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一种磁控溅射制备锂电池电极材料FeSe2薄膜的方法，其步骤是 : a、溅射准备：选取硅基片作为衬底、FeSe靶材作为溅射靶材，安装于磁控溅射室内，调整溅射靶材到衬底的距离为5-7cm；b、溅射沉积：将真空室抽真空至气压小于2×10-4Pa，再通入氩气，调节溅射气压、溅射功率、衬底温度，经过一定时间的溅射在硅基片上沉积薄膜；c、后退火处理：将沉积薄膜的硅基片和硒粒球一起封入气压小于1×10-2Pa的真空石英管中，然后将石英管置于管式炉中，在氩气保护下进行后退火处理，即得FeSe2薄膜。该方法可制备大面积的性能良好的FeSe2薄膜，制备过程简单，能耗小，成本低，效率高，可重复性好，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备磷酸铁锂电极材料的原料投入熔炉内加热使原料熔化流出；（2）将熔化流出的原料进行水淬，然后烘干；（3）将烘干后的物料进行超细粉加工后再进行碳包覆。采用本发明方法进行LFP材料生产，可以进行连续性规模化生产；而且质量稳定，能耗低。本发明与目前可规模生产的液相法比较，理化性能指标相当，但生产流程简单，原料不受水溶性条件限制，能耗及生产成本更低，易大规模生产且无繁重的废水处理过程；与固相法相比，反应程度完全，生产效率提高，理化性能指标明显提升；相形之下，固相法已经技术落后，面临淘汰。本发明采用各工艺流程及设备，均已成熟和使用，这样便于生产过程和产品质量的控制与调节。
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本发明提供了一种螺旋纳米碳纤维/超导炭黑二元导电剂的制备方法，将螺旋纳米碳纤维和超导炭黑在混合酸中进行酸化，得到螺旋纳米碳纤维/超导炭黑二元导电剂。本发明操作简单、成本低，适合工业化推广，所提供的导电剂应用于锂离子电池中导电性能好并能提高锂离子电池的充放电比容量，放电比容量可达499.9mAh·g?1，充电比容量可达490.1mAh·g?1，效率可达99.7％，在循环20次以后依然保持有优异的充放电比容量。
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本发明涉及锂离子电池三元高镍正极粘合剂及其制备方法，属于电池电极用粘合剂技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种不含氟的新型的锂离子电池三元高镍正极粘合剂。该粘合剂以聚乙烯醇或乙烯‑乙烯醇共聚物为主链的接枝聚合物，接枝的单体为丙烯腈和酸酐类单体，其中，丙烯腈和酸酐类单体通过与羟基发生反应从而接枝到主链上，得到含有氰乙基与羧基的接枝聚合物。本发明粘合剂不含氟，安全环保，可克服高镍材料制备浆料易凝胶化问题，所制备的浆料具优良的流变性能，粘接强度好，且制备方法简单，无需采用有毒的试剂以及特殊的设备，简单安全，成本较低。由该粘合剂制备得到的电池也体现出良好的充放电性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种电动汽车充电放电锂电池仓，包括动力电池固定座，所述动力电池固定座上端设有动力电池罩，所述动力电池固定座两侧均设有与通风装置相匹配的进风口，所述动力电池固定座中部设有通风槽。该电动汽车充电放电锂电池仓，通过设置带有叶轮、发电机的通风装置，在汽车的行驶过程中，可通过风力发电来满足自身能源的需求，更加节能环保，通过设置湿度传感器、PLC控制器当遇到下雨天气时，PLC控制器会通过电机将第二进风口处的活动板关闭，以防止雨水打湿动力电池固定座内的动力电池，平时可通过通风装置将风引入通风槽用以给动力电池降温用。
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本实用新型公开了一种具有优化连接片结构的钛酸锂圆柱电池，包括电芯，所述电芯的两端分别连接有转接板和电芯极耳，转接板通过分叶式优化板连接正极柱头，电芯极耳通过分叶式优化板连接有负极柱头，通过将连接片由之前的圆形结构简化为六段的分叶式结构，省去了焊接部分以外铝合金的面积，增大空缺面积，这样便于注液时电解液快速流入电芯极耳表层渗入极片，提高注液生产效率避免外观不良的返工现象，而且因钛酸锂圆柱电池连接片用量为2个(正极端、负极端)，通过简化连接片结构，去除了部分材料，此结构设计省去了部分铝合金的用量，从而在降低成本的同时也实现电池轻量化的要求。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法，包括所述隔膜包括隔膜基材和隔膜涂层，所述隔膜基材为改性聚偏氟乙烯，所述隔膜涂层为含有锂离子的高分子材料；所述改性聚偏氟乙烯通过以下方法：将聚偏氟乙烯和羟基丙烯酸以质量比1：0.4～0.6混合均匀后加入N,N二甲基甲酰胺和乙醇体积比2：1～1.3的混合溶剂中，升温至50～60℃搅拌；将异丙醇锂和P123加入到乙醇溶液中超声3～6h，然后滴加到上述聚偏氟乙烯和羟基丙烯酸溶液中，陈化6～10h得到改性聚偏氟乙烯。所述高分子材料为质量比1：2～4的聚多巴胺和纤维素。
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本实用新型公开了一种用于氢氧化锂的盘式烘干装置，包括烘干机本体以及与烘干机本体通过管道连接的引风机，所述烘干机本体的入料口处设置有用于氢氧化锂的分散输送组件，分散输送组件包括分散桶、输送筒以及安装在分散桶顶部的主动电机，分散桶内转动安装有旋转打散组件，所述分散桶底部设置有出料口，所述输送筒一端顶部设置有进料口，另一端底部设置有漏料口，输送筒的进料口与分散桶的出料口连接，输送筒的漏料口与烘干机本体的入料口连接，所述输送筒内设置有输送绞龙。本实用新型通过增设分散输送组件，提前将氢氧化锂凝块进行充分打散，使进入烘干机本体的氢氧化锂粉末分散度较高，从而保证氢氧化锂粉末较高的烘干效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池散热器，包括由多个锂电池单体构成的锂电池组、散热组件、风扇和固定件；所述散热组件包括预热片和散热单体，多个所述散热单体依次并列组合成散热块，在所述散热块的底部和一侧设置预热片，在一端的散热单体上设置锂电池单体，所述固定件固定所述锂电池单体和散热组件；所述散热单体包括集热板、热管和翅片组，所述热管镶嵌在集热板上且热管的顶端伸出集热板，所述翅片组套于所述热管的顶端；所述风扇设置在相邻翅片组之间。本实用新型能够有效提高电池单体的温度一致性，能够有效提高散热性能和安全可靠性，能够降低散热器损耗，并且能够提高经济指标低、体积质量指标低和环保指标。
一种用于制备锂电池负极材料的硅锡合金块及其制备方法和应用，涉及锂电池领域，该制备方法将由硅、锡以及其它金属元素熔融混合而成的熔汤，通过滴液装置滴至旋转中的转轮表面进行淬火，依靠转轮的冷却和离心甩出，得到硅锡合金块。同时，在滴液过程中，熔汤中的硅虽然依旧存在氧化的情况，但仅存在于熔汤的表层。而本发明实施例采取熔汤的底层液进行滴液，完全不用担心二氧化硅影响产品纯度的问题，可以省却用于提供无氧环境的相关操作和设备，达到节约成本的目的。用该制备方法制备得到的硅锡合金块杂质含量低，性质稳定，可以很好地应用于锂电池负极材料的制备中，具有较佳的应用潜力。
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本发明提出一种锂硫电池的改性聚烯烃类隔膜材料及制备方法，将聚烯烃与引发剂通过物理手段进行共混后，之后加入马来酸酐，将混合后的固体通过螺杆挤出机进行造粒，通过热压成型将颗粒压制为片状膜材，将片状膜材浸渍于去离子水溶液中，缓慢滴加碱液保持水溶液为中性，反应至溶液pH稳定为中性后，缓慢蒸干溶剂后，获得聚烯烃接枝顺丁烯二酸盐的隔膜材料。本发明提供上述改性聚烯烃类隔膜材料在电离过程中表面带有大量的负电荷，可以更有效的吸附和传导锂离子，并与多硫化物互相排斥，从而抑制多硫化物穿过隔膜到达负极，提高电池的倍率性能和循环稳定性，克服了现有锂硫电池隔膜离子电导率小，多硫化物扩散严重的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用新型纳米碳球负极材料，将管式炉在惰性气氛下升温至400~590℃，然后通入碳源气体，在无催化剂的作用下进行化学气相沉积反应得到纳米碳球，然后将所述纳米碳球置于强酸溶液中酸化反应，反应结束后，冷却至室温，经抽滤、洗涤、干燥后，研磨并用多孔筛300~400目过筛，得到锂离子电池用新型纳米碳球负极材料。该负极材料平均直径为80~90nm之间，样品无序度增大、表面含氧官能团增多，显著增大了锂离子的脱嵌位点，具有良好的可逆容量和循环性能，避免了电子、离子传输慢而引起的倍率性能差等问题，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种高强度复合锂离子电池隔膜，通过对TiO2粒子进行表面改性，再溶于聚丙烯腈溶液中，使TiO2成功嫁接在了PAN纤维上，再进行复合混纺，制备高性能锂离子电池隔膜。TiO2在复合隔膜及电解液体系中十分稳定，不仅能提高复合隔膜的耐化学性能以及电化学性能，而且因其高比表面积和亲液性，为锂离子在电极之间的而自由穿梭提供较好的通道和运输载体，使其具有优良的力学性能以及在高温下的热稳定性，降低隔膜在电池反应过程中的老化，同时不会对隔膜的热收缩性能造成影响，从而确保电池的安全运行性。本发明制备方法简单、方便，原料简单易得，成本低，易于工业化生产。
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本发明涉及锂电池的技术领域，提供了一种锂电池电解液用改性环状磷腈阻燃添加剂及制备方法。该方法先以六氯环三磷腈、对苯二酚为原料制得六（4‑羟基苯氧基）环三磷腈；然后通过石墨烯纳米片与乙二酸进行混合球磨，在石墨烯表面接枝羧基基团；再将羧基化石墨烯接枝于六（4‑羟基苯氧基）环三磷腈的侧链上，制得石墨烯接枝苯氧基环三磷腈；最后利用氟气对环三磷腈侧链上的苯氧基进行取代反应，制得石墨烯接枝全氟苯氧基环三磷腈。与传统方法相比，本发明制备的阻燃添加剂不仅可使锂电池具有良好的阻燃性能，而且可提高电解液的电导率。
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本发明公开了一种三维导电网络结构的磷酸铁锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述材料为磷酸铁锂（LFP）、电化学剥离氧化石墨（ECGO）和碳包覆膜组成的化合物材料，具有外层碳膜包裹、内部ECGO连接LFP分子的三维结构。所述制备方法包括电化学氧化技术剥离石墨块材得到具有良好亲水性和导电性的ECGO；水热法制备表面结合了大量ECGO的LFP（LFP/ECGO）；采用压烧技术，在LFP/ECGO表面形成一层碳膜。既能提高材料的导电性能，又不会给材料的比容量和振实密度带来较大影响。所得的具有3D导电网络结构的LFP正极材料（LFP/ECGO/C）相比单纯的LFP、LFP/ECGO或者LFP/C，LFP/ECGO/C材料的电化学性能是最好的。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔涂碳铝箔材料的制备方法，步骤1，以惰性电极为阴极、铝箔为阳极，将所述铝箔通过辊轮拖动依次经过电解槽进行直流电解，之后，对直流电解后的铝箔进行清洗并且收卷，获得铝箔卷材；步骤2，将所述铝箔卷材放入真空热处理炉中随炉加热到240‑300℃，保温2‑4h，随所述真空热处理炉冷却至40‑80℃，空冷至室温；步骤3，将石墨烯、碳纳米管及导电炭黑、粘结剂、丁苯橡胶配置成浆料；步骤4，通过凹版涂布技术将所述浆料对铝箔卷材进行涂布，获得锂离子电池用多孔涂碳铝箔材料。本发明能够改善材料加工制程能力，提升电池设计容量，提高电池能量密度。
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本发明涉及一种乙酸自热重整制取氢气的锂铝水滑石衍生镍基催化剂。针对现有催化剂在乙酸自热重整反应中存在的催化剂结构的变化和活性组分的氧化及烧结，导致催化剂的失活的问题，提供一种结构稳定、耐烧结、抗积炭、耐氧化的新的催化剂。本发明的催化剂的化学成分是(LiO0.5)a(NiO)b(AlO1.5)c，其中a为1.47‑3.63，b为0.38‑0.60，c为2.00‑4.00。本发明采用共沉淀法制备了Li‑Al碳酸根型水滑石结构的前驱体，经过焙烧得到锂部分取代的镍铝尖晶石的Li‑Ni‑Al‑O复合氧化物催化剂，促进了含碳中间物种的气化，提高了该催化剂在乙酸自热重整反应中的热稳定性和催化活性。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池Z字形叠片装置，包括固定架、负极片升降机、正极片升降机、隔离膜、电机和气泵，所述固定架可分为侧板、顶板和底部支撑板三个部分，所述负极片升降机的内部活动安装有电池负极片，所述正极片升降机所述固定架的内部活动安装有电池正极片，所述固定架的顶板上活动安装有负极片运输装置。通过负极片运输装置和正极片运输装置的设置，使得需要进行叠片的电池负极片和电池正极片一次性快速安装到隔离膜上，缩短对极片运输的时间，加快叠片效率，同时由于负极片运输装置和正极片运输装置的同步性，每一块极片安装后的位置差较小，使得极片的之间误差较小，有效提高电池片的质量。
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本发明公开了一种锂硫电池用修饰隔膜及其制备方法，所述的修饰涂层由废旧石墨、导电剂和粘结剂组成，所述废旧石墨、导电剂和粘结剂的质量比为5～9:0.5～4.5:0.5，所述的废旧石墨为容量保持率为60～80％的电动汽车叠片式动力电池负极拆分所得，具体为将容量保持率60～80％的废旧动力电池放电至开路电压为0V，去除负极片上的粘结剂、铜箔和炭黑，得到废旧石墨。本发明利用废旧石墨充放电过程中表面生成的官能团，以及正极侧析出后沉积在负极测的金属物质来通过化学吸附作用及催化作用来束缚并转化多硫化物，不仅可有效提升锂硫电池的可逆容量、循环稳定性，还可有效改善其倍率性能。
本发明公开了一种高振实密度多孔硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池负极应用。本发明方法选用特定颗粒尺寸的硅铝合金颗粒，通过酸蚀方法制备内部纳米多孔结构的微米级硅颗粒，再利用溶剂热法进行渗入式碳包覆，将碳源材料均匀稳定包覆于颗粒外层及内部多孔结构表面，然后经过高温交联和碳化处理，得到高振实密度多孔硅碳复合材料。本发明以廉价硅铝合金颗粒为原料，获得兼具高振实密度、高容量、长循环寿命和高首次库伦效率的纳米多孔硅碳复合材料，可提高离锂离子电池续航能力和循环寿命，且原料廉价、设备简单，适合规模化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池硬炭负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明选取硫酸、硫酸盐、硼酸、硼酸盐、磷酸、磷酸盐、盐酸、盐酸盐、氨气或者铵盐中的一种或任意比例的几种作为催化剂，采用催化法制备锂离子电池硬炭负极材料，在材料制备过程中使用的催化剂，与现有技术中使用的催化剂相比，低温段稳定化热处理温度降低，且时间缩短了接近10倍，节约了大量能源，降低了生产成本，并提高了产能。
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本发明提供一种硅‑液态金属复合锂电池负极材料及制备方法，所述硅基材料‑液态金属复合锂电池负极材料，包含硅基材料和液态金属；其中，组成按照重量份：95‑98份硅基材料、2‑5份液态金属；本发明通过液态金属的高温体积微变化缓冲硅基材料基材料体积形变带来的应力变化，有效地抑制硅基材料基材料的体积膨胀，同时液态金属能有效稳定电极材料与电解液的界面,使SEI膜稳定生长，提高电池的能量密度和对电解液的稳定性。
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本发明提供一种含有网络结构的锂电池专用石墨烯导电浆体及其制备方法。通过借助机械剥离的手段，使石墨减薄至纳米级别的石墨烯，在足够细度和均匀条件下通过对石墨烯表面改性和交联，得到网络结构的石墨烯，并在减薄过程中使用分散剂形成石墨烯导电浆体，该石墨烯导电浆体用于锂电池正极材料中易于分散，显著增强了电极材料的导电性能和倍率充放电性能，减少了不可逆容量的产生，增加了电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种基于对锂离子电池的负极进行混料的工艺，石墨300~400℃常压烘烤，除去表面油性物质，将负极和Super‑P倒入料桶同时加入球磨在滚瓶及上进行球磨，转速控制在60rmp以上；纯净水加热至至80℃倒入动力混合机；加入SBR和去离子水；负极干料分四次平均顺序加入，加料的同时加入纯净水，每次间隔28‑32分钟；第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌；将动力混合机接上真空，保持真空度为‑0.09到0.10Mpa；取500毫升浆料，使用黏度计测量黏度；将负极料从动力混合机中取出进行磨料、过筛，流入拉浆作业工序。该工艺使得锂离子电池的负极混料均匀，使用的寿命和安全性得到了保证，充电过程平稳，不会出现发热、发烫或爆炸现象，保证了使用的安全性。
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本发明属于电池制造技术领域，尤其涉及涉及一种高镍正极材料及其制备方法和锂离子电池，高镍正极材料包括由高镍基材和掺杂于高镍基材中的稀土化合物组成的稀土掺杂高镍正极材料，稀土掺杂高镍正极材料与苯胺单体通过原位聚合在稀土掺杂高镍正极材料的二次粒子的孔隙间形成纳米树状导电聚苯胺网络得到原位聚合材料，原位聚合材料的表面包覆有锂离子导体层；高镍基材为Li1+aNixCoyM1‑x‑yO2。相比于现有技术，本发明显著地提高材料的循环性能和倍率性能。
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本发明提供一种高性能锂硫电池复合集流体的制备方法及其应用，属于电池材料制备技术领域。本发明采用简单化学合成方法，将纳米金属片NiCo2O4与碳纳米纤维进行结合，一方面，利用金属氧化物具有极性的特点，将反应中产生的多硫化物固定于电池正极，解决了碳纳米纤维极性弱，无法吸附多硫化物的技术问题，提高了电池稳定性；另一方面，利用NiCo2O4金属纳片接触位点多，电子导通能力强的优势，加快电子传导，提高电池中电化学反应的反应速度，相比于传统集流体，单位容量提高了70％，循环稳定性提高了100％，将该集流体为基础制备锂硫电池，具有较高的倍率性能以及容量。
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本发明公开了一种锂离子电池的局部敏感度分析方法，其包括以下步骤：S1、根据基尔霍夫定律建立目标锂离子电池荷电状态估计中等效电路模型的电路方程；S2、通过HPPC实验获取等效电路模型中电路元件的参数值；S3、通过控制变量法获取等效电路模型中电路元件参数对等效电路模型准确性的局部敏感度和电路元件参数对荷电状态估计准确性的局部敏感度。本发明提供了统一、清晰、明确、定量的局部敏感度分析方法来衡量等效电路模型中不同电路元件参数变化时对模型准确性和SOC估计准确性的影响。
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本实用新型公开一种锂电池正极材料制备处理设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部均匀设置有若干旋转轴，所述旋转轴上均匀设置有若干个搅拌杆，所述搅拌桶内壁上设置有电动机一，所述搅拌桶的上方设置有碾压桶，所述碾压桶内部设置有两个碾压杆,所述碾压桶的外部设置有两个电动机三，所述碾压桶的外部固定连接有支撑板三，所述支撑板三另一端固定连接在固定板上。简而言之，本申请技术方案，解决了传统的锂电池正极材料制备过程中，自动机械化较设备少，大部分加工工序都需要人工操作，浪费材料，极大增加了工作负担和成本的支出，同时也影响了产品完成的时间，降低了产能，额外增加了材料浪费和其他支出。
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