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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种低弹高强伸缩缝锚固复合材料，由以下重量百分比的原料混合而成：普通硅酸盐水泥20‑30%，快硬剂3‑10%，0.2‑4.75mm连续级配石英砂40‑50%，纳米级矿物掺合料5‑10%，聚合物乳液10‑20%，减水剂0.01‑0.05%，减缩剂0.01‑0.05%，改性PVA纤维3‑10%；其中，所述改性PVA纤维为经过硅烷偶联剂、钛酸酯或铝酸酯偶联剂改性的PVA纤维；所述快硬剂为经过球磨预处理和硅烷偶联剂预处理的非晶质铝酸钙。所述伸缩缝锚固复合材料，具有低弹高强的特点，可以实现3h快速通车，节省大量维修时间。
本发明公开了一种改性金刚石颗粒、改性方法、作为增强相的应用及得到的金属基复合材料，属于复合材料领域。本发明的金刚石颗粒的改性方法，采用真空滚动镀膜设备，在滚筒内对颗粒进行搅拌，增加了金刚石颗粒镀膜的均匀性；采用多弧离子镀工艺，从靶材表面直接产生等离子体，附着于基体的粒子能量高，镀膜的致密度高，金属更易与金刚石形成碳化物，从而由机械结合变为冶金结合，能够大大降低界面热阻；并采用磁控溅射方法镀膜，改善了多弧离子镀层的表面，使表面更平整，增加金刚石颗粒的流动性，提高热压成型能力，减少气孔的形成；另一方面阻挡多弧离子镀层金属向基体金属中扩散，以防降低基体的热导性能。发明的改性金刚石颗粒，镀层紧致不易脱落。
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本发明公开了一种SnO2/ZnO纳米复合材料及其制备方法，包括ZnO纳米棒和在ZnO纳米棒上生长的SnO2纳米棒，所述的ZnO纳米棒长度为8～20μm，直径约为1μm，长径比为8～20，SnO2纳米棒在ZnO纳米棒上均匀生长，SnO2纳米棒的长度为600～1000nm，直径为40～60nm，长径比为10～25；通过水热法制备纤锌矿结构的ZnO单晶纳米棒，然后在ZnO单晶纳米棒上水热生长金红石结构的SnO2单晶纳米棒，水热制备过程中无需任何模板和催化剂，工艺简单，产率高，且成本低廉，适合批量生产；在初级结构ZnO纳米棒的非极性面上直接生长次级结构SnO2纳米棒，所制备的纳米复合材料形态均一、包覆紧密，可以作为雷达红外兼容隐身材料、光催化、太阳能电池、气敏传感器和锂离子电池负极材料。
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一种Cu2O-Cu复合材料制备方法，属于金属陶瓷制备领域。针对目前只研究NiFe2O4基金属陶瓷，还没有研究Cu2O基金属陶瓷做惰性阳极材料的现状，提供一种可以作为惰性阳极材料的Cu2O-Cu复合材料制备方法。该制备方法以氧化亚铜粉末、炭黑粉末为原料，采用原位还原-热压烧结法制备出了Cu2O-Cu金属陶瓷。该制备方法制备的Cu2O基金属陶瓷空隙率小、基体平均晶粒尺寸小，抗压强度大、可以应用到惰性阳极材料。
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本发明提供了一种爆炸冲击作用下圆柱形复合材料爆炸容器动态变形的测量方法，该方法包括以下步骤：步骤S1，试验装置布设：步骤S2，散斑图像特征点追踪：步骤S3，试验后采用软件对相机拍摄的图片进行处理，以获得筒身的变形与破坏特征。本发明的方法采用三维数字图像相关法对圆柱形复合材料爆炸容器的变形与破坏进行测量。测量方法简单，可操作性强，属于非接触测量，避免了爆炸产生的带电粒子的干扰，测量精度高，可以获得材料变形区域的全场数据，对毁伤评估研究具有重要意义。
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本发明提供了一种低成本、高强度碳纤维增强高温复合材料的制备工艺，具体过程是：S1以短切碳纤维网胎为原材料制备碳纤维针刺毡；S2通过化学气相浸渍工艺使碳源气体在碳纤维针刺毡内部生成沉积碳，制备出碳/碳多孔体；S3机械加工碳/碳多孔体得到碳/碳坯体，分割为与产品尺寸相匹配的碳/碳坯体；S4通过反应熔体浸渗工艺使原材料硅浸渗于碳/碳坯体制成C/C‑SiC材料；S5以高纯N2为氮源气体，通过高压气氛烧结C/C‑SiC材料制备高强度碳纤维增强高温复合材料。
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本发明公开了一种红磷/碳纳米管复合材料在钠离子电容器中的应用，本发明将球磨之后的红磷与碳纳米管通过蒸发‑沉积法实现均匀复合，得到红磷/碳纳米管复合材料。利用磷作为合金化反应型负极材料，有着2596mAh·g‑1的高理论比容量和较低的放电电位，同时利用碳复合的方式来提高磷的倍率性能，构建高比能钠离子电容器。具有高理论比容量的红磷能够提升电容器的能量密度，同时碳纳米管的引入增强了材料的导电性，缓解了红磷自身的体积膨胀，使得电容器表现出较高的功率密度和循环稳定性。本发明得到的钠离子电容器能量密度可达78.32Wh·kg‑1，功率密度可达4.18kW·kg‑1。
本发明公开了一种陶瓷颗粒增强Ti‑Ta基骨植入复合材料及其制备方法，该方法包含：将碳化二钼或二硼化钛与钛粉、钽粉和羰基镍粉混合，与分散剂和磨球制成浆料，混合，分离磨球，干燥浆料，压制成型；在真空条件下烧结，先将炉温以10℃/min由室温升至600℃后并保温30min，再以10℃/min升温至1250～1300℃并保温60min，最后以‑20℃/min降温至室温；于封闭高压设备中保持温度850～940℃，通过惰性气体保持压力90～140MPa，随炉冷却至265℃后出炉；于900～1200℃保温后水淬火，在450～700℃下保温后空冷。本发明的复合材料中元素的均匀性、耐腐蚀性和材料强度均得到提高。
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一种SiC（Cu）/Fe复合材料制备方法，属于陶瓷制备领域。针对目前SiC/Fe体系界面相容性低，稳定性极差的问题，提供一种对其进行改性的SiC/Fe复合材料制备方法。所述制备方法采用非均相沉淀法通过粉体包裹技术在SiC颗粒表面包覆上一层Cu微晶，以Cu作为过渡层，改善其界面相容性。采用该制备方法制备的样品颗粒之间结合紧密，成分均匀，致密度高，SiC/Fe陶瓷改性后稳定性好。
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一种基于海泡石制备的含镁纳米复合材料及其制备方法，首先，将海泡石粘土矿物与无机酸按照比例混合，在一定温度条件下搅拌酸化一段时间，其次，在所得溶液中逐滴加入碱溶液调节其pH值，继续搅拌后，将产物离心、洗涤、干燥获得产品，通过本发明制备的海泡石族矿物改性的方法制备的二氧化硅支撑的含镁复合材料能够有效去除环境中的重金属污染，包括稀土元素Gd(III)、传统重金属Pb(II)和Cd(II)等，具有工艺简便、可大规模生产、产品环境友好的特点。
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本发明涉及一种基于凝胶注模预强化制备碳化硅基复合材料整体涡轮盘的方法，采用凝胶注模结合碳热还原预强化和PIP工艺制备SiCw/SiC复合材料整体涡轮盘的方法。需要在SiCw素坯的干燥过程中设置温度梯度，并且相应温度段的干燥时间需严格控制。需要对SiCw预制体进行预强化，通过向SiCw凝胶注模浆料中加入适量的二氧化硅颗粒，在真空排胶阶段使其与有机物残余的碳发生碳热还原反应形成碳化硅相，并通过后续的多次浸渍蔗糖和硅溶胶溶液以及高温碳热还原反应在SiCw预制体内形成一定量的碳化硅相，对SiCw素坯起到预强化效果。在PIP过程中，先驱体的浓度、裂解温度和升温速率、热处理条件都需要严格控制。
本发明提供了一种基于二硫键和Diels‑Alder反应的双马来酰亚胺复合材料及其制备方法，属于功能型热固性树脂技术领域，解决了现有技术中不能实现兼顾自修复性能和力学性能的热固性树脂的问题。该方法所制备的双马来酰亚胺复合材料由于两种可逆共价键的引入，不仅具有良好的自修复功能和回收加工性，而且能够有效提升双马来酰亚胺树脂的力学性能。该发明为兼具优异自修复性能和力学性能且可回收的双马来酰亚胺树脂的开发提供了新的方法，有望显著拓展其应用范围和产品使用寿命。
本发明涉及聚烯烃介电材料合成技术领域，且公开了一种POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2改性聚烯烃复合材料的制备方法，包括：通过PDA‑TiO2杂化介电单体的苯基官能团与2，2‑二(三氟甲基)二氨基联苯的氨基官能团发生迈克尔加成反应，得到端氨基二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体；通过端氨基二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体的氨基官能团与3‑氯丙基POSS的氯官能团发生取代反应，得到POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体；以POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2杂化介电单体为填料制得介电性能优异的POSS‑二(三氟甲基)联苯‑TiO2改性聚烯烃复合材料。
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本发明公开一种制备层状增强金属基复合材料的新工艺，所述塑性高复合金属材料包括金属合金层、合成纤维层和无机非金属材料层，所述金属合金层是钛基高温合金，所述合成纤维层是聚己内酯，所述无机非金属材料层是硅酸钙，所述钛基高温合金占复合金属材料主体重量的84％‑90％，所述聚己内酯占复合金属材料主体重量的3％‑6％，所述硅酸钙占复合金属材料主体重量的6％‑12％，本发明提供一种制备层状增强金属基复合材料的新工艺，具有良好的导热性、延展性好和塑性高等特点。
本发明涉及一种在水热釜中一次完成，不需要后期热处理且厚度均一无贯穿性孔洞和裂纹产生的碳/碳复合材料SiC-MoSi2-C-AlPO4复合梯度外涂层的制备方法，首先按照(1～10)∶(1～20)∶(1～10)的质量比取C-AlPO4粉体、纳米碳化硅粉体和MoSi2粉体混合，然后配置成20～40g/L的悬浮液A、B和C，然后经过超声震荡以及磁力搅拌，再加入碲单质，配制成碲单质浓度在0.5～2.0g/L的悬浮液D、E、F，采用超声阴极旋转微波水热电泳电弧放电沉积法依次将悬浮液D、E、F分别沉积到带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样上，最后干燥。本发明制备周期短、工艺制备简单、操作方便，原料易得，制备成本低。
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一种碳/碳复合材料抗氧化磷酸盐玻璃涂层的制备方法，磷酸盐玻璃的主要成分为磷酸盐，磷酸盐具有无毒、价格低廉、环保及良好的高温性能等优点受到人们的重视，本发明通过对磷酸盐玻璃进行改性，制备出具有良好高温抗氧化的涂层。通过固体烧结法及刷涂法制备高温抗氧化涂层，具有工艺简单，不需要昂贵的设备，适合大规模生产等优点。且本发明制备的复合涂层结合牢固，厚度均匀无裂纹；复合涂层抗氧化性能良好，在1500℃对C/C复合材料有效保护300h后，氧化失重小于0.5％。
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一种局部复合材料及其制造方法,将10%～40%的陶瓷增强颗粒、1%～5%的有机粘结剂与普碳钢基、耐热钢基或镍基粉末混匀,压制成所需形状的预制块,置于需强化的铸件的铸型局部,浇注金属即可,可在任意形状铸件的任意局部方便地形成局部复合材料,可提高工件的耐磨性2倍以上。
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一种制备Si-TaSi2共晶自生复合材料的方法，采用双区电阻加热，加热体分别采用钨、钽加热元件，提高熔体的温度梯度；采用多层金属屏蔽保温，抑制径向散热，并通过红外热电偶控温实现对熔区温度的精确控制；采用氧化铝隔热板将温度场分为热区和冷区，形成严格的单向热流。当试样完全熔化后，通过拉伸将试样抽拉到Ga-In-Sn液态金属中强制冷却，从而获得组织超细化，TaSi2纤维分布均匀的Si-TaSi2共晶自生复合材料，提高材料的性能。
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本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石涂层的制备方法：向Al(NO3)3溶液中加入柠檬酸，得溶液A；将正硅酸乙酯、乙醇以及水混合后调节pH为2～2.5，得溶液B；将溶液A、B混合后预水解，得到莫来石溶胶；将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样放在电磁感应加热仪的加热线圈内，然后利用水泵使莫来石溶胶流过所述试样并循环流动；利用加热线圈进行电磁感应加热30～300min，电流强度为350～600A；试样冷却到室温、干燥。本发明采用电磁感应加热在动态冲刷状态下制备莫来石涂层，制得的涂层厚度均一、表面无裂纹、结合强度高，具有制备简单，操作方便，快捷，原料易得，制备成本较低等优点。
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本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法，包括金属基体，所述金属基体内分散有若干气泡。本发明所述的金属复合材料具有较好的变形稳定性和较高的机械强度，并且制备方法简单。
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本发明涉及二氧化钛纳米管与聚噻吩衍生物的复合材料的制备方法，其步骤为：1)将TiO2P25纳米颗粒、浓度为5～20mol/L的碱液、醇类有机溶剂混合搅拌，然后将聚噻吩衍生物分散至混合溶液中搅拌；2)将步骤1)得到的混合溶液体系转移至反应釜中，密闭反应后，冷却至室温，分离得到白色沉淀，洗涤，干燥；3)热固化，得到TiO2纳米管与噻吩衍生物的复合材料。有益效果：所用原料普通易得，成本低廉，制备过程简单安全，在太阳能电池方面有望得到应用。
一种Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料及其制备方法，将Ti粉、Al粉和Ti3AlC2粉体球磨均匀后，先冷压成型，再在850～950℃真空热压烧结，即得Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料。该材料由基体相TiAl、Ti3Al和增强相Ti3AlC2、Ti2AlC两部分组成，不含杂质相TiC。本发明利用Ti-Al间的原位放热反应形成基体相，并使部分Ti3AlC2发生自分解反应获得增强相Ti2AlC，工艺简单、可控性强、烧结温度低、制备成本低、产物纯度高、杂质含量低、强韧化效果明显，制得的材料最大弯曲强度为316MPa，最大断裂韧性为7.28MPa·m1/2。
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本发明涉及一种煤化工领域陶瓷基复合材料烧嘴的制造方法，包括：⑴陶瓷烧嘴芯模设计与加工；⑵陶瓷烧嘴预制体结构设计与成型；⑶陶瓷烧嘴预制体界面层制备；⑷陶瓷烧嘴基体致密化；⑸陶瓷烧嘴的机械加工；⑹陶瓷烧嘴表面耐磨涂层处理。本发明所述的陶瓷基复合材料水煤浆烧嘴制造方法，工艺流程简单，成本较低，成品率高，不仅具有优良的抗冲蚀磨损性能，且硬度高、耐高温、韧性好，有效提高了工艺烧嘴的使用寿命。
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一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料及其制备方法，原料由二硅酸锂玻璃粉末和二硅酸锂晶种组成，二硅酸锂玻璃粉末原料由SiO2、Li2O、P2O5、ZrO2、Al2O3、K2O、CeO2和La2O3组成，制备方法是按照二硅酸锂玻璃粉末的成分配比球磨湿混、烘干、放入坩埚中熔化，然后将玻璃熔液倒入蒸馏水中水淬成粒状原始玻璃，对其进行球磨得到玻璃粉末，再按照质量百分比取二硅酸锂玻璃粉末与固相合成法经腐蚀制得的二硅酸锂晶种，以酒精为介质混合球磨，最后进行真空热压烧结即制备出晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料，该材料抗弯强度和断裂韧性指标优良，半透性好，解决了二硅酸锂微晶玻璃力学性能较低、光学性能与力学性能不匹配的问题。
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一种陶瓷基复合材料的飞秒‑纳秒超脉冲激光平整加工系统，包括计算机控制系统，计算机控制系统分别与超脉冲光路系统、监控系统以及激光加工系统连接，计算机控制系统先控制超脉冲光路系统出光和参数调整，然后通过监控系统反馈光路状态，确认超脉冲光路系统正常后，最后通过激光加工系统进行样品制备；计算机控制系统包括计算机，计算机通过数字延时发生器分别连接飞秒激光器和纳秒激光器；超脉冲光路系统包括飞秒激光双脉冲序列光路、纳秒激光单脉冲序列光路以及飞秒‑纳秒激光合束光路；本发明利用飞秒激光双脉冲序列和纳秒激光单脉冲序列组合成具有脉冲时序调控及参数匹配耦合的超脉冲激光，实现陶瓷基复合材料的高效高质表面平整加工。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料管件结构缺陷内检探头及检测方法，所述探头包括环形磁芯，固定于环形磁芯上的激励线圈和周向磁场梯度传感器阵列，环形磁芯的径向截面为“凹”字形，周向磁场梯度传感器阵列在环形磁芯的“凹”字形凹槽内沿环形磁芯周向均匀排布，激励线圈均匀绕制于环形磁芯上；本发明还提供上述探头的检测方法，能够对碳纤维增强复合材料管件分层、剥离等结构缺陷进行快速、高精度检测，具有重要的工程应用价值。
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本发明公开了一种均匀承载的陶瓷基复合材料销钉制备方法，用于解决现有方法制备的复合材料销钉强度差的技术问题。技术方案是首先确定销钉预制体皮层和芯层纤维束数量，再根据皮层和芯层纤维束数量，调整皮层和芯层纤维锭个数，然后将纤维导入到编织机的纤维锭上，芯层纤维锭位置不变，皮层纤维锭围绕芯层纤维束交叉缠绕形成皮‑芯结构销钉预制体，在销钉预制体制备热解碳界面层。采用化学气相渗透工艺对销钉预制体进行致密化制备，对销钉毛坯进行加工，对加工后的销钉表面沉积防氧化涂层，完成销钉制备。本发明方法制备的皮‑芯结构销钉，制备过程简单，致密化程度高，室温剪切强度由背景技术的80～100MPa提高到130～230MPa。
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本发明公开了一种用于热熔型3D打印的阻燃型可降解复合材料及其制备方法，将设定的原材料按配方比例加入到高速混合机中进行混合；原料中的各组分的质量百分比范围为：40%~95%的可降解的基体材料；2%~40%的膨胀阻燃体系；1%~40%的改性增强纤维；将混合物加入螺杆挤出机中进行熔融混炼后并拉成直径为1.75 mm或者3 mm的丝条备用。该复合材料具有降解性能好、阻燃性能强、高韧性、高强度的特点，适用于熔融沉积3D打印快速成型。
本发明提供了一种糖类有机碳还原制备类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将步骤一制得的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳和水混合并搅拌均匀，干燥、研磨，得到前驱体粉末；所述的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳和水之间的配比关系为2g：(2～12)g：(20～120)g；前驱体粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物，研磨后即得到类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料。本发明将插层还原合成类石墨烯二硫化钼和石墨烯合成结合，仅用一步即完成了插层二硫化钼的剥离及石墨烯的产生。
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