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本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨分筛装置，主要解决现有技术中存在的现有的筛选装置多为振动筛，选的石墨粒径不一致，对后期锂离子电池加工带来困难的问题。该锂离子电池用石墨分筛装置包括壳体和电机；壳体内设有球形分筛网；球形分筛网上设有多个相互连通的管道；壳体上设有空气压缩机；空气压缩机的出口与任一管道连通；管道上设有连通球形分筛网内部的风孔；球形分筛网与位于壳体外的电机的转轴连接。通过上述方案，本实用新型达到了精确较好筛分石墨的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
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一种三元锂电池电极浆料，包括正极浆料和负极浆料，所述正极浆料包括固体成分和液体成分，其中固体成分包括2‑2.15wt%的导电碳黑，1.88‑1.95wt%的聚偏氟乙烯‑六氟乙烯基化合物，其余成分为作为正极粉的三元材料；液体成分为甲基吡咯酮；所述固体成分在正极中的占比为67.85‑68.35 wt%，剩余为液体成分；所述三元材料的三组分分别为：LiNi摩尔比例为45‑55%，Co摩尔比例为18‑25%，Mn摩尔比例为25‑35%；所述负极浆料包括羟甲基纤维素钠1.50‑1.60wt%，导电碳黑1.50‑1.60wt%，丁苯橡胶2.20‑2.28wt%,其余成分为石墨粉。采用本发明所述的三元锂电池电极浆料，通过组分选择，可以使电池容量在2600毫安时的基础上，批量生产状态下可循环次数达到1000次。
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本发明提供一种量子点半互穿网络锂硫电池复合正极材料的制备方法，将异丙醇铝、聚丙烯酰胺、石墨烯分散在异丙醇，得到分散胶液；将醋酸锌、油酸和1‑十八烯混合，注入硫源进行反应，将硫单质、碳源加入高速分散并进一步降温并采用去离子水清洗、干燥，得到量子点ZnS/S/C复合物；将量子点ZnS/S/C复合物加入分散胶液，搅拌1‑2h后进行喷雾干燥，异丙醇铝在水条件下解缩聚成氧化铝溶胶与聚丙烯酰胺胶形成的半互穿网络网络ZnS/S/C复合物，得到一种量子点半互穿网络锂硫电池复合正极材料。本发明通过在硫化锌量子点形成的过程加入硫、碳，量子点硫化物与硫单质结合，确保硫充分参与电解质反应且防止多硫化物穿梭，并且有效防体积膨胀变形。
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本发明提供的一种锂硫电池隔膜用铁酸铋@二氧化钛(BFO@TiO2)复合材料及制备方法，属于锂硫电池技术领域。该铁酸铋@二氧化钛复合材料包括多孔空心球结构二氧化钛，以及附着于所述二氧化钛外表面、内表面及孔隙内的铁酸铋颗粒。铁酸铋由于其自身不对称晶体结构产生自发极化从而化学吸附多硫化物，同时多孔空心球结构的二氧化钛为吸附多硫化物提供更大的比表面积及更多的活性位点，有效减少了多硫化物穿过隔膜的可能性，降低了穿梭效应。此外铁酸铋颗粒与二氧化钛形成的异质结结构提高了铁酸铋离子电导率及电子迁移率，使得被吸附的多硫化物二次利用，降低电池容量的损失。
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本发明公开了一种锂离子电池多孔碳负极材料及其制备方法，我们选用农业废弃物（芦苇）作原料，方法是通过对粉碎的芦苇花进行氢氧化钾活化并在惰性气体（Ar）中进一步热解处理，制备了多孔碳材料。该材料比表面积大，有大量孔结构，用作锂离子电池负极时，显示出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明合成工艺以及使用设备简单，比起传统炭硅复合材料的合成方法如化学气相沉积法等，生产成本更为低廉；采用本发明的工艺方法和工艺参数冷冻干燥制备两亲性炭材料纳米颗粒省去了有机溶剂置换过程步骤，降低了成本与有机溶剂带来的环境污染与人员毒害。
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本发明公开了一种聚变堆水冷液态锂铅产氚包层模块分流系统，通过合理布置挡流板和连通孔道，能够满足产氚包层模块中冷却水和液态锂铅复杂的流量分配与回收功能，并充分利用了分流腔室所占空间，以有效屏蔽中子，减少对后侧真空室、线圈的影响；双层冷却管仅与一层分流隔板相连，实施焊接简单，焊缝质量可控；第一壁、上盖板、下盖板的冷却水直接通过分流腔室进行分流，避免了大量的管板焊接；整体结构较为简单，主体结构能够直接通过传统的线切割、打孔等机加方式进行制造。
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本发明公开一种测定铀化合物中锂钠镁钙含量的方法，包括如下步骤：1)取样品进行溶解得到样品溶液；2)配置系列含有一定含量锂钠镁钙四种元素的标准溶液；3)取溶解好的样品溶液通过萃淋树脂色层柱分离铀基体，然后用硝酸洗涤色层柱，收集淋洗液，待测；4)使用ICP～AES光谱仪分别测定系列标准溶液得到各元素的浓度标准曲线，最后测定待测溶液得到各待测元素的浓度。本发明的杂质元素分析方法，可以精确的测定铀化合物中各杂质元素的含量，提供准确的检测数据，能有效配合专项生产的进行。
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本发明公开了一种降低非水性电解液锂空气电池充放电极化的方法，该方法在不增加电池成本且不降低电池能量密度的基础上能够实现降低非水性电解液锂空电池充放电极化的目的，简单易实现。
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本实用新型公开了一种基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置，包括底座和壳体，所述底座的上端通过竖直设置的支座和壳体固定连接，所述壳体为中空结构，且壳体的上端设有进料口，所述壳体的内部通过两个对称设置的第一转轴转动连接有粉碎齿，且壳体的内部还通过第二转轴转动连接有转动块，所述转动块的外侧侧壁上通过多个环绕阵列的伸缩装置连接有弧形置物板，且弧形置物板中设有电磁铁，所述转动块的端面上设置有多个数量与弧形置物板相一致的导电触头，所述壳体的内壁上设有挤压式开关。本实用新型中，该基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置可以对磁性金属与非磁性金属进行有效的分离筛选，筛选效果明显。
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本实用新型涉及锂电池生产辅助技术领域，且公开了一种锂离子电池极片运转支架，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿并延伸至支撑杆的底部。该实用新型，电动机的输出轴贯穿眼神至支撑杆的底部并固定连接有主动轮，主动轮通过传动皮带传动连接从动轮，从而使得传动皮带通过主动轮的带动，固定底座上固定安装的发热器对支架内的电池极片进行烘干，然后通过两个支撑板内安装的吹风风扇进行吹风，把热风均匀散开，且放置盒由传动皮带带动做往复运动，对放置盒内的电池极片的烘干效果相对较好，从而使装置达到去除电池极片内水分，从而预防电池膨胀的目的。
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本实用新型涉及电子设备领域，具体涉及一种锂离子电容器，包括电容器外壳和连接装置；连接装置包括陶瓷隔膜、负极集流体主体和正极集流体主体，陶瓷隔膜与电容器外壳连接，负极集流体主体与陶瓷隔膜连接，正极集流体与陶瓷隔膜连接，通过将电极材料前驱体在陶瓷隔膜表面后，高温煅烧获得性能优良的电极材料，然后通过滚压、锻压等方法将电极和集流体充分接触从而形成相应电极的集流体主体，实现了电容器装置的一体化的集流体，将电极和集流体充分接触，获得无粘结剂的一体化锂离子电容器，从而简化了生产工序，减少了电容器的生产成本。
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本实用新型属于检测表技术领域，公开了一种新型锂电池激活检测表，箱体底侧安装有插孔结构，箱体背侧安装有后侧支撑座，箱体上侧安装有显示屏和电压检测表；后侧支撑座设置有箱体后侧板，箱体后侧板通过销轴安装有支撑架，支撑架中间的横杆上设置有凹槽；箱体后侧板通过销轴安装有斜向支撑伸缩杆，斜向支撑伸缩杆端部安装有橡胶球体，橡胶球体卡接在横杆上的凹槽中。本实用新型通过设置有插孔结构，用以实现与锂电池或外部设备连接；通过在后侧支撑座上安装支撑架，提高了整体装置的稳定性；同时可以根据需求，快速调整整体箱体的倾斜角度。
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本实用新型提供了一种换热式碳酸锂碳化反应釜，包括：反应釜主体侧壁内置有换热管组；加热装置与换热管组连通；制冷装置与换热管组连通；热介质回流装置与换热管组连通；冷介质回流装置与换热管组连通；换热管组由多个相连通的换热管组成，当需要加热时，加热装置向换热管供给热介质，热介质沿多个相连通的换热管通过热介质回流装置回流到加热装置；当需要冷却时，制冷装置向换热管供给冷介质，冷介质沿多个相连通的换热管通过冷介质回流装置回流到制冷装置。本实用新型可以在需要加热时，对反应釜主体进行辅助加热，有利于碳化反应的进行；可以在需要冷却时，对反应釜主体进行快速冷却，有利于碳酸锂的提取，从而有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池三元前驱体金属盐溶液预处理系统，包括纯水储槽，热水槽，配碱釜，过氧化氢溶解釜，配盐釜，微孔精密过滤器；配盐釜与微孔精密过滤器相连；微孔精密过滤器的滤液出口与盐储槽的进料口相连；纯水储槽与热水槽的进料口相连；热水槽与热水进料口相连；配碱釜与液碱进料口相连；过氧化氢溶解釜与过氧化氢溶液进料口相连。本实用新型的优点是：1)能够有效地解决了锂离子电池三元前驱体金属盐溶液中铁含量较高且难以精确处理的难题，从而降低三元前驱体中铁含量，提高材料的性能。2)系统简单易操作、处理速度快，可连续投料和产出三元前驱体，且投料精确度很高，处理质量稳定，易于实现产业化推广。
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本实用新型涉及一种适用于叠片结构锂离子电池的负极极耳，属于锂离子二次电池技术领域。本实用新型极耳主体（1）一侧内嵌有磨砂层（3），相对应的极耳主体（1）另一侧粘接有碳纤维增强层（4），所述的磨砂层（3）和所述的碳纤维增强层（4）均位于所述的极耳主体（1）的下方区域。本实用新型的极耳结构能够提高焊点的强度，降低虚焊的风险；能够达到增强极耳强度，缓冲过量的焊接能量，避免极耳被焊穿的效果。
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本实用新型公开了一种废旧退役锂电池破碎物料气流冲击打散脱粉装置，包括支架和竖直设置在支架上的空心圆柱状壳体，所述壳体下部设置有若干进料管道，所述进料管道上安装有物料增速器，所述物料增速器上连接有压缩空气通入管，所述壳体内位于进料管道的出料口上方水平设置有纺锤形撞击板，所述撞击板与壳体的内壁之间设置有气流缝隙，所述壳体内位于撞击板上方设置有粉料收集装置，所述壳体底部连接有下料斗，所述下料斗上连接有关风机，通过将破碎后的锂电池极片负压吸入到纺锤形撞击板上发生碰撞和摩擦，再随着气流将脱落的粉末分离收集，从而达到脱粉彻底、脱粉便捷高效、操作简单、密封无尘的效果。
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本发明涉及化学电源技术领域，尤其涉及一种含有短碳纤维丝的锂硫电池正极及其制备方法。针对锂硫电池中存在的实现高硫载量正极结构的困难，本发明的技术方案是：包括铝箔集流体和其表面的涂覆层，涂覆层的组成包括表面附着有一维纳米碳材料的短碳纤维丝、硫碳复合物和粘结剂。涂覆层中短碳纤维丝随机相互搭接形成三维无序网络结构。所述正极的制备方法是：首先在短碳纤维丝表面生长一维纳米碳材料，再将附着有一维纳米碳材料的短碳纤维丝、硫碳复合物、粘结剂以及溶剂球磨混合，制备电极浆料，最后将电极浆料涂覆于铝箔集流体上。本发明适用于锂硫电池的生产。
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本发明涉及电池负极材料制备，旨在提供一种锂离子电池碳负极材料的制备方法。具体包括：将新鲜花生壳冷冻干燥，得到干燥花生壳；在200℃的液体石蜡中浸渍，取出后甩干，得到初步重构的花生壳；在100℃蓖麻油酸中浸渍，取出甩干；然后浸入双氧水溶液中水热处理，得到第二次重构的花生壳；研磨后与三氟苯磺酸钠混合均匀；将混合物在氮气保护下灼烧；冷却至室温后，得到锂离子电池碳负极材料。本发明所得负极材料具有高的充放电循环稳定性，是一种来源广泛且成本较低的碳负极材料。制备的碳负极材料的充放电次数可达到10000次以上，同时也开拓了新的锂离子电池制备工艺。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种核壳结构的锂离子固态电解质及制备方法。包括如下制备过程：（1）将Li2CO3、Al2O3、TiO2和NH4H2PO4混合后煅烧，冷却，研磨，过筛，得到核层粉体；（2）将LiOH·H2O、H3BO3、NH4H2PO4和NH4F加入去离子水中，搅拌均匀后调节pH值，加入硅溶胶机械搅拌，得到溶胶；（3）将核层粉体、Al(H2PO4)3加入溶胶中喷雾干燥，然后将得到的前驱体材料烧结，冷却，研磨、洗涤、干燥，即得核壳结构的锂离子固态电解质。本发明制得的核壳结构无机固态电解质与普通无机固态电解质相比，通过在基体材料表面形成完整致密的电子屏蔽层，电化学窗口宽，离子电导率高，应用前景好。
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本发明涉及锂电池负极领域，公开了一种锂电池硅碳负极材料连续化生产的方法。包括如下制备过程：（1）先制备羟基改性纳米硅，然后与浓硫酸浸泡处理的纤维素纤维加入去离子水中搅拌均匀，再加入SBR乳液，旋转蒸发溶剂得到粘稠膏状物；（2）将膏状物与聚乙二醇、石蜡混合加入螺杆挤出机中，真空条件下加入CTAB和纳米氧化铝粉末，控制温度混合挤出，筛网筛分，洗涤，干燥，即可得到锂电池硅碳负极材料。本发明通过将混合、包覆、烧结等工艺集成至螺杆挤出机，利用在螺杆剪切力作用下进行固相烧结，实现了有机碳对硅纳米颗粒的均匀包覆，可以有效抑制烧结工艺中颗粒团聚的问题，简化了生产工艺，实现了硅碳负极材料的连续化生产。
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本发明公开了一种双重包覆富锂氧化物固溶体材料及其制备方法，固溶体材料外包覆有磷酸盐和氟化物两重包覆。制备方法包括如下步骤：首先通过共沉淀法以及高温焙烧工艺制备得到金属位钇定向掺杂富锂氧化物固溶体材料；然后通过分步共沉淀法以及低温焙烧工艺制备得到金属磷酸盐/金属氟化物双重包覆、金属位钇定向掺杂富锂氧化物固溶体材料。本发明通过金属位钇定向掺杂，提高了其结构稳定性；金属磷酸盐包覆层具有结构稳定、离子导电性好的特点，金属氟化物包覆层具有致密的特点，双重包覆结构设计有效抑制了表面与电解液的反应。
本发明公开了一种用于封装薄膜锂电池的三明治结构复合薄膜及其制备方法，所述方法包括：S1，在待封装薄膜锂电池上沉积聚对二甲苯‑C，制得第一层薄膜：S2，在第一层薄膜上沉积聚六甲基硅氧烷，制得第二层薄膜；S3，在第二层薄膜上沉积聚对二甲苯‑C，制得第三层薄膜。通过本发明制备的用于封装薄膜锂电池的三明治结构复合薄膜，第二层薄膜是致密的聚六甲基硅氧烷高分子薄膜，其隔水分能力强，且其聚合物结构呈现线型结构，故柔性较强；第一层薄膜和第三层薄膜是聚对二甲苯‑C薄膜，其分子中的苯环结构属于刚性结构，具有相应强度。
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本发明提出一种提高锂电池正极材料流动性的方法，首先配制三元正极材料所需的金属离子溶液，通过向含有金属离子溶液中加入滑石粉、焦磷酸钠和硬脂酸镁在碱性条件下进行造粒，形成具有高流动相的正极材料前驱体，之后与锂盐复合进行烧结使硬脂酸镁碳化，形成具有导电结构的高流动性正极材料。本发明通过滑石粉与硬脂酸镁在前驱体表面充分吸附造粒，使NCM前驱体颗粒呈均匀的球形，从而控制烧结后的正极材料的颗粒形貌，本发明克服了现有锂电池正极浆料流动性差、振实密度低的问题，制备出的三元正极材料具有流动性高、结构牢固、导电性高、抗衰减性强，进而提高电池的安全性能和使用寿命。
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本发明属于锂电池制备技术领域，具体提供一种基于磁控溅射原理的金属锂复合负极制备装置，包括装/取片腔和3个结构相同的独立溅射腔；每个独立溅射腔能够独立完成磁控溅射镀膜；装置还包括由随转架及与之匹配连接的移动滑轨构成的基片移动平台，所述随转架位于装/取片腔内中心位置，基片通过真空锁放入装/取片腔内、通过移动滑轨移动至随转架、在随转架上回转换位并通过移动滑轨移动至任一独立溅射腔内。本发明复合负极材料中各个组分分别在独立溅射腔内完成，能够实现控制气氛、溅射率等参数的精准控制，即实现复合负极材料中各个组分成分比例的精准控制；制备得锂‑硅‑碳复合负极材料能够获得均匀的材料成分和强度，有利于实现工业化生产。
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本实用新型适用于锂电池存放辅助装置领域，公开了一种锂电池防爆结构，包括防护箱，所述防护箱顶端活动安装有存放盖，所述存放盖中端等距竖向开设有散热孔，所述存放盖四个顶角处均竖向开设有连接口。本实用新型由于在防护箱顶部安装有存放盖，并且在存放盖四个顶角处均开设有连接口，以及在防护箱顶端相应位置安装有连接杆，可以将连接杆穿过连接口内部，将存放盖放置在防护箱顶部保证锂电池稳定的存放在防护箱内部，并且在防护箱两侧表面安装有通过缓冲弹簧将第二缓冲盒安装在第一缓冲盒内部，可以在防护箱由于晃动而撞击在车体内部时，可以将第二缓冲盒压至第一缓冲盒内部，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种锂云母悬浮磁化焙烧装置，包括底板、焙烧箱、支撑板、送料管、废气管、套环、引气管和抽气装置；焙烧箱底部设置出料管，焙烧箱上设置热风管；支撑板上设置煤矿布料器和矿石布料器，矿石布料器上设置进料管，进料管顶部设置锥体；送料管与锥体顶部转动连接；套环转动设置在送料管上；废气管设置在焙烧箱顶部，废气管在套环内周壁上形成开口；送料管管壁上设置多组进气孔，送料管管壁上设置多组出气孔，竖直方向上的进气孔和出气孔之间通过引气管连接；抽气装置设置在锥体上。本实用新型通过将高温废气不断与锂矿石进行接触传热，对锂矿石进行初步加热，便于提高后续焙烧效率，且减少煤矿的使用量，节约能源。
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本发明涉及微球状结构的全固态锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂电池制造技术领域。本发明所要解决的技术问题是为了解决固态聚合物电解质所面临的瓶颈问题，即提高全固态聚合物电解质室温电导率，提供一种球状结构的固态聚合物电解质膜及改性的全固态聚合物电解质膜。该聚合物电解质膜及改性的无机/有机复合电解质膜的球体粒径为100-500nm。本发明所制备的全固态聚合物电解质膜热稳定好，室温电导率及锂离子迁移数高，这种干态聚合物电解质能避免普通液体电池易燃烧、爆炸等现象发生，提高了电池的安全可靠性。
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本发明提出的一种抗激光损伤铌酸锂三波段减反射膜的制作方法，利用本方法，可显著地提高光参量振荡中红外激光器中铌酸锂减反射膜的激光损伤阈值，承受100毫焦量级的1065nm激光，保证激光器稳定工作。本发明通过下述技术方案予以实现：以中红外薄膜材料为基础选择薄膜材料，选取ZnS作为高折射率材料，在CaF2、YF3、YbF3中筛选低折射率材料，以1065nm为膜系设计参考波长，在计算机上，设计出三波段减反射膜；使用全自动镀膜机，制作出该镀膜机自动控制用的模板控制文件；根据材料实验结果对石英晶振定标，镀膜机内装入选定的镀膜材料，按选定的模板控制文件自动完成在铌酸锂上制作近、中红外波段具有高的激光损伤阈值的三波段减反射膜减反射膜的制作。
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