本实用新型是一种具有消除锂电池对ESD防护的电池保护电路,该电路在电池保护电路上增加电容,并且增加电池保护板ID电阻功率,解决了ESD实验后电池ID电阻降低的问题,为移动台在正常使用中,静电破坏电池ID电阻的性能。具有可靠性高,防止静电,成本低等特点。
本实用新型公开了一种锂离子电芯焊缝的保护装置,包括由至少一个电芯组成的电芯组,所述电芯组在电芯排列方向的两端还设有保护片,所述保护片的高度等于电芯的高度,所述保护片的宽度大于或者等于电芯的宽度。其中所述保护片可以为塑胶片、塑料片或金属片。其中,制作保护片较优的材料为不锈钢。本实用新型在电芯组的两侧增加了保护片,将原先橡胶轮对电芯焊缝的磨损转移到保护片上,极大地降低了产品的不良率,提高了产品的品质。
本实用新型公开了一种带滑动层超高分子聚乙烯锂电池复合聚氧乙烯隔膜,该隔膜包括:聚烯烃基体、超高分子聚乙烯层、微孔A、聚氧乙烯材料层、微孔B、润滑层;聚烯烃基体上下表面设置超高分子聚乙烯层,超高分子聚乙烯层外表面设置聚氧乙烯材料层,聚氧乙烯材料层外表面设置润滑层,超高分子聚乙烯层和聚氧乙烯材料层上设置微孔A和微孔B。本实用新型提供的复合聚氧乙烯隔膜的聚烯烃树脂基体两侧表面分别设有超高分子聚乙烯层,在上下超高分子聚乙烯隔膜层的外表面分别设有聚氧乙烯材料层,在超高分子聚乙烯层和聚氧乙烯材料层上分布有微孔,在聚氧乙烯材料层外表面设置含有粒子状物质的润滑层,提高表面的润滑性。
本实用新型涉及一种卷绕型锂离子电池电芯,包括正极片及正极极耳、隔膜、负极片及负极极耳。隔膜位于正、负极片之间,正、负极极耳分别与各自极片的一端电连接,通过隔膜隔离的正、负极片依次叠加向同一方向逐层卷绕形成电芯。负极极耳位于电芯外层的一个侧面上,正极极耳位于与负极极耳所在的电芯外层侧面相邻的电芯外层侧面上。本实用新型还涉及一种使用所述电池电芯的电池。利用本实用新型不需要扭转极耳的电芯结构,一方面增大了电池设计的空间,另一方面消除了极耳扭转刺破隔膜造成电池短路的可能性,同时,也方便极耳与盖板之间的连接,还缩短了电池盖板定位的时间。
本实用新型公开了一种锂离子电池组充电电路,包括原边电路、副边电路、放电电路和控制电路,原边电路和副边电路通过变压器耦合;原边电路包括由PWM控制器驱动的逆变电路,副边电路包括主输出电路和辅助输出电路,控制电路包括微控制器、充电电流设定电路和工作状态采样电路;工作状态采样电路的输出端接微控制器,充电电流设定电路的信号输入端接微控制器的充电电压设定的信号输出端;放电电路的控制信号输入端接微控制器的放电电路的控制信号输出端,充电电流设定电路的输出端接PWM控制器控制信号输入端。本实用新型能够使电池组中荷电量最低的电池单体充满电,同时又不会使其他电池单体出现过充,可以整体提高电池组的容量和寿命,发挥电池组的最佳性能。
本实用新型公开了一种纽扣型锂离子电池,包括壳体、密封圈、盖体、极芯和电解液;所述壳体、盖体与密封圈围成收容腔,所述极芯和所述电解液位于所述收容腔中;所述极芯包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片包括正极金属基材和涂敷在正极金属基材上的正极材料,所述负极片包括负极金属基材和涂敷在负极金属基材上的负极材料,所述正极片与所述壳体导接,所述负极片与所述盖体导接,其特征在于:所述正极金属基材的一端端部沿所述壳体的内壁延伸至所述壳体的内壁与所述密封圈的底表面之间,电池封装后被所述密封圈压在所述壳体的内壁从而使得正极片与所述壳体导接。本实用新型的电池具有性能稳定、制作工艺简单的有益效果。
本发明涉及一种锂电池组安全充电保护方法及其充电保护电路,编码电路根据多个“不具有专用状态引线的电池向外输出状态支路”的信号判断是否存在至少一个“不具有专用状态引线的电池向外输出状态支路”信号异常,如果至少一个“不具有专用状态引线的电池向外输出状态支路”信号异常则编码电路输出端输出异常状态信号到充电保护芯片;充电保护芯片启动保护控制;通过这样可以解决现有技术中常规充电保护芯片的状态输入的引脚数量不够的问题了,更优选所述上位机基于电池向外输出状态数据判断电池充电是否异常,上位机首先计算判别数p,计算判别数p是否满足阈值可以直接判断充电电路是否异常。
本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的多级破碎分仓仓储设备,包括设备底座,所述设备底座上固定安装有多级破碎机,所述设备底座上固定安装有支架,且支架上固定安装有仓储箱,所述仓储箱中固定安装有第一分仓、第二分仓、第三分仓,所述第一分仓、第二分仓、第三分仓上均固定连接有过渡斜槽,且过渡斜槽固定连接在称量座上,所述混料箱上固定安装有侧基板,且侧基板上滑动安装有阀板,且阀板上设置有定位槽,所述侧基板上设置有弹簧导杆,且弹簧导杆上滑动安装有斜坡卡件,所述侧基板上设置有称重解锁结构;本发明能够进行不同大小的电池及碎料的分仓仓储,并进行不同大小物料的定量混合,降低电池料的空腔率,提高破碎效率。
本发明公开了一种锂电池包热管理系统及其管理方法,包括电池包主体,所述电池包主体的内壁安装有热处理板,所述电池包主体的内部设有储热腔,所述电池包主体的四组外表面均安装有防护盒体,所述电池包主体的两侧外表面均安装有除湿盒体,且除湿盒体位于防护盒体的两侧。本发明通过设置有储热腔、进气管和一号电子阀,在进气管表面的一号电子阀启动后,可在风扇的吹送或抽吸作用下将电池包主体内部的热空气或者储热腔内部的热空气进行交换,实现电池包主体内部的降温和预热保温操作,在储热腔内部存放空间不足时,通过压力感应器可启动排气管表面的一号电子阀,随即储热腔内部多余的热空气可单向排出,以此保证储热腔内部储热量的稳定。
本发明公开了一种智能悬臂开放式、锂电池材料正负极片分切机,包括机体,所述机体的前端固设有控制架,所述机体的前端安装有CCD相机,所述机体的前端位于控制架的右侧转动连接有竖直分布的第二辊轴,所述机体的前端位于第二辊轴的右侧从左至右依次设置有清洁部件、除铁部件、贴标机和卷料部件。本发明中,首先,通过CCD相机和贴标机的配合设置,以对瑕疵材料进行标记,达到便于工作人员后期对瑕疵材料进行快速筛除的效果,其次,通过刀模的水平等距移动,使得工作人员能够对材料的分割长度进行任意调整,从而满足对不同尺寸型号材料的生产所需,最后,通过清洁部件和除铁部件的配合设置,以对材料表面的杂物进行清除,以提高材料的生产质量。
本发明公开了一种异形锂离子电池的制作方法,包括以下步骤:正极片模切:取正极大片进行放卷,在第一驱动装置下进行第一模切得到具有第一形状的正极极片;负极片模切:取负极大片、第一隔离膜原卷、第二隔离膜原卷分别进行放卷,负极大片由第二驱动装置带动走带,第一隔离膜原卷由第三驱动装置带动走带,第二隔离膜原卷由第四驱动装置带动走带,第一隔离膜原卷、第二隔离膜原卷在走带过程中平行设置在负极大片两侧,采用同一模切装置同时对负极大片、第一隔离膜原卷、第二隔离膜原卷进行第二模切具有相同第二形状并在阴阳面贴合有隔离膜的负极极片。本发明具有生产效率高、品质一致性好、节省设备投资和适用性强的特点。
本发明公开多元异质结构纳米复合材料及可控制备方法与锂离子电池。所述可控制备方法,以蚕丝蛋白为模板,以硝酸铁为铁源,硝酸铜为铜源,采用一步水热法,通过控制蚕丝蛋白水溶液的浓度、水热反应的温度和水热反应的时间,制备得到多元异质结构纳米复合材料。本发明以蚕丝蛋白为生物模板和衍生碳源,以硝酸铁为铁源,硝酸铜为铜源,采用一步水热法,通过控制蚕丝蛋白水溶液的浓度、水热温度或水热时间,就能可控制备Fe2O3单元、Fe2O3‑CuO二元或Fe2O3‑CuO‑Cu2O三元纳米复合材料。相比于现有技术,一步水热法,方法简便快捷,而且无需添加其它任何无机物或有机物,绿色环保。
本发明属于电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池负极石墨回收利用的方法,包括如下步骤:S1、收集废旧的负极极片;S2、对负极极片进行鉴别筛选;S3、用粉碎机对负极极片进行粉碎;S4、用石墨球形化设备对粉碎后的粉末进行球形化;S5、对球形化的粉末进行筛分,去除粉体中的大部分磁性及金属异物;S6、对筛分后的粉末进行石墨化;S7、对石墨粉进行包覆;S8、对包覆后的石墨粉进行炭化热处理;S9、对炭化后的石墨粉再一次进行除磁筛分,进一步地去除粉体中的微量的磁性及金属异物,提高石墨的纯度。该方法对废旧负极材料中石墨的再利用率高,生产出来的负极材料中石墨的纯度高,有效地减少了资源浪费,提高了回收利用的效率。
一种锂离子电池CA/Co3O4/C复合负极材料的制备方法包括如下步骤:步骤1:将钴盐、碳酸氢铵溶液、PVP溶于去离子水,形成溶液A;将溶液A倒入反应釜中,洗涤、过滤、干燥、煅烧得微米级球型Co3O4;步骤2:将间苯二酚和甲醛混合,制备碳气凝胶;步骤3:将碳气凝胶和微米级球型Co3O4加入去离子水,搅拌;加入聚乙烯吡咯烷酮,得溶液B;步骤4:将溶液B转移到反应釜中,加去离子水,保温,冷却,洗涤,烘干,得到CA/Co3O4;步骤5:将CA/Co3O4溶于去离子水,搅拌,加入十二烷基硫酸钠、吡咯单体和氧化剂,搅拌;步骤6:将溶液离心分离,洗涤,真空干燥;步骤7:将CA/Co3O4/PPy复合负极材料放入管式炉,通入氮气,碳化。本发明负极材料在便携式电子设备和电动汽车具潜在应用前景。
本发明公开了一种纳米复合负极片及其制备方法与锂离子电池,其中,方法包括步骤:将纳米颗粒和导电填料分散在交联型有机物溶液中,制得混合浆液;将所述混合浆液喷雾到集流体上,制得堆砌型电极结构;对所述堆砌型电极结构进行热处理,制得所述纳米复合负极片。本发明制得的纳米复合负极片具有疏松的3D垒加结构,其形成的疏松孔洞可帮助电解液在电极中快速扩散,使分布于电极中的纳米颗粒均匀充电,减少充放电过程中纳米颗粒体积变化带来的极片内部应力应变;本发明利用高温处理使得交联型有机物发生部分碳化,保持高强度的同时,将纳米颗粒和导电填料以及碳化后的交联型有机物的碳化产物一起形成导电网络,增加内部的均匀导电性和离子传输性能。
本发明适用于电池分容技术领域,提供了一种锂离子电池分容容量的补偿修正方法及装置,所述方法包括:在标准温度下,对已分容配组的电池进行放电测试,模拟获得车间电池在放电初始状态和放电结束状态的测试数据;根据所述测试数据分别构建车间电池在放电初始状态的第一容量补偿函数和在放电结束状态的第二容量补偿函数;收集已分容配组的电池在不同温度下按照相同工步进行分容的容量;根据收集的分容容量,并基于所述第一容量补偿函数和第二容量补偿函数,构建车间电池受温度影响的第三容量补偿函数;根据所述第一容量补偿函数、所述第二容量补偿函数和所述第三容量补偿函数,对车间电池的分容容量进行补偿修正,从而提高电池分容容量的精度。
本发明公开锂电池自动封装工艺及方法,按照以下步骤进行:S1:放料,通过放料机构将封装板传输至下个工序;S2:校准,通过纠偏装置将封装板进行校直;S3:前拉膜,通过前拉膜装置,将封装板进行校平;S4:冲坑,通过冲坑装置,将封装板冲压凹槽;S5:后拉膜,通过后夹装置将封装板校平;S6:上料,校平之后的封装板传输到夹具开盖机构上;S7:翻折,将封装板进行翻折;S8:顶切边,对翻折之后封装板一对边进行切割;S9:电芯上料,S10:顶封;S11:侧封;S12:分割,对封装之后的电芯进行分割;S13:收料。
本发明公开了一种快速充满电的动力圆柱锂离子电芯的制备方法,包括以下步骤:(1)正极制备;(2)负极制备;(3)卷绕;(4)装壳;(5)注液封口、化成,然后进行检测,电池完成,最后包装出货。本发明与现有技术相比的优点是:本发明解决了电芯5C充电的恒流充电,并提高了恒流阶段充电时间,大大压缩了恒压阶段充电时间,使得总体充电时间在15分钟以内就将电芯充满,并且在5C充放电循环的情况下,电芯的循环寿命可达1000次以上。
本发明公开了一种锂电池用石墨粉筛选除铁机,包括除铁装置和清洗装置;所述除铁装置设置有入料口、紧固器、固定板、第一传送带、电磁圈、电热管、转点、把手、筛网、固定块、振动器和成品储存箱;所述入料口固接在除铁装置的左上方位置;所述固定板垂直固接在入料口的右下方位置;所述第一传送带固接在入料口的正下方位置;所述电磁圈若干个均匀设置在第一传送带的中间位置;所述转点固接在第一传送带的右上方位置;本发明的碎料由入料口进入除铁装置中;紧固器控制入料口的开启和关闭;固定板使碎料平铺在第一传送带上;碎料由入料口落在第一传送带的左上方;电磁圈使第一传送带带磁,使原料经过第一传送带进行除磁。
本发明提供了一种锂离子电池用油性底涂集流体的制备方法,包括以下步骤:制备油性底涂浆料:将油性分散剂和溶剂预先混合,之后加入片状导电碳和球形导电碳搅拌,再加入油性粘结剂,得到油性底涂浆料;将所述油性底涂浆料涂覆在所述集流体基材表面,干燥后形成一涂层,得到油性底涂集流体。所述油性底涂集流体的表面粗糙度较高,可以提高油性底涂集流体和活性物之间的剥离强度,并且改善两者之间的接触电阻,进而降低电池内阻、提高电池的压实密度和能量密度,为电池动力续航提供可能。
本发明通过一种对收卷纸芯提前预处理方式,减少纸芯收卷后因气候温差而产生的退筒。本方法简单高效,且大大的减少了公司因膜卷退筒造成的客诉及成本。本发明的目的在于提供一种收卷锂电池隔膜的纸卷芯预处理方法,包括以下步骤:a、烘烤:将纸卷芯放入烘箱内进行烘烤,烘烤温度为40~150℃,烘烤时间为5~24h;b、冷却:将烘烤后的纸卷芯取出,并冷却至室温后使用。因为烘烤温度过高或时间太长对卷芯会造成损伤,而烘烤温度过低或时间太短,达不到预期效果。
本发明公开了一种锂离子电池组的漏液阻燃结构,其包括若干单体电池,焊在单体电池正极的螺帽,位于电池正极与螺帽之间的正极泄压阀门,焊在单体电池负极的螺丝,固定电池组用的PCB板,用于吸收泄漏电解液的海绵,所述海绵安装后紧贴着电池的正极泄压阀门,所述海绵板开有螺帽安装孔及通风孔。与现有技术相比,当电池组中某个单体电池因内部短路造成温度急骤上升,使电池内部压力快速增高并超过安全值时,电池正极的泄压阀门打开,电解液从正极泄压阀门泄漏出来,当电解液流出时,安装于正极泄压阀门前面的海绵会把泄漏的电解液全部吸附到海绵内,避免电解液因泄漏在电池箱内而引发的安全隐患。
本发明涉及电池检测领域,公开了一种锂电池隔膜孔隙率的测试方法,包括以下步骤:(1)截取隔膜试样;(2)在电子天平上称量隔膜试样的质量,记为M;(3)把盛有水的玻璃杯放到电子天平上,读数归零;(4)用细线系住一金属环,拉住细线的自由端使其缓缓没入水中,直至金属环完全浸入悬吊在水中后,记录天平读数为M1;(5)把金属环从水中取出,天平读数归零;(6)把隔膜试样卷曲起来,套在金属环内固定,重复步骤(4),记录天平读数为M2;(7)计算出隔膜的孔隙率P。本发明具有操作简单、测试结果准确、设备简单、可操作性强、测试成本低等优点。
本发明公开了一种锂离子二次电池,包括电池壳体、装设在电池壳体内的电芯以及用来密封电池壳体和电芯的盖板,该盖板上开设有排气孔,该排气孔通过泄压装置密封。该泄压装置包括用于与盖板安装的连接部以及从连接部延伸的用于缓冲脉动压力的压力吸收机构。本发明中泄压装置增设了压力吸收结构,该压力吸收机构在内部压力脉动变化的情况下可吸收具有爆破作用的脉动压力,避免了电池不必要的报废,确保了电池的使用寿命。
本发明提出的一种具有叠片结构的电芯,包括可呈Z形折叠的连续性隔膜;所述连续性隔膜的一侧依次设置有多个第一极片组,另一侧依次设置有多个第二极片组;所述第一极片组与所述第二极片组交替设置在所述连续性隔膜的两侧;相邻两个第一极片组之间形成第一间隙;相邻两个第二极片组之间形成第二间隙;所述第一间隙的宽度与所述第二间隙的宽度相等;所述第一极片组包括正极片、及与所述正极片相邻设置的第一复合极片;所述第二极片组包括负极片、及与所述负极片相邻设置的第二复合极片。另外,本申请还提供一种高电压锂电池。本发明结构简单,安装方便,灵活性高,实用性强。
本发明公开了一种超薄锂电池与蜂鸣器、芯片组合智能卡封装设备,属于智能卡制造技术领域,包括底座,所述底座的一侧设置有安装架,所述安装架的上端一侧设置有气缸,所述气缸的输出端设置有冲压组件,所述底座的上端对应冲压组件设置有安装模具,所述安装模具的两侧设置有模具固定组件,所述模具固定组件包括滑块、限位滑槽、双向丝杆、防滑垫和夹紧座,其中,所述底座的内部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的表面对称设置有滑块,所述滑块的上端设置有夹紧座;本发明通过设置模具固定组件,提高模具固定的便利性和牢固性,防止造成模具松动,提高工作效率,保证安装质量,节约人力资源,保证设备的适用性。
本发明公开了一种锂离子电池涂布工序NMP提纯方法及系统,属于NMP提纯领域,该NMP提纯方法包括以下步骤:S1:初次冷凝,S2:气体压缩,S3:分离NMP,S4:收集NMP,S5:分离出高沸点杂质,S6:得到NMP纯液。该NMP提纯系统包括预冷表冷器、第一NMP液储罐、压缩机、分离组件、压力缓冲组件、负压闪蒸罐、真空泵、真空冷凝器与NMP纯液罐,所述预冷表冷器连接压缩机与第一NMP液储罐,所述压缩机连接分离组件,所述分离组件连接压力缓冲组件,所述压力缓冲组件连接负压闪蒸罐,所述负压闪蒸罐连接真空泵,所述真空冷凝器连接在真空泵与负压闪蒸罐之间。本发明,能够简化系统结构,便于回收提纯,进而便于和生产对接,且对NMP有效循环使用,降低成本。
一种固态电解质材料、制备方法及全固态锂离子电池,属于储能技术领域。固态电解质材料的化学式为(Li5‑xMx/a)Y(A3‑yXy/b),属六方晶系;其中,M为价态为a的阳离子,Y、A和X均为阴离子;M包括H、Na、K、Rb、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Al、Ga、Si、Ge、Sn、P中的一种或多种;Y选自O、S、Se中的至少一种;A选自F、Cl、Br、I中的一种;X价态为‑b,选自F、Cl、Br、I、S、O、Se、N、OH、BF4、BH4、AlF4、AlH4中的不同于A的至少一种;0≤x<5,0≤y≤3。该固态电解质材料具有较高的离子电导率,能够提高利用该固态电解质材料制备的相应全固态金属离子电池的电化学性能。
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