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本实用新型公开了一种湿法冶金作业过程中电能质量控制装置，大容量电解整流器连接在待补偿母线上，电能质量控制装置本体并联在补偿母线上，补偿母线通过进线柜与待补偿母线连接；信号检测装置、自动控制装置、微机保护装置和后台监控系统分别与电能质量控制装置本体连接，所述电能质量控制装置本体包括进线柜、5次滤波支路、7次滤波支路、11次滤波支路、13次及高通滤波支路、磁控电抗器支路和控制屏。本实用新型能够动态的、快速的、连续的对无功功率进行补偿，较现有方案有较高的性价比，具有良好的社会经济效益，适于在湿法冶金系统推广使用。
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本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用运输机，涉及皮带运输机结构的改进技术，具体涉及镍矿湿法冶金生产用运输机。包括皮带运输机（1），在皮带运输机（1）外面罩有密封罩（2）,密封罩（2）左侧上部有入料端口（3）,密封罩（2）右侧下部有卸料端口（4）；在密封罩(2)左侧下方设置有支撑气缸(5)，支撑气缸(5)的活塞杆支撑于密封罩(2)的下面。本实用新型解决了镍矿湿法冶金生产中采用现有设备运输，会出现粉尘飞扬现象，并会产生粉尘爆炸的危险的问题。
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本实用新型提供一种带液位报警功能的湿法冶金浸出装置。所述带液位报警功能的湿法冶金浸出装置包括浸出罐，所述浸出罐的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部设置有活动框，所述活动框的顶部设置有顶板。本实用新型提供的带液位报警功能的湿法冶金浸出装置，通过气囊向上的运动，就会通过支杆带动滑动板向上运动，进而通过触碰块与控制开关进行接触，而控制开关被触碰后，就会启动报警器，进行报警，具有良好的液位报警功能，便于工作人员及时了解浸出罐内部液面情况，而且通过卡紧组件的设置，便于对支杆和气囊进行拆装，方便工作人员安装不同长度的支杆，便于进行不同液位的检测，提高了液位报警的效果。
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本实用新型提供一种湿法冶金高效氧化除铁装置，包括基座，基座的顶部分别均对称固定连接有支撑脚，支撑脚的顶部分别固定连接有排液阀和搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有清除装置，清除装置包括电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面均对称固定连接有第一固定杆，第一固定杆的一端均对称固定连接有钢刷板，转动杆的表面均对称固定连接有第二固定杆，第二固定杆的一端均对称固定连接有磁铁棒。本实用新型提供的一种湿法冶金高效氧化除铁装置，解决了较小的废铁屑会残留在冶金铸坯，需要人工来铸坯的表面残留的废铁屑进行清除，增人工的劳动力，无法提高去除氧化铁皮的效率的问题。
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本发明公开了一种湿法冶金加工用反应罐，包括箱体，所述箱体内壁背面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有椭圆槽，所述箱体内壁的背面且位于第一电机的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的正面固定连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有横板。本发明通过设置箱体、第一电机、圆盘、椭圆槽、固定杆、轴承、横板、活动杆、旋转板、传动杆、滑槽、滑块、移动杆、传动框、反应罐、第二电机、转轴和搅拌杆的配合使用，解决了现有的反应罐反应效率低的问题，该湿法冶金加工用反应罐，具备高效反应的优点，节省了使用者大量的时间，提高了反应罐的实用性。
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镍矿湿法冶金用筛料机，涉及一种筛分设备。涉及一种筛分设备，具体涉及镍矿湿法冶金用筛料设备。筛箱(1)斜向设置，筛箱(1)内安装有上层筛网(2)和下层筛网(3)；在筛箱(1)的左右两侧分别由一个第一弹性支撑体(6)和一个第二弹性支撑体(7)支撑；电机(9)安装于机架(8)底部，偏心轮(4)安装于机架(8)顶部，电机(9)转轴与偏心轮(4)之间连接有三角皮带传动装置(10)，偏心轮(4)偏心位置通过连接轴(5)与筛箱(1)侧壁连接；所述第一弹性支撑体(6)、第二弹性支撑体(7)为橡胶柱体。本实用新型解决了现有的筛分设备存在筛分过程易堵塞、耗电量大的问题。
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本实用新型公开了一种湿法冶金工序操作中试装置，包括控制电箱与储酸筒，所述控制电箱的前端外表面固定安装有电源开关，且控制电箱的一侧外表面固定安装有水泵，所述水泵的外表面远离控制电箱的一侧固定安装有储水箱，且储水箱的外表面远离水泵的一侧固定安装有进水控制阀，所述储水箱的上端外表面固定安装有输水管，所述控制电箱的上端外表面固定安装有中试台，且中试台的内表面上端活动安装有筛框。本实用新型所述的一种湿法冶金工序操作中试装置，设有筛框、输液管头、上扇板与下扇板，能够筛出金属表面的可溶性杂质，进行金属的纯度检测和提纯过程，并能进行金属的后期干燥，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供了一种湿法冶金浸出富液澄清器，所述澄清器包括筒体、给料井、过滤层和耙，所述筒体上部为圆柱结构，下部为圆锥结构；所述给料井设于所述筒体圆柱结构中心位置，所述过滤层设于所述筒体圆柱结构内侧及所述给料井外侧，所述耙设于所述筒体圆锥结构内侧。所述筒体圆柱结构顶部设有进料口，所述进料口与所述给料井相连；所述筒体圆柱结构顶部设有澄清液出口；所述筒体圆柱结构下方设有反冲洗管口；所述反冲洗管口设于所述过滤层下方；所述筒体圆柱结构下方设有底流污泥管口，所述底流污泥管口设于所述反冲洗管口下方；所述筒体圆锥结构下方设有与所述给料井连通的循环管道。
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一种烟气净化装置，包括依次连接的烟气排出通道、烟气处理室和沉降室，沉降室上部设有排气口，烟气排出通道呈倒“V”字形状，烟气排出通道内侧设有过滤网，烟气排出通道外侧设有震锤，过滤网设在烟气排出通道的前半部，震锤设在过滤网附近；所述烟气处理室设置在烟气排出通道的出口下方，烟气处理室下部设有碱性水池，烟气处理室上端设有多个喷雾开关，喷雾开关向烟气运动方向倾斜；碱性水池中部设有烟尘过滤膜，碱性水池底部设有出水口。本实用新型所公开的烟气净化装置能有效彻底地清理冶炼烟气中有害物质。
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本实用新型公开了一种金属立模浇铸系统，包括：至少两个浇铸组件；至少两个立模，至少两个立模分别与至少两个浇铸组件的位置一一对应；受板转移装置，受板转移装置具有基座和可转动地安装在基座上的转动部，转动部上设有在相对于转动部的转动轴心距离最远的伸出位置和相对于转动部的转动轴心距离最短的缩回位置之间可移动的抓取机构，至少两个立模间隔布置在以伸出位置和缩回位置为半径的圆环上；整形机，整形机与受板转移装置相连；翻板机，翻板机与整形机相连；以及排板链运机，排板链运机与翻板机相连。该系统结构紧凑，并且可以减少占地空间，从而可以显著降低制造成本和提高作业效率。
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本实用新型公开了一种电子废料熔炼渣水淬的设施，二次池的一侧设置有一次池，且一次池与二次池之间设置有挡墙，冲渣池的外侧通过冲渣溜槽连接渣溜槽，冲渣溜槽与所述渣溜槽连接处的上方安装有水喷嘴，二次池的另一侧安装有渣浆泵，渣浆泵通过水管与水喷嘴连接。本实用新型工艺简单、设备量小、布置紧凑，能实现水淬处理过程的废水循环利用，可大大减少熔炼渣水淬的用水量。熔炼渣在冲渣池中快速冷却，在实现渣水分离的过程中熔炼渣靠自身的物理热量将多余的水分进一步蒸发。
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本实用新型属于流量控制技术领域，尤其涉及一种稀土萃取液恒定流量装置。现有稀土萃取液流量控制装置存在结构复杂、生产成本高的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土萃取液恒定流量控制装置，包括有稳定室、校量室、隔板、输入管道、溢出管道、壁孔、液体校量出口、输入调节螺旋管、输出调节螺旋管、加宽溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，稳定室内设有输入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，输入管道上设有输入调节螺旋管，溢出管道上设有输出调节螺旋管，输出调节螺旋管上设有加宽溢流面，校量室内设有液体校量出口和刻度Ⅱ，稳定室和校量室之间设有隔板，隔板上设有壁孔。有益效果：达到了结构简单、生产成本低的效果。
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本实用新型公开了一种用于废矿料回收的节能式烘干炉，包括炉体，所述炉体的上端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有支架，所述支架的下端通过电动推杆固定连接有密封板，所述密封板的外侧固定安装有耐高温橡胶，所述密封板的上端面固定安装有进料口。该用于废矿料回收的节能式烘干炉，能够根据废矿料的总量对加热室的空间大小进行调节，使加热室正好能够装下废矿料，避免加热室空间的浪费，同时较小的空间，加热更加快速，同时加热层内部的加热器能都独立控制，避免开启不必要的加热器，节约资源，通过设置的锯齿状拨料器，对废矿料进行拨动和疏散，防止废矿料堆积结块，加快废矿料的受热速度，且受热均匀。
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本实用新型公开一种弧形深齿型铸铜水套，包括弧形壁体，所述弧形壁体内预埋有第一冷却循环管道，所述第一冷却循环管道所围成空间的弧形壁体内预埋有第二冷却循环管道，所述第一冷却循环管道分别开设有第一进水管头和第一出水管头，所述第二冷却循环管道分别开设有第二进水管头和第二出水管头，所述第一冷却循环管道呈大U型盘旋，所述第二冷却循环管道呈小U型盘旋，所述弧形壁体上开设有两排沉孔螺丝孔，所述弧形壁体中部开设有测温热电偶安装孔，所述弧形壁体端面开设有吊装螺栓孔。本实用新型所述的一种弧形深齿型铸铜水套，减少设备运行落料或气流阻力；提高这些特殊部位使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于铜管加工的高效熔炼装置，涉及铜管加工设备技术领域，包括熔炼炉和熔炼炉侧面位置处固定设置的保温炉，所述熔炼炉的保温炉的一侧位置处开设有铜液过渡腔，所述熔炼炉的前侧表面位置处固定安装有第一加热层，所述铜液过渡腔的前侧表面位置处固定安装有第二加热层，所述保温炉的前侧表面位置处固定安装有第三加热层，设置了第一木炭板和第二木炭板，充分利用了第一木炭板和第二木炭板的还原性，消除铜液中的氧化物，达到了净化铜液的目的，设置了螺栓、固定板、螺纹槽、螺纹、转接管和旋转手柄，转接管与顶盖之间螺纹连接，达到了便于拆卸与安装第一木炭板和第二木炭板的目的。
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本实用新型提供一种便于安装的稀土萃取液恒定流量装置，包括外壳，固定耳板结构，可移动底座结构，智能显示装置，连接插头，输入调节螺旋管，输出调节螺旋管，加宽溢流面，隔板，导流管，刻度线，输入管道，溢出管道，液体校量出口和电磁阀门，所述的固定耳板结构固定在外壳的左右两侧。本实用新型底轮的设置，有利于方便移动该设备，且增加使用功能；耳板放置槽和固定耳板本体上分别设置有磁石，有利于在不使用时方便将固定耳板本体吸附在耳板放置槽内，提高固定效果，防止固定耳板本体晃动；固定耳板本体通过连接轴轴接在耳板放置槽内，有利于方便调节固定耳板本体在耳板放置槽内的位置，且在不使用固定耳板本体时，减少占用空间。
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本实用新型公开了一种熔池炉熔炼系统，旨在解决现有的熔池炉排放的烟气余热利用率低，烟气中参杂较多的灰尘，对环境造成较大的污染的不足。该实用新型包括熔池炉、收尘桶、烘干板、收尘房、脱硫池，熔池炉上设有出烟管、送风管、出渣口、金属液出口，出烟管连接到收尘桶，烘干板下方安装换热烟管，换热烟管一端连通到收尘桶，另一端连通到收尘房，收尘房和脱硫池连通，出渣口位置布设收渣池，金属液出口位置布设载液炉，收尘房内安装除尘布袋，换热烟管和除尘布袋之间连通收尘烟管。熔池炉排放的烟气余热利用率高，排放到大气中的烟气不会参杂灰尘，避免灰尘对环境造成污染。
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本实用新型公开了物料调浆给料设备，包括支架、输料管和料筒。所述输料管呈倾斜状安装于支架上，所述料筒通过其设有的固定环与输料管相应设有的固定轴连接固定。该输料管最低端为出料口，该输料管最高端设有推料装置。所述出料口设有一号延伸管、二号延伸管和三号延伸管。所述推料装置由推料块、伸缩轴和气缸组成。所述料筒设有的物料进出口呈倒漏斗状，该物料进出口设有进料调节块，所述进料调节块通过镶嵌于料筒相应设有的半圆卡槽固定。所述料筒设有的底板通过其左右两侧设有的滑动块镶嵌于料筒左右两侧内壁相应设有的导轨连接固定。本实用新型具有实现设备自动化送料、节约劳动力、提高生产效率、避免物料飘散、充分合理利用物料的优点。
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本实用新型公开了一种稀土采集用高效率筛分设备，包括：机座、筛分网、物料导流机构、驱动机构；物料导流机构设于机座上，物料导流机构包括导流辊，导流辊的外周连接有螺旋导流板；筛分网设于物料导流机构上并位于导流辊的下方；驱动机构设于物料导流机构上并用于驱动导流辊，驱动机构包括与导流辊传动连接的驱动电机，导流辊包括主动辊和从动辊，主动辊与驱动电机的输出轴连接。本实用新型通过对筛分设备增加相应的物料导流机构，可对矿石物料起到导流分散的作用，减小了筛分设备在使用过程中出现矿石原料堆积在筛网中部的情况，提高了筛分设备的筛分效率，提高了筛分设备对矿石原料进行筛分的效果。
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本实用新型公开了一种金属熔炼生产用均匀搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部由上至下依次设有加热腔、第一搅拌腔与第二搅拌腔，所述箱体顶端设有进料管，所述进料管一端与加热腔连通，且所述箱体一侧设有连接管，该种金属熔炼生产用均匀搅拌装置，通过设置加热腔，对产品加工原料进行加热，使金属溶液保持温度，防止凝固，通过设置第一搅拌腔与第二搅拌腔，对产品进行充分搅拌，使产品混合均匀，提高产品质量，通过设置拦截机构，对第一搅拌腔与第二搅拌腔进行阻隔，使产品能够充分搅拌混合，通过设置第二壳体与电加热丝，对金属液加热，防止温度降低，通过设置观察窗，便于观察第一搅拌腔与第二搅拌腔内部情况。
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本实用新型涉及一种磁力分离净水装置，尤其涉及一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置，包括有底板、左支架、储水箱、水泵、软管、进料斗、连接杆、固定套、喷头、第一支杆、第二支杆、分离箱、磁盘等；底板上左侧设有左支架和储水箱，储水箱位于左支架的右方，储水箱顶部右侧设有进料斗，储水箱内底部左侧设有水泵，水泵上设有软管，软管顶端设有喷头。本实用新型达到了处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的效果。
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本实用新型公开了一种铜材熔炼的全自动投料装置，包括支架、投料装置、控制器、研磨装置、齿轮传动机构和驱动机构，所述投料装置设于支架上，所述控制器设于投料装置外壁上，所述研磨装置设于支架顶部且设于投料装置上方，所述齿轮传动机构设于研磨装置顶部，所述驱动机构设于齿轮传动机构上。本实用新型属于熔炼设备技术领域，具体是指一种投料效率高、实现物料自动破碎、自动控制投料的铜材熔炼投料装置。
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一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接。本实用新型采用改进槽型的方式实现节能，由于炉口减小、炉膛加深、自动连续给料、不停电出炉等，从而减少炉口热量辐射、进行低温电解、实现半自动化连续不间断作业，从而达到低能耗、高产量的目的。
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本实用新型公开了一种连续熔炼铸造装置，具体涉及熔炼铸造领域，包括第一箱体，所述第一箱体内部设有刮动机构，所述第一箱体内腔底部固定连接有吸尘机构，所述第一箱体一侧内壁固定连接有过滤机构，所述刮动机构包括电动推杆，所述电动推杆通过支架固定连接在第一箱体顶部。本实用新型通过设置电动推杆、电机和刮板，使得在一种材料熔炼后，可快速将熔炉内壁上剩余的残渣清理干净，并通过第一风机将残渣收集保存，与现有技术相比，熔炉在熔炼一种材料后，可快速将熔炉内的残渣清理并收集，从而连续对另一种材料进行熔炼时，不会受到残渣的影响，不仅提高了熔炼效率更提升了材料的熔炼品质。
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本实用新型公开了一种多级串联焙烧设备，包括多级串联焙烧设备本体，多级串联焙烧设备本体上端设有连接支架，连接支架顶端设有混料壳体，混料壳体下端设有出料口，混料壳体上端设有进料口，混料壳体右侧壁上设有第一轴承室，第一轴承室内设有第一轴承，第一轴承内设有一号轴，第一轴承左侧的一号轴上设有搅拌叶轮，搅拌叶轮左侧的一号轴上设有二号轴承，二号轴承左侧的一号轴上设有一号齿轮，一号齿轮左侧的一号轴上设有三号轴承，一号齿轮顶端设有二号齿轮，本实用新型涉及多级串联焙烧技术领域。该多级串联焙烧设备能够再次搅拌膏状混合物质，防止膏状混合物质长时间的放置，因原料密度不同，导致原料不均匀分布现象发生。
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一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接，所述电解槽具有整体成型的内保护套，所述内保护套位于冷捣糊捣打层与保温层之间，该整体内保护套是一个中空长方体的钢套，钢套包括四个侧面和一个底面。本实用新型的优点是，具有更好的耐高温、耐腐蚀、抗变形的能力，极大地延长了电解槽的使用寿命，节省了工业生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置，包括底座、立柱和顶板，所述顶板通过立柱固定安装于底座上端，所述底座底端四角固定安装有支脚，所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模，所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔，所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管；本实用新型通过安装的进油总管，会将润滑油慢慢的挤压出来，则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油，可有效改善压坯密度的不均匀性，并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦，可有效提高工作效率，通过安装的上模冲和下模冲，采用双向压制，可以有效改善压坯密度部分的不均匀性，从而可提高成型的效果。
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本实用新型公开了一种熔炼渣高效水淬粒化喷头，包含连接外部水泵的进水管4，进水管与喷头尾部腔体相连，水淬粒化喷头上部设有三层增压管1，下部加压通道2包括稳定段、收缩段、喉部和扩散段，主管两侧设有以喷头中心对称的加压支管3。本实用新型的水淬粒化喷头通过排布三层增压出水管使熔渣掉落在高压射流中，被击碎并快速冷却成固态渣粒，以得到较高的粒化率，根据本实用新型实施的水淬粒化喷头，可提高水淬效果，降低能耗，同时能有效解决“放炮”问题。
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