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本实用新型公开了一种能净化处理异味的检验科样本废弃物收集装置，包括底座机构和收集机构，收集机构固定安装在底座机构的上端，打开开关使得抽气泵运行，利用连接管和集气罩能够对收集框内的气体进行抽入到处理箱内，利用活性炭吸附层和竹炭层能够对空气中的异味进行吸附，净化效果好，磁柱与磁块互为异性磁铁，根据磁铁间的吸引力，能够将滤框安装在收集框的内壁，操作人员将废弃物投入收集框内，利用滤框能够使固体物质和液体物质分离，固体物质停留在滤框的上端，液体物质则进入收集斗内，且在收集框的内壁设置有光触媒层，打开开关使得紫外线灯板发出紫外线光束，可以有效对收集框内进行杀菌，净化空气。
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本发明公开了一种吸附工业废水的环保材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：碱石灰14-19份，羟乙基纤维素11-32份，润湿剂0.1-0.3份，十八碳硬脂酸8-10份，氧化锌2-4份，阻燃剂5-15份，有机硅改性环氧树脂30-60份，混合溶剂20-50份，增稠剂0.3-0.5份，润湿剂0.1-0.3份，分散剂0.3-0.5份，混合溶剂20-50份，增韧剂5-10份，防腐剂0.1-0.2份，蒙脱石粘土增稠剂1-3份，锐钛矿型钛白粉2-4份，固体石酯3-8份，硬脂酸2-6份，增稠剂1-5份。本发明的有益效果是：提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力。其制各方法制备方法工艺简单，条件易控，有效降低了生产成本，易于工业规模化生产。
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本发明涉及一种阿维巴坦中间体生产废液的回收利用方法，以阿维巴坦中间体5R‑苄氧氨基哌啶‑2S‑甲酸酯草酸盐IIb生产过程中所产生的废液为起始原料，经过氧化生成5‑苄氧亚氨基哌啶‑2S‑甲酸酯III，III经选择性还原、手性结晶拆分、过滤得到固体5R‑苄氧氨基哌啶‑2S‑甲酸酯草酸盐IIb，所得滤液再重复以上氧化、还原、拆分过程。化合物IIb经中和制备5R‑苄氧氨基哌啶‑2S‑甲酸酯IIa，利用所得化合物IIa或化合物IIb可制备阿维巴坦I。本发明操作简便，提高了原子利用率，化合物IIb最终总收率可达99.0％以上，有利于降低成本，有利于减少阿维巴坦的废液，有利于环境保护。
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本发明属于微生物技术领域，公开了一种处理电厂生活废水的环保工艺，其包括如下步骤：电厂生活废水首先通过格栅，去除块状固体物，然后进入酸碱调节池，调节pH为6.5‑7.5之间，再进入微生物反应池，按照每立方米液体添加3‑5g的量来加入微生物制剂，处理时间为60‑72小时，液体通过滤网后排出，用于土壤灌溉。本发明工艺操作简便，环境友好，成本低廉，能够有效地修复废水。
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本实用新型提供一种废水中四甲基乙二胺回收装置，包括四甲基乙二胺发生反应釜、冷凝装置、分液装置、储罐、除水装置，各装置通过物料管线依次相连；所述的四甲基乙二胺发生反应釜上部设置有一级固体加料器、气升装置；所述的气升装置与冷凝器装置连通；所述的除水装置包括精馏塔、一级离心泵、二级离心泵，所述的精馏塔上部设置有循环出口，下部设置有出料口，所述的一级离心泵与循环出口相连，所述的二级离心泵与出料口相连。本实用新型克服四甲基乙二胺废水回收率低的问题，既能防止四甲基乙二胺废水对环境污染又能提高企业的经济效益，对于废水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工业化具有重要意义。
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本发明公开了一种利用大葱葱叶废弃物生产木霉生物有机肥的方法。利用大葱葱叶废弃物作为培养基主要成分，通过接种木霉进行固体发酵获得大量分生孢子，然后加入腐熟有机肥，生产出具有抑菌功能的木霉生物肥料。本发明技术方案不仅为大葱葱叶废弃物的资源化利用提供了一条新途径，而且生产的木霉生防菌剂可用于田间施用，起到防治多种植物病原真菌、促进农作物生长和改良土壤的多重功效。
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本发明涉及一种氟化钙的生产方法，尤其涉及一种利用盐酸和氢氟酸的废酸制备氟化钙的方法，步骤主要有:滴加废酸和氯化钙溶液，控制氯化钙与氟化氢的摩尔比为1:2.1‑2.15，滴加完毕后，继续反应1‑1.5小时；保温至40‑50℃，搅拌，反应2小时；静置沉淀得到氟化钙固体，所得滤液为增浓至12%～18.6%的盐酸溶液；沉淀洗涤，过滤，得到氟化钙产品。本发明的方法具有氟化钙颗粒度大，容易过滤，工艺简单，生产成本低，可以回收氟化钙和盐酸，彻底解决目前工业含氟废酸的污染问题。
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本发明属于聚氯乙烯建筑材料技术领域，具体的涉及一种采用黄金尾矿废渣制备的聚氯乙烯木方及其制备方法。以质量份数计，原料由聚氯乙烯树脂50‑55份、黄金尾矿85‑95份、塑钢回料30‑35份、发泡剂0.3‑0.5份、发泡调节剂4‑6份、稳定剂3‑4份、增韧剂2‑3份、增强剂2‑3份、钛白粉2‑4份、润滑剂1‑2份和偶联剂2‑3份组成。本发明所述的采用黄金尾矿废渣制备的聚氯乙烯木方，握螺钉力高、成本低、抗冲击性及刚性好，采用黄金尾矿和塑钢回料作为主要原料，大大降低生产成本的同时，减少了固体废弃物对环境的污染，生产的聚氯乙烯木方能够代替木材并可重复利用。
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本发明涉及一种适用于中小型养殖场废水处理系统及与固体废弃物综合处理方法，该系统包括依次连接的沉淀池、调节池、高效过滤池、植物净化池和堆肥场，高效过滤池包括多个高效过滤池模块，高效过滤池模块包括过滤池腔和设置在过滤池腔内部的滤料，高效过滤池上部设置有布水系统，下部设置出水总管，且侧面设置出料口，本发明的高效过滤池，内部填有高效吸附材料作为载体，吸附材料为多孔材料并有很大的表面积，有利于废水中污染物的吸附，提高厌氧发酵效率，装置的设计有利于吸附饱和材料的出料、利用，吸附饱和后的材料能与养殖场粪便一起生产有机肥料，提高肥料肥效，并实现废弃物的循环利用。
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本发明公开了一种废铅泥洁净式回收利用方法，包括：步骤一，向铅泥中加入脱硫剂和水，碾压式混合搅拌均匀；步骤二，将物料装入不锈钢回转炉，进行550～650℃或720～850℃烧结熔盐反应50～70分钟；步骤三，将回转炉烧结熔盐反应后的高温物料直接送入封闭冷却水池，将60～90℃的溶解水溶液经降温环节结晶分离出硫酸根化合物晶体，剩余物料冷却后，经脱水干燥后得到还原的铅和PbO固体混合物微粉；步骤四，将脱水后的Pb和PbO固体混合物微粉加入中频炉进行低温1100～1200℃冶炼，将剩余的PbO还原为金属Pb，中频炉中产生的废气经过水循环喷淋塔净化后排放到大气中；本方法在分离过程中无硫化物排放，不污染环境；通过中频炉，将一氧化铅还原为金属铅，方法简单、实用。
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本发明涉及一种甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，将合成流化床出来的废气旋分，旋分得到的固体三旋触体进行筛分，将粒径在20μm以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。本发明充分利用了废弃资源，不但没有影响流化床的运行而且可节省催化剂、硅粉。
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本发明属于陶瓷色料技术领域，具体涉及一种废旧锂电池正极材料制备耐高温黑色无机色料的方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池正极材料粉碎筛选后，得到粉料；(2)将步骤(1)所得的粉料与硝化剂进行硝化反应，得到硝酸金属盐；(3)将步骤(2)所得的硝酸金属盐焙烧后用水溶解，浸出后进行固液分离，将分离出的固体烘干后，得到黑色半成品材料；(4)向步骤(3)所得的黑色半成品材料中加入氧化铁、氧化铬和铬铁渣进行混合，混合后经煅烧、冷却、破碎和研磨后，即得耐高温黑色无机色料。本发明能够将废旧锂电池有效回收利用，同时制备的黑色无机色料的耐热性能够达到1200℃以上。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，公开了一种小分子聚醚生产用废水处理装置，包括罐体，所述罐体的上端设置有进液口，所述罐体的最下端设置有排液口，进液口和排液口上均安装有阀门，所述罐体的上端还设置有电动机，所述电动机的侧壁上固定安装有支撑架，所述支撑架的下端通过螺丝与罐体的上端相连接，所述电动机输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆为中空结构，所述转动杆的上端设置有加料口，加料口位于罐体的外部，装置使用时，便于吸附剂对有机物进行吸收，搅拌完毕后，排出污水时，过滤板能够对固体杂质进行拦截，整个操作过程方便简单，且吸附剂不会混入固体杂质内，便于吸附剂的回收利用，有效的节约生产成本。
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本发明属于固体废物综合利用和絮凝剂生产技术领域，具体的涉及一种利用废催化剂制备聚硅铝的方法。将氢氧化钠溶液与FCC废催化剂进行升温加压反应，过滤制得铝硅酸盐溶液；向铝硅酸盐溶液中滴加硫酸或盐酸，调节pH为0.8～1.7，熟化1～2h，得到液体聚硅硫酸铝或聚硅氯化铝。本发明所述的利用废催化剂制备聚硅铝的方法，避免了酸浸法重金属离子一起浸出造成二次污染的风险，是一种工艺路线简单、生产成本低廉、Al2O3与SiO2溶出率高的聚硅铝的制备方法。
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本实用新型公开了一种手术室用废物收集装置，包括底座，所述底座上并列排有废物收集桶、固体物品收集桶和垃圾收集桶，所述废物收集桶的中间位置设置有横隔，所述横隔上设置有多个圆孔，底座的下面设置有万向轮，底座的一端设置有推杆。本实用新型结构设计合理，操作使用方便，由于设置有多个分类收集桶，可以将手术过程中使用过的物品和手术摘除的物品分开放置，能够有效保持器械台面和手术室底面的清洁整齐，减轻了护理人员的工作难度。
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本实用新型提供一种环保型建筑废料处理装置，包括废料处理机构，所述废料处理机构的内侧安装有粉碎机滚轮，且粉碎机滚轮表面安装有破碎刀，所述粉碎机滚轮的一侧连接有支撑架，且支撑架表面安装有固定套口，所述支撑架的一侧连接有电机，所述粉碎机滚轮的下方安装有滚动带，且滚动带的表面安装有分离筛，所述滚动带的底端连接有支架，且支架的顶端安装有电动收缩架。本实用新型中，由于粉碎机滚轮为可拆卸结构，在一定程度上可以当粉碎机滚轮出现问题时方便维修，另一方面，也可以通过更换粉碎机滚轮的种类，使得其对症下药，加快了粉碎的程度，大大提高了施工的效率，通过滚动带和分离筛的作用使得当通过粉碎机滚轮的固体粉碎不充分。
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本实用新型涉及焊接废气处理技术领域，具体为一种便于清洗的焊接废气处理用装置，包括，本实用新型处理箱，处理箱内滑动连接有两个安装盒，处理箱的一侧设有喷淋机构，本实用新型在处理完焊接废气后，工作人员拉动拉手带动安装盒从处理箱内滑出并取出安装盒内的固体填料，再将安装盒推回至处理箱内，第一泵体和第二泵体可将处理箱底部的水源分别送入到第一导管和第二导管内，第一导管将水泵入到储水箱内，进入到储水箱内的水可直接从通孔处落入到处理箱内，处理箱内的搅拌叶转动时可将落下的水源甩到处理箱的内壁上，对处理箱的内壁进行清洗，且第二导管管体上的喷淋管上安装的喷淋头喷洒范围较大，可对处理箱的内壁下方进行冲洗。
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一种玉米秸/回收废塑料铅笔的制备方法,其特征在于该铅笔的制备,将废塑料筛分掉砂子、石子和金属固体杂质,再磨碎;将玉米秸晾干、干燥、粉碎、过筛;将干燥的玉米秸全粉和片状废塑料碎料,高速混合,再喷入异氰酸酯胶粘剂,搅拌共混;将喷胶共混料灌装到铅笔模压机中,热压,进笔芯,冷压,外表油漆装饰。该方法制得的铅笔,具有类似木材的自然外观,笔杆结合牢度高,以玉米秸和废塑料替代木材,我国原料资源巨大,价格低廉,对我国环境保护具有非常重要的意义。
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本发明提供了一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块，类属于固体工业废弃物综合利用和节能环保建材领域。所述自保温砌块配合比如下：高钙废渣微粉30%~60%，普通硅酸盐水泥5%~20%，粉煤灰0%~30%，减水剂0.2%~0.7%，纤维素醚0.1%~0.3%，防水剂0.2%~1.5%，复合发泡剂0.2%~0.8%。将以上原料制成裹泡浆体浇筑成模，进行自然养护。操作工艺如下：1.制备高钙废渣微粉：按照质量百分比为电石泥20%~40%，钢渣10%~20%，矿渣0%~30%，赤泥0%~20%，水泥熟料0%~10%，投入球磨机，磨制成微粉。2.按照自保温砌块配合比、0.3~0.5的水胶比搅拌成均匀的浆体。3.按照复合发泡剂：水为1：40~50投入发泡装置，制成直径为0.2~1.5mm的闭孔气泡。4.将气泡逐步加入浆体中搅拌至浆体裹泡均匀，通过管道输入浇筑成模，自然养护24h脱模。
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本发明属于环境保护领域,特别公开了一种焦化厂脱硫废液副盐综合回收工艺。该综合回收工艺,其特征在于:将脱硫废液经过脱色、蒸发、分离,得到硫代硫酸铵及硫酸铵固体混合物和分离液,分离液经过滤、结晶、洗涤、干燥后获得硫氰酸铵成品。本发明工艺简单,流程清晰,以较小的能耗可以同时回收脱硫废液中硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵三种副盐,整个过程为物理过程,未引入其他药剂,避免了二次污染,实现了废水的无害化处理。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。氯磺化聚乙烯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；微生物净水剂为：棒杆菌MHZ-091菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、巨大芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：植酸酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、腈水合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明公开了一种废漆渣回收处理工艺，主要涉及漆渣回收技术领域，包括如下步骤，烘干去除漆渣表面水分；筛网过滤去除杂质；在循环流化床中进行布料并热解，得到热解油气和热解灰固体；热解油气经冷凝器冷凝并在油水分离器中进行油水分离，回收有机溶剂；所回收的有机溶剂可作为油漆的稀释剂和添加剂；热解灰固体自然冷却，在超细粉碎机作用下，粉成300‑400目，得微粉填料，微粉填料可用于低端醇酸漆的生产，代替硫酸钡填料，微粉填料中含有的部分颜料，对应颜色也可节省部分颜料，降低成本，废料利用节省资源，使整个漆渣处理过程均为无害化和资源化处理。
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本实用新型涉及一种用于废弃物存储的环保池，其中所述环保池包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，在所述池体内布置隔板，所述隔板将所述池体的内部空间分隔成多个区域，在所述池体中铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫。本实用新型所述的环保池的池体由于采用组合板组装而成，并且在池体内铺设有覆盖全部区域的内表面的防渗垫，因此拆卸容易，耐腐蚀，并且不会对土地产生污染。此外，由于池体被隔板分隔成多个区域，因此可以实现固体废弃物和/或液体废弃物的循环存储利用。
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本实用新型涉及含油废物处理技术领域，公开了一种含油废物的干馏装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热装置，所述加热装置的顶部固定安装有干馏筒，所述干馏筒的顶部设置有集气仓，所述集气仓内壁的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气端连通有抽气管，所述抽气管的底端依次贯穿集气仓和干馏筒且延伸至所述干馏筒的内部，所述集气仓的顶部和底部之间且位于抽气泵的一侧设置有活性炭板。本实用新型通过设置有尾气处理结构，从而解决了在对含油废物进行干馏处理时产生挥发油气、粉尘及恶臭等二次污染的问题，并且该装置能够分别对含油废物转化成各种气体、液体以及固体残渣进行收集，再根据需求选择产物。
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一种用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统及其运行方法，该系统包括加热器和分离器，加热器出料口与分离器的热料口连接，分离器的循环口通过强制循环泵与加热器进料口连接，分离器进料口与进料泵连接，分离器回料口与母液池连接，分离器的顶部出液口与气液分离除沫器相连，气液分离除沫器与冷凝器连接，冷凝器与出水储罐连接，分离器的底部设置有锥形出料管，锥形出料管与出料泵连接，出料泵一方面与稠厚釜连接，一方面与分离器的返料口连接，稠厚釜与离心机连接，离心机与母液池连接。运行时，危废处理液在加热器和分离器之间循环，最后通过离心收集固体盐。本发明实现了连续进料和出料，结晶的固体盐能够及时排出，不会造成管道堵塞。
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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的PVC输送带及其制备方法，PVC输送带包括以下重量份数比的原料：PVC100份，复合固体粉末材料10‑100份，增塑剂50‑70份，液体阻燃剂10‑15份，固体阻燃剂2‑5份，抗静电剂1‑5份，导电填料1‑5份，稳定剂2‑5份，润滑剂1‑3份，填料10‑30份。本发明的有益效果为：在解决涂料废渣再利用的同时，提高PVC输送带性能，降低成本，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本实用新型切削液废水处理设备领域，涉及切削液废水氧化前处理系统。该系统包括依次连通的旋流分离器、气浮池和静置池，所述旋流分离器顶部为驱动电机，驱动电机的输出端与搅拌器连接；旋流分离器底部为排渣口，侧壁沿切线方向分别设置进水管和出水管；旋流分离器的侧壁竖向设置有弧形导流板；气浮池内部插有分隔板，分隔板底部悬空，分隔板侧壁一面与出水管相对设置，分隔板侧壁另一面面对与静置池连通的连接管；气浮池底面排布有溶气释放器；所述静置池侧壁上方设置有排油口，静置池侧壁下方设置有排水管。利用旋流器将废水中的固体杂质过滤掉，设备结构简单，并且通过加药口添加药剂，方便药剂与废水的混合。
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本实用新型公开了一种工业含硫废气的处理净化装置，储水箱顶端安装有脱硫组件，脱硫管内部底端安装有支撑杆，电机输出轴顶端位于支撑杆顶面处安装有转动筒，螺旋型储水盒底面均匀开设有透水孔，储水箱内部安装有出料组件，引导管内部活动安装有抽拉杆，拉板两端均安装有刮刀，本实用新型的废气经过脱硫管时，会经过螺旋型储水盒，路径延长，增加了反应时间，无需增加脱硫管的高度，螺旋型储水盒内部的中和液经过透水孔散出，中和液会粘复于塑料格网层表面，与透过的废气反应，废气与中和液接触更加充分，提高了中和效果，净化完成后，打开盖板，反复拉动抽拉杆，拉板也会将储水箱内部的固体生成物推出，方便进行清理。
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本发明公开了基于化工废水活性污泥深度处理工艺，包括以下步骤：（1）废水预处理（2）初沉（3）活性污泥处理（4）絮凝沉淀（5）深度处理。本发明综合活性污泥法和膜法处理工艺，工艺简单，效果好，COD和BOD去除率高，磷去除率高，固体残余量小，且成本低廉，处理后的水达到回用水的标准。
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本发明涉及一种废旧橡胶连续裂解工艺及实现该工艺的设备，主要是将废旧橡胶块首先经过一级裂解，一级裂解完成后所得的固体产物直接进入二级裂解过程进行二级裂解，一级裂解产生的裂解气与二级裂解产生的裂解气一同排出。本发明采用二级连续裂解工艺并辅以相应的设备，在保证废旧橡胶充分裂解的基础上，降低了裂解反应温度，显著提高了得油率和炭黑的品质，延长了设备的使用寿命，降低了生产能耗，具有显著的进步。
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