陕西西安有色金属理论与应用

球形铝-钼复合材料、制备方法及应用 1070     

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本发明公开了一种球形铝‑钼复合材料、制备方法及应用，是为了解决现有铝粉氧化峰温较高，放热速率较慢的问题。铝‑钼复合材料，所述的复合材料由钼、Al₅Mo及铝组成，铝元素与钼元素质量比为4:1。铝‑钼复合材料一次氧化峰温为548℃，二次氧化峰温为704℃，均低于铝粉所对应氧化温度。一次放热反应速率，二次放热反应速率与率粉相比分别提高36％与42％。

制备碳量子点修饰多级三氧化钨-泡沫镍复合材料的方法及其应用 826     

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一种制备碳量子点修饰多级三氧化钨‑泡沫镍复合材料的方法及其应用，它涉及一种制备三氧化钨‑泡沫镍复合材料的方法及其应用。本发明的目的是要解决现有光热转换材料存在转换效率低，制备复杂，成本高昂以及不稳定的问题。方法：一、清洗泡沫镍；二、生长WO₃纳米片‑纳米棒材料初级结构；三、碳量子点修饰。碳量子点修饰多级三氧化钨‑泡沫镍复合材料用于制备光热蒸发装置。本发明通过激光照射制备的碳量子点修饰多级三氧化钨‑泡沫镍复合材料可实现对太阳能的宽光谱吸收(200‑2500nm)，具有低导热(0.1‑0.2W m^‑1K^‑1)和优异的光热转换效率(88‑93％)。本发明适用于污水处理、海水淡化以及蒸汽驱动。

碳/碳复合材料的连接方法 993     

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一种碳/碳复合材料的连接方法，包括以下步骤：将碳/碳复合材料表面预氧化处理，使其表面形成尽可能多的沟壑，便于连接层与碳/碳复合材料形成曲折的连接界面，随后采用化学气相沉积工艺在预氧化后的碳/碳复合材料表面原位生长碳纳米管，将生长有碳纳米管的碳/碳复合材料嵌在一起，用石墨夹具固定，采用化学气相渗透工艺在长有碳纳米管的碳/碳复合材料之间沉积热解碳，得到用碳纳米管/热解碳中间层连接的C/C复合材料，本发明的主要技术效果在于：与陶瓷基、玻璃基以及金属基连接层相比，本发明制备的碳基连接层与C/C复合材料热膨胀系数匹配，具有抗热震性能优异且连接强度高的特点。

碳/碳复合材料SiO2-莫来石-Al2O3梯度外涂层的制备方法 951     

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碳/碳复合材料SiO2-莫来石-Al2O3梯度外涂层的制备方法,将正硅酸乙酯、无水乙醇和蒸馏水混合均匀制成6份混合溶液,再分别调节6份混合溶液pH值为2-4后,在磁力搅拌器上常温下搅拌得6份溶液,将Al(NO3)3·9H2O用蒸馏水溶解得6份Al(NO3)3溶液;将5份Al(NO3)3溶液分别分别加入到5份混合溶液中最终得7份溶液,把复合材料分别在7份溶液中提拉一次后烘干,得样品;将样品在1000-1200℃,保温2-4h,然后随炉冷却至室温制得碳/碳复合材料SiO2-莫来石-Al2O3梯度外涂层。本发明制备工艺简单,操作方便,原料易得,制备周期短,成本低。制备的SiO2-莫来石-Al2O3梯度涂层有良好的抗氧化性能,可在1500℃静态空气保护C/C复合材料135h,氧化失重仅1.2%。

花状微球结构的γ-三氧化二铁/rGO复合材料的制备方法 787     

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一种花状微球结构的γ‑三氧化二铁/rGO复合材料的制备方法，向氧化石墨烯的乙二醇溶液中加入可溶性铁盐，搅拌均匀，然后滴入氢氧化钠水溶液，滴毕，搅拌30min后，在150～180℃下反应12～18h，洗涤、200℃干燥12h，得到花状微球结构的γ‑三氧化二铁/rGO复合材料。本发明的产物中氧化铁表面具有大量空隙结构其特殊结构显著增加了其比表面积和反应活性位点，在催化热解含能组分的过程中，更加有利于电子的转移和质子的传导。本发明Fe2O3/rGO复合材料可用作燃烧催化剂，对含能材料HNIW具有优异的催化效果。

(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料及其制备方法 1002     

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一种(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料及其制备方法。所述的(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料由Ti、Cu、Ni、Zr和Sn组成，其原子百分比为(Ti45Cu39～42.5Ni7.5～11Zr5)98Sn2。本发明通过选取不含有毒元素Be的合金系，合理调节元素配比和添加少量的Sn元素，获得具有高断裂强度和一定塑性的Ti基非晶复合材料。采用本发明制备的合金由非晶相和β-Ti枝晶增强相构成，使该合金表现出超高的力学性能匹配，屈服强度σy≥1310MPa，抗压强度σbc≥2460MPa，断裂前塑性应变εp≥9.3％。

柔性的可见光频段银树枝状结构复合材料及其制备方法 1109     

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本发明涉及一种柔性的可见光频段银树枝状结构复合材料及其制备方法,具体涉及一种在氧化铟锡(ITO)柔性透明导电薄膜基底上制备二维纳米银树枝。并在其表面化学电沉积100NM厚度的二氧化硅薄膜后与另外一层二维纳米银树枝叠合组装成银树枝、二氧化硅薄膜和银树枝的“三明治”复合材料。该“三明治”复合材料分别在可见光频段360-800NM处有多个吸收峰,透射曲线呈锯齿状。

自耗电极电弧熔炼炉制备CuWCr复合材料的方法 1136     

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本发明公开了一种自耗电极电弧熔炼炉制备CuWCr复合材料的方法,先按质量百分比将Cu粉、W粉、Cr粉放入混料机中混合,再将混好的粉料进行模压或冷等静压;然后将压制好的坯料置于真空烧结炉内,在真空度大于10-2Pa的真空环境下升温至950℃～1050℃进行烧结,得到CuWCr烧结坯。最后将CuWCr烧结坯放在真空自耗电极电弧熔炼炉内,在真空环境下进行熔炼,使CuWCr坯料在电弧高温作用下熔化滴落到水冷铜坩埚内,冷却后取出,即得到CuWCr复合材料。本发明将熔炼和定向凝固结合在一起,能够制备出组织均匀细小、耐电压强度高、致密度高、气体含量低、杂质少等综合性能优良的CuWCr复合材料。

(Ti, Cr)2AlC固溶体复合材料及其制备方法 1007     

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一种(Ti,Cr)2AlC固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的40.92～70.11%,Al粉占总重量的20.15～24.02%,C粉占总重量的6.99～8.85%,Cr2O3粉占总重量的0.88～28.07%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相(Ti,Cr)2AlC的细晶复合材料,并利用反应生成的Cr对基体相进行固溶强化;由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围;另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

基于银树枝状结构的红外透光三明治结构复合材料 745     

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本发明涉及一种基于银树枝状结构的红外透光三明治结构复合材料,具体涉及一种先采用化学电沉积方法在导电玻璃基底上制备无序排列的银树枝状结构,接着利用液面下降涂膜法在制备的银树枝状结构表面涂覆PVA薄膜,然后将其与未涂覆PVA薄膜的银树枝状结构叠合、胶粘和密封而制备的三明治结构复合材料。这种复合材料在红外波段1.2-2.8ΜM的波长范围内具有多频带透射特性。

碳/碳复合材料二硅化钼外涂层的制备方法 809     

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碳/碳复合材料二硅化钼外涂层的制备方法,首先将球磨后的二硅化钼粉体与异丙醇混合在超声波发生器中震荡后,磁力搅拌得到悬浮液A;向悬浮液A中加入碘单质,超声波发生器中震荡后,磁力搅拌制得溶液B;将溶液B倒入水热反应釜中,然后将带有SIC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上,将水热釜放入烘箱中;水热电泳结束后自然冷却到室温;取出试样,干燥即得最终产物二硅化钼外涂层保护带碳化硅内涂层的碳/碳复合材料。采用水热电泳沉积法能够制备出厚度均一、无贯穿裂纹和微孔的外涂层。由于反应在水热釜中一次完成,不需要后期热处理,且反应在低温下进行,对基体材料无损伤,所得二硅化钼外涂层内应力小、结构致密均匀。

采用Ce-CuCr预合金粉末制备Cu/Cr2O3复合材料的方法 818     

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本发明公开的一种采用Ce－CuCr预合金粉末制备Cu/Cr2O3复合材料的方法，首先制备Ce－铜中间合金粉末，再将Ce－铜中间合金粉末中分别加入Cr粉、铜粉进行球磨，得到预合金粉末；再将预合金粉末和氧化亚铜粉球磨，得到复合粉末，最后将复合粉末冷压成型，真空烧结，即制得Cu/Cr2O3复合材料。本发明方法制得的复合材料致密度高，增强粒子Cr2O3生成率高，而且在铜基体上分布均匀。

±800kV组合绝缘的复合材料横担杆塔 1023     

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本实用新型公开了一种±800kV组合绝缘的复合材料横担杆塔，包括通过塔腿支承的塔身，塔身的顶部设置地线支架，塔身的两侧对称设置有复合材料横担，复合材料横担的端部悬挂复合绝缘子；所述的复合材料横担包括支柱绝缘子以及用于对支柱绝缘子上翘牵拉的斜拉绝缘子；通过复合绝缘子与导线连接。本实用新型利用复合材料横担和复合绝缘子的组合绝缘性能，减小了横担长度，有效降低了线路走廊宽度，同时降低了塔重，节省了工程造价，便于在高压、超高压以及特高压输电线路工程中推广应用。

聚合物基纳米复合材料及其制备方法 860     

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本发明提供了一种聚合物基纳米复合材料及其制备方法，属于电子复合材料技术领域，所述功能复合材料由聚合物作为基体、银纳米颗粒包裹处理的碳材料作为填料混合制成，所述经过银纳米颗粒包覆处理的填料结构为银纳米颗粒均匀附着在碳材料表面。所述聚合物基纳米复合材料的配方体积比为：经银纳米颗粒包裹处理的碳材料填料10~20%，聚合物80~90%。本发明所制备的聚合物基纳米复合材料具有高导热率、低介电常数以及低介电损耗等显著优点，并且其制备工艺简单易行，成本低廉，十分有利于应用于大规模的电子封装材料工业化生产中。

低二次电子发射系数的复合材料及其制备方法 952     

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本发明提供了一种低二次电子发射系数的复合材料及其制备方法，属于微波部件微放电技术领域。本发明涉及陶瓷‑聚合物复合材料以及聚合物PCBM/PI复合材料。该陶瓷‑聚合物电介质复合材料包括聚合物以及铌酸盐，铌酸盐是带有负电性的二维纳米结构的化合物；聚合物材料PCBM是具有带负电性的粉状聚合物。本发明利用负电性材料在聚合物基体中形成的局域反向电场抑制二次碰撞电子的产生和运动，相对于聚合物基体，该复合材料的二次电子发射系数得到了有效降低。

三角截面弧形复合材料桁架及其制备方法 919     

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本发明公开了一种三角截面弧形复合材料桁架，由相互平行的外弦杆、第一内弦杆和第二内弦杆通过三角截面腹杆组件连接并形成弧形立体结构，相邻的三角截面腹杆组件之间的外弦杆、第一内弦杆和第二内弦均分别对角设置有第一外斜腹杆、第二外斜腹杆和内斜腹杆，并均与四通接头固定连接，且各杆件为碳纤维复合材料；本发明还公开了一种三角截面弧形复合材料桁架的制备方法。本发明通过三角截面腹杆组件连接并形成带曲率的大弧度复合材料桁架结构，且尺寸精度高，载荷性能好，桁架结构实现超轻质化，实现了大型复合材料管桁架模块化连接；本发明采用自加热模具进行制备，无需进出固化设备，提高了圆弧杆件的质量稳定性和尺寸精度高。

TiC/石墨膜层状复合材料及其制备方法 954     

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本发明涉及无机非金属材料领域，公开了一种TiC/石墨膜层状复合材料及其制备方法，该复合材料按体积分数计，由23.2～84.9％的TiC陶瓷相和15.1～76.8％的石墨相组成，石墨和TiC在复合材料中逐层交替分布，并呈完美取向排列；其制备方法由Ti箔的预处理、Ti箔与石墨膜的逐层堆叠及后续的真空热压烧结三个步骤组成。本发明工艺简单，成本低廉，且制备出的材料微观结构均匀，致密度高。另外，本发明也适合WC、Cr2C3、MoC、ZrC等陶瓷与石墨膜复合材料的制备，因此大大扩展了碳化物陶瓷/石墨膜层状复合材料的制备方法。

高性能橡胶和黏土纳米复合材料的制备方法 1113     

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本发明涉及合成橡胶工业技术领域，具体涉及一高性能橡胶和黏土纳米复合材料的制备方法。高性能橡胶和黏土纳米复合材料的制备方法，高性能橡胶基本配方：丁腈橡胶100，有机黏土10，氧化锌5，硬脂酸1，促进剂M 1，促进剂DM0.5，硫黄2；将硬脂酸与有机黏土在高速混合机中混合，然后取出，在烘箱中烘干，得到硬脂酸改性的有机黏土，即硬脂酸‑有机黏土；将硬脂酸‑有机黏土与丁腈橡胶混炼，混炼均匀后，压延成厚1mm、宽200 mm的薄片从旋转的辊筒上拉出，裁片，制样，随后硫化，得到丁腈橡胶和硬脂酸‑有机黏土纳米复合材料。本发明制备纳米复合材料，较未经SA处理OC制备的纳米复合材料的力学性能更优。

负载有Ag纳米粒子的Ti02准一维复合材料制备方法 854     

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一种负载有Ag纳米粒子的Ti02准一维复合材料制备方法，属于纳米复合材料制备领域。提供一种具有高负载率的负载有Ag纳米粒子的Ti02准一维复合材料制备方法。所述方法采用锐钛矿型二氧化钛纳米带(Ti02NBs)为原料, 加入氨水浸泡，制得吸附有氨分子的TiO2NBs，再加到AgNO3溶液中，避光条件下搅拌后用紫外灯照射，照射距离为20cm，照射停止后过滤、洗涤，称取洗涤后产物，加入0.1gAgN03，加热至溶液沸腾，再加入柠檬酸钠溶液反应，冷却后过滤洗涤，得到负载有Ag纳米粒子的Ti02准一维复合材料。采用该方法制备的准一维复合材料，Ag纳米粒子覆盖率在80％以上。

利用硼硅玻璃对碳化硅基复合材料改性的方法 753     

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一种利用硼硅玻璃对碳化硅基复合材料改性的方法，将碳化硅基复合材料分别置于硼酸饱和醇溶液内和硅酸乙醇水解液中浸渍10～50小时后，放入150～180℃烘箱中干燥0.5～1h。重复所述对碳化硅基复合材料浸渍的过程3～5遍。对经过浸渍的碳化硅基复合材料进行1000～1200℃的热处理。本发明制备的硅硼玻璃基体与基体结合良好，分布均匀，可显著提高C/SiC和SiC/SiC复合材料的强度及刚度，并具有制备温度低、生产周期短和工艺稳定简单的特点，适于大批量生产，有效降低了生产成本。

基于硅/碳微纳米球不同维度的硅基复合材料的制备方法及应用 958     

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一种基于硅/碳微纳米球不同维度的硅基复合材料的制备方法及应用，它涉及一种硅基复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有锂离子电池负极材料的电导率、容量和稳定性差的问题。方法：一、制备硅/碳纳米球；二、将高分子聚合物和硅/碳纳米球均匀分散到分散溶剂中，静电纺丝，得到前驱体膜；三、煅烧，得到基于硅/碳微纳米球不同维度的硅基复合材料。本发明制备的基于硅/碳微纳米球不同维度的硅基复合材料作为锂离子电池负极材料，电极容量大大提升并且循环稳定性好，有很广泛的应用前景。本发明可获得一种基于硅/碳微纳米球不同维度的硅基复合材料。

纤维增强陶瓷基复合材料加工表面粗糙度评价方法 792     

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本发明一种纤维增强陶瓷基复合材料加工表面粗糙度评价方法，属于检测技术领域；首先，将三维特征参数作为SiCf/SiC陶瓷基复合材料和Cf/SiC陶瓷基复合材料加工表面粗糙度的评价参数，并采用光学扫描仪器对三维表面粗糙度Sa进行测量，避免由于孔隙、凹坑等表面缺陷导致评价结果不准确的问题。然后，研究不同测量区域大小对SiCf/SiC陶瓷基复合材料和Cf/SiC陶瓷基复合材料加工表面三维表面粗糙度Sa的影响规律，从而确定三维表面粗糙度Sa的最小测量区域大小。最后，根据最小Sa测量区域，测量并确定该加工平面的粗糙度。在对SiCf/SiC陶瓷基复合材料和Cf/SiC陶瓷基复合材料加工表面粗糙度进行测量评价前，采用该方法进行Sa最小测量区域的选择工作，可以保证测量数据的有效性，并提高评价结果的准确性。

陶瓷基复合材料涡轮外环及其制备方法 840     

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本发明公开了一种陶瓷基复合材料涡轮外环及其制备方法，该涡轮外环的制备方法为：以含碳纤维为原材料，采用2.5维编织方法进行纤维预制体的编织；以石墨为原材料，制备涡轮外环模具；将纤维预制体放入模具中，采用化学气相沉积法依次沉积氮化硼界面层和碳化硅基体，制得陶瓷基复合材料涡轮外环坯料；对陶瓷基复合材料涡轮外环坯料进行机械加工，得陶瓷基复合材料涡轮外环半成品，然后在陶瓷基复合材料涡轮外环半成品表面沉积碳化硅陶瓷，制得陶瓷基复合材料涡轮外环成品。该陶瓷基复合材料涡轮外环可有效解决现有的涡轮外环存在的层间结合强度弱的问题。

基于磁性的叠层复合材料的损伤检测方法 1096     

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本发明公开了一种基于磁性的叠层复合材料的损伤检测方法，该方法包括以下步骤：在相邻复合材料层合板之间均匀地铺入磁粉，得到具有磁性的叠层复合材料；使用弱磁传感器测量叠层复合材料对照样内同一水平面的n个采样点在未使用状态及从受力至损伤的四个阶段的磁性特征作为叠层复合材料的损伤判断依据，与待测状态的磁性特征进行对比，经过分析可以快速、准确地判断待测状态所处的阶段，若发生损伤，则可以判断出叠层复合材料待测样的损伤位置及损伤程度，使复合材料损伤检测过程更加的高效。

提高Z-pin增强复合材料层间强度效果的方法 1018     

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本发明公开了一种提高Z‑pin增强复合材料层间强度效果的方法，包括如下步骤：步骤一、制备复合材料层合构件预制体，其为一层合结构的正方体；在复合材料层合构件预制体上选出待加强区域，并在待加强区域内确定出待加强植入点。步骤二、制备加捻Z‑pin构件，其为条状加捻纤维段。步骤三、将多个步骤二中的加捻Z‑pin构件分别由对应的各植入点垂直植入复合材料层合构件预制体内，得增强强度后的复合材料层合构件预制体；各加捻Z‑pin构件的长度为待加强植入点处的厚度减去复合材料层合构件预制体的固化收缩量的值。使用加捻Z‑pin构件可以更好的提升复合材料层合构件的层间强度，操作简便，实用性强。

用于去除水体中心得安的氧化石墨烯/凹凸棒土磁性复合材料的制备方法 778     

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本发明提供一种用于去除水体中心得安的氧化石墨烯/凹凸棒土磁性复合材料的制备方法。本发明先利用改进Hummers法制氧化石墨烯，再通过与凹凸棒土混合反应制得复合材料。将所制得的复合材料作为吸附剂，以心得安为吸附对象，实验结果表明该复合材料具有高效的吸附和去除效果；该复合材料相比于单一的氧化石墨烯，生产成本较低，所用凹凸棒土价廉易得。应用该复合材料处理水体中的心得安，具有价格低廉、操作简单、吸附率高、环境友好、稳定性高而且易于分离等优点，工业化有一定的实用价值。氧化石墨烯/凹凸棒土磁性复合材料作为吸附剂处理污水中的心血管药物具有一定的实用价值，为水处理领域提供了一种全新的水处理思路。

具有电磁阻抗渐变基体的吸波陶瓷基复合材料快速制备方法 1089     

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本发明涉及一种具有电磁阻抗渐变基体的吸波陶瓷基复合材料快速制备方法，首先采用CVI或PIP工艺制备多孔的碳基复合材料，然后采用RMI工艺得到C‑SiC基复合材料，最后采用氮化工艺，将复合材料中的残余Si转化为Si₃N₄，由此得到基体物相组成由内而外为C→SiC→Si₃N₄，与自由空间的电磁阻抗匹配性能逐渐改善；由外而内为Si₃N₄→SiC→C，对电磁波的损耗能力逐渐增强的吸波型陶瓷基复合材料。本发明工艺可控性强，而且与CVI和PIP法相比具有制备周期短、生产成本低。复合材料在电磁性能方面，基体材料由内而外与自由空间的阻抗匹配性能逐渐改善，由外而内对电磁波的损耗能力逐渐增强，有利于提高复合材料的吸波性能。

碳化锆晶须改性碳/碳复合材料的制备方法 738     

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本发明公开了一种碳化锆晶须改性碳/碳复合材料的制备方法，用于解决现有方法制备的碳化锆晶须改性碳/碳复合材料力学性能差的技术问题。技术方案是首先采用化学气相沉积在碳纤维表面沉积热解碳保护层，再采用微波水热法将ZrC前驱体引入C/C复合材料预制体中，然后将ZrC前驱体转变为ZrC晶须，之后再采用化学气相沉积进行致密化，最终得到ZrC晶须改性C/C复合材料。本发明制备的复合材料为碳锆两相材料，无其他杂质，ZrC晶须在C/C复合材料内分布均匀，ZrC晶须的长径比大，能与碳基体形成良好的机械互锁，晶须与晶须之间的界面结合良好，从而改善了碳纤维和碳基体的界面结合，显著提高了C/C复合材料的弯曲强度。

C/C复合材料和镍基高温合金的高温钎焊连接方法 1030     

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本发明公开一种C/C复合材料和镍基高温合金的钎焊连接方法。首先用包埋法在C/C表面制备一层SiC涂层，然后清洗并干燥表面改性的C/C复合材料和表面抛光的镍基高温合金。将BNi71CrSi镍基钎料均匀的平铺在表面改性的C/C复合材料表面，形成C/C复合材料/BNi71CrSi/镍基高温合金的夹心结构，将此结构置于真空热压炉中进行连接。此法实现了C/C复合材料和镍基合金的连接，有效地缓解了镍合金与C/C复合材料的热膨胀系数不匹配性和润湿性问题，降低了接头间的残余应力，使C/C复合材料与镍基合金接头的室温剪切强度高达35.08MPa。

降低Z-pin增强复合材料层合板面内损伤的方法 827     

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本发明公开了一种降低Z‑pin增强复合材料层合板面内损伤的方法，该方法包括如下步骤：步骤一、制备复合材料层合板构件，在所述复合材料层合板构件上选出待加强区域，并在所述待加强区域内确定出待加强植入点；步骤二、由Z‑pin纤维束制备细小直径Z‑pin11；步骤三、将所述步骤二中的所述细小直径Z‑pin11裁剪成多个一定长度的细小直径Z‑pin11，将细小直径Z‑pin11分别由所述待加强植入点垂直植入所述复合材料层合板构件内，得到增强强度后的复合材料层合板构件；其中，Z‑pin的长度为待加强植入点的厚度减去所述复合材料层合板构件的固化收缩量。解决了如何降低Z‑pin增强复合材料层合板面内损伤的问题。