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本实用新型公开了一种处理电子废料的系统，包括：破碎装置，具有电子废料入口和电子废料颗粒出口；冶炼装置，具有电子废料颗粒入口、烟气出口、炉渣出口和熔融产物出口；粒化装置，具有熔融产物入口和固态产物颗粒出口；酸化装置，具有固态产物颗粒入口、硫酸入口和酸浸液出口；过滤装置，具有酸浸液入口、滤液出口和滤渣出口；萃取-反萃取装置，具有滤液入口、硫酸铜溶液出口和萃取剂出口；以及电积装置，具有硫酸铜溶液入口和金属铜出口。该系统可以实现电子废料中金属铜的有效回收，达到铜与多种稀贵金属分离的目的，从而实现有价资源无污染再生利用最大化。
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本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。
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本实用新型公开了一种一体化连续炼铜装置，该装置包括熔炼区和吹炼区，熔炼区和吹炼区通过隔墙分隔，隔墙的下部设有孔洞，熔炼区内设有熔炼渣室，吹炼区内设有吹炼渣室，熔炼区内从上到下设有三层熔体，依次为熔炼区渣层、熔炼区铜锍层、粗铜层；吹炼区内从上到下设有三层熔体，依次为吹炼区渣层、吹炼区铜锍层、粗铜层；熔炼区设有第一空气鼓入口和第二空气鼓入口，一次富氧空气通过第一空气鼓入口鼓入熔炼区渣层，二次富氧空气或常氧空气通过第二空气鼓入口鼓入熔炼区的上部气相空间；吹炼区设有吹炼区空气鼓入口，一次富氧空气通过吹炼区空气鼓入口鼓入吹炼区铜锍层。本实用新型能够缩短流程、减少投资、节约能耗、避免SO2泄漏污染。
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本实用新型公开飘浮熔炼和浸没吹炼一体化的连续炼铜法及其装置,装置的前部分为飘浮熔炼区,采用动力消耗较小的低压富氧空气将铜精矿竖向或水平喷入装置的空间并呈飘浮状态,铜精矿中铁和硫的脱除主要在该区完成,产出高品位铜锍;后部分为浸没吹炼区,以侧吹或顶吹方式向铜锍熔体的液中鼓入压力较高的富氧空气,铜锍中少量剩余的铁和硫被继续脱除,获得金属铜。
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本实用新型公开了一种液体表层漂浮粉体物的捞取装置。所述液体表层漂浮粉体物的捞取装置包括：吊架，吊架设在熔炼锅的熔炼腔的上方；支承板；支承板设在吊架下，支承板驱动组件驱动支承板在吊架下升降或倾斜；转动板，转动板为一片或一片以上，可枢转地设在支承板上，支承板和转动板在初始位置与捞取位置之间可上下移动地设在吊架上，在初始位置支承板和转动板位于熔炼腔内的液面的上方，在捞取位置转动板的至少一部分位于熔炼腔内的液面的下方；和用于驱动转动板枢转的转动板驱动组件，转动板驱动组件与转动板相连。所述液体表层漂浮粉体物的捞取装置具有捞除范围广、捞除效率高、整体作业时间短等优点。
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本实用新型公开了一种金属矿资源高效熔炼分离装置，涉及到金属冶炼领域，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的顶部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有进料斗，熔炼炉本体的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管一，连接管一的一端固定安装有净化箱，熔炼炉本体的底部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有分流管，分流管的底部设置有通孔一和通孔二，分流管的底部设置有螺纹孔，螺纹孔的数量为二个，螺纹孔的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹孔内穿设有螺纹杆，螺纹杆上设置有外螺纹，螺纹杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在分流管内，该一种金属矿资源高效熔炼分离装置，便于使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种铅泥分离筛滤机，包括底座，所述底座上对称设有两块竖板，两块竖板上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱,放料箱底部均匀设有出料孔,两块竖板之间位于放料箱下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗,筛滤斗一侧壁上对称设有多根复位弹力杆,复位弹力杆远离筛滤斗的一端均固定连接于与其相近的竖板上，两块竖板其中远离多恨复位弹力杆的一块上前后对称设有两块矩形板，两块矩形板之间通过轴承转动安装有驱动曲杆,该装置能够机械化快速将铅泥进行分离筛滤以去除夹杂在其中的杂质，速度快且效果好，有效提高铅泥回收处理效率及质量。
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本实用新型公开了一种金属铸件加工用原料熔炼装置，包括外壳，所述外壳内层设置有第一加热层，所述第一加热层和外壳之间设置有保温层，第一加热层左右两端内壁的上下两侧均固定连接有热电偶，所述外壳顶端中部固定连接有隔热架，所述电机输出端贯穿隔热架并固定连接有转动轴。本实用新型中，通过隔热架将加热炉和电机分开，当加热炉在工作的时候，电机带动转动轴进行转动，转动轴上的搅拌片对熔融的液体进行搅拌，使液体流动，增加熔炼效率同时提高融液的质量，通过四个热电偶测量炉内加热温度，并将其显示在显示屏上，即可实时查看炉内的加热温度，能够根据工艺实时调节加热温度在，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种鼓风炉炉腔内压传感控制结构，包括炉身和控制面板，所述控制面板与市政电源电连接，所述炉身的一侧安装有与其内腔连通的排烟管，所述排烟管上安装有控制阀，所述炉身的另一侧安装有与其内腔连通的泄压管，泄压管的表面环绕开设有与其内腔连通的泄压孔。该鼓风炉炉腔内压传感控制结构，在炉身内瞬时气压较高时，挡板被顶起，炉身内气体经过泄压管后由泄压孔排出，达到缓冲泄压的目的，给电动调节带来了一定的缓冲时间，使用较为稳定，在炉身内气压稳定时，挡板在弹簧的作用下复原，通过转动调节螺杆能够对弹簧的压缩量进行调节，进而达到调节挡板压力的目的，调节较为方便，满足了不同金属冶炼的进行。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石粉碎机，包括粉碎组件、支撑组件以及筛料组件；所述支撑组件包括水平板状的底板，本实用新型通过粉碎组件将大的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落入筛料组件进行筛料，由于筛料组件本身可以转动，同时托板和挡料斜板具备一定的挡料效果托举效果，此时在筛料组件转动时，部分矿石被托板和挡料斜板托举呈水平状态，工作人员此时将矿石被托板和挡料斜板上的矿石重新送入粉碎组件内，这样便可实现二次粉碎，同时也可减小托板在水平状态时与粉碎斗之间的间距，这样在托板持续移动时可以让矿石自行落入粉碎斗中，整体可实现循环往复的碎料操作，同时筛料组件的转动也避免了物料堆积，运动状态的物料可以提高筛选效率。
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本实用新型公开一种高效节能的冶炼加工用烟气处理净化装置，包括底架、过渡水箱、拦截箱、喷淋箱、沉淀箱和净化剂箱，底架上通过支撑腿设有过渡水箱，过渡水箱一侧设有拦截箱，拦截箱一侧设有喷淋箱，拦截箱与喷淋箱连通，拦截箱底部设有进烟口，喷淋箱内设有喷淋机构，喷淋箱底部设有排液口，喷淋箱一侧下方设有排烟口，喷淋箱下方的底架上设有沉淀箱；本实用新型通过利用拦截箱和喷淋箱分别对烟气进行拦截及喷淋处理，从而分别对烟气中的杂质进行初次拦截和二次净化，进而实现了合金冶炼加工中烟气的达标排放，独立设计的喷淋系统，利用水力作用，推动烟气排出的同时实现了喷淋水的循环利用，具有结构简单，高效节能的特点。
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本实用新型公开一种新型冶金原料防尘破碎装置，采用的技术方案是，包括壳体、旋转板、动鄂板、皮带轮、皮带、第一电机、底座、第一喷雾板、第一喷雾嘴、支架、第二电机、扇叶、静鄂板、第二喷雾板、第二喷雾嘴、传送装置、调整块、推力板、调整杆、弹簧、挡块、支撑板、偏心轴、销。本装置偏心轴转动带动旋转板来回摇动，从而使动鄂板来回摇动，与静鄂板配合工作可以完成原料的破碎工作，第一喷雾板喷出的雾可以使原料表面润湿，减少尘土产生，转动的扇叶形成的风流，一方面可以是灰尘下降，另一方面可以使水雾下降，附着于原料上，完成破碎的原料经由传送装置上方的第二喷雾板喷出的水雾作用，用来进一步抑尘。
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本实用新型公开了一种金属加工用熔炉的进料装置，其技术方案是：包括炉体，炉体一侧底部固定连接有固定板，固定板顶部设有运输组件；运输组件包括运输仓，运输仓一侧两端均固定连接有滑动块，炉体外周两侧均开设有第一滑动槽，滑动块设于滑动槽内部且与炉体滑动连接，运输仓内腔两侧均开设有第二滑动槽，运输仓内腔设有移动板，移动板两端均固定连接有移动块，移动块设于第二滑动槽内部且与运输仓滑动连接，运输仓与固定板中部设有调节组件，一种金属加工用熔炉的进料装置有益效果是：有效的解决了现有的熔炼炉温度过高，太过靠近容易造成工人的受伤，以及部分熔炉体积过大，不便于金属材料的投放的问题。
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本实用新型公开了一种冶金摇床用除尘净化设备，包括支架，所述支架顶端固定连接有风机，所述支架内部顶端固定连接有活性炭箱体，所述活性炭箱体内部设置有三层活性炭支架，所述活性炭箱体右端设置有活性炭支架进出口，所述滤筒箱体前侧设置有滤筒安装进出口，所述滤筒箱体内部设置有滤筒，所述滤筒箱体底端设置有脉冲除尘器箱体，所述脉冲除尘器箱体底端设置有集灰斗，所述脉冲除尘器箱体前端设置有粉尘入口，所述粉尘入口通过可伸缩软管连接有集尘罩，所述集尘罩底端设置有可移动吸尘罩，所述可移动吸尘罩固定连接在集尘罩支架顶端。本实用新型中，可以灵活除尘并且可以净化空气，值得大力推广。
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本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金加工用残渣过滤回收装置，包括装置连接箱，装置连接箱左端与电机一底部固定连接，电机一输出端与传动轮左侧面固定连接。该冶金加工用残渣过滤回收装置，通过将过滤回收装置放置在输送辊下方，便于对运输过程中掉落到残渣粉末收集，通过电机一带动过滤履带转动，使大块的残渣被输送到残渣收集槽之中收集，通过同时打开的电机二推动转动轮上下移动，使过滤履带抖动，便于粉末残渣经过过滤履带表面过滤孔进入灰尘收集槽之中，通过雾化管和冲洗箱喷水，使粉末残渣沉淀到沉淀箱之中，从而解决了残渣回收装置不便对粉末和废料残渣进行过滤和筛选的问题。
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本实用新型公开了一种金属材料分析熔炼装置，包括外炉和盖板，外炉的下端固定有底座，外炉的底部上端固定有支撑座，且支撑座的上表面开设有固定槽，同时固定槽的内部设置有固定球，固定球的上侧左右两端均设置有压板，且压板的外端均固定有连接轴，连接轴的外端均通过连接弹簧和伸缩槽与连接套相互连接，固定球的上端通过支柱与内炉相互连接，外炉的内部填充有隔热砖，盖板的左端通过转轴与外炉相互连接，且盖板的下端通过密封板和密封槽与外炉相互连接，同时盖板的下表面右端固定有卡块，卡块通过卡槽与外炉相互连接。该金属材料分析熔炼装置，不仅便于使用者对内炉进行安装和拆卸，同时可以增加装置整体的密封性，提高热能利用率。
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本实用新型涉及废铜生产技术领域，且公开了一种废铜生产用熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有销口，所述销口的内壁活动连接有活动销，所述活动销的一端固定连接有摇杆，所述活动销的一端固定连接有熔炼箱，所述熔炼箱的内壁固定连接有发热块，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机保护壳。该废铜生产用熔炼装置，达到了该废铜生产用熔炼装置熔炼效果好的目的，从而解决了一般废铜生产用熔炼装置熔炼效果不好的问题，注入箱体内的废铜，加热的过程中，搅拌棒对废铜不断的进行搅拌，更加充分且均匀的熔炼，以达到需要的熔炼标准，完成生产。
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一种稀土金属电解槽电极的固定装置，其特征在于，其包括相互铰接在中心轴杆上的第一侧板装置和第二侧板装置；第一侧板装置与第一销轴可转动地连接，第二侧板装置与第二销轴可转动地连接，第一侧板装置和第二侧板装置在垂直方向的下端都设有压板；叉动丝杆与第一销轴通过第一方向螺纹相配合，叉动丝杆与第二销轴通过第二方向螺纹相配合，第一方向螺纹与第二方向螺纹是相互反向的螺纹；挂钩的一端与炉盖板连接，挂钩的另一端压在中心轴杆上。本实用新型可防止电极导电板变形，有利于降低接触电阻，起到良好的减少能耗的作用，从而达到节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架，所述支撑框架上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与另一第一滑动块间设置有支撑杆，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有连接杆，所述连接杆前端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述清洗池的上端固定连接有水管，所述水管的后端固定连接有支撑框架，所述清洗池的下端固定连接有排水口。该高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，在现有的检测方法的基础上，进行了两步分离杂质元素的改动，减少了检测成本，缩短了检测的时间，并且所测结果准确、稳定，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种废矿料回收用高密封性多仓回转窑，包括窑筒，所述窑筒的前端通过密封圈与窑尾固定连接，所述窑筒的后端通过密封圈与窑头固定连接，所述密封圈的内部包括有石墨块、弹簧、承载圈、第二鳞片层和第一鳞片层，所述窑筒的外侧固定连接有托轮和大齿轮，所述大齿轮的下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固定连接有电机，所述窑筒的内部被分隔板分隔为外圈仓室和中心仓室，所述外圈仓室和中心仓室的内侧固定连接有扬料板。该废矿料回收用高密封性多仓回转窑，相对现有的回转窑而言，提升了干燥和反应效果，同时可以避免窑身不稳，密封性较强，回转窑内部被分隔为多个仓室，密封处也采用了复合密封圈层设计。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，且公开了一种冶金工业用矿石破碎设备，包括底架，所述底架上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机背面设置有主动带轮，所述主动带轮右侧设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动，所述底架右侧固定连接有主框架，所述从动带轮内部插接有驱动轴。该冶金工业用矿石破碎设备，通过偏心轮、摆动破碎板和固定破碎板配合，实现了摆动破碎板的周期式摆动，对摆动破碎板和固定破碎板之间的矿石进行多次挤压破碎，完成对矿石的破碎作业，然后通过伸缩杆、伸缩套筒和顶位弹簧及时调整运料板的倾斜角度，改变矿石进入装置速度，保证进料速度的均衡，有效的保持了装置的破碎功能的利用率。
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本实用新型公开了一种处理电子废料烟气的系统，包括：吸收装置，置具有烟气入口、吸收液入口、净化烟气出口和吸收后液出口；过滤装置，具有吸收后液入口、滤液出口和滤渣出口；混合装置，具有滤液入口、重金属捕捉剂入口和混合溶液出口；浓密装置，具有混合溶液入口、上清液出口和重金属滤渣出口；氧化装置，具有上清液入口、氯气入口和反应后液出口；蒸馏装置具有反应后液入口和含溴气体出口；以及冷凝装置，具有含溴气体入口、混合气体出口和液溴出口。该系统可以有效实现对电子废料烟气的净化，经净化后的烟气可达到国家环保标准，并且可以高效回收溴元素，溴提取率达90％以上，溴产品纯度达99％以上。
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本实用新型涉及一种便于清灰的烟道水套，包括水箱，水箱安装在电炉烟气过道上，水箱的内部中空，水箱上安装进水管和出水管，水箱的中部设有清灰口，清灰口与电炉烟气过道连通，清灰口处密封安装塞子，塞子上安装挂耳。本实用新型在电炉烟气过道的内壁上采用水冷过道水箱，由于物料和渣型等问题，可以定期通过行车将水箱上的塞子提起，通过清灰口观察电炉烟气过道内的阻塞情况，及时清理电炉烟气过道内的熔渣，保证炉内良好负压，无需清理熔渣时，塞子密封堵塞在水箱的清灰口内，采用本实用新型结构，可以保证电炉烟气过道内的熔渣定期清理，无须停炉，无须拆除水箱，操作方便。
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本实用新型公开了一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，属于热工技术领域。一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，包括炉渣罐、水淬罐、气水分离器以及回收处理箱；炉渣罐通过第一导管与水淬罐连通；第一导管套设有冷却筒；冷却筒贯穿水淬罐，且冷却筒与水淬罐连通；冷却筒通过第二导管与气水分离器的第一输出端连通；水淬罐通过第三导管与气水分离器的输入端连通；回收处理箱通过第六导管与气水分离器的第二输出端连通；回收处理箱上内固定有第一过滤网；本实用新型通过对进行炉渣进行冷却回收，利用冷却筒输送冷却气体对输送进水淬罐中的炉渣进行冷却以及冲击水淬罐内的炉渣，实现双冷却方式提高冷却效果，同时对水淬罐内的气体以及液体进行炉渣回收处理。
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本实用新型提供一种节能型熔银机，包括减振底座，所述减振底座的顶部连接有中频炉，所述中频炉的顶部连接有熔炼箱，所述熔炼箱的内部设置有内箱，所述内箱的一侧设置有排烟管，所述排烟管的一端穿过熔炼箱且连接有烟气净化箱，所述烟气净化箱通过其出气口处设置的排气管连接有风机，所述风机通过其出气口处设置的排气管连接有螺旋加热管，且螺旋加热管盘旋环绕在内箱的表面，涉及冶炼领域。该节能型熔银机，在使用的时候，通过烟气净化箱将排出的废气进行处理，然后在通过螺旋加热管将废气中蕴含的热量传导给内箱，从而可以将热量充分利用，能够减少能源的浪费，更加节能环保。
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本实用新型公开一种新型冶金杂质处理装置，采用的技术方案是，包括壳体、控制面板、挡板、推板、U型块、电动伸缩杆、支撑柱、销、支撑台、电机、引导板、传送装置、旋转块、第二齿轮、滚柱、粉碎块、第一齿轮。本装置通过旋转的电机带动滚柱旋转，带动粉碎快旋转粉碎冶金杂质，使成为颗粒状，两滚柱之间的距离可以较好地保证粉碎颗粒的大小，电动伸缩杆通过伸缩可以控制推板的运动，就可以控制进口的大小，控制流量，而且该装置设置为向下放料，可以较好的防止块料的堵塞问题。
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本实用新型公开了一种稀土溶液沉淀分离装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定有密封盖，且密封盖的底部连接有滤筒，所述滤筒的顶部内壁连通有进料管，所述固定筒外壁的顶部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有辅助筒，且固定筒底部内壁和辅助筒顶部内壁之间连通有连接管，所述滤筒的底端固定有出料管。本实用新型将稀土固态原料放入到滤筒内，将溶剂注入到固定筒内，在溶解一段时间后通过连接管将熔液排入到辅助筒内，滤筒内未溶解的固体杂质从出料管排出，熔液在辅助筒内静置后，通过排液管将液体排出，再从排渣管将析出的固体成分排出，从而将不同的沉淀隔开分离，以提高分离的效果。
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本实用新型涉及一种针对冰铜块状物料皮带传输断料提醒装置。该装置包括支架，传输皮带，下料仓，物料，下料仓处于传输皮带头部上方，其中在传输皮带中部处支架上设有框架，框架前面通过活动连接轴连接一活动板，框架侧边设有可调节弹簧通过软质金属拉线与活动板连接，设有限位开关与活动板对应配合。本实用新型的目的是提供一种结构简单，提高效率，安全可靠，稳定性好的针对冰铜块状物料皮带传输断料提醒装置。
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本发明公开了一种内置清洁机构的金属材料加工熔炼装置，包括熔炉本体，还包括：与熔炉本体固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮；与熔炉本体内壁固定连接的支撑架，所述支撑架上转动连接有轴杆。本发明中，通过设置刮除组件，在进行金属材料熔炼作业时，利用启动驱动电机带动轴杆转动，同时控制液压推杆使刮除组件作为减半杆对金属进行搅拌，并且配合加热丝辅助熔炉本体对金属进行加热，使得金属可以更为高效的融化与混合，另一方面，设置在刮除组件上的加热丝可以避免金属在刮除组件上凝固，便于用户对刮除组件进行清理，尤其是更换配方进行金属材料熔炼的情况。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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