本发明公开了一种氢氧化锂干燥系统及方法,主要通过设置结晶塔、螺旋输送机、盘式干燥机、罗茨风机、风送管、冷却罐、皮带输送机和带式电磁除铁器,组合成一套完整的氢氧化锂干燥生产线,从而能进行大批量制的氢氧化锂干燥作业,保证了企业的生产效益。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种锂电池致密化硫化物固态电解质及制备方法。包括如下制备过程:(1)将Li2S、P2S5、SiS2、铝盐混合,得到混合物;(2)在混合物中加入硅酸铝纤维,充分研磨后过筛,得到混合物料粉末;(3)利用喷射器将混合物料粉末喷入反应通道,在恒温状态下以旋转气流条件进行反应,制得锂电池致密化硫化物固态电解质。本发明采用旋转气流恒温法制备固态电解质中,以SiS2代替GeS2,以Al3+部分取代P5+,制得的固态电解质离子不仅电导率较高,致密、均匀、结构稳定性好,而且原料价格低,有效降低了制备成本。
一种多功能锂硫电池隔膜及其制备方法,属于能源材料技术领域。所述锂硫电池隔膜采用木质素磺酸钠与还原的氧化石墨烯复合得到的复合材料作为涂层,解决了单纯石墨烯涂层功能单一的技术问题,得到的复合材料涂覆于锂硫电池隔膜上,涂层在电离作用下,会在电解液中形成带电的区域,使得隔膜的一侧带负电,根据同极相斥的原理,带负电的隔膜会明显排斥同样带负电的多硫化物,有效减少了多硫化物穿过隔膜的可能性,降低了穿梭效应,提高了电池性能。
本发明涉及一种磁性锂皂石复合聚合物重金属离子吸附剂的制备方法,采用改良化学共沉淀法制备磁性纳米粒子,然后采用硅烷偶联剂KH570对其进行表面改性,得到KH570改性磁性纳米粒子,最后将KH570改性磁性纳米粒子、锂皂石、聚乙烯比咯烷酮和功能性单体进行共聚,制备具有有机‑无机双网络结构和多种重金属离子吸附基团的磁性锂皂石复合聚合物重金属离子吸附剂,饱和磁化强度为4~14 emu/g,剩磁和矫顽力均趋于零,具有顺磁性和磁响应性,吸水凝胶体的凝胶强度为5~20Pa.s,对于初始浓度为100~1000mg/L重金属离子水溶液,重金属离子吸附容量达到30~440mg/g,50~80min达到吸附平衡,再生循环利用5次后的重金属离子吸附容量超过第一次吸附容量的75%,可广泛应用于重金属离子吸附分离以及重金属离子污染治理等。
本发明介绍的钴酸锂废电池正极材料的浸出方法是将将从钴酸锂废电池中分离出的正极材料和磨细的软锰矿放入耐压并耐硫酸和硝酸腐蚀的容器中,并将硫酸和硝酸泵入该容器,然后密封容器,进行钴酸锂废电池正极材料的浸出。
用于锂电池的网络状硅/石墨复合材料及其制备方法。该网络状硅/石墨复合材料包括纳米硅和石墨;石墨为三维网状结构,内部分布有纳米孔洞和相互连通的微孔隙通道;纳米硅嵌夹在三维网状石墨空隙中。其制备方法包括以下步骤:将石墨、硅源与高分子碳溶液混合后凝胶化处理,然后加入还原剂和熔盐,机械化反应得到硅/石墨复合物凝胶,最后冷冻干燥,得到网络状硅/石墨复合材料;其中,石墨、高分子碳、硅源、还原剂与熔盐的摩尔比为(1‑5):(1‑3):1:(3‑8):(3‑15)。本发明还提供采用上述网络状硅/石墨复合材料作为负极材料的锂离子电池。
本发明涉及锂电池技术领域,具体而言,涉及一种温度检测器及其制备方法、锂电池结构组合。所述温度检测器包括绝缘基底和设置在所述绝缘基底上的电阻温度感测元件,所述电阻温度感测元件利用铜金属和镍金属制成,所述电阻温度感测元件连接有与外设的测试设备电性连接的连接线路,利用铜金属和镍金属的配合,很好的利用了铜金属和绝缘基底材料的贴合性能,降低制备难度,进一步地,镍金属具有很高的灵敏性,很好的弥补了铜相对较弱的灵敏性,提高检测的准确性,同时镍金属具有较广的温度检测范围,通常可以达到‑40℃‑60℃,以更好的应用到不同的产品中。
本发明提供了一种适用于低锂氧化铝的铝电解系统,涉及电解铝生产技术领域。该适用于低锂氧化铝的铝电解系统包括电解槽体、排气机构、下料机构和排液机构。电解槽体包括槽壳、内衬、阳极炭块和阴极炭块。阳极炭块依次连接有钢爪、焊块和阳极导杆。排气机构包括相互连接的排气罩和排气管,排气罩安装于电解槽体的顶部。下料机构包括储料箱、进料管、补料箱、旋转接头、下料管、分料管、导料板、第一连接管、第二连接管、滑块、第一出料头、第二出料头和分料块。排液机构包括用于排出铝液的排液管。在需要增加电解质液中的LiF时,可将储存于补料箱中的LiF导入储料箱中,以适当提高电解质液中的LiF含量,此时,便无须再增大槽压。
本发明公开了一种六氟磷酸锂的制备方法,其特点是在无水环境中,将无水磷源∶氟化物=1∶4~10的摩尔比,加入带有搅拌器和温度计的反应釜A中,将反应釜A用无水气体多次置换后,加热至50℃-250℃反应 0.5~3h ,混合气体经冷却分离,得到PF5气体;将上述反应釜A中的PF5气体,导入用无水气体多次置换后,并装有干燥的高纯氟化锂1~2份的反应釜B内,在压力0.2-2.0MPa,于温度100℃-250℃反应0.5~3h,生成LiPF6粗产品;再将上述LiPF6粗产品溶于有机溶剂中、过滤,母液减压蒸馏、冷却结晶、再过滤、干燥,得到的滤饼为产品,以上操作均在无水环境中进行。
本发明介绍的镍酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从镍酸锂废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的正极材料和玉米秸秆粉加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中,加入硫酸和硝酸的混合溶液,并在密闭条件下进行搅拌浸出。
本发明介绍的镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法是将从镍钴锰酸锂废电池中分离出的, 并经焙烧预处理得到的正负极混合材料放入耐压和耐硫酸腐蚀的容器中,并将硫酸泵入该容器,然后密封容器,并用注入泵将(NH4)2SO3溶液泵入容器,此后关闭(NH4)2SO3溶液泵入阀门进行浸出。
本发明公开了一种锂离子电池用镍钴铝正极材料的制备方法,包括前驱体制备和混合煅烧两个步骤;本发明方法利用络合剂的作用先制备得到二次颗粒为方形的前驱体,再将其与含铝化合物和含锂化合物混合煅烧制备得到二次颗粒为方形的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正极材料,该制备方法得到的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正极材料二次颗粒具有方形结构,电化学性能优异,且工艺简单可靠,适合二次颗粒为方形的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正极材料的大规模、商业化生产。
本发明涉及一种锂电池负极极片的制备方法,属于锂电池技术领域。采用的技术方案是:通过对氧化硅纳米颗粒采用离子液体修饰,使其表面阳离子化,再同时对金属电极的表面进行疏水化处理,使其表面再修饰一层带负电的溶胶层,利用静电自组装原理实现提高氧化硅在金属电极上的结合和分布不均匀的问题,提高放电容量和电容量保持率。
本实用新型公开了一种锂电池氦检漏进出箱机械手,包括升降组件和安装板,所述安装板下部设置有双向伸缩气缸,所述双向伸缩气缸两端连接有相对设置的夹爪,所述夹爪的横截面为“[”型,所述安装板上端与升降组件一端固定连接,所述升降组件另一端连接有固定架。其结构简单,能够稳固的夹持锂电池,避免了锂电池的滑落和损坏,提高了其转移效率,保证了使用的安全。
本实用新公开了一种碳酸氢锂溶液浓缩系统,包括:包括碳化罐、精密过滤段、超滤过滤段、RO膜浓缩过滤段,其中:精密过滤段,包括精密过滤装置、与精密过滤装置渣液出口相连的预处理浓液罐、精密过滤清液产水罐;超滤过滤段,超滤装置、与超滤装置清液出口相连的超滤清液产水罐,超滤装置的浓液出口与精密过滤段预处理浓液罐连接;RO膜浓缩过滤段,RO膜浓缩过滤装置、RO膜浓缩过滤清液产水罐、RO浓水罐、热解装置。本发明与现有技术相比优点在于精密过滤、超滤、以及RO膜浓缩过滤的结合工艺对碳酸氢锂溶液进行分级处理,分级处理保护最后级中的RO膜浓缩过滤不受碳酸锂硬质颗粒的影响,实现多级连续稳定生产,生产成本较低。
本实用新型提供了一种锂电池的冷却装置,其包括底座、盖板、锂电池、冷却装置;底座的顶面开有多个第一圆槽,底座设有两个竖杆;冷却装置包括上壳体、内部固定设有循环泵的下壳体、一端与循环泵出口连通且另一端与上壳体内部连通的第一空心管、冷却液从上壳体中流到下壳体中的第二空心管;上壳体和下壳体均开有安装槽,上壳体和下壳体通过安装槽固定在竖杆上;上壳体和下壳体上均设有多个第二通孔;盖板的底面开有多个第二圆槽,锂电池从下到上依次插接第一圆槽、第二通孔和第二圆槽中。
本发明提供了一种锂锰镍钴复合氧化物正极材 料(LixMn1-y- zNiyCozO2,0<x ≤1,0≤y≤0.5,0≤z≤0.5)及其制造方法。该材料为一种黑色 至灰黑色超细粉末,可被用做锂离子蓄电池的正极材料。在 2.0V~4.5V和0.3~0.4mA/cm2 (~0.4C)条件下恒流充放电,首次放电容量大于120mAh/g。
本发明提出一种挤出机中硅‑碳‑二氧化硅复合制备锂电池负极的方法,所述锂电池负极是纳米硅粉、纳米二氧化硅混合热处理获得氧化亚硅蒸气,然后利用导流管导入双螺杆挤出机,接着分别将石墨粉、CMC、SBR、CTAB、PTFE、石蜡粉末加入双螺杆挤出机中进行混合挤出,再通过出料口的筛网对挤出的粉末进行筛选而制得。本发明提供的方法,通过氧化亚硅蒸气与石墨粉等助剂在螺杆挤出机中的混合挤出,得到了有效包覆的氧化亚硅/碳负极材料,可以有效避免硅基负极材料在使用中的体积效应,同时整个制备工艺简单可控,摆脱了原有工艺中对于设备需求较高、制备工艺复杂的问题,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了用PWM调控的锂电池盒,包括电池盒,所述电池盒上方中部设有通孔,通孔内安装有极柱,电池盒盒体内壁上设置有保温层,保温层底部与微加热块连接,微加热块对向安装,电池盒底部中心设置有检测控制模块,为加热块与检测控制模块上方设置有安装板,安装板上方安装有锂电池电芯,锂电池电芯外侧设置有隔离板,当温度低于0摄氏度时,微加热块自动启动发热,将热量传输至保温层内,维持电池盒内温度在0~10摄氏度之间。所述微加热块内为多块加热板,检测控制模块检测到盒内温度低于0摄氏度后,启动微加热块进行加热。当加热一定时间后,微加热块关闭,保温层能够将热量长时间维持,在温度低于0摄氏度时微加热块在启动加热。
本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种铝塑膜锂离子电池。包括:电芯体,以及相互独立第一铝塑膜壳体、第二铝塑膜壳体,第一铝塑膜壳体、第二铝塑膜壳体上分别设置有第一凹位、第二凹位,第一凹位、第二凹位分别由一平面片状铝塑膜受到冲压力的作用拉伸形成;第一凹位、第二凹位的开口相向正对,电芯体容置在第一凹位、第二凹位形成的芯体腔体中,电芯体四周的平面片状铝塑膜面对面熔融密封结合在一起,电芯体的两极耳从铝塑膜壳体中伸出在外,两极耳上的极耳胶的一段与铝塑膜熔融密封结合在一起,另一段伸出在铝塑膜壳体外。应用该技术方案有利于锂离子电池大功率放电。
本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域,具体为一种电动汽车锂电池自动化检测设备,包括工作平台,所述工作平台的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有传动组件,所述传动组件包括框体、主动轴、从动轴、传动带、支撑板、辅助轮、支撑柱、外部套管、螺纹孔、固定螺栓、支撑顶板和驱动电机,所述框体内部的一侧安装有主动轴,所述框体内部的另一侧安装有从动轴。本实用新型的优点在于:通过支撑板顶部支撑柱、外部套管、螺纹孔、固定螺栓和支撑顶板的设置,使该装置面对高低规格不同的锂电池时,能够通过固定螺栓的调节对支撑板和支撑顶板之间的距离进行调节,进而使该装置的适用范围大大增加,有效的提高该装置的实用性。
本发明涉及一种具有石墨烯包裹单质硫结构的电极材料及其制备方法,属于制备复合能源材料领域。本发明提供一种锂硫电池用碳硫正极材料的制备方法,所述制备方法为:在高速搅拌的条件下将含硫前驱液滴加到双氧水/磺化石墨烯水溶液中,利用含硫前驱液和双氧水反应原位析出单质硫,析出的单质硫与磺化石墨烯相互作用形成磺化石墨烯包裹单质硫的具有核壳结构的锂硫电池用碳硫正极材料。本发明方法合成的碳硫复合正极材料具有碳包硫的核壳结构,所得碳硫正极材料具有优异的电化学性能,较高的比容量,好的循环性能和倍率性能。
本发明属于能源材料技术领域,提供一种碳纳米管/石墨烯/硅复合锂电池负极材料及其制备方法,用以克服硅负极在电化学储锂过程中剧烈的体积效应、难以形成稳定的表面固体电解质膜及其本征电导率低导致其电循环性能差的缺陷。本发明包括泡沫镍、以及在泡沫镍上依次交替设置的石墨烯层和硅共混碳纳米管层,且最顶层为石墨烯层,最顶层石墨烯层上还覆盖有一层厚石墨烯保护层。本发明采用石墨烯层交替硅/碳纳米管复合层的多层结构,利用石墨烯和碳纳米管的高机械性能与高导电性共同对硅粉进行三维复合,在保持硅高比容量的前提下大幅提高了负极倍率以及循环性能、同时,其制备方法具有工艺简单、成本低、可重复性好的优点。
本发明公开了一种耐高温聚芳醚腈锂离子电池隔膜材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池材料技术领域。本发明为开发一种具有高亲水性和高耐热安全性的锂离子电池隔膜,首先以2,6‑二卤苯甲腈、二元酚为原料制备得到了耐高温聚芳醚腈材料;然后利用相转换法将聚芳醚腈制备为聚芳醚腈锂离子电池隔膜。本发明隔膜具有尺寸可调节的多孔结构,耐高温性能好,孔隙率和电解液吸液率高,离子电导率高的特点,其作为锂离子电池隔膜,制备的电池安全性高,循环性能突出。
一种新型的铌酸钠钽酸锂系无铅压电陶瓷组合物,其包含钙钛矿反铁电体NaNbO3和铌酸锂型铁电体LiTaO3,其通式用(1-x)NaNbO3-xLiTaO3来表示,式中0.025≤x≤0.25。该无铅压电陶瓷组合物还可以含有一种或多种氧化物,其通式为(1-x)NaNbO3-xLiTaO3((100-a)mol%)+MαOβ(amol%),MαOβ是一种或多种氧化物,其含量a占主要成分(1-x)NaNbO3-xLiTaO3的摩尔比为0-3%,M为+1至+6价且能与氧形成固态氧化物的元素,α和β分别表示相关氧化物中相应的元素M和氧的原子数。该体系压电陶瓷组合物的最优值d33可达70pC/N以上,kp可达20%以上,Qm可达1200以上,致密性好,居里温度高,热稳定性好,工艺稳定,采用传统压电陶瓷制备技术制得,具有实用性。
本发明公开了一种基于启动电流监测电路的锂离子电池用充电电源,其特征在于,主要由控制芯片U2,二极管整流器U1,变压器T,热敏电阻RT,极性电容C1,电阻R1,低通滤波电路,串接在控制芯片U2与变压器T原边之间的晶闸管稳压电路,分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路,以及与功率调整电路相连接的启动电流监测电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压;同时,本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电,从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流,有效的防止锂离子电池出现过充。
本发明涉及锂电池正极材料的技术领域,提供了一种锂电池用循环性能稳定的磷酸铋正极材料及制备方法。该方法以铋源、磷源在酸性条件下通过共沉淀法制备磷酸铋,引入碲酸四氢钠或碲酸四氢钾作为碲源,在沉淀过程中通入硫化氢气体,使+6价的Te还原为+4价并进入BiPO4结构中实现掺杂。本发明利用Te4+的配位数较高可减少充放电过程中磷酸铋晶体结构的重排,减少致密晶型的形成,从而确保充放电前后晶体结构不发生明显变化,再次充放电时无需克服更大的能量壁垒,达到改善正极材料循环稳定性的目的。
本发明公开了一种空气动力处理废旧锂离子电池正极片脱粉装置,包括支架和竖直设置在支架上的空心圆柱状壳体,所述壳体内由下至上依次分为金属沉降室、撞击室及分离室,所述金属沉降室内设置有若干进风管,所述撞击室内设置有若干层搅拌桨,所述撞击室内位于搅拌桨上方且紧邻壳体内侧均设置有圆台状导料管,所述分离室的侧壁下部连接有进料管,所述分离室顶部连接有出粉管,另一端连接有粉料收集装置,所述壳体底部连接有出料斗,下端连接有星型卸料阀,本发明通过旋转的搅拌桨对自由下落的锂电池极片进行多次击打,再利用空气动力将击打脱落的粉末拽出壳体,实现粉末收集,从而达到脱粉彻底、操作简单、快速高效的效果。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种固态电解质膜电芯层结构界面处理方法及锂电芯结构。一种固态电解质膜电芯层结构界面处理方法,包括如下步骤:提供固态电解质膜;在固态电解质膜上形成电极活性材料层以形成预电芯层结构;以预定热压合温度以及预定压制压力,对预电芯层结构进行热压合处理,预定热压合温度及预定压制压力为固态电解质膜由固相变为流动相的临界温度及临界压力。在预定的热压合温度以及压制压力下,所述固态电解质膜从固相转变为液相,很好的减小所述固态电解质膜和电极活性材料层之间的界面阻抗,提高导电离子在所述固态电解质膜和电极活性材料层之间传导性能。
本发明公开了一种安装在家具中的锂离子电池的负极混料工艺,石墨300~400℃常压烘烤,除去表面油性物质,将负极和Super‑P倒入料桶同时加入球磨在滚瓶及上进行球磨,转速控制在60rmp以上;纯净水加热至至80℃倒入动力混合机;加入SBR和去离子水;负极干料分四次平均顺序加入,加料的同时加入纯净水,每次间隔28‑32分钟;第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌;将动力混合机接上真空,保持真空度为‑0.09到0.10Mpa;取500毫升浆料,使用黏度计测量黏度;将负极料从动力混合机中取出进行磨料、过筛,流入拉浆作业工序。该工艺使得锂离子电池的负极混料均匀,使用的寿命和安全性得到了保证,充电过程平稳,不会出现发热、发烫或爆炸现象,保证了使用的安全性。
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