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本发明涉及电池技术领域，且特别涉及低温改善型钛酸锂电池及其制备方法；该方法包括制备含导电剂的胶液、制备正极浆料、制备负极浆料、制备正极片、制备负极片和电池装配，其中，制备含导电剂的胶液包括将粘结剂、第一溶剂和导电剂混合；制备正极浆料包括将正极材料与含导电剂的胶液混合；制备负极浆料包括将负极材料与含导电剂的胶液混合；制备正极片包括将正极浆料涂覆于集流体并烘烤，制备负极片包括将负极浆料涂覆于集流体并烘烤；电池装配包括将正极片和负极片装入壳体，注入电解液并封装；由上述方法制备的钛酸锂电池具有较高的能量密度，且在低温环境下具有较佳的放电性能。
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本发明公开了一种锂电池微孔隔膜挤出装置，包括动力装置、绝缘装置和离心装置；所述离心装置通过绝缘装置与动力装置的输出端传动连接；所述离心装置外套装模具。本发明中隔膜采用干法即熔融拉伸制备，其制备过程对温度的要求较低，具有可连续生产、工艺流程操作简单、能耗低、无环境污染等优点；同时，制备的聚丙烯微孔膜具有良好的力学性能，尤其是较高的横向拉伸强度和穿刺强度，在高锂电池正负极之间具有良好的分隔效果，能够提高锂电池的整体质量。
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一种锂电池测试用电极夹,包括端盖和位于端盖下方的电极夹，所述电极夹包括上环和连接在上环下方的多个对称分布的簧片，簧片内侧具有向上方斜向延伸的斜片，所述簧片根部至腰部宽度逐渐缩小，簧片腰部向下延伸有延长段；所述端盖顶部设置有导线连接头，端盖内部设置有内螺纹孔，所述电极连接头还包括顶针，所述顶针顶部具有与所述内螺纹孔配合的外螺纹柱，外螺纹柱下方连接有顶头。本实用新型所述锂电池测试用电极夹，适用于圆形或正多边形电池电极，能够与电极牢固连接，安装和卸下时采用旋转操作方式，操作简便，不会对电极造成损伤，多个簧片对称分布使电接触均匀，不易产生火花，减少了锂电池在测试中的损伤。
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本发明公布了一种适用于两节锂电池保护芯片CMOS基准源,包括启动电路、PTAT产生电路、CTAT产生电路、第一基准产生电路、第二基准产生电路、以及三个关断控制电路。本发明只包含NMOS管,PMOS管和电阻,没有三极管,电路结构和制备工艺都相对简单;第一基准产生电路和第二基准产生电路输出的基准用于分别保护芯片比较器关于过充电,过放电,过电流的保护基准,其温度系数低、功耗低;适用于CMOS工艺实现。
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本实用新型公开了一种锂电池用充电检测设备，包括检测仪、连接块和两个检测线，所述连接块位于检测仪的前侧，两个检测线的表面与连接块的内腔接触，所述连接块的内腔开设有收纳槽。通过设置连接块、检测线、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将检测线与检测仪进行插接，松开传动机构，定位机构在复位的同时会对检测线进行固定，完成了对检测线的限位，解决了现有检测线在与检测仪对接后并无对检测线进行限位的组件，这样就会导致在检测的过程中受外力影响导致检测线脱落的情况，不便于使用者将检测线限位在检测仪上对锂电池进行充电检测的问题。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了一种基于锂电池生产的烘干装置，包括烘干仓，烘干仓仓体顶部表面安装有储料组件，储料组件一侧设置有发热组件；烘干仓仓体设置有循环管组件，循环管组件的管道内设置吸附组件，循环管组件正下方设置控制箱，储料组件包括固定板，固定板正下方设置有连接框，连接框框架中空位置设置有防护网，固定板板体上方设置有进料斗，发热组件包括固定板，固定板板体内设置有电加热棒；循环管组件包括循环管，循环管管体内设置有扇叶，扇叶固定在连接杆内，连接杆和电机转轴固定连接，吸附组件包括吸附仓，吸附仓内设置有吸附板；本实用新型通过在密封的烘干仓内形成循环的热气流来烘干物料，烘干效率高。
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本实用新型公开了一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。本实用新型为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，用贴片NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻可节省生产加工工时；减免插件式NTC热敏电阻触头出现移位；减免出现线路短路；减免出现移位和断裂，减小人为损坏概率。
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本实用新型涉及一种具有隔热层的金属锂及制品运输桶，包括桶体和桶盖，桶体的内壁设有可拆卸隔热层和内衬架，内衬架形状与桶体内腔形状适配，隔热层位于内衬架与桶体内壁之间，内衬架使隔热层紧贴桶体内壁；其中隔热层包括环形层体、顶层体和底层体，环形层体与桶体内侧壁圆柱形状适配，顶层体与桶盖形状适配，底层体与桶体内底部形状适配；其中内衬架包括与桶体内壁高度适配的若干个支杆，支杆上垂直连接有连杆形成一整体。该运输桶的内壁设置可拆卸隔热层和内衬架，内衬架可将隔热层固定成形并紧贴桶体内壁，在运输桶运输过程中发生晃动或震动，不会影响隔热层对锂带的保护，提高了安全性；而且可拆卸的内衬架和隔热层，方便安装、可循环利用。
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本实用新型属于流体流动控制技术领域，具体涉及一种完全覆盖底壁的液态锂膜流结构。本实用新型包括底壁，中间底壁，管道及侧槽道壁组成，本结构整体为一个凹槽，中间底壁和底壁之间的区域为管道，中间底壁上设置有若干圆形贯穿孔，以便液态金属锂由圆孔流入中间底壁上方。本实用新型提出的方法可以解决液体与固体底壁润湿性不好而带来的液态金属不能完全覆盖底壁的问题，该膜流系统的适应范围较广，能够较好的适应液态偏滤器的位形同时形成大面积的完全覆盖固体底壁的膜流流动。
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本实用新型公开了一种锂电池极板吊装夹具，包括2个相互平行的上悬架及分别设置在所述的上悬架两端下方的导轨，在所述的导轨上分别设置有直线轴承，在所述的导轨上设置有支板，所述的支板通过平行于所述的上悬架的销轴转动连接在位于同侧的所述的导轨之间，在所述的支板下端内侧设置有底板，在2个所述的上悬架下方设置有顶板，所述的顶板下端面分别固定连接在4个所述的直线轴承上，2个所述的上悬架通过悬梁相连接，所述的悬梁与所述的顶板之间设置有用于推动所述的顶板沿着导轨高度方向移动的液压缸，所述的直线轴承沿着导轨向下移动时能够推动所述的支板上端向所述的导轨外侧转动。本实用新型能够用于改善现有的锂电池极板移动不便的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料生产用窑炉，包括窑炉本体、运输组件，所述运输组件部分延伸至所述窑炉本体的外部；配合所述窑炉本体生产使用的闸钵，所述闸钵通过所述运输组件进入或移出所述窑炉本体；所述闸钵用以放置锂离子电池正极材料；所述窑炉本体上集成有辅助运输组件，所述辅助运输组件与所述闸钵接触地用以限制所述闸钵的上下位移、以及左右位移。本实用新型的窑炉在窑炉本体上设计了辅助运输组件，该辅助运输组件与闸钵接触地形成滑动配合，并利用其对闸钵形成左右位移和上下位移的限位，避免闸钵运载着正极材料生产时出现左右或上下的移动，确保生产中加热和冷却效果均衡，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种带有保险装置的锂电池,它包括外壳、上盖、正极柱,上盖上部设有由热敏电阻PTC元件、塑料盖、正极盖组成保险装置,PTC元件的一个引出端与电池正极柱焊接,另一引出端与正极盖6焊接;上盖上面设有塑料绝缘片。与未加保险装置的电池相比,外形大小不变,当外电路发生意外短路后,可保护电池。组装成电池组使用时只需其中的一只电池安装保险装置即可。成本低,且可靠性高。保险装置组件化,提高了装配效率,工艺简化,操作简单。本实用新型适用于WR34615、ER34615M等型号柱式锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池产品用防潮存放箱，包括存放箱、气泵、加热丝和连接孔，所述存放箱的内侧固定安装有分隔板，且存放箱的左右两端固定有竖杆，所述存放箱的下方固定有气泵，且气泵的右侧连接有导气管，并且导气管的右侧连接有加热箱，所述加热箱固定在存放箱的底部，且加热箱的右侧连通有排气管，所述竖杆的表面连接有挤压板，且挤压板的上方中部设置有转动套，并且存放箱的上方和分隔板的下方固定安装有螺纹杆。该锂电池产品用防潮存放箱，设置有转动套和螺纹杆，能够通过旋转转动套，使转动套与螺纹杆螺纹连接，方便使得转动套带动挤压板在竖杆的表面滑动，进而方便挤压板向下移动，提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了锂离子电池负极材料烧结炉，涉及材料加工技术领域。锂离子电池负极材料烧结炉，包括侧边固定板，所述侧边固定板设置有两个，两个侧边固定板之间活动连接有转筒，转筒一侧设置有搅拌装置，两个侧边固定板四个拐角处固定连接有固定桩，每两个相邻固定桩底部均固定连接有紧固杆，紧固杆一端上方固定连接有第一担板，第一担板顶部固定连接有点火器，点火器与转筒相连接。本实用新型搅拌装置等的设置，该装置使用时通过搅拌装置的设置能够使得材料向搅拌装置一端输送，进而实现自动出料，只需要人工进行收集工作即可，并且通过搅拌装置的设置，在烧结过程过程中可以保持材料均匀的混合，使得烧结效果更好。
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本实用新型涉及一种钴酸锂生产中包装车间粉尘治理系统，包括收尘器主体，所述收尘器主体顶壁设置有进风口、侧壁设置若干净风出口、底壁设置有粉尘出口，所述收尘器主体内由上至下横向间隔排布有多个除尘滤筒，所述除尘滤筒为中空管且一端封闭另一端开口，所述除尘滤筒的开口端与所述净风出口连通。所述钴酸锂生产中包装车间粉尘治理系统采用撬装设备设计而成，占用生产车间的体积小，而且可以移动，适应车间不同时间不同地点除尘收尘的需求，具有较高的灵活性，有效改善车间空气质量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池洗涤试验的机电一体化综合控制装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有定位吸附组件，所述定位吸附组件之间通过横杆固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体底部通过立杆固定安装有清洗筛筒，所述清洗筛筒的顶部和箱体顶部皆设置有密封组件。本实用新型一种用于锂电池洗涤试验的机电一体化综合控制装置在使用过程中，可通过液位计对箱体内部的洗涤液进行实时监测，并通过显示器进行显示方便人工直观观察，然后根据实际液位数据打开控制阀通过进液口实时导入适量洗涤液，当洗涤液过多时，可通过打开排液口处的控制阀进行适当排放，使洗涤液剂量更加合理清洗的效果更好。
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本实用新型的实施例提供了一种钽酸锂晶体生长装炉用工装夹具，涉及工装夹具领域。旨在提高坩埚装炉的效率。钽酸锂晶体生长装炉用工装夹具包括第一半圆坩埚夹、第二半圆坩埚夹、第一升降支架、第二升降支架以及紧固组件；第一半圆坩埚夹可拆卸地固定在第一升降支架上，第二半圆坩埚夹可拆卸地固定在第二升降支架上，第一半圆坩埚夹与第二半圆坩埚夹之间形成用于夹持坩埚的夹持空间；第一升降支架的高度可调，第二升降支架的高度可调。通过装炉的目标锅位，将第一升降支架以及第二升降支架的高度调整到位，再将坩埚装在夹持空间上，再整体移动到坩埚炉上，通过对中调整夹具来将坩埚对中，再填充保温材料，装炉完成，取下夹具，省时省力，方便操作。
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本实用新型提供了一种锂电池组的循环液冷装置，其包括壳体、安装板、用于装冷却液的容纳槽和固定在容纳槽中并用于驱动冷却液的动力机构；壳体顶部设有开口，内底部固定设有安装柱和“W”形的第一盘管；安装板的板面小于壳体的横截面，安装板上设有与安装柱配合的通孔；安装板的板面中部设有两个竖板，安装板的板面上设有多个等间距且与竖板垂直的隔板，安装板、壳体内壁、竖板和隔板之间形成安装锂电池组的电池槽；第一盘管的顶尖处设有连接口，第一盘管的两端口与出口管连通，出口管与容纳槽连通；两个竖板之间设有“S”形的第二盘管，第二盘管的一个管口通过连接管与连接口接通，另一个管口与进口管连通，进口管和动力机构连通。
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本实用新型公开了锂电池加工设备技术领域的一种固定效果好的锂电池加工打磨装置，包括底板，底板顶部有第一滑槽和第二滑槽，底板内开设有空腔，空腔连接有第二螺杆，第二螺杆上有第二滑板，第二滑板在第一滑槽内滑动，空腔连接有第一螺杆，第一螺杆上有第一滑板，第一滑板在第二滑槽内滑动，本实用新型通过第一电机箱内固定安装的第一电机带动第二螺杆转动，对称设置螺纹的第二螺杆同步带动第二滑板相向移动，第二电机箱内固定安装有第二电机带动第一螺杆转动，对称设置螺纹的第一螺杆同步带动第一滑板相向移动，第一滑板和第二滑板相互配合可对产品的四边都进行固定，使得打磨结构打磨不会发生滑动，使得打磨效果好。
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本发明公开了一种动力锂电池安全阀及其使用方法，包括电池仓、仓盖、阀体组件和驱动组件，电池仓内部设置有锂电池组，所述仓盖上设置有贯穿所述电池仓内部的圆形阀孔，阀体组件设置在所述圆形阀孔内，驱动组件设置在所述仓盖外部，且所述驱动组件的转矩输出轴与所述阀体组件的转矩输出轴动力连接；本发明通过在电池仓的仓盖上设置一个连通外部与电池仓内部的圆形阀孔，并通过在圆形阀孔内设置可以通过驱动组件驱动工作的阀体组件，最终根据电池仓内部的具体情况来控制阀体组件实现电池仓的泄压与密封，避免出现爆炸的情况。
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本发明涉及电池负极相关领域，具体涉及石墨/石墨烯复合材料、制备方法、应用及锂离子电池负极。所述石墨/石墨烯复合材料包括60％‑80％重量百分比的石墨和20％‑40％重量百分比的石墨烯。本申请所得复合材料的容量提升明显，可较好地应用于制备锂离子电池负极。
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本发明提供一种多孔硅‑碳复合负极材料及其制备方法与锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，制备方法包括如下步骤：将多孔硅于液态烷烃中浸渍，降温至0℃，得到处理后的多孔硅；向处理后的多孔硅中加入酸性溶液与导电单体，得到悬浊液A；将引发剂溶解于酸性溶液中，得到溶液B；将溶液B滴加至悬浊液A中，进行聚合反应，过滤，干燥，得到导电聚合物包覆的多孔硅；进行烧结，得到多孔硅‑碳复合负极材料。本发明提供的多孔硅‑碳复合负极材料的制备方法，能够通过表面包覆的碳材料来提高导电性能，同时通过丰富的孔结构来有效缓解体积膨胀应力，避免电极材料的粉化以及集流体上脱落，进而避免电池容量迅速衰减，提高循环性能。
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一种废弃手机锂离子电池袖珍台灯,在一绝缘的盒体一侧及两端二分之一处设置一凹槽,顶部设置一∏形凸体,凹槽中固定的蛇管另端,设置一由灯罩、安装板、食人鱼LED管组成的照明灯,采用锂离子电池作电源,具有容量大,漏电率小,无公害;食人鱼LED管作光源,具有耗电少,发光角度大,亮度高,所述台灯在体积小巧,照明时间长,携带方便的同时,减少环境污染,利废利旧,节省社会资源,结构简单,易于生产。
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本发明提供一种低成本制备稳定性锂电池硅负极及其制备方法，将硅基纳米颗粒、液态硅橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物以质量比10:3:1混合均匀，加热至熔融分散，使硅基纳米颗粒均匀分散在熔体中；将固化剂、石墨烯粉、碳纤维加入步骤（1）预制的熔体中，超声分散，得到浆状物；将浆状物涂敷于负极集流体的表面，在80℃条件下固化2h,烘干、分条、制片，得到锂电池硅负极。本发明通过直接将纳米硅分散在形变记忆硅橡胶中制备硅负极，体系具有自修复性能和一定温度下的形状记忆性能，较佳的解决了硅膨胀碎裂的问题而且大幅简化了制备工艺，降低制备成本，克服了现有解决硅负极易膨胀工艺复杂，成本高，以及多孔化后体积增加的缺陷。
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本发明提供了一种低温磷酸铁锂电池，包括正极片、负极片、隔膜和电解液；所述正极片由包括正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和正极溶剂的正极浆料涂布到正极集流体上制成；所述正极活性物质为Ti3SiC2改性的碳包覆的磷酸铁锂；所述正极导电剂为碳纳米管和石墨烯；所述负极片由包括负极活性物质、负极导电剂、负极粘结剂、增稠剂和负极溶剂的负极浆料涂布到负极集流体上制成；所述负极活性物质为人造石墨和中间相碳微球；所述负极导电剂为碳纳米管和石墨烯。实验结果表明，本发明中的电池在‑20℃下的放电容量为2488mAh，为室温容量的88.13％；‑40℃的放电容量为2215mAh，为室温放电容量的78.46％。
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本发明公开了一种溴化锂空气制水系统及方法，包括太能吸热板，太能吸热板的输出端连接有蒸发器，蒸发器通过管道连接有散热片，散热片通过管道连接有洗气室，洗气室通过管道连接有循环水泵，循环水泵通过管道与太能吸热板相连。通过设置本发明，从而能实现在从空气中获取水，提高了水源地的选择范围；降低了干旱地区人们的取水成本，提高生活质量；采用溴化锂溶液吸收水分，效率高，成本低；生产过程中采用太阳能进行加热，耗能低，节能环保，生产的水质量高，能直接用作生活用水。
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本发明公开了一种锂电废水循环处理系统包括：接收单元用于接收待处理废水；检测单元用于检测待处理废水，获得水质信息；分配单元用于基于所述水质信息，将待处理废水进行分配到相应的处理单元；一级处理单元用于对待处理污水进行一级处理；二级处理单元用于对待处理污水进行二级处理；三级处理单元用于对待处理污水进行三级处理；存储单元用于将处理单元处理后的循环水进行存储；输送单元用于将存储单元中存储的循环水基于输送指令进行输送，实现了系统设计合理，锂电废水循环利用率较高，废水处理效果较好，节约资源，不容易污染环境的技术效果。
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一种磁控溅射制备锂电池电极材料FeSe2薄膜的方法，其步骤是 : a、溅射准备：选取硅基片作为衬底、FeSe靶材作为溅射靶材，安装于磁控溅射室内，调整溅射靶材到衬底的距离为5-7cm；b、溅射沉积：将真空室抽真空至气压小于2×10-4Pa，再通入氩气，调节溅射气压、溅射功率、衬底温度，经过一定时间的溅射在硅基片上沉积薄膜；c、后退火处理：将沉积薄膜的硅基片和硒粒球一起封入气压小于1×10-2Pa的真空石英管中，然后将石英管置于管式炉中，在氩气保护下进行后退火处理，即得FeSe2薄膜。该方法可制备大面积的性能良好的FeSe2薄膜，制备过程简单，能耗小，成本低，效率高，可重复性好，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将制备磷酸铁锂电极材料的原料投入熔炉内加热使原料熔化流出；（2）将熔化流出的原料进行水淬，然后烘干；（3）将烘干后的物料进行超细粉加工后再进行碳包覆。采用本发明方法进行LFP材料生产，可以进行连续性规模化生产；而且质量稳定，能耗低。本发明与目前可规模生产的液相法比较，理化性能指标相当，但生产流程简单，原料不受水溶性条件限制，能耗及生产成本更低，易大规模生产且无繁重的废水处理过程；与固相法相比，反应程度完全，生产效率提高，理化性能指标明显提升；相形之下，固相法已经技术落后，面临淘汰。本发明采用各工艺流程及设备，均已成熟和使用，这样便于生产过程和产品质量的控制与调节。
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