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本发明涉及侵彻行为的数值模拟技术领域，且公开了一种钨颗粒增强锆基非晶复合材料的本构模型参数的建立方法，包括如下步骤：S1.非晶基体加入增强颗粒之后，复合材料整体塑性得到提升；S2.使用Johnson‑Cook模型来模拟非晶复合材料的侵彻行为，其应力部分的表达式为：式中，A、B、C、n、m都是材料参数，σe为von mises流动应力；为等效塑性应变。本发明在增强颗粒非常细小且分布均匀的情况下，使用Johnson‑Cook模型对非晶复合材料整体进行描述，因此可以省去将基体相和增强相分开定义的步骤，为颗粒增强非晶复合材料侵彻行为的研究提供一种方法，该方法使用单一的本构模型来描述非晶复合材料的穿甲侵彻行为，可以简化整个数值模型过程。
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本发明公开了一种复合材料增材制造的方法。所述复合材料增材制造的方法包括以下步骤：获取待加工零件的三维模型，在向上生长方向上切片分层，获得多个虚拟层；根据第一虚拟层的形状，铺设复合材料粉末；采用第一电子束沿上下方向加热复合材料粉末并冷却形成第一实体层；采用第二电子束沿水平方向加热第一实体层的上表面，并根据第二虚拟层的形状，在第一实体层上铺设复合材料粉末，再用第一电子束加热并冷却；继续重复上一步骤至所述零件成型。本发明采用第一电子束和第二电子束对粉层的内部充分加热，其中在水平方向上，通过加热实体层的上表面，实现了复合材料粉末与实体层完全熔融，使得制成的零件表面裂纹较少而且质量优良。
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本发明属于锂离子电池领域，本发明公开了一种可作为锂离子电池正极材料的磷酸钒锂复合材料及其制备方法，经过碳纳米管诱导，磷酸钒锂液相混合液在其上面进行异相核化，原位生长，同时将无定形碳包裹在整个磷酸钒锂/碳纳米管复合材料。包括以下步骤：1）配制磷酸钒锂的液相混合液；2）将经过酸化的碳纳米管均匀分散到步骤1）的混合液中，进行原位生长，干燥研磨后得到颗粒状粉末；3）将粉末在氩气气氛中进行热处理。本发明方法的主要特点是：通过原位生长技术，选择最佳的碳纳米管添加量，获得磷酸钒锂复合材料。将其应用于锂离子电池正极材料，导电性能好，充放电容量高，循环稳定性好。本发明制备方法工艺简单，周期短，适合工业化生产。
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本发明公开了一种从复合材料轴管中引出光纤光栅传感器的装置及方法，第一外套筒、第二外套筒和内套筒，内套筒的一端套装于第一外套筒的内侧端，内套筒与第一外套筒连接固定，内套筒的另一端套装于第二外套筒的内侧端，第一外套筒的内侧端与第二外套筒的内侧端接触拼接，第一外套筒和第二外套筒的拼接处设有通孔，通孔穿透内套筒单边一侧筒壁，内套筒的筒壁上沿长度方向设有开口槽，开口槽的一端与通孔联通，开口槽的另一端贯穿至第二外套筒所在侧的端面。克服了光纤只能从轴管端面引出的问题，实现了光栅在预浸料各铺层之间多方位布点监测，避免了脱模时光纤和复合材料轴管的损伤，提高了复合材料轴管的性能和制备质量。
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本申请属于本发明涉及属于水面或水下复合材料板筋连接结构技术领域，尤其涉及一种复合材料板筋一体化连接结构。包括复合材料壳板和复合材料镂空筋材；所述复合材料壳板为平板或曲面板；复合材料镂空筋材包括复合材料镂空筋材桁架式支撑结构、设复合材料镂空筋材上端部、复合材料镂空筋材下端部；本申请的复合材料板筋一体化连接结构设计方案，通过在筋材腹板区域设置镂空结构，可有效提高结构的透声性能；通过板材和筋材一体缝合和真空成型工艺，提高板材和筋材连接区域以及筋材结构本身的强度和刚度特性；通过在缝合区域设置缝合玻璃钢薄板预制体，有效提高缝合工艺稳定性，进而有利于保证连接结构强度和刚度特性。
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本发明提供一种从碳纤维/酚醛树脂复合材料中回收碳纤维的方法，该方法包括以下步骤：包括以下步骤：1)将碳纤维/酚醛树脂复合材料切割成符合尺寸要求的碳纤维/酚醛树脂复合材料块，备用；2)将碳纤维/酚醛树脂复合材料块、溶剂、催化剂、氧化剂混合后，进行加热处理，待碳纤维/酚醛树脂复合材料块降解完全后，冷却至室温，然后，离心分离，得到碳纤维粗品；3)将碳纤维粗品洗涤、烘干，即得碳纤维精品。本发明通过溶剂热法，将溶剂、催化剂、氧化剂和碳纤维/酚醛树脂复合材料混合后，进行热处理，可得到表面基本无缺损，碳纤维强度保留率高达97.1％的碳纤维，且本发明中酚醛树脂的降解率高达99.5％。
本发明是制备碳纳米管表面均匀分布金属或金属氧化物的复合材料的方法。该方法基于前驱物即有机金属化合物与用浓硝酸处理过的碳纳米管通过长时间超声或/和搅拌和静置,使有机金属化合物与碳纳米管表面羧基和/或羰基和/或羟基发生配位反应,在醇溶剂作用下,成核在碳纳米管管壁,并沿着被限定的优先晶面生长方向结晶长大成几个纳米大小的量子点或几十纳米的晶体,最终形成分布均匀的纳米金属/碳纳米管和纳米金属氧化物/碳纳米管复合材料。该复合材料在传感器、纳米电子器件、超高磁性记录多媒体、锂电池和基于纳米材料的太阳能电池、以及新型催化剂方面具有应用前景。
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本发明提供一种新型Ni3Al自润滑复合材料及其制备方法。该自润滑复合材料由Ni粉、Al粉和石墨烯纳米片制备而成，其中Ni：Al的摩尔比=4.5：1，石墨烯纳米片的质量为Ni粉、Al粉总质量的0.5-1.5%。本发明选取Ni3Al金属间化合物作为自润滑复合材料的基体，石墨烯纳米片为润滑相和增强相，采用放电等离子烧结新型Ni3Al基自润滑复合材料，制备的自润滑复合材料的基体与石墨烯纳米片界面结合良好。另外，这种采用放电等离子烧结技术制备石墨烯纳米片为润滑相和增强相的新型Ni3Al基自润滑复合材料，其纯度高、致密性好，且具有优良的摩擦学性能。制备过程中所涉及的步骤方法简单便捷，适用于规模化批量生产。
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本发明公开了一种填充增强相的硼酯复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将硼酸、三乙二醇按一定比例混合，加热搅拌得到硼酸‑三乙二醇的混合溶液A；(2)将混合溶液A与增强填料按照一定比例混合，在一定温度下加热并搅拌，得到粘度适宜的混合悬浊液B；(3)将混合悬浊液B转移到模具中，加热固化成型，得到含水的填充增强相的硼酯复合材料；(4)将含水的填充增强相的硼酯复合材料置于真空干燥箱中，加热除水，获得抗冲击性能好的填充增强相的硼酯复合材料。本发明合成的填充增强相的硼酯复合材料具有类玻璃高分子的特性，其高速拉伸下的能量吸收能力比低速下提高约4倍，能量吸收能力是硼酯高分子的约24倍，并且能够实现自修复、再加工和回收。
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本发明属于非晶合金复合材料制备领域，更具体地，涉及一种非晶合金梯度复合材料的制备方法。通过实验获得非晶合金基体的等温晶化规律，并通过神经网络建立烧结工艺参数与增强相特征参数之间的非线性映射关系；结合目标非晶合金梯度复合材料的增强相分布特点反推所需的温度场，然后以非晶合金粉末或者块体为原料，采用放电等离子烧结技术，结合数值模拟设计烧结模具，在所需烧结工艺参数和温度场下对所述非晶合金粉末进行放电等离子烧结处理，获得增强相连续梯度分布的非晶合金梯度复合材料。本发明能够实现大尺寸块体非晶合金梯度复合材料的灵活设计和制备成形，工艺简单高效，且增强相为原位内生获得，界面结合状态良好。
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本发明公开了一种空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料的制备方法，是通过添加有机蒙脱土和变温分段浇注固化的方法制备空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料。该方法能有效地防止低密度填料的析出，解决复合材料的相分离问题、实现空心玻璃微珠在基体中的均匀分散。该方法同时能消除环氧树脂复合材料制备过程中产生的气泡，减少复合材料的内部缺陷。
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本发明公开了一种实现碳纤维复合材料传动轴的动平衡工艺方法及所用组合式动平衡卡箍装置。该动平衡装置包括卡箍、螺栓、螺母、弹簧垫片、配重块和配重块固定螺钉。所述卡箍由4个1/4圆卡箍组成，1/4圆卡箍之间由螺栓、螺母和弹簧垫圈连接，在碳纤维复合材料管的周向形成一个完整的圆形卡箍，圆形卡箍圆周上均匀分布用于固定配重块的螺纹孔。本发明结构简单，利用本发明既可采用增重的方法也可以采用去重的方法对碳纤维复合材料传动轴实施动平衡，并且调整配重块轴向和周向的位置时操作方便，不需要在碳纤维复合材料传动轴上进行钻孔去重，也不需要在轴上粘接配重块，能简单有效的实现碳纤维复合材料轴管的动平衡。
本发明涉及一种环氧树脂界面固化包覆EPS泡沫复合材料及其制备方法，所述复合材料由EPS泡沫颗粒外包覆一层环氧树脂层得到，其中EPS泡沫颗粒粒径为3‑5mm，环氧树脂层厚度为0.5‑1mm，复合材料表观密度为0.1‑0.5g/cm3。其制备方法为：1)将环氧树脂加热至45‑60℃，并在搅拌提交下加入白炭黑，加入EPS泡沫颗粒，搅拌使其混合均匀；2)加入碳酸钙粉末，再在高速搅拌下加入固化剂水溶液进行固化反应得到环氧树脂界面固化包覆EPS泡沫复合材料。本发明制备的环氧树脂界面固化包覆EPS泡沫复合材料表面极性高、耐溶剂性能好，表观密度小，具有多方面用途。
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本发明是一种赤泥复合材料及其制备方法和应用。该材料由以下原料制成：赤泥60～75％，硅灰石10～20％，底泥10～20％，发泡剂5～10％，均为质量百分比。该材料由以下方法制成：按配比将赤泥、硅灰石和底泥混合后，加入发泡剂，再加水0.25mL/g干物质进行搅拌，之后进行造粒，室温下风干24h，并通过焙烧制成。该材料在去除雨水径流中磷的应用。本发明的优点是：利用氧化铝生产过程中产生的废物‑‑赤泥为主要原料，原料成本低；赤泥复合材料中的硅灰石有助于增强复合材料的强度；赤泥复合材料中的底泥经焚烧使材料的孔隙度得以提高；经赤泥复合材料净化后，可降低地表径流和下渗水中的磷含量，从而减少输入到城市排水管道、地表水体和地下水的磷负荷。
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本发明公开了一种制备氧化铝颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明首先使用累积叠轧法得到叠轧次数不同、内部含有不同体积分数氧化铝颗粒增强体的铝基复合材料，然后采用后续的放电等离子烧结技术对样品进行处理，成功制备氧化铝颗粒增强铝基复合材料。本发明所得到的复合材料致密，结合情况良好；内含高体积分数、弥散分布且颗粒细小的增强体；具有良好综合性能。通过调整累积叠轧次数和增强体体积分数等参数可以获得不同性能的氧化铝颗粒增强铝基复合材料。本发明所采用的方法所需设备简单，价格低廉，操作简便且易于工业化生产。
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本发明涉及一种无机复合材料添加剂太阳能电池正银浆料的配方及其制备方法。其主要特点是设计了一种无机复合材料添加剂，该无机复合材料添加剂是利用化学镀工艺在玻璃表面包覆了一层纳米至微米厚的金属银，利用该无机复合材料添加剂制备的正银浆料较同种玻璃粘接剂的电极附着力提高0.5N以上，电池的转换效率提升0.1以上。正银浆料在烧结过程中将发生一系列的化学反应，玻璃料的熔化特性直接影响电池的烧结工艺和电性能。正银浆料中添加玻璃和银的复合材料时，由于玻璃表面的纳米或亚微米银层将首先熔化，有利于玻璃与银形成液态，更好地包覆银颗粒，促进银颗粒力的熔化和长大，同时，也有利于对电池表面的SiNx进行腐蚀，最终的效果就是增加了电极银层与硅片的附着力，同时降低电池的串联电阻，提高电池的转换效率。
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本发明属于纤维增强树脂基复合材料领域，并公开了一种连续碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的制备方法及产品。该制备方法包括通过磺化单体的共聚反应完成聚醚醚酮的磺化改性；采用溶液浸渍法制备复合材料预浸带；通过热压成形工艺制备连续纤维增强聚醚醚酮复合材料。本发明还公开了按照该制备方法获得的产品。通过本发明，解决了聚醚醚酮几乎不溶于任何溶剂的难题，提出了溶液浸渍法制备预浸带的方法，解决了连续碳纤维增强聚醚醚酮复合材料制备的难题，同时，磺化后的聚醚醚酮能够提高聚合物基体和纤维界面的结合能力，从而提高纤维增强聚醚醚酮复合材料的机械性能。
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本发明公开了一种固液复合材料及其制备方法和用途，通过将液相、固相和 溶剂一起分散构成分散体系，固相或液相材料在溶剂中的分散形式包括悬浊液、 乳浊液、微乳、胶体或者溶液；然后除去部分或者全部溶剂得到固液复合材料。 该固液复合材料中的液相以微小液滴结合在固相内外表面或者存在于固相的纳 微孔隙之内，其中液相占固液复合材料总质量的比例介于1％～80％之间；固液 复合材料中固相的孔隙率介于10％～80％之间，体积比表面积介于50～2000 cm2/cm3。在固液复合材料的液相中加入具有场致变色效应的物质，可用于制备 相应场致变色器件。
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本实用新型涉及一种纤维复合材料生产用裁切装置，包括夹持机构、调节机构、裁切机和纤维复合材料本体，所述调节机构设置在夹持机构上，所述裁切机设置在调节机构上，所述纤维复合材料本体设置在夹持机构上，所述夹持机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有固定夹辊，所述固定底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有活动夹辊。该纤维复合材料生产用裁切装置，实现了纤维复合材料夹持效果好的目的，避免纤维复合材料在裁切的过程中发生晃动或偏移的现象。
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本发明公开了一种Ag强化Al‑Cu复合材料及其制备方法。Ag强化Al‑Cu复合材料中，按质量百分比计，Ag含量为2‑5％，Cu含量为20‑65％，余量为Al。其制备为：将Al粉、Cu粉、Ag粉和PVB混合后，加入溶剂进行球磨，球磨结束后经除气泡、过滤后得到金属粉非水基流延浆料；浆料进行干燥、排胶得混合粉体，将混合粉体预压成型，最后在真空热压环境下烧结制备得到Al‑Cu‑Ag复合材料。本发明在Al‑Cu复合材料中引入Ag，通过弥散强化和固溶强化共同增强复合材料的力学性能，所得复合材料极限具有高致密度、高硬度、高拉伸强度等优点；制备方法简单，烧结温度低，具有广泛的工业应用前景。
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本发明提供了一种疏水性添加剂、疏水复合材料及其制备方法和应用，该疏水性添加剂由添加剂本体70‑98份和疏水添加剂2‑30份组成，且添加剂本体为聚丙烯和/或聚乙烯，疏水添加剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、芥酸酰胺、油酸酰胺和硬脂酸酰胺中的一种或多种；该疏水复合材料由复合材料本体85‑98份、功能添加剂1‑15份和疏水性添加剂1‑15份组成，且复合材料本体为聚丙烯，功能添加剂为碳酸钙、滑石粉和硫酸钡中的一种或多种。本发明所提供的由疏水性添加剂制备得到的疏水复合材料的接触角≥120°，用该疏水复合材料注塑制成的用于测定、吸取和转移等容积功能的塑料制品的容积误差要大大降低。
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本发明公开了一种大直径复合材料实心棒材的连续拉挤成型方法，包括以下步骤：1)根据需生产的复合材料棒材的直径，配制多套拉挤成型模具，第一套成型模具直径为50mm，后续成型模具直径依次增加20‑50mm；2)通过第一套拉挤成型模具拉挤成型得到内芯棒；3)将内芯棒作为芯材，拉挤成型得到直径增加的复合材料棒材；4)将复合材料棒材根据需要重复步骤3)过程最终得到具有目标直径的复合材料实心棒材。本拉挤成型方法解决了现有大直径复合材料实心棒材生产效率低的问题，同时提高了产品性能。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种纤维素纳米晶基复合材料及其制备方法和应用，该纤维素纳米晶基复合材料，包括纤维素纳米晶、银纳米颗粒和聚乙二醇，其中，纤维素纳米晶具备手性向列螺旋结构，银纳米颗粒低温融合后均匀包覆于纤维素纳米晶表面，以其为模板形成连续且有序的网络结构；银纳米颗粒的含量为纤维素纳米晶的1vol％～20vol％。本发明直接利用纤维素纳米晶、银纳米颗粒和聚乙二醇三者构建复合材料，以纤维素纳米晶为模板连接形成有序导热网络，能够以较简易的制备方法，不借助其他纳米填料，使得银纳米颗粒在复合材料中均匀分散且形成取向结构，在较低填充量下获得较优的导热性能，同时保证复合材料加工性能的技术问题。
本发明公开了一种以质子化钛酸盐制备石墨烯/{001}面暴露的二氧化钛纳米复合材料的方法，主要包括如下步骤：以层状质子化钛酸盐作为前驱体，将其与氧化石墨烯混合溶解在醇中，然后加入氢氟酸和葡萄糖后经水热反应，得到黑色沉淀物；将所得黑色沉淀物在温度为50℃～120℃条件下真空干燥12h～18h，得到石墨烯/{001}面暴露的二氧化钛纳米复合材料。本发明以前驱体质子化钛酸盐水热法制备石墨烯/{001}面暴露的二氧化钛纳米复合材料，二氧化钛颗粒均匀地负载在片状的石墨烯上，具有较高的分散性以及高的比表面积，充分发挥石墨烯与二氧化钛的协同作用，协同效应的存在使得TiO2的光生电子更容易向石墨烯表面发生转移，抑制了光生电子‑空穴对重合，从而提高了光催化活性。
本发明公开了一种具有存储效应的石墨烯量子点/聚对乙烯基苯酚复合材料及其制备方法与用途。本发明是先通过电化学方法制备石墨烯量子点，再将石墨烯量子点与聚对乙烯基苯酚混合均匀后，旋涂在基底上，通过固化得到具有存储效应的石墨烯量子点/聚对乙烯基苯酚复合材料。此类复合材料可作为存储材料用于构造存储器件。通过调控复合材料中石墨烯量子点的含量，可调控基于该复合材料的存储器件的开启电压和开关电流比。本发明提供的具有存储效应的石墨烯量子点/聚对乙烯基苯酚复合材料具有制备方法简单，存储性能好与稳定性高等优点，有着广阔的应用前景。
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本发明涉及一种分级结构氧化锌@石墨烯的纳米复合材料及其制备方法。一种分级结构氧化锌@石墨烯的纳米复合材料，其特征在于：它是由包含石墨、二甲基甲酰胺、二水醋酸锌原料制备而成；制备包括以下步骤：将1-2g石墨与20-40mL浓H2SO4充分搅拌混合，水浴加入100-200mg?NaNO3溶解后，冰浴加入1.5-3g?KMnO4，最后加入浓度为30wt%H2O2终止反应，洗涤并干燥后得到片状氧化石墨烯；取43-100mg的片状氧化石墨烯溶于150-200ml的二甲基甲酰胺中，进行充分超声后，加入0.65-1.5g的二水醋酸锌搅拌充分溶解之后，85-95℃水浴4-6h；最后经乙醇洗涤产物并干燥后即得分级结构氧化锌@石墨烯的纳米复合材料。本发明操作简单，设备要求不高，吸收光强度明显增强，光响应范围增加。
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本发明公开了一种纳米氧化镍/碳复合材料及其制备方法和用途。该材料是一种纳米氧化镍和导电碳黑均匀混合的复合材料,其中氧化镍的重量百分比含量为30%～90%,导电碳黑的重量百分比含量为10%～70%。其制备方法是在超声波振动的条件下使可溶性镍盐与导电碳黑充分混合,然后在有机溶剂和水的混合溶剂体系中使镍盐与碳酸氢铵迅速反应,再经固液分离、洗涤、干燥及煅烧等步骤制得成品。本发明的方法工艺简单、易于操作。所制备的纳米氧化镍/碳复合材料具有高比容量、大电流放电能力强的优点,适合用作超级电容器的电极材料。
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本发明公开了一种改善L型复合材料层合板的固化成型质量的方法，包括如下步骤：(1)选取弹性体材料，根据构件的外形轮廓尺寸制作弹性体缓冲软膜；(2)待弹性体缓冲软膜成型之后，沿厚度方向在所述弹性体缓冲软膜上均匀的开设排气孔；(3)制备L型复合材料构件，按照铺层比例在刚性模具上铺设预浸料叠层，在叠层外表面覆盖上述制得的弹性体缓冲软膜，参照既定温度和压力曲线，采用真空袋压法或者烘箱进行固化成型。本发明通过弹性体缓冲软模的引入可以均衡复合材料构件含曲率部位在成型过程中所受到的压力，并抑制成型过程中纤维产生微曲屈，防止复合材料层合板表面产生纤维褶皱，从而改善复合材料的表面质量，保证含曲率复合材料构件外侧尺寸的稳定性。
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本发明提供了一种多孔聚酰亚胺/电纺聚酰亚胺纤维复合材料，首先在冰水浴条件下，在容器中加入4，4′-二氨基二苯醚和N，N′-二甲基甲酰胺，待单体溶解后，再加入均苯四甲酸二酐，反应完成后即制得聚酰胺酸溶液，再进行静电纺丝，制得聚酰胺酸纤维；再进行亚胺化处理，制得电纺线型聚酰亚胺纤维；在另一容器中加入三聚氰胺单体、二甲基亚砜溶剂和酸酐单体，在氮气气氛下加热进行聚合反应，制得多孔聚酰亚胺溶液；将电纺线型聚酰亚胺纤维浸泡于多孔聚酰亚胺溶液中，超声振荡处理后真空干燥，即可得到多孔聚酰亚胺/电纺聚酰亚胺纤维复合材料。所制备的多孔聚酰亚胺/电纺聚酰亚胺纤维复合材料能够用于吸附水体中的有机污染物。
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本发明公开了一种分段式复合材料电杆的连接装置以及连接方法，属于复合材料电杆连接技术领域。连接装置包括第一法兰和第二法兰，第一法兰包括第一法兰筒、第一法兰A盘以及第一法兰B盘，第一法兰筒外壁上设置有多个螺旋状的肋条，第一法兰A盘与第一法兰B盘间设置有用于加固的加劲板，所述第二法兰与第一法兰结构相似。第一法兰A盘用于与第二法兰A盘固定连接，以将第一复合材料电杆和第二复合材料电杆连接成整体。本发明还提供了采用以上连接装置进行复合材料电杆连接的方法。本发明连接装置无需对复合材料电杆进行二次开孔加工，连接牢固可靠。
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