本实用新型涉及碳酸锂技术领域,且公开了一种工业级碳酸锂废料加工用除杂装置,包括密封盖和生产处理罐,所述密封盖顶部的左侧固定安装有进料口,所述密封盖的底部与生产处理罐的顶部固定连接,所述生产处理罐的内部固定安装有圆形支撑块,所述圆形支撑块的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆。该实用新型,通过设置生产处理罐来实现对于整个除杂的存放,在生产处理罐的内部固定安装有圆形支撑块来实现对于驱动电机的支撑,在圆形支撑块的通过铰接座固定连接有U形搅拌箱来和实现对于碳酸锂,电动推杆推动推动杆来实现整个筛选的动力源,推动杆推动筛选板来实现筛选将内部的杂质筛选出,使除杂的效果更好。
本发明涉及一种硅‑石墨复合负极材料、制备方法及其制成的锂离子电池,所述硅‑石墨复合负极材料包含硅与石墨的复合颗粒,其中石墨颗粒由不同粒度分布的石墨颗粒组合而成,一定比例的硅颗粒均匀分散在石墨相内。本发明的复合负极材料,这种局部小颗粒均匀包裹,整体大颗粒稳固支撑的结构缓解了因导电性差,体积效应以及硅基材料本身的团聚效应所带来的充放电过程中的极化现象,有效的降低了充放电直流内阻。本发明的复合负极用于锂离子二次电池,具有高容量、高库伦效率、长循环寿命、低充放电直流内阻等特点。
本发明公开了一种镍钴锰多元掺杂锂离子电池正极材料及其制备方法,属 于能源材料技术领域。本发明电池正极材料的制备方法是先以共沉淀法或化学 合成法制备出镍钴锰多元掺杂中间体,将该多元中间体与锂盐混合,经预处理 后,再将聚乙烯醇加入其中,混合均匀。然后将其压制成块状物。将该块状在 800~930℃下焙烧,出炉冷却、粉碎、过400目筛,再将该粉料于700~800 ℃下焙烧,出炉冷却、粉碎、筛分,即得。本发明电池正极材料的颗粒为非团 聚单晶粒,粒径为0.5-30μm,其化学式为LiNixCoyMnzM(1-x-y-z)O2,压实密度达 3.4g/cm3,首次放电容量达145~152mAh/g,具有优良的循环性能和较高的安 全性能。
本实用新型公开了大容量水系磷酸铁锂电池,涉及电池技术领域,具体涉及大容量水系磷酸铁锂电池的改进技术。包括绝缘PP阻燃塑料外壳、电池芯、正极输出端和负极输出端;绝缘PP阻燃塑料外壳底部封闭,绝缘PP阻燃塑料外壳顶部中心的孔中安装有单向排气阀;绝缘PP阻燃塑料外壳内设置有电池芯和电解液,电池芯由正极片、隔膜和负极片叠加构成,正极片与负极片之间由隔膜隔开;在绝缘PP阻燃塑料外壳顶部有正极输出端和负极输出端,正极输出端和负极输出端分别连接正极片和负极片。本实用新型解决了传统磷酸铁锂电池能量密度较低,容易造成安全隐患等问题。
本实用新型公开了一种便捷可拆卸式高效散热锂电池模组,包括模组外壳,所述模组外壳内壁的一侧安装有锂电池模块,所述锂电池模块的上端面安装有两个把手支架,所述把手支架的一侧安装有橡胶弹性拉手,所述橡胶弹性拉手的两侧均安装有定位柱,所述定位柱的下端面安装有限位钩,所述限位钩一端的下表面安装有弹簧,所述限位钩的下端设置有限位卡槽,所述模组外壳的上端安装有模组顶盖,所述模组顶盖的上端面安装有塑料把手,所述模组外壳的两侧均安装有四个固定支架,两个所述固定支架的内侧安装有条形连接杆,本实用新型结构简单,操作便捷,方便检修,散热效率高,且便于携带,提高了安全性与使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池测厚装置,包括装置底座、支架、横梁、升降驱动组件、支撑件、检测台、防护组件、连接杆、指针、放大镜和标尺,所述支架设于装置底座上,所述横梁设于支架上,所述升降驱动组件设于横梁上,所述标尺设于横梁上,所述连接杆设于升降驱动组件上,所述指针设于连接杆上,所述指针设于标尺的前方,所述放大镜设于连接杆上且设于指针的前方,所述支撑件设于装置底座上,所述检测台设于支撑件上且设于升降驱动组件的下方,所述防护组件设于检测台上且设于支撑件上。本实用新型涉及锂电池检测技术领域,具体是提供了一种测量准确,且测量效率高的锂电池测厚装置。
本实用新型涉及烧结装置,提供了一种用于制备磷酸铁锂材料的旋转烧结装置,包括底座,设于底座上的烧结筒,设于烧结筒其中一端的入料装置,设于烧结筒另一端的排料装置,多件设于烧结筒内壁的挡板,多件设于烧结筒外壁加热装置,多件与烧结筒转动连接的支撑装置,以及用以驱动烧结筒转动的驱动装置;多件挡板整体呈螺旋状排列;加热装置与支撑装置沿烧结筒的长度方向交替设置。本实用新型的用于制备磷酸铁锂材料的旋转烧结装置,能够高效地烧结磷酸铁锂材料。
本发明公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,包括底座和放置柜,所述底座设置为横截面为凹字形的底座,且所述底座内部设置有下端带有滑轮的平板,所述底座内部设置有用于带动平板横向摇摆的横向移动组件,所述放置柜通过纵向移动组件安装于平板的上端,所述放置柜包括柜体和柜门,所述柜体的内部设置有用于放置锂电池正极材料的粉末放置料盒,所述粉末放置料盒的侧壁上对称设置有条形插接块。本发明在正极材料的原材粉末烧结前,放入粉末放置料盒,并同时将多组粉末放置料盒放置在放置柜内进行摇匀,一次性提高正极材料的原材粉末的摇匀量,并且有效的避免了摇动幅度较大导致的粉末放置料盒内正极材料的原材粉末有飞溅。
本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法,主要解决现有技术中存在的现有表面包覆对石墨负极材料性能的提高,特别是大电流充放电性能的改善不是很特别显著。该将过渡金属碳酸盐微米颗粒、氧化石墨烯混合均匀;将混合物与分散介质混合均匀;将混合物与石墨粉混合均匀;将混合物依次烘干、焙烧、冷却、粉碎、筛选后即制得表面包覆包膜的石墨负极材料。通过上述方案,本发明达到了更高的振实密度和导电率,包膜石墨负极材料制成的锂电池的可逆比容量更高。
本发明涉及一种用碳酸中和包覆法改性的锂离子电池用镍基正极材料及其制备方法,其中镍基正极材料的化学通式为:LiNi1-a-bCoaMnbMxO2/R,其中0≤a<1,0≤b<1,0<1-a-b<1,0.005≤x≤0.1,M为Al、Mg、Zn、Ti、Cr、Nb的一种或几种,R为Na3AlF6或SiO2包覆层。本发明涉及的工艺简单方便,易于控制,所制备的改性镍基正极材料具有较高的放电比容量和较好的循环性能,并且能有效提高锂离子电池在高充电截止电压下的循环性能和热稳定性,电化学性能优异。
本发明中公开了一种碳纳米管‑石墨复合电极材料的制备方法,包含以下步骤:将石墨、二氧化钛和树脂混合搅拌混匀;将混合物在800~900℃环境下,反应4~8h,得到碳纳米管‑石墨复合电极材料。本发明还提供了一种锂离子电池,锂离子电池的负极采用上述方法制得的碳纳米管‑石墨复合电极材料作为活性物质。本发明能有效的提高电池的导电性能和使用寿命,并且能吸收电池充放电过程中产生的气体,避免电池鼓包,提高使用的安全性。
本实用新型公开了电动汽车锂离子圆柱电池组散热支架,包括PUSH‑PUSH结构、按压块、导管、排水管、锂离子圆柱电池组、散热箱、导水管、水泵、安装箱、温度控制装置、制冷管和水箱,所述散热箱正面和背面的箱板呈波浪状设置,所述散热箱两侧呈弧形设置,本装置利用水箱、水泵、导水管、散热箱、导管和排水管实现水循环,利用温度控制装置和制冷管对水箱里面的水制冷,利用水循环时散热箱里面的冷水和电池组进行热交换,从而对其进行降温,利用PUSH‑PUSH结构和按压块使电池组的安装、拆卸都比较方便快速,实用性更好,本实用新型能快速的安装或拆卸电池组,在其工作的过程中对其进行降温散热,提高了其使用寿命。
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜张力调节装置,包括第一传动辊、第二传动辊和浮动辊系统;所述浮动辊系统包括一对滑轨和一对浮动辊,所述一对滑轨平行设置,所述一对浮动辊相互平行滑动跨设于所述滑轨上,且所述浮动辊垂直于所述滑轨,所述一对浮动辊的辊轴位于同一侧的端部之间连接有压缩弹簧;所述第一传动辊、浮动辊系统、第二传动辊沿隔膜的传动方向依次设置,且所述第一传动辊和第二传动辊位于隔膜的同一侧,所述浮动辊系统位于隔膜的另一侧。本实用新型能有效避免锂离子电池隔膜在传输过程中出现张力过大拉断隔膜或张力过小产生包辊的情形。
本申请提供了一种纳米级磷酸铁锂生产废水的处理和回用装置,属于工业废水处理技术领域。该纳米级磷酸铁锂生产废水的处理和回用装置包括调节组件和处理回收组件,所述调节组件包括底座、双向丝杠、定位件、移动板和立杆,所述底座开设有凹槽,所述处理回收组件包括调节件、支撑板、纳米超滤管件、压板和弹性卡接件,通过设置底座、双向丝杠、定位件、移动板和立杆,所述底座开设有凹槽,能够调节立杆的间距,进而适用于不同长度的超滤管安装,提高适用范围,通过设置调节件、支撑板、纳米超滤管件、压板和弹性卡接件,采用压板压紧卡接的方式,方便对超滤管进行拆装,进而方便维护更换。
本实用新型公开了一种用于回收方形锂电池的装载工装,包括工装机框,所述工装机框上沿其长度方向的一侧或两侧依次设置有至少一个接电桩以及至少一个与所述接电桩对应的夹紧件,所述方形锂电池装载于所述接电桩以及与该接电桩对应的夹紧件之间;本实用新型结构简单,可以适应多种规格的方形电池装夹。
本实用新型公开了一种锂电池用绝缘密封圈,涉及锂电池技术领域。包括电池本体,电池本体的顶端和底端均安装有密封组件,所述电池本体的外壁安装有绝缘层;所述密封组件包括圆环,圆环的底端和电池本体的顶端固定,所述圆环的顶端固定连接有套管,所述套管内部的顶端固定连接有限位凸起,所述密封组件的内部安装有正极件,所述电池本体底端的密封组件的内部安装有负极件,正极件和电池本体之间安装有正极耳。本实用新型通过绝缘层和密封圈的设置,当密封圈的弹性随着时间的增加而不断降低时,绝缘层对密封圈和电池本体依旧有密封作用,增加了密封圈的密封效果,使得整个密封圈的密封效果的时间变长,提高了该电池的使用寿命。
本实用新型公开了大型锂电池用提手机构,包括底板、盖板、上提环、轴承和若干个螺钉,所述盖板位于底板上方,其中间部位上凸成圆柱弧形结构,所述上提环部分位于底板和盖板之间,所述轴承套设在上提环上,其内圈与上提环固定连接,其外圈的上侧内切于圆柱弧形结构的内凹面,其外圈的下侧与底板的上表面相切;所述螺钉的杆部末端依次穿过盖板后与底板螺纹连接。本实用新型不仅便于使用者搬运锂电池,且在不使用提手时,提手能收拢在电池的表面上,其占用空间小,利于电池的使用、安装和库存;同时,由于轴承的设置,降低了提手与底板、盖板之间的摩擦,避免了摩擦力过大而产生刺耳噪音。
本发明提供的一种锂硫电池用耐高温多功能隔膜及制备方法,属于锂硫电池技术领域。该隔膜包括隔膜基层和朝向正极一侧隔膜基层表面上的聚吡咯@蒙脱土复合涂层,所述聚吡咯@蒙脱土复合涂层由层状蒙脱土(KSF型)和嵌插在蒙脱土层间的聚吡咯构成。本发明获得的隔膜一方面具有热稳定性,在150℃未发生收缩,另一方面对多硫化物具有极强的吸附性,极大抑制了多硫化物的穿梭效应,同时聚吡咯@蒙脱土复合涂层的高电导率使得其与正极接触后能快速转化堆积在隔膜表面的多硫化物,由该隔膜组装得到的锂硫电池具有较高的比容量,良好的电化学循环性能和电池稳定性。此外,本发明所采用的原材料低廉,整个制备工艺简单。
本发明公开了一种掺锶制备镍钴锰酸锂单晶正极材料的方法,包括以下步骤:将三元正极材料前驱体粉末、碳酸锂粉末和助熔剂按比例均匀混合,获得混合粉料;将混合粉料在910℃~970℃温度条件下进行一次煅烧,获得一次煅烧成品;将一次粉料在780℃~880℃温度条件下进行二次煅烧,获得镍钴锰酸锂正极材料;三元正极材料前驱体为Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2,所述助熔剂采用氢氧化锶。本发明提供的正极材料,通过改善正极材料的结构完整性和表面性质,有效提高了三元材料在高电压下的电化学性能,在高电压条件下,表现出较高的比容量和良好的循环性能,可有效改善多晶材料高温循环、产气等问题。
本发明涉及锂硫电池的电极材料领域,具体涉及一种用于锂硫电池的稳定性纤维硫电极材料及制备方法。本发明将导电聚合物溶于硫酸预先纺丝陈化得到多孔导电聚合物纤维,再在氮气保护下,将导电玻璃液与导电聚合物纤维对碰混合,导电玻璃液快速成膜包覆在导电纤维表面,形成内芯为多孔状的导电聚合物纤维、外层为导电玻璃的复合纤维;再将复合纤维与熔化的硫混合吸附,使硫进入所述复合纤维的疏松的内芯,得到纤维硫正极复合材料。本发明通过将硫固定在纤维的内芯,使硫以纤维状存在,不但有效抑制多硫化物的溶解,而且优良的纤维结构性能够缓冲硫的体积效应带来的体积收缩,提高了锂硫电池的循环性能。
本发明涉及锂电池包装膜领域,公开了一种锂电池用高耐酸型铝塑膜及制备方法。包括如下制备过程:(1)将聚苯硫醚纯树脂、对苯二甲酸酯类溶剂、碳纤维、热稳定剂、抗氧剂混合挤出并流延冷却成膜,得到聚苯硫醚/碳纤维薄膜;(2)将聚对苯二甲酸乙二醇脂膜与聚苯硫醚/碳纤维薄膜干式复合成膜,得到复合保护层;(3)在铝箔层两面涂布胶黏剂,分别与聚苯硫醚膜和流延聚丙烯膜进行复合,即得锂电池用高耐酸型铝塑膜。本发明制得的铝塑膜,具有优异的耐酸性能,可有效阻止电解液的腐蚀,并且具有良好的耐穿刺强度、抗拉强度和耐磨性能,从而提高了电池的成品率和可靠性能,大大提高了电池的使用寿命。
本发明公开了一种锂辉石矿物高效捕收剂及其制备方法,具有解决现有的捕收剂对锂辉石精矿中Li2O品位与回收率偏低问题的优点。本发明中含锂矿物捕收剂组分包括:重量份油酸1.0、吐温‑80 0.13~0.17、盐酸羟胺0.3~0.6、氢氧化钠0.15~0.30、水0.2~0.4。
本发明公开了一种锂电池烟气灾害研究平台,包括:电池燃爆室,其内构成密封空间,其内设有用于固定实验样本的样本支架以进行电池燃爆实验;传感器管,一端连接有抽气管和抽气泵,另一端连接在电池燃爆室的顶端,以检测电池燃爆室内的实时数据,并在实验完成以后通过抽气管和抽气泵配合抽取掉电池燃爆室内空气;计算机,耦接于传感器管。本发明的锂电池烟气灾害研究平台,通过电池燃爆室、传感器管以及计算机的设置,便可有效的实现检测锂电池燃爆时的烟气的效果了。
本发明公开的一种掺氦改性磷酸铁锂薄膜正极材料制备方法,该方法是先采用磁控溅射法在正极片的集流体上镀制LiFePO4薄膜,同时通以He气,使He掺入LiFePO4薄膜中,然后对材料按照常规方式进行高真空退火,使所制得的薄膜内呈多孔结构并具有b轴方向结晶择优取向特点,其中He原子的含量为8~34at%,且用该正极材料组装的扣式锂离子电池在测试倍率为0.1C下,其放电容量为84~141mAh/g,50次循环的电容量衰减率为14.2~24.0%。由于本发明所制备的薄膜LiFePO4正极材料具有更高的电导率,更短的离子、电子传输路径,因而提高了锂电池的放电容量、倍率性能及循环性能,大大改善材料的电化学性能,且工艺简单,成熟,易于掌握控制。
本发明涉及一种锂离子电池SiO复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池电极材料技术领域。本发明的锂离子电池SiO复合负极材料的制备方法包括:a.将SiO用易碳化有机物包覆后在100~250℃碳化,得到材料1;b.将材料1与含氟高分子混合,在惰性气氛保护下600~1100℃热处理0.5~5h,冷却后获得双壳异质碳包覆的SiO多孔复合材料。本发明合成材料呈现了优异的循环性能和高容量。本发明的方法解决了SiO刻蚀和包覆不能同步完成问题,且可规模化生产。与氢氟酸刻蚀相比,不仅极大地简化了制备程序和缩短了材料制备时间,而且避免了对操作人员健康和环境的危害。
本发明公开了一种具有提高锂离子电池组装效率功能的工艺,将拉浆后的极片先裁成大片,再裁成小片,然后称片;轧片;烘烤;正极的极耳采用上盖组合,用超声波焊接,并且铝条边缘与极片边缘平齐;负极的极耳镍条直接用点焊机点焊,要求点焊数为8个点,镍条右侧与负极片右侧对齐,镍条末端与极片边缘平齐;电池卷绕后,在电芯底部贴上24mm的通明胶带,再用压平机冷压2次;负极镍条与钢壳用点焊机焊接,要保证焊接强度,仔细上号夹具,电池壳与上盖配合良好后才能进行焊接;在≤‑0.5Mpa的真空度和80±5℃环境下,烘烤16‑22小时;注液量为2.9±0.1g。该工艺提高了锂离子电池的组装效率,而且保证了组装质量,使得组装后的锂离子电池在使用中不会开裂,使用寿命延长。
本发明涉及锂电池负极材料技术领域,具体涉及一种半空心结构陶瓷的锂电池负极材料及制备方法。将稀土氧化物与导电陶瓷浆料混合,得到稀土掺杂的导电陶瓷浆料前驱体;将纳米硅、二氧化硅凝胶与球形高分子材料混合,得到混合物;将混合物与导电陶瓷前驱体混合球磨后静置,待陶瓷浆料失水固化后,迅速升温进行烧结,之后自然冷却至室温,获得类核壳结构的锂电池负极材料;本发明解决了硅基负极在充放电过程中的宏观体积形变的问题。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种钛硅碳陶瓷包覆的锂电池正极材料及制备方法。包括如下制备过程:(1)将正极材料前驱体颗粒、钛硅碳材料、有机粘结剂和有机溶剂混合搅拌,形成悬浊液,固液分离后得到固体颗粒;(2)将固体颗粒与锂源混合,进行预烧、烧结、退火,制得钛硅碳陶瓷包覆的正极材料。本发明制得的包覆改性正极材料与普通正极材料相比,利用钛硅碳颗粒均匀包覆在正极材料表面,通过其高韧性实现在微纳米层级对正极材料的包覆,从而提高了正极材料的电导率和倍率性能。
本发明属于锂电池的技术领域,提供了一种锂电池的超薄固体电解质及制备方法。该方法将Li2S和P2S5加入四氢呋喃中,水浴加热进行搅拌反应,然后将得到的白色粉末加入无水乙腈中,水浴加热反应直至溶液完全变蓝,然后将抛光基片浸渍于溶液中,静置后取出、热压处理、剥离基片,制得锂电池的超薄固体电解质。与传统方法相比,本发明的制备的固体电解质,由纳米片层层堆叠而成,整体结构均匀致密,在不影响电解质机械性能和化学性能的情况下,显著降低了电解质的宏观厚度,实现了超薄结构,并且制备方法简单,适宜于大规模工业化生产。
本发明属于锂电池的技术领域,提供了一种用于锂电池的低成本钛硅碳陶瓷负极及制备方法。该方法先将水溶性钛源与正硅酸乙酯均匀混合,然后加入醋酸铵溶液制备凝胶材料,再加入炭黑粉末进行高温处理,制得Ti3SiC2负极材料。与传统方法相比,本发明的制备的负极材料,通过溶剂凝胶法制备的负极材料形貌及颗粒粒度容易控制,同时通过真空碳化和碳热还原反应消耗过量的碳源,使反应杂相仅存在TiSi,容易被氢氟酸洗脱,因此纯度较高,同时制备方法反应温度较低,时间较短,能耗大幅度降低,制备成本低,可广泛用于锂电池领域。
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