的顶部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有进料斗，熔炼炉本体的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一，连接管一的一端固定安装有净化箱，熔炼炉本体的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有分流管，分流管的底部设置有通孔一和通孔二，分流管的底部设置有螺纹孔，螺纹孔的数量为二个，螺纹孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹孔内穿设有螺纹杆，螺纹杆上设置有外螺纹，螺纹杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在分流管内，该一种金属矿资源高效熔炼分离装置，便于使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种铅泥分离筛滤机，包括底座，所述底座上对称设有两块竖板，两块竖板上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱,放料箱底部均匀设有出料孔,两块竖板之间位于放料箱下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗,筛滤斗一侧壁上对称设有多根复位弹力杆,复位弹力杆远离筛滤斗的一端均固定连接于与其相近的竖板上，两块竖板其中远离多恨复位弹力杆的一块上前后对称设有两块矩形板，两块矩形板之间通过轴承转动安装有驱动曲杆,该装置能够机械化快速将铅泥进行分离筛滤以去除夹杂在其中的杂质，速度快且效果好，有效提高铅泥回收处理效率及质量。
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本实用新型公开了一种金属铸件加工用原料熔炼装置，包括外壳，所述外壳内层设置有第一加热层，所述第一加热层和外壳之间设置有保温层，第一加热层左右两端内壁的上下两侧均固定连接有热电偶，所述外壳顶端中部固定连接有隔热架，所述电机输出端贯穿隔热架并固定连接有转动轴。本实用新型中，通过隔热架将加热炉和电机分开，当加热炉在工作的时候，电机带动转动轴进行转动，转动轴上的搅拌片对熔融的液体进行搅拌，使液体流动，增加熔炼效率同时提高融液的质量，通过四个热电偶测量炉内加热温度，并将其显示在显示屏上，即可实时查看炉内的加热温度，能够根据工艺实时调节加热温度在，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种鼓风炉炉腔内压传感控制结构，包括炉身和控制面板，所述控制面板与市政电源电连接，所述炉身的一侧安装有与其内腔连通的排烟管，所述排烟管上安装有控制阀，所述炉身的另一侧安装有与其内腔连通的泄压管，泄压管的表面环绕开设有与其内腔连通的泄压孔。该鼓风炉炉腔内压传感控制结构，在炉身内瞬时气压较高时，挡板被顶起，炉身内气体经过泄压管后由泄压孔排出，达到缓冲泄压的目的，给电动调节带来了一定的缓冲时间，使用较为稳定，在炉身内气压稳定时，挡板在弹簧的作用下复原，通过转动调节螺杆能够对弹簧的压缩量进行调节，进而达到调节挡板压力的目的，调节较为方便，满足了不同金属冶炼的进行。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石粉碎机，包括粉碎组件、支撑组件以及筛料组件；所述支撑组件包括水平板状的底板，本实用新型通过粉碎组件将大的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落入筛料组件进行筛料，由于筛料组件本身可以转动，同时托板和挡料斜板具备一定的挡料效果托举效果，此时在筛料组件转动时，部分矿石被托板和挡料斜板托举呈水平状态，工作人员此时将矿石被托板和挡料斜板上的矿石重新送入粉碎组件内，这样便可实现二次粉碎，同时也可减小托板在水平状态时与粉碎斗之间的间距，这样在托板持续移动时可以让矿石自行落入粉碎斗中，整体可实现循环往复的碎料操作，同时筛料组件的转动也避免了物料堆积，运动状态的物料可以提高筛选效率。
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本实用新型公开一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架、过渡水箱、拦截箱、喷淋箱、沉淀箱和净化剂箱，底架上通过支撑腿设有过渡水箱，过渡水箱一侧设有拦截箱，拦截箱一侧设有喷淋箱，拦截箱与喷淋箱连通，拦截箱底部设有进烟口，喷淋箱内设有喷淋机构，喷淋箱底部设有排液口，喷淋箱一侧下方设有排烟口，喷淋箱下方的底架上设有沉淀箱；本实用新型通过利用拦截箱和喷淋箱分别对烟气进行拦截及喷淋处理，从而分别对烟气中的杂质进行初次拦截和二次净化，进而实现了合金冶炼加工中烟气的达标排放，独立设计的喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单，高效节能的特点。
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本实用新型公开一种新型冶金原料防尘破碎装置，采用的技术方案是，包括壳体、旋转板、动鄂板、皮带轮、皮带、第一电机、底座、第一喷雾板、第一喷雾嘴、支架、第二电机、扇叶、静鄂板、第二喷雾板、第二喷雾嘴、传送装置、调整块、推力板、调整杆、弹簧、挡块、支撑板、偏心轴、销。本装置偏心轴转动带动旋转板来回摇动，从而使动鄂板来回摇动，与静鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一喷雾板喷出的雾可以使原料表面润湿，减少尘土产生，转动的扇叶形成的风流，一方面可以是灰尘下降，另一方面可以使水雾下降，附着于原料上，完成破碎的原料经由传送装置上方的第二喷雾板喷出的水雾作用，用来进一步抑尘。
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本实用新型公开了一种金属加工用熔炉的进料装置，其技术方案是：包括炉体，炉体一侧底部固定连接有固定板，固定板顶部设有运输组件；运输组件包括运输仓，运输仓一侧两端均固定连接有滑动块，炉体外周两侧均开设有第一滑动槽，滑动块设于滑动槽内部且与炉体滑动连接，运输仓内腔两侧均开设有第二滑动槽，运输仓内腔设有移动板，移动板两端均固定连接有移动块，移动块设于第二滑动槽内部且与运输仓滑动连接，运输仓与固定板中部设有调节组件，一种金属加工用熔炉的进料装置有益效果是：有效的解决了现有的熔炼炉温度过高，太过靠近容易造成工人的受伤，以及部分熔炉体积过大，不便于金属材料的投放的问题。
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本实用新型公开了一种冶金摇床用除尘净化设备，包括支架，所述支架顶端固定连接有风机，所述支架内部顶端固定连接有活性炭箱体，所述活性炭箱体内部设置有三层活性炭支架，所述活性炭箱体右端设置有活性炭支架进出口，所述滤筒箱体前侧设置有滤筒安装进出口，所述滤筒箱体内部设置有滤筒，所述滤筒箱体底端设置有脉冲除尘器箱体，所述脉冲除尘器箱体底端设置有集灰斗，所述脉冲除尘器箱体前端设置有粉尘入口，所述粉尘入口通过可伸缩软管连接有集尘罩，所述集尘罩底端设置有可移动吸尘罩，所述可移动吸尘罩固定连接在集尘罩支架顶端。本实用新型中，可以灵活除尘并且可以净化空气，值得大力推广。
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本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金加工用残渣过滤回收装置，包括装置连接箱，装置连接箱左端与电机一底部固定连接，电机一输出端与传动轮左侧面固定连接。该冶金加工用残渣过滤回收装置，通过将过滤回收装置放置在输送辊下方，便于对运输过程中掉落到残渣粉末收集，通过电机一带动过滤履带转动，使大块的残渣被输送到残渣收集槽之中收集，通过同时打开的电机二推动转动轮上下移动，使过滤履带抖动，便于粉末残渣经过过滤履带表面过滤孔进入灰尘收集槽之中，通过雾化管和冲洗箱喷水，使粉末残渣沉淀到沉淀箱之中，从而解决了残渣回收装置不便对粉末和废料残渣进行过滤和筛选的问题。
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本实用新型公开了一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉和盖板，外炉的下端固定有底座，外炉的底部上端固定有支撑座，且支撑座的上表面开设有固定槽，同时固定槽的内部设置有固定球，固定球的上侧左右两端均设置有压板，且压板的外端均固定有连接轴，连接轴的外端均通过连接弹簧和伸缩槽与连接套相互连接，固定球的上端通过支柱与内炉相互连接，外炉的内部填充有隔热砖，盖板的左端通过转轴与外炉相互连接，且盖板的下端通过密封板和密封槽与外炉相互连接，同时盖板的下表面右端固定有卡块，卡块通过卡槽与外炉相互连接。该金属材料分析熔炼装置，不仅便于使用者对内炉进行安装和拆卸，同时可以增加装置整体的密封性，提高热能利用率。
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本实用新型涉及废铜生产技术领域，且公开了一种废铜生产用熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有销口，所述销口的内壁活动连接有活动销，所述活动销的一端固定连接有摇杆，所述活动销的一端固定连接有熔炼箱，所述熔炼箱的内壁固定连接有发热块，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机保护壳。该废铜生产用熔炼装置，达到了该废铜生产用熔炼装置熔炼效果好的目的，从而解决了一般废铜生产用熔炼装置熔炼效果不好的问题，注入箱体内的废铜，加热的过程中，搅拌棒对废铜不断的进行搅拌，更加充分且均匀的熔炼，以达到需要的熔炼标准，完成生产。
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一种稀土金属电解槽电极的固定装置，其特征在于，其包括相互铰接在中心轴杆上的第一侧板装置和第二侧板装置；第一侧板装置与第一销轴可转动地连接，第二侧板装置与第二销轴可转动地连接，第一侧板装置和第二侧板装置在垂直方向的下端都设有压板；叉动丝杆与第一销轴通过第一方向螺纹相配合，叉动丝杆与第二销轴通过第二方向螺纹相配合，第一方向螺纹与第二方向螺纹是相互反向的螺纹；挂钩的一端与炉盖板连接，挂钩的另一端压在中心轴杆上。本实用新型可防止电极导电板变形，有利于降低接触电阻，起到良好的减少能耗的作用，从而达到节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架，所述支撑框架上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与另一第一滑动块间设置有支撑杆，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有连接杆，所述连接杆前端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述清洗池的上端固定连接有水管，所述水管的后端固定连接有支撑框架，所述清洗池的下端固定连接有排水口。该高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，在现有的检测方法的基础上，进行了两步分离杂质元素的改动，减少了检测成本，缩短了检测的时间，并且所测结果准确、稳定，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种废矿料回收用高密封性多仓回转窑，包括窑筒，所述窑筒的前端通过密封圈与窑尾固定连接，所述窑筒的后端通过密封圈与窑头固定连接，所述密封圈的内部包括有石墨块、弹簧、承载圈、第二鳞片层和第一鳞片层，所述窑筒的外侧固定连接有托轮和大齿轮，所述大齿轮的下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固定连接有电机，所述窑筒的内部被分隔板分隔为外圈仓室和中心仓室，所述外圈仓室和中心仓室的内侧固定连接有扬料板。该废矿料回收用高密封性多仓回转窑，相对现有的回转窑而言，提升了干燥和反应效果，同时可以避免窑身不稳，密封性较强，回转窑内部被分隔为多个仓室，密封处也采用了复合密封圈层设计。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备，包括底架，所述底架上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机背面设置有主动带轮，所述主动带轮右侧设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动，所述底架右侧固定连接有主框架，所述从动带轮内部插接有驱动轴。该冶金工业用矿石破碎设备，通过偏心轮、摆动破碎板和固定破碎板配合，实现了摆动破碎板的周期式摆动，对摆动破碎板和固定破碎板之间的矿石进行多次挤压破碎，完成对矿石的破碎作业，然后通过伸缩杆、伸缩套筒和顶位弹簧及时调整运料板的倾斜角度，改变矿石进入装置速度，保证进料速度的均衡，有效的保持了装置的破碎功能的利用率。
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本实用新型公开了一种处理电子废料烟气的系统，包括：吸收装置，置具有烟气入口、吸收液入口、净化烟气出口和吸收后液出口；过滤装置，具有吸收后液入口、滤液出口和滤渣出口；混合装置，具有滤液入口、重金属捕捉剂入口和混合溶液出口；浓密装置，具有混合溶液入口、上清液出口和重金属滤渣出口；氧化装置，具有上清液入口、氯气入口和反应后液出口；蒸馏装置具有反应后液入口和含溴气体出口；以及冷凝装置，具有含溴气体入口、混合气体出口和液溴出口。该系统可以有效实现对电子废料烟气的净化，经净化后的烟气可达到国家环保标准，并且可以高效回收溴元素，溴提取率达90％以上，溴产品纯度达99％以上。
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