本发明公开了一种纤维素醚生产废水资源化方法,涉及生产废水处理技术领域,针对现有的生产废水资源化方法存在的局限性较大,造成资源浪费,且增加了危废的处理成本以及对环境的危害,现提出如下方案,其包括如下步骤:S1、对纤维素醚生产废水资源进行冷却降温,降温后进行过滤,过滤掉可见颗粒物;S2、过滤后的纤维素醚生产废水资源进入膜分离系统,且经膜分离产生浓液和过滤液;S3、膜分离后的透过液进行蒸发、闪蒸/冷却、固液分离、干燥,产生冷凝水、结晶盐和母液;S4、浓液与母液混合后进入树脂吸附,经吸附后重新回到膜分离系统。该废水资源化方法的处理难度低,提高资源附加值,从而降低成本,减少母液的外排放。
本发明提供一种废研磨渣的无氧干馏处理方法,其包括:搅拌混合:将废研磨渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置,并通入惰性气体;一级干馏裂解:升温至100‑130℃,干馏15‑30min,收集第一裂解产物;二级干馏裂解:升温至300‑420℃,干馏30‑70min,收集第二裂解产物和第二副产物。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废研磨渣预先脱水脱轻烃,再将其中有机物转化为可燃液体和气体,剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力,实现电子行业废研磨渣的减量化、资源化和无害化处理。
本发明公开了一种利用高温酯酶PCEST去除废纸浆中胶黏物的方法,所述的酯酶PCEST的氨基酸序列如SEQ?ID?NO : 1所示。具体包括如下步骤:向废纸浆中加入0.1U~1.0U/g(相对于绝干浆质量)的酯酶PCEST,处理时间45~120min,温度40~80℃,pH5.0~9.0,搅拌速度100~150rpm,最后根据TAPPIT?277标准法检测废纸浆中胶黏物含量。结果证实胶黏物去除率达到52.1%~62.8%,即使在高温环境下仍具有较好的去除效果。本发明利用高温酯酶PCEST对废纸浆中的胶黏物进行高效降解,操作过程简便且无需额外机械设备,胶黏物去除效果明显,生产成本低,对环境无危害。
本发明公开了一种油气田钻井废液及泥屑无害化处理方法。该方法对油气田钻井废液采用混凝联合高级氧化技术,对钻井泥屑进行固化稳定化处理,将钻井废液中的有机质有效脱除,且将泥屑中的有毒有害成分包胶在固化体中,降低有毒有害物质的迁移性,使之符合危险废物填埋污染控制标准(GB 18598‑2001),安全填埋。
本发明公开了一种从稀土萃取皂化废水中去除铅同时回收稀土的工艺,包括如下步骤:a)将稀土萃取皂化废水经由隔油池进行除油;b)加入NaOH溶液,调节pH至10.5~13,固液分离,得到含铅的上清液和稀土沉淀渣;c)对沉淀渣或进行板框压滤,得到压滤液和压滤渣;或直接用盐酸或萃取剂的酸性溶解,处理得到氯化稀土溶液,进入萃取工序分离稀土;d)将上清液和/或压滤液,加入Na3PO4溶液,得到磷酸铅沉淀物和总Pb≤0.2mg/L的上清液;e)将沉淀物压滤堆放,交由危险固废物资质处置单位处理;将上清液酸化,加石灰乳处理去除过量的PO43-后排放;处理后的稀土萃取皂化废水总Pb≤0.2mg/L,满足《稀土行业污染物排放标准》要求,并有效实现废水中稀土的回收利用。
本发明提供一种工业废气等离子处理工艺,涉及环保领域,工艺流程依次为(1)循环水冷,(2)除尘,(3)喷淋,(4)吸附,(5)高压等离子体分解,(6)吸收还原,(7)检测、排放,本发明可以将工业产生的废气(SOx、NOx、PxOy)经过处理达标后排放至大气中,减少了对自然环境的危害,具有实用价值。
本发明提供一种废物处理系统及方法,能够用于对飞灰、污泥等复杂、危险的废物进行处理。该废物处理系统包括前处理系统、等离子烧结熔融处理系统以及尾气处理系统。其中,该前处理系统用于接收待处理物料,并将该待处理物料按预定配比与配料均匀混合,进而成型为具有特定形状的物料颗粒。等离子烧结熔融处理系统利用等离子发生器对成型的物料颗粒进行烧结熔融处理,使其形成为玻璃陶瓷体,并将该物料颗粒于进行烧结熔融处理的过程中产生的烟气排入尾气处理系统。该尾气处理系统接收烟气后对其进行净化处理,使之成为符合排放标准的排放气体。本发明能够对飞灰、污泥等复杂、危险的废物进行处理,以有效阻止其向环境扩散。
本实用新型公开了一种带有电镀液废液回收结构的镀槽,包括渡槽、排水机构和机体机构,所述渡槽底部一侧固定有排水机构,所述排水机构出水口固定连接有机体机构,此电镀液废液回收结构通过排水机构将废液导入机体机构内,在机体机构内将废液和一些残留的垃圾进行分开,过滤后的垃圾通过升降台机构旋转,发生倾斜,配合外部冲刷,将垃圾从垃圾出口内向外排出,使废液在机体机构内被过滤,过滤后的废液通过过滤机构进行处理,除去电镀废液中铬有害物质,最后由出水端排出,通过吸附废液内的铬等有害物质,减少对工作人员健康的危害,和对环境的危害,与现有技术相比,本装置对于废液中危害杂质过滤的高效性,使用稳定性跟高。
本发明提供了一种用于处理工业设备产生的碱性废水的综合装置,包括集液槽、原水桶、CO2储气罐、中和系统、滞留槽、水槽和控制器;CO2溶于水中形成碳酸与碱性废水中和,使碱性废水变为中性或弱酸性的废液,降低了对环境的危害;CO2通过CO2储气罐储存,使用和更换都比较方便,碳酸与碱性废水对设备的材料要求远远低于强酸,扩大了设备的选材范围,从而降低了成本;向碱性废水中通入过量的CO2可以达到完全中和碱性废水的目的,废液中的碳酸会分解变成水和CO2,使废液的PH值升高趋近于中性,一般的技术人员即可完成设备的操作,便于控制;碳酸与碱性废水中和时释放出热量的速度比较缓慢,避免了大量的热量迅速释放出来而造成危险,提高了设备的安全性。
本发明公开了一种涂料废水的处理方法及工艺,属于废水处理技术领域,一种涂料废水的处理方法及工艺,包括如下步骤:涂料废水分层,油性涂料废水污泥浓缩,水性涂料废水筛分,油性污泥加热凝缩,将吸附有大量颗粒的多孔夹层吸附球添加入污泥气浮池内,并对污泥气浮池内的油性污泥进行加热,杀灭污泥内的微生物,同时加速含有油性涂料的污泥干燥凝缩,可以实现对涂料废水进行分层处理,通过活性污泥分解油性涂料废水内的油质并干燥凝缩,同时使用特殊结构吸附水性涂料废水内的甲醛和钛白粉,减轻了水性涂料废水的对环境的危害,同时利用纳米钛白粉提高物体的粘附力的特性,增强污泥对油性涂料的凝缩定效果。
本发明涉及汽车制造涂装危废处理的技术领域,更具体地,涉及一种面涂废溶剂处理装置及工艺,包括通过管道顺次连通的废液箱、UF供给泵、袋式过滤器、UF膜组件、UF液箱、RO供给泵、RO膜组件、RO液回用水箱和药剂箱,所述UF膜组件的出水端通过第一回管与废液箱的进液端连通,所述RO膜组件的出水端通过第二回管与所述UF液箱连通;所述废液箱与所述UF供给泵之间的管道通过第二阀门连通第一清洗管路,所述第一清洗管路与所述UF液箱连通,所述UF供给泵通过第三阀门与所述第一回管连通。本发明在使清洗溶剂得到重复利用、减少危废产生的同时减少了UF膜组件的损坏,减少设备停机隐患,提高废溶剂处理效率。
本发明公开了一种废液监控管理系统,包括有:预录入模块,用于废液信息数据的预录入,并将预录入的废液信息数据传输至服务器端;废液桶,用于化学废液的存储;监控端,用于废液桶内废液的监控,并将实时监控数据传输至服务器端,具有独立特征码;服务器端,接收录入模块的废液信息数据和监控端的实时监控数据,并将废液信息数据传输至数据库,同时生成控制指令发送至控制端;数据库,收发服务器端传输的废液信息数据;控制端,接收服务器端的控制指令进行作业;该废液监控管理系统能够对实验室的风险识别、分析风险性质及危险性、定量风险的危险性和风险的规避措施进行指导和管理。
本实用新型公开了用硅橡胶废旧边角料生产聚二甲基硅氧烷的回收装置,涉及硅橡胶废旧边角料回收领域,针对现有的通过人工添加时,硫酸具有强烈的腐蚀性,容易烧伤操作者,在添加时具有一定的危险性的问题,现提出如下方案,其包括支撑机构,所述支撑机构之间安装有用于盛放废旧硅橡胶的搅拌机构,且所述搅拌机构为转动式连接结构,所述搅拌机构的顶端设置有用于添加废旧硅橡胶的上料机构。本实用新型结构新颖,且该装置不仅节省了人力,提高了工作效率,避免了人工手动添加硫酸的危险性,同时避免了盛装硫酸的收集桶被撞碎,导致硫酸撒落而产生的危险性,提高了该装置在使用时的安全性。
本发明提供了一种通过尖晶石的生成稳定废弃物中金属锌的方法,所述方法包括以下步骤:(1)测定赤泥中氧化铁的含量;(2)按照重量比将含有金属锌的废弃物与赤泥粉碎混合干燥后进一步分散均匀,得到废弃物与赤泥混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物压制成型;(4)将步骤(3)压制成型的样品在900‑1100℃煅烧。本发明利用工业废物赤泥可持续地掺入含有金属锌的废弃物,采用低温热处理工艺可以将危险废物转化为化学性质稳定且抗酸性高的结晶产品,使得含有金属锌的废弃物易于管理,降低在环境中的风险;再利用赤泥,不仅能改善减少废物对环境的危害,还能废物回收利用;本发明方法所得产品在酸性环境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本实用新型公开了一种固体废弃物安全监测装置,包括上顶盖、通气孔、处理舱门、连接管、储水箱、控制阀、监测主体、防震防滑支角、气体监测器、滤液网、搅拌粉碎棒和滤液出口。本实用新型的有益效果是:通气孔保证监测主体内部气体在通过安全监测后可以顺利排放,且减少气体危害隐患,储水箱有效防止监测主体内部的易燃易爆的物品造成危害,且方便控制水流,气体监测器方便监测监测主体的各种气体,且有效减少安全隐患,提供安全保障,滤液网方便对内部危害固体废弃物进行清洗,防止危害,且方便液体的流动与过滤,滤液出口方便清洗内部,保证内部清洁和长久使用,且确保废液及时流出。
本发明提供了一种通过尖晶石的生成稳定废弃物中金属铜的方法,所述方法包括以下步骤:(1)测定赤泥中氧化铁的含量;(2)按照重量比将含金属铜的废弃物与赤泥粉碎混合干燥后进一步分散均匀,得到废弃物与赤泥混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物压制成型;(4)将步骤(3)压制成型的样品在900‑1100℃煅烧。本发明利用工业废物赤泥可持续地与含金属铜的废弃物混合,采用低温热处理工艺可以将危险废物转化为化学性质稳定且抗酸性高的结晶产品,使得含金属铜的废弃物易于管理,降低在环境中的风险;再利用赤泥,不仅能改善减少废物对环境的危害,还能废物回收利用;本发明方法所得产品在酸性环境中,抗浸出性能好,消耗能量小成本低。
本发明提供一种基于图像识别技术的吊钩报废检测装置,其包括:基座;两个同时采集吊钩图像的图像采集器;两块用于图像尺寸标定的标定板;两个分别与基座侧面可调节连接的固定架,每个固定架上固定有一块标定板和一个图像采集器;下位机控制模块;上位机控制模块;以及与上位机控制模块连接的显示模块。本发明的吊钩报废检测装置测量精度高、使用方便并且适应起重机械安全规定的需要,该检测装置在提高吊钩的开口度以及危险断面磨损度测量精度的同时,还可实现快速、可靠和准确地对吊钩进行报废检测并判定。本发明还提供一种采用上述检测装置的检测方法,该吊钩报废检测方法可提高吊钩的开口度以及危险断面磨损度的测量精度,从而提高吊钩报废检测判定的准确度。
本发明公开了一种餐饮废油废渣回收利用系统,包括:油水分离装置、废渣发酵装置,反应装置、分别连接油水分离装置和废渣发酵装置的液渣分离装置、连接油水分离装置和反应装置的定量送油装置、连接反应装置的定量供粉装置、以及系统控制装置;系统控制装置,分别连接油水分离器、废渣发酵装置、液渣分离装置、反应装置和定量送油装置。本发明实现了将餐饮废弃物中的废渣和地沟油分别自动转化为对人有益的生物肥料和清洁粉,避免了餐饮废弃物中的废油污水和废渣破坏生态环境和危害人来健康。
本实用新型涉及建筑工程技术领域,且公开了一种建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,包括底板,所述底板上表面的左侧固定连接有处理箱,所述底板上表面的右侧固定连接有除尘装置,所述处理箱背面的底部插接有辅助装置。该建筑工程用废旧混凝土废渣回收装置,通过控制传动电机的输出端旋转带动第一传动齿轮转动,使得粉碎轴旋转对废渣进行粉碎,进而增强了该装置对混凝土废渣的处理效果,避免了因处理效果较差而造成社会资源浪费的情况发生,通过控制风机的输出端通过入风管将废渣下落产生的灰尘吸出,使得废渣下落过程中产生的灰尘颗粒不易被人体吸入,进而避免了因吸入灰尘而对操作人员身体健康造成危害的情况发生。
本发明涉及一种废弃玻璃粉及酸洗废液的协同处理系统与处理方法,处理系统包括废酸槽、玻璃粉槽、第一反应装置、分离装置、蒸发器、冷凝吸收器、加药槽、第二反应装置、沉淀装置、离心机、再生酸槽及结晶装置;本发明的处理方法以废治废,并且能回收氟硅酸盐和硝酸,废水则回用于生产线,实现了废液零排,同时由于氢氟酸、硝酸实现了产品转化及回收利用,大大减少了因中和而产生的大量危险废渣,节约了处理成本,既产生了良好的经济效益,也产生了良好的环境效益。
本发明提供一种废渣、废气综合处理系统及方法。提供一种废渣、废气综合处理系统,包括有机废气预处理设备、有机废气浓缩装置、废渣收集装置、高温裂解气化装置及热力氧化装置;热力氧化装置分别与有机废气浓缩装置和高温裂解气化装置连接;还提供一种废渣、废气综合处理方法,包括以下步骤:有机废气预处理、有机废气浓缩处理、废渣收集、废渣裂解气化处理、有机废气达标综合处理。本发明巧妙地利用高温裂解气化装置产生可燃性气体作为能源;即充分利用了废渣中的能量,无需进行危废转移,又减少了热力氧化装置天然气的消耗,一举多得,大大减少了废渣的产生,并在很大程度上减少了能量的消耗。
本申请提供一种机械加工废水处理方法及工业废水净化方法。上述的机械加工废水处理方法,包括以下步骤:向废水中加入混凝剂;通过过滤网对废水进行过滤;将废水导入隔油池中进行过滤;将废水导入离子交换池冲进行反应;将废水导入厌氧池中进行反应。相较于传统的废水处理工艺,具有较好的处理净化效果,经过净化处理后的废水能够再次用于部分的机械加工和生活,有助于提高废水的回收利用率;通过多段式的过滤和处理,能够对减少对废水处理设备的负荷,有助于延长设备的使用寿命,并且能够较好地对废水中的多种废料进行处理;对环境有较大危害的硫磷及氨氮化合物通过离子交换池和厌氧池进行对应地处理,进而降低废水对环境的污染。
本发明公开了一种含铬废渣废水解毒资源化制氧化铬绿和轻质墙砖。其特点是采用先进的化学方法双途径、双保险一次性彻底解毒处理含铬废渣废水,并使其100%资源化。采用解毒处理含铬废渣废水后留下的固体残渣为原料资源与氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂,经常温发泡、反应、固化,制得轻质墙砖,可用做非承重墙砖;用解毒处理含铬废渣废水中所收集的滤液为原料资源,经还原反应制得氧化铬绿;排放掉的废水无毒、无色,实现工业危险物处理无害化、资源化。
本实用新型提供了一种废气废水协同处理设备,包括废水处理设备、废气处理设备、风机、喷淋塔和风管,其中废水处理设备内部设有粗滤池和曝气池,滤池隔断和过滤筛网在废水处理设备的中间,其中滤池隔断在下方与废水处理设备为一体,过滤筛网在上方,其中废气处理设备包括废气进气口、冷却机、滤气器隔断、活性炭处理层和后废气出气口,其中废水处理设备通过风管与废气处理设备相连,废气处理设备通过风管与风机相连,其中风机通过出风管和喷淋塔相连,其中风管与废气处理设备、废水处理设备、风机之间通过法兰盘连接。本实用新型具有诸多有益效果,能在处理废水的同时将废气处理,且能增加设备维修效率,减少废气废水对人体的危害。
本发明公开了一种具有回收功能的废酸碱废液处理设备及其处理方法,涉及废酸碱废液处理技术领域,包括过滤室、处理釜和蒸汽循环组件,所述过滤室的下方设置有沉淀室,且沉淀室的下方两侧均连接有排液管,所述处理釜安装于排液管的末端,且处理釜位于沉淀室的下方,所述处理釜的外侧安装有外釜,且处理釜的内壁设置有加热层,所述外釜与处理釜之间设置有预热层。该具有回收功能的废酸碱废液处理设备及其处理方法,能够对废酸碱废液过滤后进行回收处理,回收过程中能够对酸雾废汽进行热循环利用,多次蒸馏能够获得浓度较高的回收结晶物,并且能够对回收后残余的废酸碱废液废气进行中和净化,从而可以减少废酸碱废液造成的污染和危害。
本发明一种线路板蚀刻废液回收行业含氨氮废水回收处理的方法,涉及一种用于线路板蚀刻废液回收行业含氨氮废水的再生方法。本发明的目的是提供一种运行费用低、氨氮污染物消减率和利用率高的含氨氮废水回收处理方法。本发明采用除杂工段、MVR与超疏水脱气膜分离技术工艺组合方式,对线路板蚀刻废液回收重金属后的含氨氮废水进行处理后,得到分析纯的氯化铵,处理后出水氨氮含量≤8mg/L。本发明通过将对氨氮废水进行资源化利用和达标处理,不仅能够节约能源,安全有效地处理高浓度含氨氮危险废物,同时可得到高品质的铵盐产品,具有资源回收、能耗低、操作简单、运行成本低、管理方便、无二次污染、氨氮污染物削减率和利用率高等显著特点。
本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的废水、废气处理系统,属于环保技术领域。该处理系统包括:废气处理设备和污水处理设备,上述用于含铜工业污泥处理中的废水、废气处理系统,通过废气处理设备和污水处理设备相配合,能够有效对含重金属危废污泥处理过程中生产的含重金属成分的废水、废气进行无害化处理,回收利用、达标排放。
本发明公开了铝加工行业表面处理集成煲模氧化废水废渣零排放总系统,包括酸碱回收系统、氧化回收系统、着色封孔回收系统和废水处理系统。四大系统依据槽液的化学组分、副产品转化的难易程度和实际用途,将不同槽液进行分类组合、关联槽液集成处理,减少占地面积、降低设备投资成本、简化处理工艺、缩短处理流程、节约化学药剂;在确保槽液尽可能减少危险成分的条件下,依靠四大系统联合运作,将煲模、氧化废渣全部转化为资源化副产品,中水全部回用,实现铝加工行业氧化线废水废渣零排放。
本发明涉及一种用于废矿物油或含矿物油废物的资源化处理系统,包括依次连接的油废物破碎机、搅拌器、破乳反应器、收集箱、第一气化裂解炉、第二气化裂解炉、旋流除尘器、陶瓷除尘器,所述的陶瓷除尘器与药剂喷洒装置连接;本实用新结构简单、实用性强,并且处理过程简单,成本低,无危险源,安全可靠;该系统可实现含油污泥的无害化和资源化处理,处理得到的无油脂的粉料可回用于耕植土,避免对环境造成二次污染的同时,另外,通过磁选机可以回收含油污泥中的含铁物质,实现资源的再利用。通过油废物破碎机将含油及油脂类污染物破碎,从而使其与加入的药剂充分反应,通过破乳、固化实现破碎含油及油脂类污染物超长链的打断,短链的聚合。
本实用新型公开了一种废旧塑料造粒废气处理装置,包括矩形处理室,所述矩形处理室一侧的外侧壁上开设有空气进口和废气进口,所述矩形处理室远离空气进口一侧的外侧壁上插设有密封板,所述密封板的外侧壁上插设有安装管,所述安装管的底壁上均匀安装有多个喷头,所述密封板靠近矩形处理室一侧的外侧壁上固定安装有活性炭过滤层。本实用新型结构简单,操作方便,在过滤废气时,将过滤装置移动至矩形处理室内,并通过密封板密封,在需要保养或维修过滤装置时,将过滤装置从矩形处理室内移出,方便了保养或维修,提高了废气处理的效率,而且在移出密封板之前,将矩形处理室内的废气过滤干净,避免废气危害操作人员健康,实用性强。
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