本发明公开了一种工业固废气化制备固体替代燃料的方法及该替代燃料及其应用,包括以下步骤:工业固废原料进入预处理工序,去除不可降解的无机组分后,得到有机工业固废。预处理后的有机工业固废在气化装置中利用气化剂加热进行气化处理,分解为合成气和炭渣,炭渣经收集冷却后进入研磨工序,得到固体燃料,该固体替代燃料制备工艺简单、充分利用气化炭渣产物中的碳源作为替代燃料,进一步提高气化过程的资源化程度和能源利用效率,对缓解能源危机和碳减排具有积极意义。该替代燃料主要以工业固废为原料制备,不仅达到工业固废的减量化和资源化处理的目的,而且制备过程充分利用工业固废气化固体产物中的碳源作为燃料,有助于实现碳减排。
本实用新型公开了一种废气处理用净化装置,包括储气罐外壳,所述储气罐外壳内腔的左端连通有废气连通管,所述储气罐外壳的内腔设置有净化装置,所述储气罐外壳的右端连通有第一连接管,所述第一连接管的右端连通有气泵,所述气泵的右侧连通有第二连接管,所述第二连接管的右端连通有高温高压蒸汽机,所述高温高压蒸汽机的右端连通有第三连接管,所述第三连接管的右端连通有净化箱。本实用新型通过扰流板、扰流孔、卡槽、活性炭吸附板、过滤网和紫外线杀菌灯的配合,可对废气进行充分过滤净化,解决了现有废气净化装置净化效果差的问题,使废气排放达到合格标准,防止废气污染周边环境,避免废气对周边居民的身体造成危害。
本实用新型公开一种废料清理装置,该废料清理装置包括安装平台、料斗架以及至少两个料斗;安装平台用于放置在切割平台的下方,安装平台的台面开设有安装槽,安装平台的前侧开设有贯通至安装槽的避让口;料斗架可滑动地设于安装槽内,以使料斗架可通过避让口伸出至安装槽外或缩回安装槽内,料斗架的顶部开设有至少两个料斗托槽,至少两个托槽沿料斗架的长度方向间隔设置;每一料斗可拆卸地安装于一料斗托槽内,用于收集切割平台切割下来的废料。本实用新型技术方案解决了现有技术中在倾倒废料时对操作人员的危险性较大的问题。
本发明属于医疗废物处理技术领域,具体涉及一种医疗废物处置系统及使用方法。本发明的医疗废物处置系统包括:自动卸车装置;自动倾倒装置;高温灭菌装置;破碎装置;箱体暂存静置机构;箱盖暂存静置机构。本发明的医疗废物处置系统及使用方法,周转箱经自动卸车装置自动拆卸,通过自动倾倒装置将拆垛后周转箱内医疗废物倾倒至灭菌车;灭菌车内医疗废物经高温灭菌装置蒸汽消毒灭菌后进入破碎装置破碎毁形;装过医疗废物周转箱分为箱盖和箱体高压消毒后分别经箱体暂存静置机构和箱盖暂存静置机构暂存静置后在进入清洗机构冲洗,整个过程全自动化,无需人工干预,降低劳动强度,有效避免医疗废物危害人体健康,操作过程简单,提高生产效率。
一种利用自催化反应处理化学镀铜废液的方法,包括以下步骤:(1)提供镀铜废液,并调节其pH值为4‑5;(2)在镀铜废液中投加单价还原剂;(3)投加过氧化氢和绿矾的混合溶液;(4)加入适量的黄原酸酯及聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺;(5)将经步骤(4)处理的出水经过钛过滤网进入电极装置;(6)出水经过不锈钢网板电极进入过滤层,经过滤层处理后的水经出水管排出。本发明的方法充分利用化学镀铜废液中的铜离子,简化处理工艺,减少催化剂的投加,在使废液中各有价资源得到回收利用的同时,消除其它污染因素对环境造成的危害。
本发明涉及一种烷基化废硫酸的再生处理方法,包括以下步骤:将烷基化废硫酸依次进行加热炭化、洗涤、过滤、氧化可得再生硫酸;烷基化废硫酸炭化处理产生的尾气采用硫酸亚铁溶液和液碱吸收处理,吸收液作为原料用于生产聚合硫酸铁净水剂;烷基化废硫酸经炭化、洗涤、过滤处理产生的滤渣,用于加工制备燃料或活性炭产品。本发明方法具有工艺简单、反应条件温和、有机物去除率高、处理成本较低等优点,实现烷基化废硫酸无害化再生,变废为宝,不仅解决了环境危害问题,还具有较好的经济效益。
本发明公开了一种废乳化液处置工艺及其操作方法,首先将废乳化液排入破乳箱前进行粗过滤,待废乳化液初步过滤进入破乳箱后进行破乳操作,废乳化液破乳后通过管道排入气浮池,加入碱性添加剂,调整溶液酸碱平衡,而后加入絮凝剂,将气浮絮凝操作后的废乳化液通过管道排放到沉淀池,进行沉淀,沉淀后的废乳化达到国家规定标准进行排放,最后对沉淀池底端的污泥等污染物蒸发风干后进行清理,本发明对废乳化液进行逐级分段处理,处理针对性强,处理装置结构简单、成本低廉,工艺流程短,员工操作简便,同时可分批次处理大量废乳化液,灵活利用蒸发和风干等自然现象降低能耗,经济效益好,处理后水质达到国标排放要求,降低对环境的危害。
本发明公开了一种生物质气化协同处置有机固废的处理工艺,涉及生物质气化技术和有机固废处理领域,将需处理的有机固体废弃物按照热值从高到低分为第一热值类有机固废、第二热值类有机固废和第三热值类有机固废;对需处理的有机固体废弃物和生物质进行混合、破碎、搅拌处理,形成有机固废复合生物质原料;经过预处理的有机固废复合生物质原料产生可燃气后并分离水洗获得纯净可燃气;以及燃烧制蒸汽和尾气处理。本发明利用生物质气化技术处置有机固废,实现有机危废“无害化、资源化、减量化”处置的目标。
本发明公开了一种带有废气处理功能的激光切割设备,包括激光切割设备本体,激光切割设备本体内设有切割台,切割台顶部设有激光主轴滑动机构,激光切割设备本体背部设有废气处理装置。通过激光切割设备本体内设置的激光主轴滑动机构驱动激光主轴对切割台上的物料进行切割,切割所产生的废气通过排气孔吸入废气处理装置中进行处理,该废气处理装置设置在激光切割设备本体的背部,可以对激光切割过程中产生的碎屑和废气进行处理,废气经过废气处理装置内设置的活性碳处理后变成洁净空气,去除异味,并且将碎屑、粉尘集中收集便于处理,该结构的设置大大净化了空气,避免对人体产生危害。
本实用新型涉及生物分解设备技术领域,公开了一种用于有机废水处理的生物分解装置,包括废水集中箱,所述废水集中箱的左侧面固定连接有进水管,且废水集中箱的右侧面固定连接有出水管,所述出水管的右侧面固定连接有预处理装置,所述预处理装置的右侧面固定连接有生物分解设备,通过预处理装置,可以很好的对废水中存在的杂质进行处理,从而使废水中存在的杂质不会对接下来的生物分解造成不必要的影响,通过手把方便将固液分离网上的固体进行回收处理,通过生物分解设备,可以很好的对废水中存在的生物进行分解,从而避免对环境造成不必要的危害,通过遮挡网和丝网使废水与分解酶箱充分接触,从而更好的将废水中的生物分解掉。
本实用新型公开了一种处理高有机、高COD零排放废水组合设备,包括废水收集池、潜水提升泵系统、闭合式电解催化氧化系统、一体化沉降系统、潜水泵、缓冲水池、分离泵、COD分离设备、产水收集箱、二级高压浓缩设备、一级浓缩液收集箱、二级浓缩液收集箱、一级透过液收集箱、二级透过液收集箱、二级回流泵、压滤机、污泥池、进料泵、蒸发结晶设备、出料泵、结晶固废收集池、冷凝液收集池、冷凝液回流泵、冷却循环泵。本实用新型的优势在于:可以有效处理各种高COD、高有机废水,并能实现废水处理后回收利用,不仅大大降低危废转运及委托处理费用高等缺点,同时也降低企业的生产成本,减少了对环境的二次污染。
本发明属于节能环保、循环经济技术领域。具体公开了一种工业固体废物(含危险、严控废物,以下简称工业固体废物)的处理方法,本发明通过对印染污泥、生活污水污泥和含油污泥等工业固废进行烧制的热力处置方法,通过热力处置多种工业固废制备各种陶化产品,并在处置过程中将余热回收利用。节能环保,增加社会效益和经济效益,并且在彻底解决工业固体废物的处理处置问题的同时,解决了建设所急需的建筑原料、环保的水和气滤料、绿化的养殖颗粒物等问题,具有重要的环境意义,对我国的固体废物的循环利用、建筑材料业及环保滤料业的发展具有推进和示范作用,符合当前可持续发展和循环经济的趋势。
一种机器臂回收处理废水方法及采用该方法的机器臂,由于很多时候废液桶中有VOC气体,可燃或可爆炸气体,在运输过程中容易因为振动而发生搅拌,然后发生化学反应,引起燃烧、爆炸、或者有毒气体泄漏,因此采用具有搅拌器的机器臂来模拟废液桶在车内的振动情况,避免废液由于振动而发生混合和反应,放出气体和热量,导致废液桶爆炸。因此,本方法加入废液危险检测系统检测温度变化,通过温度变化来确认是否有化学反应出现,而且考虑到化学反应是否激烈的问题,避免由于评判标准过于单一而放弃处理过多的废液桶,在保证安全的前提下还提高了处理效率。
本实用新型揭露了一种含甲醛有机废气处理系统,其包括依次串联的可对废气中的甲醛进行预吸收的一级预吸收塔、可对废气中的甲醛进行氧化吸收的二级氧化吸收塔、可对废气中的甲醛进行水吸收的三级水吸收塔、可对废气中的甲醛进行除雾、吸附的四级除雾吸附塔,含甲醛有机废气经过本实用新型处理系统的多重处理后,废气中的甲醛基本被去除,排出去的废气符合排放标准,不会对周围环境与人造成危害。
本发明公开了一种高氨氮、高COD废液处理技术,高氨氮、高COD废液收集于集水槽中,通过管道由泵输送至一体式Fenton氧化塔;在一体式Fenton氧化塔中,分别由泵输送硫酸、双氧水、亚铁盐溶液、氢氧化钠、PAC、PAM至塔中,废液进入塔中Fenton氧化区前pH值调至2‑4。本发明在Fenton氧化的工艺中,节省了大量的双氧水投加量,投加量为传统Fenton法的1/10,氨氮、COD去除效果明显,经试验氨氮为14000mg/L、COD为60000mg/L的原始废液经上述工艺处理后,氨氮、COD去除率均达到99%以上,本发明适用性强,能适应液态危险废物进水水质波动大的问题,解决了传统工艺无法有效处理氨氮、COD同时偏高的废液问题,有效地降低了处理成本,实现快速连续处理。
本实用新型公开了废料收集器技术领域的一种实验室具有导流作用的废液收集器,包括废液收集槽,所述废液收集槽一侧安装有排液口,所述排液口贯穿连接有第一阀门,所述废液收集槽顶部安装有收集槽盖板,所述收集槽盖板内部从左到右分别螺纹连接有第三进料管、第二进料管和第一进料管,所述第三进料管外部连接有酸液中和槽,本实用新型结构设计合理,通过控制第五阀门、第六阀门和第七阀门的开闭,使得导料管内的废液可以分别进入酸液中和槽、稀释槽和碱液中和槽内部,从而可以将酸性废液、浓度过高中性废液和碱性溶液进行中和和稀释处理,从而减少了实验人员在处理废液时的危险性和复杂性,节省了大量的处理时间。
本实用新型涉及废气处理领域,具体是涉及一种节能环保型水泥生产用废气处理装置,包括净化罐,还包括用于废气进入的分气管道、用于每个分气管道排出废气的出气口、用于废气净化的过滤机构、用于充分混合废气与净化液的搅拌机构和若干个用于净化液喷入净化罐内的雾化喷头,分气管道、出气口、过滤机构和搅拌机构均设置于净化罐内部,并且分气管道位于净化罐内侧底部,出气口位于分气管道的顶部,过滤机构位于出气口的上方,净化罐包括一个底桶、一个桶身和一个桶盖,桶盖的顶部还设有用于净化后废气排出的排气管,本实用解决了废气处理时没能全面净化的问题,提高了废气净化程度,以及避免了对人类的危害。
本发明属于废气处理领域,尤其是一种注塑机有机废气处理方法,包括以下步骤:S1:首先在注塑机的上方设置废气收集机构,对注塑机产生的废气进行收集,并对重点废气扩散部位进行着重收集;S2:将S1步骤中吸收的废气通过过滤机构进行初次过滤,去除其中的粉末颗粒物,并对粉末颗粒物进行回收利用;S3:将经过S2步骤处理后的废气通入光催化组件内,并在光催化组件内循环流动30‑60分钟,在光催化组件内对有机废气进行氧化分解。本发明能够对废气中的粉末颗粒物进行回收再利用,节约了资源,能够有效去除废气中的有机气体,废气净化效果好,减少了废气对人体的危害和对大气的污染。
本发明公开了一种核电站高剂量率可压缩检修废物的处理方法,其包括以下步骤:1)利用金属桶收集高剂量率可压缩检修废物,并将装有检修废物的金属桶封盖后转运至超级压缩站;2)对装有检修废物的金属桶进行超级压缩;3)将压缩桶饼装入更大金属桶中,并在灌浆固定后封盖。与现有技术相比,本发明核电站高剂量率可压缩检修废物的处理方法通过对检修废物进行超级压缩和灌浆固定,有效解决了现有技术中存在的减容比有限、废物反弹以及操作人员受气溶胶危害等问题。
本发明公开了一种林业废弃物与抗生素菌渣共热解制备含氮高值化学品的方法,将林业废弃物和抗生素菌渣按质量比1:1~10之间进行研磨混合,在无氧环境、450~750℃下进行共热解,制备得到含氮高值化学品,所述含氮高值化学品包括酰胺、含氮杂环化合物和腈类。林业废弃物和抗生素菌渣进行共热解处置,两者协同作用,既能够提高含氮高值化学品的产率,又能够实现危险化学品抗生素菌渣的无害化和资源化处置以及农林废弃物的资源化利用。
本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置,其中,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液;高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐,高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通;储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通,该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本,大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽,减少废液回收量。
本实用新型提供了一种生活或医疗废弃物的处理系统,其包括中央控制子系统、次氯酸消毒水子系统、废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统和固体处理子系统,所述废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统分别与中央控制子系统连接,所述次氯酸消毒水子系统分别与废弃物搅碎消毒子系统、气体处理子系统和固体处理子系统连接,所述废弃物搅碎消毒子系统与气体处理子系统、固体处理子系统连接。采用本实用新型的技术方案,结构简单,消毒效果好,处理效率高,消除生活或医疗废弃物的危害,并达到环保、高效的目的。
本实用新型公开了一种电器产品加工用焊接装置的废气处理结构,包括焊接机,所述焊接机正面的顶部固定连接有废气处理箱,所述废气处理箱内腔左侧的底部固定连接有横板,所述横板的右侧与废气处理箱的内壁固定连接,所述横板顶部的两侧均固定连接有收集风泵,所述收集风泵的输出端连通有进气管,所述进气管的底部贯穿至废气处理箱的底部,所述收集风泵的输入端连通有排气管。本实用新型达到可以对烟气进行吸收处理的效果,该电器产品加工用焊接装置的废气处理结构,解决了现有的焊接装置在焊接时会产生大量的烟气,而这些烟气不仅会对周围环境造成影响,还会对操作员的肺部造成危害,影响了操作员安全的问题。
本发明提出一种电镀废水的处理思路,将分类收集的电镀废水进行膜浓缩,分离大量的水,经过多级处理再次回用于电镀生产车间;而经过浓缩后的浓液,与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等,而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺,减少了重金属的沉淀转化流程,大大减少了固体危废的转移处理费用,实现在处理废水的同时,对电镀废水进行了重金属回收,整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。
本实用新型公开了一种微生物废气处理装置,包括一发酵罐体、连接于发酵罐体一端部的一微生物废气处理机构,其中,该微生物废气处理机构包括一微生物废气处理腔、设置于微生物废气处理腔内的一微生物床组、及设置于微生物废气处理腔上端开口处的风机,该微生物床组主要由若干微生物床上下层叠而成,且该微生物床内设置有生物膜。本实用新型对禽兽粪便及病死肉发酵过程中的水蒸气中的废气进行处理,将废气中的有毒成分吸附掉,并转换成无害气体,再排至环境中,废气处理彻底完全,对环境及人类身体无危害。
本发明属于环保废水、危废处理技术领域,提供一种废酸资源化生产聚合硫酸铁的方法,包括以下步骤:向废硝酸中加入铁粉,搅拌0.5‑2小时,搅拌过程控制溶液pH值;投加沉淀剂,后加入液碱调节pH至4.5‑4.8,并充分搅拌0.5‑2小时;投加硫化钠,并充分搅拌1‑4小时;对混合溶液进行压滤,得到含硝酸根的硫酸亚铁水;加入足量浓硫酸后,泵入负压蒸发器中进行蒸发浓缩,期间检测硝酸根,并使其铁含量为8‑15%后,出料至中转槽中吹脱,得到盐基度为5‑20%的聚合硫酸铁产品,入库储存。本发明提出了一种成本低廉、安全无污染、废物回收利用的废硝酸、混酸资源化的工艺,且能够国标聚合硫酸铁及30%左右的稀硝酸回用,从危废再利用的角度,具有非常好的应用前景。
本发明公开了一种用废旧电路板热解油制备酚醛树脂的方法,能够利用废旧电路板热解油的各组分制备工业上有用的酚醛树脂。所述方法包括将废旧电路板热解或者共热解获取热解油,然后将醛、水以及酸或者碱性催化剂加入到热解油中,在50~60℃下反应30~60分钟,然后以1℃/分钟的升温速率将反应温度提高到90~100℃,再在此温度下反应60~120分钟,经降温、真空脱水而回收酚醛树脂。本发明的方法不使用组分分离技术和脱卤技术,工艺过程简单、工艺条件容易控制,而且能几乎100%的回收利用热解油中的组分,并能将热解油中的有害组分全部转化为酚醛树脂的一部分,消除了对环境的危害。
本发明公开了一种废旧线路板中金属的湿法回收系统及方法,包括:危害物剔除模块、传输模块和破碎模块;所述危害物剔除模块,用于将废旧线路板进行拆分,得到第一线路板,并通过所述第一线路板的图像检测所述第一线路板是否满足加工要求;所述破碎模块,用于对满足加工要求的所述第一线路板进行初级破碎,得到第二线路板;所述危害物剔除模块,还用于剔除所述第二线路板中的金属杂质,得到第三线路板;所述破碎模块,还用于对所述第三线路板进行分级破碎处理;所述传输模块,用于在所述危害物剔除模块和所述破碎模块之间运送线路板。
真空涂装废漆过滤装置,其特征是:主要包括过滤网箱(3),过滤油桶(4)和过滤水桶(6),废漆过滤装置通过真空管道(2)与真空缸(1)和真空泵(5)相连接,过滤网箱(3)是由多层过滤网(8)间隔而成的,并且可以经常拆除清洗更换;并且过滤油桶(4)里安装有多层过滤油网(7)。采用本实用新型,能够有效地过滤喷漆后散漫在真空缸内的多余废漆,并对废漆吸收过滤处理,使排放气体无污染,无危害,实现对操作工人健康无危害,对环境无污染的效果。
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