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本发明公开了一种环氧树脂基复合材料及其制备方法，环氧树脂基复合材料包括环氧树脂基体、以及均匀分散于所述环氧树脂基体中的聚苯乙烯空心球和聚乙二醇，所述聚苯乙烯空心球的含量为所述环氧树脂基体的4.0vol.％～32.0vol.％，所述聚乙二醇的含量为所述环氧树脂基体的2.0wt.％～10.0wt.％。通过本发明，制备了一种具有良好的力学性能和隔音性能的环氧树脂基复合材料，且该环氧树脂基复合材料的制备方法步骤简单、反应条件温和、适合工业大规模生产，具有良好的工业前景和应用前景。
本发明公开了一种HA/RGD修饰的靶向氧化石墨烯双载药复合材料制备方法。包括以下步骤：用ADH对所述氧化石墨烯进行功能化修饰，得到氨基化的氧化石墨烯GO-ADH；将METH连接桥通过酰胺键共价偶联到HA上，搅拌4-6h后，透析、冷冻干燥得HA-METH；加入所得GO-ADH，得GO-HA-METH；加入巯基化的RGD得GO-HA–RGD复合材料；滴加含美法仑的溶液和含阿霉素的溶液，离心、洗涤，冷冻干燥后获得MEL/DOX-GO-HA-RGD。本发明制备方法操作简单、实验条件温和。整个载体体系载药量高，能够长效缓释，且具有pH敏感性，在较低pH值环境下释放率高，适合肿瘤组织的微环境，具有重要的临床意义。
本发明属于疾病标志物检测、光电化学、免疫传感技术领域，具体公开了一种新型水溶性Cd‑Ag‑Te量子点/纳米金复合材料的制备方法，基于该新型水溶性Cd‑Ag‑Te量子点/纳米金复合材料修饰L型玻碳电极，负载心肌肌钙蛋白I抗体(anti‑cTnI)以构建光电免疫传感器；基于免疫反应，并以LED为激发光源实现心肌肌钙蛋白I (cTnI)的特异性检测。本发明将水溶性Cd‑Ag‑Te量子点、纳米金及405 nm LED激发光源引入cTnI光电免疫传感体系，所制备的光电免疫传感器设备简易、经济实用、操作简便、选择性好、灵敏度高、检出限低。
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一种磷酸铁锂/碳纳米管复合材料的制备方法，其先搅拌水性碳纳米管分散液，再添加锂源、铁源、磷酸盐、碳源、水并搅拌形成一定稠度的浆液，然后球磨，再对球磨后的浆液进行冷冻干燥，以制得含碳管的前驱体粉，最后烧结前驱体粉以获得磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。本设计能确保制备出的复合材料不仅碳包覆层均匀、振实密度较高，而且碳纳米管分散于磷酸铁锂材料的一次颗粒之间，极大的提高材料的电子电导率，用该复合材料组装的电池具有较好的电化学性能。
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本发明涉及一种高吸水保水复合材料的制备方法。含非晶态硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)非晶态硅酸盐矿物深加工处理;2)分散处理:将经深加工处理过的非晶态硅酸盐矿物粉体加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的重量浓度为10～50%的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中进行分散处理;3)聚合反应:上述混合物料缓慢地滴加到溶有表面活性剂或/和聚合物保护胶体的疏水性有机分散介质之中,于20～90℃条件下进行油包水型反相悬浮聚合1～6小时;4)后处理:上述聚合反应完毕后,待温度降至室温,加入有机溶剂脱水或进行共沸蒸馏脱水,用乙醇洗涤,过滤,聚合产物于40～110℃真空干燥,得产品。本发明具有制备成本低、产品综合性能好的特点。
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本发明涉及一种碳晶须增强树脂复合材料及其制备方法。其技术方案是：先按过渡金属催化剂粉体与树脂的质量比为(0.005~0.05)﹕1进行配料，再将所述过渡金属催化剂粉体分散在丙酮溶液中，在超声波振荡条件下分散1~5min，然后将过渡金属催化剂粉体和丙酮溶液的混合物加入到50~70℃的树脂中，搅拌1~2h。搅拌后置于刚玉质容器内，经200~300℃固化后埋碳，最后在600~1500℃条件下保温1~5h。本发明具有成本低、工艺简单、生产周期短和能够工业化生产的特点，所制备的碳晶须具有较高的长径比、较好的分散性能，碳晶须的直径为50~500nm，长度为几十个纳米到几十个微米，石墨化程度高，碳晶须增强树脂复合材料具有较好的力学稳定性。
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本发明公开了一种管道非开挖离心喷涂修复水泥基复合材料，包括按重量计的如下组分：水泥900‑940份、降黏剂140‑160份、增稠剂370‑390份、砂1500‑1600份、触变剂0.5‑2份、调凝早强剂60‑100份、纤维6‑12份、减水剂30‑40份、拌合水260‑280份。本发明还公开了一种管道非开挖离心喷涂修复水泥基复合材料的制备方法。本发明可以有效提高高性能水泥基复合材料的可喷射性和早期强度，从而降低回弹率，提高一次喷涂厚度，提高密实性，实现高性能水泥基复合材料的连续离心喷涂施工。
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一种可导电硅橡胶复合材料的制备方法，首先将导电填料与正庚烷混合均匀得到混合物A，导电填料为石墨烯、碳纳米管与碳纤维材料的混合物，然后将液体硅橡胶与正庚烷混合均匀得到混合物B，再将混合物A与混合物B按所需比例混合均匀，混合物A与混合物B的质量比为1:1‑1.5，随后依次进行抽真空处理、浇注、静置直至正庚烷完全挥发，固化得到可导电硅橡胶复合材料，可导电硅橡胶复合材料中石墨烯的含量为4.5‑5.5wt%、碳纳米管的含量为1‑1.25wt%、碳纤维的含量为6‑7.5wt%。本方法制得的可导电硅橡胶复合材料具有高导电性的同时具有高抗拉扯强度。
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本发明公开了一种花生壳三聚氰胺生物炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、制备花生壳粉末；S2、制备混合物；S3、将所述混合物烘干，研磨，高温煅烧，得到花生壳三聚氰胺复合材料；本发明采用废弃生物质花生壳作为原料，将三聚氰胺与其混合制备出新型的生物炭复合材料应用于臭氧催化过程，其复合材料经过高温煅烧后形成的相互堆积的片状结构，增强了其比表面积且高度芳香化，增强了分解臭氧生成羟基自由基的能力，且其复合催化剂制备过程简单，易于实现，催化氧化过程中无金属离子溶出，不会造成二次污染，可应用于城市生活污水、地表水和工业回用水的深度处理过程。
本发明提供了一种原位合成CrB2‑ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法，本发明将铬单质、锆单质和硼单质进行球磨，得到CrB2‑ZrB2复相陶瓷前驱体；在所述CrB2‑ZrB2复相陶瓷前驱体的表面进行化学镀镍，得到镍润湿增强颗粒后，与铜源混合球磨，得到球磨混合料；对所述球磨混合料进行冷压，得到压坯；再在无氧气氛中进行烧结，得到烧结体；随后进行锻压，得到原位合成CrB2‑ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料。本发明制备得到的原位合成CrB2‑ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料硬度高，且硬度不受修磨的影响。本发明还提供了所述原位合成CrB2‑ZrB2复相陶瓷增强铜基复合材料作为点焊电极材料的应用。
本发明涉及一种CoO/CoMoO4复合材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用。本发明是将四水乙酸钴和二水钼酸钠按4：3的比例依次溶解在蒸馏水中，搅拌均匀后形成透明溶液后转移到聚四氟乙烯反应釜中，将反应釜放入烘箱加热至180℃后恒温反应12h，冷却至室温，将所得沉淀产物洗涤、离心过滤后真空干燥，得到前驱体；再将得到的前驱体在空气氛围下煅烧，最后冷却至室温，得到本发明的CoO/CoMoO4复合材料。该材料电化学性能十分优异，将其作为负极材料制作的锂离子电池，充/放电比容量高，循环、倍率性能均较好，非常适合作为锂离子电池负极材料，与现有技术中的材料相比，具有很大的优势和宽阔的应用前景。
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本发明属于土工格室制造领域，具体涉及一种用于制作土工格室的复合材料及其制备方法，所述复合材料为三层结构，包括一个芯层和两个相同的外层，组成所述外层的组分包含通用塑料，组成所述芯层的组分包含无机纤维和通用塑料。组成所述外层的组分中还包含有无机填料和/或助剂。组成所述芯层的组分中还包含有相容剂和/或偶联剂。各层组成的原料分别经由挤出机处理后，经共挤出成型，经单向拉伸，压纹，打孔后获得复合材料。本发明制备的复合材料集合了不同材料的优点，一方面采用价格低廉的普通塑料作为主体材料，节约成本；另一方面利用少量的高性能无机纤维进行改性，大大提升了土工格室的各项关键性能指标，满足工程需要。
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本发明公开了一种用于涉水运动副的减摩抗磨复合材料及其制备方法。减摩抗磨复合材料由聚醚醚酮、聚酰亚胺和无机填料碳纤维组成。首先对三种材料进行湿法混料，烘干后将混合粉末置于模具中，采用热压机对混合粉末进行固化成型，最后冷却脱模得到涉水运动副用的CF/PI/PEEK减摩抗磨复合材料。本发明利用有机‑无机混杂填充存在协同增效作用，进而提高PEEK的摩擦学性能。本发明的涉水运动副用减摩抗磨复合材料在海水环境的摩擦系数和磨损体积均大幅度降低。
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本发明提供一种复合材料人工颅骨的制备和表面改性方法。旨在提供一种复合材料人工颅骨和提高其人工颅骨表面的生物活性,用于修复人体颅骨缺损。其制备方法是:采用聚甲基丙烯酸甲酯、生物碳纤维或玻璃纤维、羟基磷灰石微粉或β-磷酸三钙微粉复合,利用多层复合和热压技术制备人工颅骨。其表面改性方法是:将制备的人工颅骨在模拟体液中进行浸泡处理,使形成类骨磷灰石,从而提高材料的生物活性和骨结合性。
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本发明公开了一种具有大弯曲变形的复合材料管的设计及制备方法，该方法包括以下步骤：1）根据实际工况确定复合材料管的铺层方式；2）根据强度要求，确定各铺层角度对应的层数；3）校核强度要求所确定的壁厚t是否同时满足稳定性要求；4）若满足稳定性要求，则确认铺层角度及层数合理；反之，重新确定各铺层角度对应的层数；5）选取具有大极限应变的树脂基体和增强纤维，采用缠绕成型或拉绕成型进行制备。本发明方法提供了一种弯曲性能优异的复合材料管的设计及制备方法，以满足在使用时发生大弯曲变形的要求。并且，该复合材料管的制备方法简单，易于实施。
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本发明涉及一种海泡石/聚氨酯纳米复合材料及其制备方法。制备方案是：步骤一、向反应器中加入2～10wt%海泡石、85～90wt%去离子水和4～10wt%有机改性剂，于30～100℃搅拌1～4h，过滤，洗涤，晾干，制得有机改性海泡石。步骤二、向反应器中加入5～10wt%溶剂、1～10wt%有机改性海泡石、10～25wt%二异氰酸酯和0～4wt%催化剂，于50～100℃搅拌1～5h；然后加入40～55wt%聚合物二元醇，搅拌，制得聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体与3～10wt%扩链交联剂和1～6wt%助剂混合，浇注，脱模，最后在60～120℃条件下再硫化10～48h，制得海泡石/聚氨酯纳米复合材料。该制品在保持聚氨酯弹性体断裂伸长率的情况下，拉伸强度明显提高，热稳定性显著增强，应用范围广。
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本发明公开了一种以铝为基的彩色复合材料。以铝为基的彩色复合材料。其原料由铝和硅胶组成,其中铝含量为45～90%,变色硅胶含量为10%～55%。该材料色彩可以为天兰色、紫色、橘红色、或黄色,含水时为粉红色或浅色。其色彩主要由加入变色硅胶的百分含量以及变色硅胶的种类而定。其特点是以纯铝为基,加入一定量有外观色彩的变色硅胶,通过熔炼、铸造,使这类材料从里至外均为彩色铝基复合材料体,色彩耐磨不易脱落。同时,该复合材料还可以承受轧制、挤压等塑性变形。
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本发明公开了一种金属/高分子复合材料零件的快速成形方法,首先采用间接SLS成形方法制备金属/高分子复合材料零件形坯;形坯经脱脂和高温烧结后得到多孔金属零件毛坯,对此多孔金属零件毛坯进行浸渗处理:先将环氧树脂和酚醛树脂或者改性有机硅按重量比为1∶2～2∶1混合,在60～80℃时,在其中加入甲基四氢邻苯二甲酸酐,搅拌均匀,升温至90℃～110℃,作为渗透液备用;将上述零件也预热至90℃～110℃;将上述零件浸入渗透液中进行浸渗,待气泡基本消失时,将零件取出;最后将渗透后的零件放入140℃～180℃的恒温箱中保温固化,然后冷却取出即可。本发明可以增强零件的机械性能和耐热性,既节约了成本,缩短了零件的制作时间,又减少了工艺过程。
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本发明公开了一种碳化硼/石墨烯微叠层复合材料的制备方法。本发明提供一种碳化硼/石墨烯微叠层复合材料，包括交替排布的碳化硼(B4C)层和碳化硼‑石墨烯层，其中，所述的碳化硼‑石墨烯层为掺杂有还原氧化石墨烯的B4C层，通过掺杂氧化石墨烯经热处理还原成rGO引入，rGO的掺量为0.5‑10wt％。其通过制备纯B4C和rGO增强的B4C交替的微叠层结构，经SPS烧结获得致密的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料。与纯B4C陶瓷相比，采用该工艺制备的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料在保持高硬度的同时可以提高断裂韧性。本发明提供的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料结构致密，具有明显层状结构，B4C和B4C‑石墨烯层分布均匀，在保持高硬度和高强度的同时，可以提高断裂韧性。
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本发明属于TiB2增强铝基复合材料制备领域，公开了一种TiB2增强铝基复合材料及其制备方法，按重量百分比计，该复合材料的原料包括TiB2和基体材料；该方法包括以下步骤：分别对基体材料和不锈钢板进行预处理；将预处理后的不锈钢板的光洁面对折并压制成不锈钢封套；将TiB2置于预处理后的基体材料上，将基体材料对折，使基体材料包裹住TiB2；对不锈钢封套进行轧制，每轧制一道次后沿所述不锈钢封套的长度方向进行对折，再轧制下一道次。沿同一个方向上轧制7次，然后转换90°方向进行轧制，每轧制一道次后沿所述不锈钢封套的长度方向进行对折。然后又旋转为第一次的方向在轧制7次，再旋转90°轧制一次，直到设定道次。本发明可在室温下制备出不同含量强化相的TiB2/Al复合材料，制备的TiB2/Al复合材料强化相分布均匀，强化效果显著，没有第二相生成。
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本发明提供了一种邻苯二甲腈树脂复合材料及其制备方法，所述复合材料由零维纳米TiO2和一维埃洛石纳米填料与邻苯二甲腈树脂复合而成。与传统混合方法制备的离散型复合材料相比，本发明制备出的新型复合材料中，零维纳米TiO2和一维埃洛石在邻苯二甲腈树脂基体内合理分布，协同配合，有效整合了两者增强聚合物基体的优势，弥补了各自的劣势，使新型复合材料在多项性能上都有了大幅提高，可在多种特殊复杂环境中使用。
本发明公开了一种形貌尺寸可调的Cu+掺杂W18O49复合材料及其制备方法，该复合材料由纳米线组装而成，Cu+掺杂在单斜晶系的W18O49晶格中，其中按摩尔百分比计，Cu占W摩尔量的0.4～10％，其中Cu+掺杂量会影响复合材料中纳米线的尺寸形貌。其制备为：1)将WCl6溶于无水乙醇中；2)将氯化铜加入到WCl6/乙醇溶液中，混合均匀；3)将混合溶液进行溶剂热反应，然后自然冷却至室温，后处理得复合材料。该方法中乙醇既做溶剂又做还原剂，Cu2+还原为Cu+后掺杂在W18O49中，同时实现Cu+的掺杂和纳米线尺寸形貌的调控，为催化反应提供更多的选择。
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本发明属于摩擦材料技术领域，主要提供了一种具有良好摩擦性能、低成本的耐磨复合材料，其组分包括玄武岩纤维、热固性树脂、固化剂，且表面具有0.05‑0.3mm碳化层。本发明还提供一种玄武岩纤维增强耐磨复合材料的制备方法，采用绝缘的玄武岩纤维作为增强体，避免耐磨材料与金属基体产生电化学腐蚀，延长了同步器齿环的使用寿命；低成本的玄武岩纤维替代碳纤维，使耐磨复合材料的成本降低了50％；采用表面碳化技术对耐磨复合材料的摩擦面进行碳化处理，进一步提高了摩擦系数稳定性和耐磨性。
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本发明提供了一种轻质柔性耐弯折目标特征控制复合材料及其制备方法，涉及电磁波吸波材料领域。该轻质柔性耐弯折目标特征控制复合材料，从下向上依次包括碳纤维层、M型吸波层、L型吸波层、石英纤维层和低红外发射率层，每隔两层中间夹一层橡胶层。其制备方法包括：将碳纤维、石英纤维浸渍在氯化橡胶溶液中分别得到碳纤维预浸料、石英纤维预浸料，将石英纤维浸渍在M型吸波涂料、L型吸波涂料和低红外发射率涂料中分别得到M型吸波预浸料、L型吸波预浸料和低红外发射率预浸料，将上述预浸料按照特定顺序铺层后，采用模压或袋压成型方式即可得到目标特征控制复合材料。这种目标特征控制复合材料具有柔韧性能、抗疲劳性能和隐身性能好的特点。
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提供了复合材料及其制备方法和不粘锅具。所述复合材料包括喷涂材料和粘附在喷涂材料的外表面的氟树脂或孔隙材料改性的氟树脂，喷涂材料包括钛、钛合金、铁、不锈钢、低碳钢、高碳钢、铸铁、铜、铜合金、铝、铝合金、镍、镍合金、氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化铬和氧化镍中的至少一种。本发明的复合材料具有氟树脂，因此，可以提升复合材料的不粘性。
本发明公开了一种形貌可控的氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料及其制备方法。其制备为：1)在去离子中依次加入纳米硼粉、螯合剂和钴盐制备硼‑钴前驱体；将石墨烯加入到过渡金属硝酸盐溶液中制备硝酸盐‑石墨烯粉体，过渡金属硝酸盐为硝酸钴、硝酸铁或硝酸镍，硝酸盐溶液浓度为0.001～0.1mol/L；2)硼‑钴前驱体和硝酸盐‑石墨烯粉体分别置于坩埚底部和上部，在氨气气氛下进行热处理，得到氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料；氮化硼纳米结构为纳米管或纳米片。该方法制备的氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料结构稳定，氮化硼纳米结构可在纳米管和纳米片之间调控变化，能满足不同领域对氮化硼纳米结构‑石墨烯复合材料的要求。
本发明公开了一种具备矿井尘毒气体警报及过滤功能的MXene基复合材料，属于防护用品技术领域。该复合材料由外至内由第一过滤层、第一气敏变色警报层、第二过滤层及第二气敏变色警报层组成，第一过滤层为基布、MXene及PDDA的复合材料，第二过滤层为气凝胶状MXene，第一气敏变色警报层与第二气敏变色警报层由上至下由环氧树脂薄膜、气敏变色膜和白色织物组成，气敏变色膜为PVA‑co‑PE纳米纤维、气敏染剂与MXene制得。该复合材料基于气致变色材料独特的颜色变化实现有毒气体警报功能，基于MXene特殊的二维层状结构、丰富的表面官能团与优异的催化性能，实现矿井粉尘过滤、有毒气体吸附分解功能，可被广泛应用于防护材料领域尤其是防毒面罩领域，保障矿井工作人员生命安全。
本发明公开了基于宏纤维复合材料正交异性钢桥面板疲劳振动减振方法，本发明涉及结构工程和自动控制技术领域。该基于宏纤维复合材料正交异性钢桥面板疲劳振动减振方法，是针对正交异性钢桥面板疲劳开裂问题提出了通过在正交异性钢桥面板粘贴具有传感与驱动特性的宏纤维复合材料MFC，利用MFC的传感特性和驱动特性，给MFC施加电压，使其产生与外界荷载作用引起的桥面板振动相反的作动力，减小正交异性钢桥面板的疲劳振动。采用自适应控制算法将疲劳振动幅值控制在设定阈值范围内，保证桥面板在设计使用年限内绝不会破坏。本发明提出的基于宏纤维复合材料的正交异性钢桥面板疲劳延寿控制方法为解决桥面板的疲劳开裂，延长疲劳寿命。
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本发明提供一种含云母粉钛铝基自修复复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：1)按Ti：Al：Nb：Cr：B的摩尔比＝48：47：2：2：1，称取Ti粉、Al粉、Nb粉、Cr粉和B粉，按云母粉加入量总质量的5-10wt.％，称取云母粉；2)将复合材料基体粉与云母粉进行混合；3)将上述混料进行湿磨，过筛，清洗后得到混合悬浊溶液，然后过滤除去滤液，真空干燥得到预处理好的混合粉末；4)将预处理好的混合粉末置于石墨模具中，然后真空条件下采取放电等离子烧结方法，即烧结得到所述含云母粉钛铝基自修复复合材料。该方法制备的复合材料综合性能较好，具有优异的摩擦学性能和自修复性能，且该方法工艺简单、工艺参数易控制、成本低、制备周期短。
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本发明属于纳米材料和新能源材料的制备领域，具体涉及一种多级结构碳纳米管/二氧化锡复合材料，其包括二氧化锡纳米颗粒和多级结构碳纳米管，所述多级结构碳纳米管是由不同直径的碳纳米管构成的多级结构，所述二氧化锡纳米颗粒均匀的附着在所述多级结构上，二氧化锡所占质量比例为20‑80％。本发明还公开了制备该多级结构碳纳米管/二氧化锡复合材料的制备方法和该复合材料在锂电池上的应用。本发明的复合材料通过采用二氧化锡纳米颗粒均匀的附着在多级结构碳纳米管上，可以有效抑制二氧化锡在充放电过程中体积的剧烈变化，解决由此导致的容量衰减快、循环性能差的问题，提升锂电池的倍率和循环性能。
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