本发明公开了一种氟掺杂碳包覆氧化硅纳米颗粒@碳纳米管复合材料的合成方法及应用,该合成方法以四丙氧基硅烷、全氟磺酸树脂分散液和碳纳米管为主要原料,采用混合、高温煅烧、反应、后处理制得氟掺杂碳包覆氧化硅纳米颗粒@碳纳米管复合材料。本发明合成方法简单易行,采用含氟有机物对硅基材料进行氟掺杂和碳包覆,同时引入碳纳米管,形成氧化硅/碳纳米管复合结构,碳纳米管的三维网状结构,能为氟掺杂碳包覆氧化硅硅纳米颗粒提供空间间隔,氟掺杂和碳包覆能显著提高复合材料的电化学性能;采用这种合成方法制得的氟掺杂碳包覆氧化硅纳米颗粒@碳纳米管复合材料作为锂离子混合电容器的负极材料,能显著提高电容器的循环性能和充放电性能。
本发明属于复合材料领域,并具体公开了3D打印制备碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料的方法,该方法包括:将SiC粉体与短切碳纤维、粘结剂混合得到混合粉体;利用混合粉体进行激光选区烧结成形,得到SiC/短切碳纤维生坯;将SiC/短切碳纤维生坯表面清粉后进行碳化处理,然后对其浸渗有机碳前驱体溶液,干燥后进行二次碳化处理得到SiC/短切碳纤维/碳素坯;采用液相渗硅法对其进行致密化处理,获得碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料。本发明进行二次碳化不仅可以借助碳前驱体固化热解后残留相,增大坯体强度便于后续操作,而且有利于短切碳纤维增韧作用的发挥;此外,碳化裂解后形成的空间网状次生碳可以进一步增强复合材料的力学性能。
本发明公开了一种铜钴双金属有机框架/纳米纤维复合材料(CuCo‑MOF@NF),首先采用溶剂热法制备铜钴双金属有机框架物,然后将其与高分子聚合物混合通过静电纺丝的方法制备得到铜钴双金属有机框架/纳米纤维复合材料。该复合材料在常温常压下对罗丹明B(阳离子染料)和酸性红1(阴离子染料)等偶氮类染料均具有很好的催化效果;该复合材料涉及的制备方法简单、催化剂操作便利、催化效率高、稳定性好、催化剂用量少、回收方便、易于大规模生产,在工业废水中偶氮染料的催化降解及其他污染治理方面具有很好的应用前景。
本发明提供了一种有机多孔聚酰亚胺/碳纳米管复合材料,该材料采用以下方法制备:称取均苯四甲酸二酐和三聚氰胺,充分真空干燥;将三聚氰胺溶解于二甲基亚砜中,待三聚氰胺完全溶解后在溶液中加入均苯四甲酸二酐,在真空氮气条件下溶解,并磁力搅拌反应,所制得的白色溶液清洗后充分真空干燥,即制得多孔聚酰亚胺;将碳纳米管加入到浓硫酸和浓硝酸的混合酸液中,进行处理后制得CNTs?COOH;称取多孔聚酰亚胺和CNTs?COOH,将两者分散于乙醇中,超声搅拌使两者充分混匀,然后除去乙醇,即制得有机多孔聚酰亚胺/碳纳米管复合材料。该材料具有制备简单、易操作、原料低廉等诸多优点,并在一定程度上提高了碳纳米管的吸附能力。
本发明涉及一种铝电解槽下部侧壁用炭质复合材料及其制备方法。该炭质复合材料的原料及其含量是:石油焦为30~80wt%、电煅煤为5~40wt%、人造石墨细粉为5~20wt%、碳化硅细粉为3~9wt%和氧化铝微粉为3~9wt%,外加所述原料9~20wt%的改性酚醛树脂。制备工艺是按所述原料及其含量,先将石油焦和电煅煤混碾2~4分钟,再加入改性酚醛树脂后冷态混碾4~6分钟,然后加入人造石墨细粉、碳化硅细粉和氧化铝微粉,冷态混碾20~30分钟;冷态混碾后成型,在埋炭气氛下于1150~1450℃条件下烧成,最后进行浸渍—炭化处理,即得铝电解槽下部侧壁用炭质复合材料。本发明所制备的炭质复合材料具有成本低廉、显气孔率低和抗铝液侵蚀性能优良的特点。
本发明涉及一种空气净化用沸石/TiO2/SrTiO3复合材料的制备方法,用去离子水反复清洗天然沸石,加HCl溶液水浴,去离子水洗涤进行处理,用钛酸丁酯、无水乙醇、二乙醇胺、去离子水与无水乙醇混合液制TiO2溶胶;经处理的天然沸石放入TiO2溶胶中,采用水热法得沸石/TiO2复合材料;在Sr(NO3)2反应液里处理沸石/TiO2,得沸石/TiO2/SrTiO3复合材料。本发明制备的沸石/TiO2/SrTiO3复合材料环境净化效果比单一沸石、TiO2及沸石/TiO2都有提高,空气净化性能良好。本发明成本低,无污染。
本发明公开了一种改善有机粉体‑聚氨酯复合材料界面性能及力学性能的方法,其制备工艺包括聚氨酯复合溶液配制、凝固浴配制、聚氨酯复合溶液刮涂、相转化成型及干燥处理;该方法在不改变有机粉体‑聚氨酯复合材料制备工艺的前提下,采用由聚氨酯的不良溶剂、N,N‑二甲基甲酰胺和极性低于N,N‑二甲基甲酰胺的溶剂配混的三元混合溶剂,使得未改性的有机粉体能够更好的均匀分散在聚氨酯溶液中,既保留有机粉体粒子原有的特性,又改善复合材料的力学性能,制得的有机粉体‑聚氨酯复合材料具有良好的强度和应变性能,且制备工艺简单,在纺织仿生、服用等领域中具有广泛的市场需求前景。
本发明提供了石墨烯阻燃弹性复合材料,其特征在于,包括按质量百分比计的如下组分:0.5~10%石墨烯微片,20~35%阻燃剂,10~30%热塑性弹性体,30~60%溶剂,0.1~1.5%助剂;另外,本发明还提供了包含石墨烯阻燃弹性复合材料的复合膜及其制备方法。该发明以不同弹性模量的热塑性弹性体、阻燃剂和溶剂作为成膜材料,以石墨烯微片作为导电填料,得到的复合材料具有阻燃、高导电、可弯折及高附着等特性,从而使得由该复合材料制得的复合膜亦具有阻燃、高导电、可弯折及高附着等特性,可应用于电磁屏蔽、远红外电采暖产品、柔性导电电极等领域,应用范围广,且有效克服了现有电热膜产品抗弯折性差、局部过热存在的自燃等安全隐患的问题。
本发明属于非晶合金相关技术领域,并公开了一种纳米氧化锆/非晶合金复合材料及其制备方法。复合材料中纳米氧化锆均匀分布在非晶合金基体中。制备方法包括下列步骤:S1选取非晶合金粉末和氧化锆粉末,并将二者溶解在溶剂中形成混合均匀的溶液,利用该混合均匀的溶液制备并获得非晶合金和氧化锆的混合粉末;S2利用混合粉末烧结获得块状坯料;利用该块状坯料在真空中制备氧化锆/非晶合金复合材料,在该制备过程中,非晶合金熔融粘接,氧化锆均匀分布在熔融的非晶合金中。通过本发明,制备出基体为完全非晶态结构的ZrO2增强增韧非晶合金复合材料,通过氧化锆自身的高强度和外在应力诱导纳米氧化锆相变,提高非晶合金的强度和断裂韧性。
本发明公开一种中空立方体结构的锡‑锡酸锰‑氮碳复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料以羟基锡酸锌为Sn源前驱体,以高锰酸钾为Mn源前驱体,多巴胺为氮掺杂碳前驱体,采用多步水热法和高温碳化法制备得到。本发明所述的复合材料为中空立方体结构,立方体结构可以提供足够的空间来缓冲充放电期间的体积膨胀,从而防止电极的粉化。同时,所述复合材料外层包裹的碳层,一方面缓解了电极体积变化的应力,另一方面提高了材料的导电性。尤其地,掺入了氮原子,使得碳材料拥有更多的缺陷,增加了电子/离子的传导性,加速了电子/离子的传输,从而提高材料的比容量和循环性能。
本发明公开一种制备纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料的方法。首先将纳米陶瓷粉、微米级铝或铝合金粉混合粉末在真空或氩气保护下,通过干式高能球磨制备出纳米陶瓷颗粒体积分数为10~50%的毫米级复合颗粒。然后将毫米级复合颗粒直接熔化或者添加到铝或铝合金熔体中,并施加超声振动,促进纳米陶瓷颗粒在金属熔体中的均匀分散,制备出纳米陶瓷颗粒增强铝基复合材料。本发明中干磨法制得的毫米级复合颗粒可以很容易地完全加入到金属熔体中,解决了纳米陶瓷颗粒与基体金属的润湿性差、难以加入的难题,同时发挥了铸造法制备金属基复合材料的低成本优势。制备的复合材料中纳米颗粒分布均匀,材料性能高。
本发明提供了一种以有机/无机杂化介孔薄膜为基体,通过浸渍法组装金属离子制备金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜复合材料的方法。与现有技术的差异在于:通过共缩聚法一步制备出在介孔孔道内表面均匀分布巯基的有机/无机杂化薄膜,以此组装金属离子,并通过焙烧一步得到金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜的复合材料。杂化薄膜内掺量可控的巯基不仅可以通过配位作用分散和锚固金属离子,解决制备金属硫化物纳米粒子在介孔管口的堵塞问题,还可以作为潜在的硫源,使得制备硫化物只需引入金属元素。该工艺过程简单、耗时短,可以通过介孔材料的孔径有效地控制纳米粒子的尺寸及其分布,制得的金属硫化物纳米粒子与介孔薄膜复合体具有优异的光学和电学特性。
本发明提供了一种复合材料固化过程的超声波实时监测方法,将待固化样品置于0~300℃环境下恒温,向待固化样品发送超声波信号,接收经过待固化样品后的超声波信号,记录信号的飞越时间及振幅,计算超声波速度和衰减量,以及材料的泊松比、杨氏模量和剪切模量,以表征复合材料的固化过程。本发明还提供了一种实现上述方法的监测系统,包括测试模具、探头支架、至少一个超声波探头、烘箱、超声波发射/接收装置和信号处理器,测试模具位于烘箱内,超声波探头的晶片端通过探头支架与测试模具侧壁接触,超声波探头的导柱接口端通过超声波发射/接收装置连接信号处理器。本发明优化了材料的固化工艺,获得高质量的产品,降低了生产成本。
本发明属于低频吸声材料领域,具体涉及一种用于低频吸声的钛酸钡/橡胶压电复合材料及其制备方法。本发明首先对钛酸钡陶瓷粉末进行预处理,然后以压电陶瓷为功能相、导电炭黑为导电相、丁腈橡胶为基体,利用压电效应与体积效应相结合的原理,制备得到用于低频吸声的钛酸钡/橡胶压电复合材料,所述钛酸钡/橡胶压电复合材料的阻尼温域较宽,储能模量较高;基于压电效应与体积效应原理,所述钛酸钡/橡胶压电复合材料在厚度较小的情况下既能获得较好的低频吸声效果。
本发明公开了一种木基减摩降振复合材料及其制备方法,本发明首先将多孔木基材料切块得到合适尺寸的多孔木材,然后将多孔木材浸入制备好的自润滑二维纳米材料溶液中,自润滑二维纳米材料进入到木材内的多孔中,烘干后得到充分吸收自润滑二维纳米材料的多孔木材,将烘干后的多孔木材侵入制备好的环氧树脂固化剂溶液内,静置后烘干固化,通过环氧树脂将自润滑二维纳米材料封闭在木材的多孔结构内。本发明将自润滑二维纳米材料灌注于木材内的多孔结构内,增加木材基复合材料的自润滑性能,减小复合材料所遭受的摩擦振动激励力;采用环氧树脂固化溶液强化木材的机械性能,最终获得具有优异减摩降振性能和力学性能的木基减摩降振复合材料。
本发明属于纤维增强复合材料结构优化设计相关技术领域,其公开了一种基于双边滤波的纤维增强复合材料结构优化设计方法,方法包括以下步骤:(1)将纤维增强复合材料结构的设计域划分为N个单元,以各单元中心点处的纤维角度θe为设计变量;(2)建立单元刚度矩阵Ke,再根据有限元分析计算得到整体位移向量U和单元位移向量ue;(3)依据目标函数公式c=FTU计算得到目标函数值,并计算目标函数关于设计变量θe的灵敏度值
本发明涉及一种卟啉类化合物掺杂五氧化二钒溶胶复合材料及其制备方法,该材料可作为长寿命、优异的循环稳定性钠离子电池正极材料的潜在应用材料。由长度不一的TPyP‑V2O5·nH2O纳米线组装而成,所述的纳米线宽度为80‑100纳米,所述的纳米线长度为10~50微米。本发明的有益效果是:表明该卟啉类化合物掺杂五氧化二钒溶胶的纳米线复合材料可作为长寿命、优异的循环稳定性、高倍率钠离子电池正极材料的潜在应用材料。
本发明涉及一种Co0.1Ni0.75Se/rGO复合材料的制备方法及其应用,所述复合材料的制备方法如下:(1)将氧化石墨烯分散于去离子水中,形成均一分散液A;(2)将六水合氯化镍、六水合硝酸钴在去离子水中溶解均匀后,加入亚硒酸钠,并将乙醇胺溶剂和水合肼依次缓慢加入其中,搅拌均匀得混合溶液B;(3)将分散液A缓慢加入到混合液B中搅拌均匀后转移至反应釜中,密封后置于电热鼓风干燥箱中,加热至140℃,恒温反应24h,所得产物经离心、洗涤后制得所述复合材料。本发明采用一步水热法,实现了Co0.1Ni0.75Se/rGO复合材料的可控合成,且本发明制得的产物电化学性能优异,可用于电催化析氢催化剂。
本发明涉及一种三维编织碳纤维增强金属基复合材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:步骤1、对碳纤维进行预处理;步骤2、将碳纤维束与细金属丝绑定,得到金属丝碳纤维复合体,利用金属丝碳纤维复合体编织三维架构增强体;步骤3、将编织好的三维纤维架构增强体分别浸润碳化硅颗粒溶浆和氟锆酸钾水溶液;步骤4、将上一步处理后的三维纤维架构增强体置于基材金属液中在超声振动下挤压成型,得到一种新型金属基复合材料。本发明利用碳纤维编织三维纤维构架,实现具备优异性能的由三维纤维架构增强体增强的新型金属基复合材料的净成型制造,拓展了金属基复合材料的类型与应用范围,在航空航天、军工和民用领域必将具有广阔的应用前景。
本发明提供一种基于溶胀渗透法制备低填料含量高导电的柔性复合材料的方法,该导电复合材料可用于电热材料、柔性导体等领域。首先将交联固化的橡胶在溶剂中溶胀,随后将溶胀的硅橡胶置于碳纳米管(CNTs)或石墨烯的悬浮液中水浴加热超声处理,然后将复合材料取出超声清洗,最后将样品真空干燥。所述橡胶是聚二甲基硅氧烷,甲基乙烯基硅橡胶,甲基苯基乙烯基硅橡胶。橡胶溶胀的溶剂为甲苯或己烷,CNTs的悬浮液溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺或1‑甲基‑2‑吡咯烷酮与水的混合溶剂。本发明制备的硅橡胶导体具有高导电性、低电阻率、填料含量低和对应力敏感的优点,其室温电阻率低至0.55Ω·m,CNTs或石墨烯的用量远低于0.1wt%,复合材料的断裂伸长率大于300%,相对电阻率变化达到1200%。
本实用新型涉及一种带有工装连接件的复合材料杆塔,包括杆塔及横担,杆塔及横担均采用绝缘复合材料制作,其特点是:在杆塔塔身上设置有预埋连接件,在复合材料横担根部设置有带法兰盘的金属件,复合材料横担通过带法兰盘的金属件和预埋连接件连接到杆塔塔身上,复合材料横担与杆塔塔身形成一体化。本实用新型的有益效果是:在保证机械强度的前提条件下,避免在杆身打孔上螺栓;预埋连接件上具有凹槽,使缠绕的纤维能更好的加强金属件与杆身的加固、另外还能加强金属件与横担连接部位的机械强度;避免在没有法兰颈的情况下,横担根部会有应力集中的情况;提高横担垂直、纵向的机械性能,有效的减小横担的截面尺寸,节省材料,提高经济效益。
本发明涉及一种新型防鸟害纳米改性复合材料横担,其包括复合材料横担及表面涂覆的憎水涂层;所述复合材料横担由传统聚氨酯复合材料横担的树脂基体中添加驱鸟组分制备得到;所述憎水涂层原料组份及质量百分含量为:经过表面活性剂包裹的纳米陶瓷硬质相1~10%,驱鸟组分1~7%,余下为单组分聚氨酯树脂或单组份有机硅树脂。本发明提供的新型防鸟害纳米改性复合材料横担具有较高的表面硬度,使得鸟类难以啄食,使用憎水涂层可以增加横担表面的润湿接触角,有效减少了鸟类粪便在横担表面的滞留,另外,带有特殊气味的组分无毒无害,无需额外使用驱鸟设备,节能环保,可以有效驱赶鸟类,避免鸟类靠近横担。
本发明属于复合材料振动技术领域,并具体公开了一种预报水下含空腔复合材料软夹芯结构振动特性的方法。包括:将构成含空腔复合材料软夹芯结构的软夹芯结构等效为一种正交各向异性的均质材料,并构建其在真空条件下的运动方程组,然后根据含均质软夹芯的夹层结构的辐射声场和流固耦合条件,重构含均质软夹芯的夹层结构在流体中沿其厚度方向的运动方程,从而重组运动方程组;根据所得的运动方程组,计算含均质软夹芯的夹层结构的固有振动和受迫振动响应,并以此作为预报流体中含空腔复合材料软夹芯结构的振动特性。本发明提高了计算复合材料软夹芯结构振动特性的精度,可处理含多种空腔夹杂的夹芯结构的等效问题,适用范围较广。
本发明属于纳米粒子/聚合物复合材料制备领域,具体涉及一种多巴胺类化合物修饰或包裹纳米粒子改性聚合物复合材料及其制备方法。所述复合材料是由表面被多巴胺类化合物修饰或包裹的纳米粒子和高分子聚合物基体组成;所述表面被多巴胺类化合物修饰或包裹的纳米粒子均匀分散在高分子聚合物基体中。本发明采用多巴胺类化合物修饰或包裹纳米粒子,多巴胺类化合物可以在纳米粒子材料表面自发聚合形成薄膜,使纳米粒子表面接上羟基、氨基等活性较强的官能团,可以增加纳米粒子在高分子聚合物中的相容性,有利于纳米粒子与高分子聚合物基体进一步发生“二次反应”;本发明所述复合材料中,纳米粒子的分散性好、稳定性好,复合材料的综合性能有明显提高。
本发明提供了一种用于不粘炊具的复合材料及其制造方法以及不粘炊具。该复合材料基于复合材料的总重量包括:68wt%至99wt%的陶瓷材料、0wt%至30wt%的金属材料和1wt%至2wt%的粘结剂,其中,陶瓷材料包括氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化铬和氧化镍中的一种或更多种。因此,包括包含该复合材料的不粘涂层的不粘炊具的初始不粘性得以改善,并且实现了材质稳定、硬度高、耐高温、不粘寿命长等效果。
本发明涉及一种脱硫石膏再生塑料复合材料及其制备方法和应用,其制备方法包括以下步骤:准备包含以下组分的原料,各组分按占原料总重量的百分比计为:硅烷偶联剂改性的脱硫石膏55%~75%,再生塑料25%~40%,马来酸酐2.2%~2.8%,硬脂酸钙1.5%~2.5%,将原料混匀后依次进行熔融造粒、挤出成型,得到脱硫石膏再生塑料复合材料。本发明制备出的脱硫石膏再生塑料复合材料抗压强度可达41.7MPa,弹性模量可达5089MPa,燃烧指数为132~202W/s,是一种强度高、耐水性能好、不易燃的材料。改脱硫石膏再生塑料复合材料型材可应用在交通、园林、市政工程、包装等领域。
本发明公开了一种耐候耐酸雨ASA/PBT复合材料及其制备方法和应用,该耐候耐酸雨ASA/PBT复合材料包括以下重量份数的组分:ASA树脂15‑60份,PBT树脂15‑60份,PC树脂10‑40份,SMG树脂1‑10份,助剂0.1‑3份;其中,PC树脂和SMG树脂的用量份数比为(3‑10):1。通过在ASA/PBT复合材料体系中加入PC树脂和SMG树脂,使制备得到的复合材料同时具备优异的耐候性和耐酸雨腐蚀性能,并具有较好的力学性能,特别适用于户外领域,如5G天线罩盖、树脂瓦等产品。
本发明属于柔性电子相关技术领域,其公开了一种可拉伸导电复合材料及其制备方法与应用,所述方法包括以下步骤:(1)将片状银粉与乙醇水溶液混合所形成的混合物进行碘化处理,使得片状银粉的表面形成多个凸起的碘化银颗粒;(2)提取碘化处理后的混合物中的固体,并对所述固体进行光照处理以使得碘化银颗粒进行分解而得到银颗粒;(3)将光照处理后的银粉与能固化的液态高聚物材料进行混合以得到可拉伸导电复合材料,所述可拉伸导电复合材料适用于柔性电子器件。本发明制备得到的可拉伸导电复合材料在发生拉伸变形的情况下仍然能够保证良好的导电性能,能够为各种柔性电子器件提供一种良好的柔性导电材料。
本发明属于复合材料技术领域,更具体地,涉及一种光响应复合材料、其制备方法和应用。其包括聚合物基材以及其中分散的碳化聚合物量子点,和光致酸产生剂或者光致碱产生剂;其中碳化聚合物量子点能够发射荧光;光致酸产生剂产生的酸或光致碱产生剂产生的有机碱能够与所述碳化聚合物量子点的荧光发光位点作用,而使得碳化聚合物量子点的荧光淬灭。该光响应复合材料可在紫外光曝光过程中,通过对不同区域分区曝光以调控不同区域的荧光强度,进而实现信息记录;所记录的信息在日光下具有一定的稳定性;但可通过整体曝光实现信息销毁。所述的光响应复合材料生物相容性好,环境毒性小,可作为防伪标签使用。
本发明一种复合材料板超快激光打排孔及原位检测的方法包括获取复合材料板的导电材质和绝缘材质,以优化超快激光打孔工艺参数;安装符合材料板;启动并调整光路;获得加工出孔洞内光学信号等步骤。本发明对加工区周围的热影响小;提高复合材料排孔的打孔效率与打孔精度;可利用聚焦光束进行控制深度方向的内部加工;可对所加工复合材料排的深度和强度以及周边裂纹进行原位检测;通过多光束平行激光束能够实时控制排孔的数量。
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