本发明涉及一种大豆蛋白质/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法和用途,这种材料的基本组成为:1~24wt%蒙脱土和76~99wt%大豆蛋白质,还可添加一定比例的甘油。其制备方法为:按所需比例将蒙脱土与大豆蛋白质分别分散在水中,然后将两悬浮液搅拌共混,干燥得到大豆蛋白质/蒙脱土纳米复合物,加入一定量的甘油后通过挤出机混合,最后热压得到塑料片材。该材料不仅生产方法简单、工艺环保,而且这种含蒙脱土的大豆蛋白质塑料具有良好的力学性能、热性能、紫外光吸收和透过性能,与单纯的甘油增塑大豆蛋白塑料相比,拉伸强度、杨氏模量、热降解温度都有显著提高。因此该纳米复合材料是一种具有发展潜力的新型可生物降解绿色材料,可用于光学选择和用作生物可降解材料。
本实用新型公开了一种特高压交流交错型垂直排列复合材料横担耐张塔,从上至下依次为塔头、塔身和塔腿,所述塔头从上至下依次安装有地线支架,上层跳线横担、中层跳线横担和下层跳线横担;所述地线支架位于塔头顶部,所述上层跳线横担、中层跳线横担和下层跳线横担位于地线支架下方并交错垂直排列,且上层跳线横担、中层跳线横担和下层跳线横担均为复合材料横担。本实用新型不仅可推进复合材料横担在特高压输电线路工程中应用,也可充分利用复合材料的绝缘性能,减少了跳线横担的长度,从而大大降低耐张塔走廊宽度,进而降低耐张塔的造价。
本发明涉及一种基于碳纤维复合材料的传动轴扭矩过载保护方法,该方法是利用金属材料传动轴和碳纤维复合材料轴管的过盈连接的失效来实现的。传动轴传递的扭矩在额定扭矩范围内时,金属轴与碳纤维复合材料轴管过盈连接产生的摩擦力矩大于传动的扭矩,可以正常传递扭矩;当传递扭矩大于额定扭矩时,金属轴与碳纤维复合材料轴管之间将会产生打滑,过盈连接失效,无法传递扭矩,实现过载保护功能;碳纤维复合材料基体具有一定的弹性和耐磨性,过载失效时,连接界面磨损很小,因此,当过载扭矩消除后,可以立即恢复传动状态。相对于现有技术,本发明与传动轴集成,不需要增加其他结构,不需要改变现有轴的结构和尺寸。
本发明公开了一种颗粒规律分布的金属基复合材料的加工装置及方法,包括壳体部分和装在其内部的工作台、颗粒泡沫模板输送系统、粉料输送系统、集成式激光系统,及计算机控制系统和惰性保护气系统,计算机根据输入的复合材料模型通过激光控制器来控制激光器发射,将送入工作缸内的原料粉末进行烧结,控制驱动器将含有颗粒的塑料泡沫模板送入到工作岗位的相应区域,在激光烧结过程中塑料泡沫高温下分解剩余的颗粒与原料粉末被烧结在一起,这样逐层加工最终便可得到与计算机中模型结构一样的金属基复合材料。本发明通过控制塑料泡沫中颗粒的间隔、大小、形状从而来控制复合材料中颗粒的分布参数和结构尺寸,加工的颗粒增强复合材料结合强度优。
本发明公开了一种环氧树脂导热复合材料及其制备与应用,其中,该环氧树脂导热复合材料是在环氧树脂中分散有表面包覆有聚合物的氮化硼,氮化硼占该复合材料的体积比例为3%至15%。优选的,氮化硼的平均粒径为10微米至40微米;聚合物为聚甲基丙烯酸缩水甘油酯,包覆在该氮化硼表面的聚合物层的厚度为3纳米至10纳米。本发明通过对该环氧树脂导热复合材料内关键的导热填料结构、以及添加量等进行改进,并采用相应的制备方法,与现有技术相比能够有效解决环氧树脂复合材料导热性能不佳,粘度高等的问题。
本发明是复合材料圆管的胶接连接结构,其由复合材料圆管(1)和与之采用胶接方式相连的金属部件(2)组成,其中:在复合材料圆管(1)的连接处设有若干个注胶口(6),在金属部件(2)的连接处自左向右依次加工有安装第一环形密封圈(3)的槽、胶槽(4)、导胶槽(5)和安装第二环形密封圈(7)的槽。本发明可大幅度减少复合材料胶接缺陷,提高复合材料胶接连接的性能和可靠性,具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种纤维增强复合材料加固混凝土结构的结合面松动监测装置,涉及混凝土结构监测领域。本装置包括被测对象混凝土结构(1)和纤维增强复合材料(2);设置有压电陶瓷(3)、阻抗分析仪(4)和计算机(5);在混凝土结构(1)和纤维增强复合材料(2)的结合面设置有压电陶瓷(3);压电陶瓷(3)、阻抗分析仪(4)和计算机(5)依次连接。本实用新型可以实现纤维增强复合材料与混凝土结构结合松动状态的长期在线实时监测;监测装置布设方便灵活快捷,压电陶瓷尺寸较小,不会影响和改变原有纤维增强复合材料和混凝土结构之间的粘结特性;操作简单易行,甚至在仅布置单一压电陶瓷的情况下,仍然可以实现被测结构的健康诊断。
本发明公开了一种水硬性有机‑无机复合材料的制备方法及应用。该复合材料是将有机高分子溶解在其非水良溶剂中制备有机高分子溶液,将无机物颗粒分散在以上有机高分子溶液中得到共混溶液,再将共混溶液在非水性凝固浴中凝固再生得到凝胶,将凝胶烘干即得到水硬性有机‑无机复合材料。整个反应在非水体系中进行,得到的有机‑无机复合材料具有短时遇水软化,长时遇水硬化的特点,因此,可通过短时浸水软化后,对其进行成型加工,最后再固化成型,显著提高了此类复合材料的可塑性,拓宽其应用面。
本发明公开了一种基于镍钛基合金和钛合金复合材料及其4D打印方法,其中4D打印方法包括将碳粉、硼粉、CB4粉中至少一种与钛合金均匀混合,得到混合材料;采用选择性激光熔融将镍钛基合金打印成型,作为下层材料,在下层材料上表面铺设混合材料,采用选择性激光熔融将混合材料打印成型,得到上层为钛合金下层为镍钛基合金的复合材料。本发明通过向钛合金中添加硼元素和/或碳元素,使得钛元素优先和C和B形成TiB2相、TiC相,从而避免了脆性金属间化合物Ti2Ni相的产生,得复合材料的界面结合处紧密结合,不会发生界面结合处的凝固开裂和脆性破坏,最终形成的复合材料,钛合金和镍钛基合金直接接触,中间不存在过渡层,保证了复合材料的整体性能。
本发明提供了一种SiC基红外加热复合材料及其制备方法,所述SiC基红外加热复合材料包含SiC、TiO2和SiO2,其中基于所述复合材料的总重量,所述SiC的重量占比为50‑70%。经研究发现,本发明的SiC基红外加热复合材料采用由正硅酸四乙酯、钛酸四丁酯、Si粉和炭黑粉末高温反应的方式得到成,生成物为纳米级;并且该复合材料在1‑25μm波段范围内发射率高,具有加热速度快,价格便宜,使用寿命长等特点。
本发明公开了一种碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将发泡粉和碳纳米管混合均匀;S2、准备两块铝板,分别为第一铝板和第二铝板,第一铝板上开设有凹槽;S3、将混合粉末均匀装于第一铝板的凹槽中,将第二铝板叠放在第一铝板的上方且完全覆盖所述凹槽;S4、使用搅拌摩擦焊对第二铝板进行多次搅拌焊处理,以得到晶粒致密的混有碳纳米管增强相的泡沫铝基复合材料预制体;S5、将泡沫铝基复合材料预制体进行加热发泡处理,即获得碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。本发明将搅拌摩擦焊用于制备碳纳米管增强泡沫铝基复合材料,具有效率高、成本低且制品颗粒细化、性能优异、孔隙率大的优点。
本发明公开了一种钛基复合材料增强体快速纳米化实验方法,将原位自生钛基复合材料加工成圆柱形的样品,去除氧化层后,将样品两端置于电冲击设备两电极之间,调节电冲击电流及作用时间后,在常温下对样品进行电冲击处理,待样品冷却至室温;将样品沿轴线方向切割,镶嵌制得金相试样,对金相试样进行表面处理,确保表面无划痕;利用扫描电镜表征电冲击处理前后钛基复合材料中增强体尺寸的变化以及增强体分布情况,分析得到实验结论。本发明在常温下进行电冲击处理,操作简单,耗时少,成本低,可以实现钛基复合材料增强体的纳米化并得到验证,为改善钛基复合材料综合性能提供新方法。
本发明公开了一种纳米颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法,属于铸造金属基复合材料领域。材料的基体为铝或铝合金,增强相为纳米级SiC颗粒与其他纳米颗粒。本发明还提供了制备以上复合材料的方法,首先,在真空或氩气保护下,将纳米SiC粉、其他一种或多种纳米颗粒、微米级铝或铝合金粉混合制备出毫米级复合颗粒。然后,将毫米级复合颗粒压成预制中间合金块,再添加到铝或铝合金熔体中,经过精炼、除气处理,扒去浮渣及氧化物夹杂,并施加机械搅拌和超声振动,促进纳米陶瓷颗粒在金属熔体中的均匀分散,制备纳米陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料。本发明充分发挥了多相混杂增强的互补作用及优点,显著改善了金属基复合材料的各项性能。
本发明涉及一种全生物质基复合材料及其制备方法和用途,属于塑料改性领域,复合材料范畴,它是一种性能优异、环境友好、附加值高、应用范围广、市场前景广阔的新材料。本发明采用预处理后的天然植物纤维(A料)与羧化聚醚界面改性剂(B料)以及聚乳酸制备复合材料。具体组分占复合材料重量份:预处理的天然植物纤维(A料)在复合材料中的用量为15~75份,羧化聚醚界面改性剂(B料)占2~10份,聚乳酸18~70份,辅助加工助剂占5份。具体工艺:1.用滑石粉和硬脂酸混合物(H料)包覆天然植物纤维制备(A料);2.在过氧化物引发下马来酸酐与聚乙二醇反应合成具有优良偶联功能的羧化聚醚界面改性剂(B料);3.按比例混配A料,B料,聚乳酸和辅助加工助剂(润滑剂和增塑剂);4.利用同向旋转平行双螺杆挤出机挤出造粒;5.通过注塑、挤出成型或模塑加工成各类制品。广泛应用于玩具、家具、各类包装容器(包括食品包装容器)、电器(气)及电子设备(如电脑手机等)的外壳、运输工具(汽车、飞机、轮船、火车等)内饰及相应结构件、高速公路及铁路沿线护栏等。
本发明涉及一种复合材料杆塔中心竖直接地引下方法及其杆塔。该发明中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该发明利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
本发明涉及一种铝基碳纤维复合材料芯导线,它是一种导电率更高、强度更大、耐高温并且没有“竹节”现象的新型架空导线,并可利用现有的杆塔设备在短时间内即可实现线路的增容。本发明利用铝基碳纤维复合材料作为导线内芯,代替ACCC导线树脂基碳纤维复合材料内芯,在复合内芯的外层铰合铝合金导体。本发明利用金属比树脂基体具有更高的强度、耐热性、导电导热性及抗老化性能的特点来制备比树脂基复合材料性能更为优异的导线复合内芯。对碳纤维采取高温灼烧除胶和过硫酸铵氧化以及敏化、活化,并在纤维表面镀铜等一系列表面处理手段解决了铝熔体与碳纤维润湿不良,界面结合强度低的问题从而制得铝基碳纤维复合材料内芯导线。
本发明公开了一种碳纤维复合材料推进器模压成型工艺,包括如下步骤:S1:选取碳纤维预浸料,控制模压环境,并对模具进行检验及处理;S2:对所述碳纤维预浸料进行承压厚度、纤维含量、温度曲线及成型表面测试;S3:采用预浸料模压工艺成型推进器胚模;S4:在所述胚模的表面继续铺贴碳纤维预浸料,再次模压成型制备得到复合材料推进器。本发明的碳纤维复合材料推进器模压成型工艺,将复合材料推进器模压成型分为两次成型,第一次采用预浸料模压工艺成型推进器胚模,在胚模表面继续铺贴预浸料,再次模压成型制造复合材料推进器,既能保证产品强度,又能保证产品精度,成型产品整体性好、型值偏差更小、工艺稳定、强度更高,且推进效率更高。
本发明提供一种新型图案化碳-锡复合材料微结构的微加工工艺,包括如下步骤:通过水热法制取“自下而上”的SnO2球状微纳米结构;通过紫外光刻、半导体微加工工艺,制取图案化光刻胶-SnO2纳米复合材料微结构;通过惰性气氛下的热解碳化-还原,制取图案化碳-锡复合材料微结构。本发明提出了一种基于C-MEMS的优化工艺以制作图案化的碳-锡复合材料微结构,该工艺融合利用了半导体领域的相关技术和微纳米结构合成的方法,工艺简洁、相关技术成熟,可应用于大规模生产,所得到的碳-锡复合材料微结构有着较好的机械性能,较高的化学稳定性和较好的电化学性能。
本发明公开了一种结合天然抗菌剂和无机抗菌剂优势的壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料及其制备方法。壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料基本组成为壳聚糖季铵盐和有机累托石,由壳聚糖季铵盐插层进入粘土层间而生成。其制备方法是首先使天然累托石与改性剂进行阳离子交换得到有机累托石,然后在搅拌条件下将壳聚糖季铵盐溶液滴加到有机累托石悬浮液中,冷冻干燥即得壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料。这种纳米复合材料合理利用了天然抗菌剂和无机抗菌剂的优点,通过它们之间的协同作用和优势互补,从而大大提高抗菌剂的性能和适用范围,该复合抗菌剂将成为今后该领域发展的重要方向。
本发明公开了一种用于宫内节育器的纳米复合材料,该纳米复合材料由纳米金属粒子和生物相容性聚合物复合构成,纳米金属粒子的含量(重量百分数)为0.5-50%,所述纳米金属粒子为纳米铜粒子、或纳米铜粒子与纳米锌粒子和/或纳米银粒子的复合体。本发明提供的纳米复合材料主要具有以下性能:其一金属离子可控制释放,按“溶出控释规律”释放铜离子,可以避免爆释现象。其二可提高溶液中铜离子的含量,将提高避孕效果。
本发明公开了一种致密Ti2AlC-TiB2复合材料及其制备方法。所述材料的组成包括Ti粉、Al粉、TiC粉和B4C粉,四种原料的摩尔比为Ti∶Al∶B∶C=(2.35~9.45)∶(0.95~4.45)∶1∶(0.95~5.45)。所述材料的制备方法是:按配比称料;将称取的原料粉末混合均匀;将混合均匀的原料粉末置于石墨模具中,在放电等离子烧结系统中的真空环境下进行烧结,再自然冷却即可。本发明提供的复合材料结构致密,无界面污染。整个制备过程选用的原材料简单,充分利用了原位反应优点和放电等离子烧结工艺的特点,能快速合成性能优异的Ti2AlC-TiB2复合材料。
本发明公开了一种亚稳态复合材料及其制备方法。本发明的亚稳态复合材料具有核壳结构,核为含氟聚合物包覆的铝颗粒,壳层为磺化石墨烯包覆层或还原氧化石墨烯包覆层。其制备方法包括:1)将铝颗粒分散液加入含氟聚合物溶液中,进行混合,再分离,得到含氟聚合物包覆的铝颗粒;2)将磺化石墨烯或还原氧化石墨烯分散在溶剂中制成分散液;3)将含氟聚合物包覆的铝颗粒加入步骤2)的分散液中,进行混合,再分离,得到亚稳态复合材料。本发明的亚稳态复合材料不仅具有均匀、致密、界面结合良好的包覆结构,而且还具有活性铝利用率高、传热效率好、能量释放快、耐热性和稳定性好等优势,且制备工艺简单可控、成本低,适合大面积应用。
本发明公开了提出了香叶醇‑氧化石墨烯缓释导热烟用复合材料的制备方法。本申请香叶醇分子中的羟基和氧化石墨烯表面的羟基等基团形成氢键等化学键合的方式,形成稳定的复合材料。将该复合材料加入到烟草薄片中,复合材料表面的羟基可与烟草植物纤维形成氢键等化学键,从而减少了加入材料后对烟草薄片强度下降的影响。加入该复合填料后,可赋予烟草薄片浓郁的玫瑰香气和一定的呼吸道保健功效。此外,在抽吸加热过程,氧化石墨烯可对香气起到缓释的作用,有利于香气均匀缓慢的释放;而且石墨烯良好的导热性有利于烟草薄片受热后热量的传导。
本发明公开了一种抗静电可生物降解聚合物复合材料及其制备方法,其中该复合材料包括可生物降解聚合物基体和还原氧化石墨烯,还原氧化石墨烯包覆在可生物降解聚合物微球表面;此外,可生物降解聚合物基体与还原氧化石墨烯两者的质量比为100:1~100:30,可生物降解聚合物基体为聚碳酸亚丙酯(PPC)或聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)。本发明通过对复合材料中导电填料的含量和相应复合材料制备方法的整体工艺流程、各个步骤的反应条件等进行改进,与现有技术相比能够有效解决石墨烯在聚合物中堆叠、团聚导致的难分散问题,并提高可生物降解聚合物(如聚碳酸亚丙酯)的玻璃化温度、力学性能和抗静电特性。
本发明公开了一种碳纤维复合材料激光切孔方法,其包括如下步骤:S1、将碳纤维复合材料在厚度方向上划分为若干待切割层;S2、在每一待切割层上、在待制孔范围内设置若干同心圆形扫描轨迹;S3、激光光束在厚度方向上从上至下依次完成每一待切割层的材料剥离,最终在碳纤维复合材料上形成通孔。本发明通过在碳纤维复合材料表面涂抹硅油以及结合交替扫描模式来减小热影响区域(HAZ),同时通过涂抹装置实现硅油的均匀、自动涂抹,以减少能源消耗和人力使用,提高生产效率。
一种无人机复合材料机身及其制备方法,所述机身包括:玻璃纤维层、碳纤维层和芳纶纤维层,其中,所述碳纤维层设置于所述玻璃纤维层上,所述芳纶纤维层设置于所述碳纤维层上。本申请提供的一种无人机复合材料机身及其制备方法,所设计的无人机机身结构性能优异,有足够的强度和刚度,同时具有较轻的重量,充分利用复合材料的可设计性特点,以及利用复合材料的选材及铺层实现机身结构的优化设计,性能优良。
本发明提供了一种等级孔纳米钛硅分子筛TS?1/氧化铝复合材料的合成方法。该方法首先采用水热法合成出TS?1分子筛纳米颗粒,再采用一步液滴法合成了TS?1负载梯级孔氧化铝的复合材料。本发明通过将纳米TS?1嵌入多孔氧化铝骨架内,实现了大孔、介孔、微孔的孔孔贯通。本发明涉及的合成方法简单易行,操作条件易于控制且合成周期短,有望在工业生产中得以广泛应用。
本实用新型公开了一种基于2‑2型水泥基压电复合材料的剪应力传感器,该剪应力传感器包括2‑2型水泥基压电复合材料元件,以及2‑2型水泥基压电复合材料元件外依次包覆的封装层、屏蔽层;2‑2型水泥基压电复合材料元件的正极和负极均通过导线引出至屏蔽层外与屏蔽线相连,屏蔽线还连接屏蔽层。所述元件包括水泥基压电复合材料主体和电极,水泥基压电复合材料主体由压电陶瓷片和水泥基材片交替紧密排列构成,其最外层为压电陶瓷片;压电陶瓷片是通过对极化后的压电陶瓷块切割获得,切割方向与压电陶瓷块的极化方向垂直。本实用新型传感器灵敏度高、频带响应宽、抗干扰效果好,与混凝土结构相容性好,可应用于混凝土结构健康监测。
本发明涉及一种炭炭复合材料用浸渍沥青及其制备方法,在沥青中添加QI或碳粉或胶体石墨,利用炭质中间相的形成机制,开发一种炭炭复合材料专用浸渍沥青。具体包括如下步骤:以中温煤沥青或石油沥青为原料,将原料加热熔融;熔融后的沥青经过升温,再将沥青输送至缩聚釜内;将QI、碳粉或胶体石墨中任意一种材料加入缩聚釜,缩聚釜升温至390‑420℃,搅拌并通入惰性气体进行反应;待沥青缩聚完成后,将缩聚釜内的沥青进行冷却、造粒,得到炭炭复合材料用浸渍沥青。本发明制备炭炭复合材料专用浸渍沥青,该浸渍沥青与传统的浸渍沥青相比,残炭高、结焦值高、流动性好、浸渍效果优异,制备出的炭炭复合材料具有优异的力学性能和导热性能。
本发明提出了一种防隔热一体化复合材料及其制备方法,所述复合材料由一定厚度的可陶瓷化防热层和低密度隔热层组成,一体化复合材料采用防热层和隔热层共固化方式成型,根据具体热载荷要求可对各层厚度进行设计。按重量份计,可陶瓷化防热层由碳基树脂25~30份,纤维平纹布20~30份,铝硅酸盐矿物质粉末10~30份,助熔剂5~10份;低密度隔热层含有碳基树脂30~50份,纤维网格布20~40份,空心陶瓷微球10~20份,偶联剂0.3~0.6份。本发明的一体化复合材料相对于现有技术,其优点是:具备良好的热防护性能、抗冲刷性能;其成型工艺简单、防热层和隔热层界面剪切强度高;可用聚合物复合材料工艺成型、可设计性强,在中低温下具有良好力学性能、高温下热失重率小等优点。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!