本发明公开了一种锂电池烟气灾害研究平台,包括:电池燃爆室,其内构成密封空间,其内设有用于固定实验样本的样本支架以进行电池燃爆实验;传感器管,一端连接有抽气管和抽气泵,另一端连接在电池燃爆室的顶端,以检测电池燃爆室内的实时数据,并在实验完成以后通过抽气管和抽气泵配合抽取掉电池燃爆室内空气;计算机,耦接于传感器管。本发明的锂电池烟气灾害研究平台,通过电池燃爆室、传感器管以及计算机的设置,便可有效的实现检测锂电池燃爆时的烟气的效果了。
本发明公开的一种掺氦改性磷酸铁锂薄膜正极材料制备方法,该方法是先采用磁控溅射法在正极片的集流体上镀制LiFePO4薄膜,同时通以He气,使He掺入LiFePO4薄膜中,然后对材料按照常规方式进行高真空退火,使所制得的薄膜内呈多孔结构并具有b轴方向结晶择优取向特点,其中He原子的含量为8~34at%,且用该正极材料组装的扣式锂离子电池在测试倍率为0.1C下,其放电容量为84~141mAh/g,50次循环的电容量衰减率为14.2~24.0%。由于本发明所制备的薄膜LiFePO4正极材料具有更高的电导率,更短的离子、电子传输路径,因而提高了锂电池的放电容量、倍率性能及循环性能,大大改善材料的电化学性能,且工艺简单,成熟,易于掌握控制。
本发明涉及一种锂离子电池SiO复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池电极材料技术领域。本发明的锂离子电池SiO复合负极材料的制备方法包括:a.将SiO用易碳化有机物包覆后在100~250℃碳化,得到材料1;b.将材料1与含氟高分子混合,在惰性气氛保护下600~1100℃热处理0.5~5h,冷却后获得双壳异质碳包覆的SiO多孔复合材料。本发明合成材料呈现了优异的循环性能和高容量。本发明的方法解决了SiO刻蚀和包覆不能同步完成问题,且可规模化生产。与氢氟酸刻蚀相比,不仅极大地简化了制备程序和缩短了材料制备时间,而且避免了对操作人员健康和环境的危害。
本发明公开了一种具有提高锂离子电池组装效率功能的工艺,将拉浆后的极片先裁成大片,再裁成小片,然后称片;轧片;烘烤;正极的极耳采用上盖组合,用超声波焊接,并且铝条边缘与极片边缘平齐;负极的极耳镍条直接用点焊机点焊,要求点焊数为8个点,镍条右侧与负极片右侧对齐,镍条末端与极片边缘平齐;电池卷绕后,在电芯底部贴上24mm的通明胶带,再用压平机冷压2次;负极镍条与钢壳用点焊机焊接,要保证焊接强度,仔细上号夹具,电池壳与上盖配合良好后才能进行焊接;在≤‑0.5Mpa的真空度和80±5℃环境下,烘烤16‑22小时;注液量为2.9±0.1g。该工艺提高了锂离子电池的组装效率,而且保证了组装质量,使得组装后的锂离子电池在使用中不会开裂,使用寿命延长。
本发明涉及锂电池负极材料技术领域,具体涉及一种半空心结构陶瓷的锂电池负极材料及制备方法。将稀土氧化物与导电陶瓷浆料混合,得到稀土掺杂的导电陶瓷浆料前驱体;将纳米硅、二氧化硅凝胶与球形高分子材料混合,得到混合物;将混合物与导电陶瓷前驱体混合球磨后静置,待陶瓷浆料失水固化后,迅速升温进行烧结,之后自然冷却至室温,获得类核壳结构的锂电池负极材料;本发明解决了硅基负极在充放电过程中的宏观体积形变的问题。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种钛硅碳陶瓷包覆的锂电池正极材料及制备方法。包括如下制备过程:(1)将正极材料前驱体颗粒、钛硅碳材料、有机粘结剂和有机溶剂混合搅拌,形成悬浊液,固液分离后得到固体颗粒;(2)将固体颗粒与锂源混合,进行预烧、烧结、退火,制得钛硅碳陶瓷包覆的正极材料。本发明制得的包覆改性正极材料与普通正极材料相比,利用钛硅碳颗粒均匀包覆在正极材料表面,通过其高韧性实现在微纳米层级对正极材料的包覆,从而提高了正极材料的电导率和倍率性能。
本发明属于锂电池的技术领域,提供了一种锂电池的超薄固体电解质及制备方法。该方法将Li2S和P2S5加入四氢呋喃中,水浴加热进行搅拌反应,然后将得到的白色粉末加入无水乙腈中,水浴加热反应直至溶液完全变蓝,然后将抛光基片浸渍于溶液中,静置后取出、热压处理、剥离基片,制得锂电池的超薄固体电解质。与传统方法相比,本发明的制备的固体电解质,由纳米片层层堆叠而成,整体结构均匀致密,在不影响电解质机械性能和化学性能的情况下,显著降低了电解质的宏观厚度,实现了超薄结构,并且制备方法简单,适宜于大规模工业化生产。
本发明属于锂电池的技术领域,提供了一种用于锂电池的低成本钛硅碳陶瓷负极及制备方法。该方法先将水溶性钛源与正硅酸乙酯均匀混合,然后加入醋酸铵溶液制备凝胶材料,再加入炭黑粉末进行高温处理,制得Ti3SiC2负极材料。与传统方法相比,本发明的制备的负极材料,通过溶剂凝胶法制备的负极材料形貌及颗粒粒度容易控制,同时通过真空碳化和碳热还原反应消耗过量的碳源,使反应杂相仅存在TiSi,容易被氢氟酸洗脱,因此纯度较高,同时制备方法反应温度较低,时间较短,能耗大幅度降低,制备成本低,可广泛用于锂电池领域。
本发明涉及SEI膜制备技术领域,且公开了锌离子锂电池负极表面预制SEI膜的优化制备方法,将石墨粉末材料均匀散入萘化锂的四氢呋喃溶液中,高速离心分离获得改性石墨粉末材料,之后加入电解液;将上述改性石墨粉末材料均匀分散到氟代碳酸乙烯酯溶剂中,搅拌使得萘化锂与氟代碳酸乙烯酯充分反应后,高速离心分离获得表面包覆有SEI膜的石墨粉末材料,用碳酸二甲酯溶剂进行润洗,置于真空环境下自然晾干得到最终制备的材料。通过该方案中的SEI膜的多种制备方法与对比案例中的单一制备方法相比,该方案利用多种方法制备SEI膜,进而优化SEI的制备工艺,同时使用各种心理咨询电池的使用,进而能够对SEI膜制备工艺起到一个优化的作用。
本发明提供一种具有温度传感功能的锂电池集流体及其制备方法,属于锂电池技术领域。本发明锂电池集流体通过以集流体的金属箔片为基础,在其表面直接集成温度传感单元,能够确保温度传感单元与金属箔片界面的强黏附力,且温度传感单元具有尺寸小、厚度薄的特点能够最大程度降低对电池性能的影响;此外,温度传感单元的制备材料具有柔性,使得传感器在电池制备过程中涂覆、卷绕等工艺过程中不被破坏,从而实现对不同工况下的电池内部温度变化的实时监测。
本发明属于一种锂离子蓄电池正极材料LixNi1-yMyO2及其合成方法。其特征在于将一种含锂的化合物与一种含镍的化合物及一种含掺杂金属M的化合物通过特殊配方和络合物原位氧化还原共沉淀等特殊工艺合成具有层状结构的锂离子蓄电池正极材料LixNi1-yMyO2,其中0.8≤x≤1.2,0≤y≤0.5,M=Cr、Co、Mn、Al、Ga、In、Tl和Ti。焙烧条件为:空气气氛,600℃~900℃分段焙烧12h~36h。所得正极材料拥有大于160mAh/g的可逆放电容量,且循环性能良好。
一种高比能锂离子电池用正极材料的制备方法。针对现有的氢氧化物共沉淀法中,由于Al与Ni、Co的溶度积相差较大,很难形成均匀的沉淀,目前普遍的方法是先制备镍钴氢氧化物前驱,然后在将Al掺入其中,制备过程中难以控制元素的均匀分布,影响正极材料的电化学性能发挥。本发明通过草酸盐共沉淀、以及控制沉淀的条件和步骤,得到具有多孔棒状结构和核壳结构的镍钴铝酸锂正极材料(LiNi1-x-yCoxAlyO2,?x≤0.3,y≤0.1?),该材料具有良好的电化学性能。
本发明提供一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法,包括将钴源原料和锂源原料混合研磨均匀,得到混合物A;将含金属铝的原料、四价元素M(IV)和二价金属M(II)的原料通过溶解于适量去离子水或乙醇溶剂中或三者直接混合后,得到混合物B;将混合物B加入到混合物A中搅拌混合均匀后,在红外灯下或烘箱中干燥除去溶剂,研磨均匀,得到混合物C;将混合物C置于马弗炉中,在空气气氛下750~850℃预烧4~8h;将所得预烧产物继续在马弗炉中,在空气气氛下于900~1000℃烧结12~24h;将所得烧结产物冷却,研磨,过筛,得高电压钴酸锂正极材料LiCo1-xAlx-2yM(IV)yM(II)yO2(0≤x≤0.1,x≥2y,0≤y≤0.05)。制备的产品纯度高、结晶品质好、形貌规整、产物颗粒密度大、能量密度高、电化学性能优良且制造成本低。
本实用新型公开了一种硫酸锂溶液精密过滤器,属于过滤设备技术领域,目的在于解决现有过滤器对硫酸锂溶液中碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙等杂质过滤不彻底的问题。其包括壳体,壳体包括柱体部和锥体部,柱体部顶壁上连通有工艺气口,柱体部顶壁上开设有清液出口,柱体部顶壁上开设有清洗口,锥体部上连通有原液进口,锥体部上位于原液进口下侧连通有排液口,锥体部上开设有液位计接口,锥体部底部开设有排渣口,柱体部内安装有滤芯安装板,滤芯安装板下表面安装有若干组滤芯,柱体部的侧壁上连通有泄压口,柱体部的侧壁上开设有第一压差计接口,柱体部的侧壁上开设有第二压差计接口。本实用新型适用于硫酸锂溶液过滤。
本实用新型涉及物料车技术领域,更具体的说,是一种锂电池极片卷材物料转移车,包括物料台,物料台上设有用于防止锂电池极片卷材滚动的凹槽。转移车还包括底板和用于升降物料台的升降装置;底板的下端设有多个滑轮,底板的前端设有把手;升降装置的下端固定在底板上,升降装置的自由端与物料台固定连接,升降装置通过剪叉结构实现升降,剪叉结构通过驱动结构进行驱动;具有凹槽物料台和升降装置的转移车,能够在承载物料的同时进行升降操作,简单易行,并且规避了卷材在平台机构存放物料由于滚动造成的磕碰、刮伤等风险,便于锂电池生产车间中极片卷材的上、下极片卷材物料作业及流转。
本实用新型提供了一种方便打孔的锂电池手电钻,适应于手电钻技术领域的生产与应用,方便打孔的锂电池手电钻,包括外壳,所述外壳左端为开口端,且外壳前方安装有开关,还包括前柄、电源筒、钻头筒和旋转电机;本实用新型的有益效果在于:当使用者握持前柄时,使用者手部的汗液便可透过透孔渗透至前柄中,然后被塑料轴上包裹的纸巾或棉片所吸收,从而降低使用者在握持前柄时打滑的几率,实用性较好;电动缸启动后可带动推轴向左移动,螺纹连接件便一起向左移动,从而带动圆环转动,钻头即可平稳伸出,方便使用者根据多种打孔的深度来调节钻头所伸出的长度,打孔方便,解决了目前的锂电池手电钻,实用性不佳和打孔不便的问题。
本实用新型公开了一种金属锂带挤压装置,属于挤压装置技术领域,包括挤压套,所述挤压套内侧壁与活塞滑动连接,所述活塞包括金属块和密封圈,所述金属块外侧壁安装有密封圈,所述密封圈有三条,所述密封圈包括橡胶环体和金属骨架,所述橡胶环体内部固定安装有金属骨架,所述金属骨架包括金属环和凸点,所述金属环外侧壁焊接有凸点,所述挤压套外侧壁末端一侧可拆卸安装有固定板,所述挤压套外侧壁末端另一侧通过铰链与活动板转动连接,本实用新型金属锂带挤压装置的挤压嘴宽度可调节,可根据需求挤压出不同厚度的金属锂带,本实用新型金属锂带挤压装置的活塞采用三层密封圈的密封设计,密封效果强,不渗漏。
本实用新型公开了一种锂电池仓预警防火保护系统,属于锂电池防火保护技术领域,包括单片机,所述单片机与PWM控制系统连接,所述PWM控制系统与信号发射器相连接,所述信号发射器与警报系统连接,所述单片机与A/D转换器连接,所述A/D转换器与传感模块连接;本实用新型通过传感模块可以实时检测以及监控锂电池仓内的安全情况,通过图像采集模块可以进行图像采集,通过显示器可以实时显示锂电池仓内的情况,当有火灾发生时,通过警报装置可以进行声光报警,第一时间传递险情,有效的解决了传统的防火保护系统过于简单,火灾来临时不能及时的将火灾信号传输出来的问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种锂电池充放电电路,包括:控制器、充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、锂电池组和电池均衡模块,其中,所述控制器分别与所述充电控制模块、充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块连接,所述锂电池组分别与所述充放电切换模块、电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、开关管控制模块、电池均衡模块连接。本实用新型通过电池均衡模块及电压、电流、温度的监测模块,实现了串联电池组的无损均衡充放电管理,并实现了温度、电流、电压的监测,均衡效果较好,系统结构简单,维护扩展方便,节约能源,均衡效率较高。
本实用新型涉及锂离子电池,本实用新型的目的是为了解决现有的锂离子电池容易出现电极柱的损坏,甚至发生电极柱在振动过程中磨破绝缘缓冲垫的情况,造成电池正负极短路的危险情况的问题。本实用新型提供一种锂离子单体电池结构,包括具有一侧开口的单体壳、单体盖,单体盖与单体壳相配合,单体盖上设置有两个镂空孔,正集流柱及负集流柱分别通过两个镂空孔嵌入单体盖,正集流柱从单体盖下侧处镂空孔嵌入,至单体盖上侧穿出的圆柱体部分为正极柱,负集流柱从单体盖下侧镂空孔嵌入,至单体盖上侧穿出的圆柱体部分为负极柱,在正集流柱和负集流柱上装配有单体电芯,单体盖上设置有凸起,凸起的高度高于正极柱及负极柱的高度。本实用新型适用于电池。
本实用新型公开了一种防爆锂离子电池包,包括本体,所述本体一侧设置有排气孔,所述排气孔处安装有防爆结构,防爆结构包括能够与本体固定连接,且开口向下的防爆盖板,防爆盖板与本体固定连接一侧设置有防水透气膜,防水透气膜紧密覆盖排气孔;防爆盖板内设置有针尖,针尖上嵌套有保护套,保护套一侧设置有弹簧,保护套设置有弹簧的一侧与防爆盖板内部抵接,另一侧与防水透气膜抵接。本实用新型能够保证电池包密封性能不变的情况下,使锂电池包在使用过程中产出的气体能够顺利排出,该结构既能平衡电池包内外压力,同时也能在电池包内部锂电池电芯失效喷发时,通过该结构将电池包内部瞬间增大的压力排出电池包外,防止电池包爆炸造成安全事故。
本实用新型公开了一种工业生产用锂渣压榨装置,包括底座,所述底座的一侧顶部固定连接有支架,所述底座的顶部转动机构连接有向上开口的筒体。本实用新型中,通过第二液压柱、按压板、筒体、筛网和出液管的配合作用,达到了第二液压柱延长带动按压板往下按压筒体内部锂渣的效果,实现了对锂渣进行压榨的功能,便于压榨出锂渣外侧壁和锂渣内的浸出液,减少浪费,同时还可以避免一定的环境污染;通过支撑块、第一转轴、第一支撑块、第一液压柱、第二支撑块、第二转轴的配合作用,达到了第一液压柱延伸带动筒体在底座上转动的效果,实现了便于将筒体内部的锂渣倒出的功能。
本实用新型公开了一种一次锂电池组漏液报警装置,该装置包括主控制器和传感器模组,主控制器和传感器模组连接,整个装置安装于一次锂电池组包装箱上,所述主控制器包括人机交互系统、信号输入与数据采集系统、主控CPU系统和供电系统;人机交互系统为控制面板,设置有电池组漏液和温度异常报警指示灯、工作状态指示灯、报警器、功能按键和开关;传感器模组设置漏液气体检测传感器以及相应的模拟处理电路。本装置可以对包装箱内部的一次锂电池组进行电池泄漏检测,并能以声、光的方式,实现本地和远程联网报警,提醒人员及时进行处置,防止出现安全问题。
本实用新型公开了一种用于氢氧化锂生产的反应釜,涉及氢氧化锂反应釜技术领域。一种用于氢氧化锂生产的反应釜,包括外筒体,所述外筒体内部固定有内筒体,所述外筒体内壁与内筒体外壁之间形成间隙,所述外筒体内壁固定有散热装置,所述内筒体顶端固定有顶盖,所述顶盖底端固定有喷淋装置,所述喷淋装置位于间隙顶部。本实用新型设置有散热装置和喷淋装置,内筒体的温度传导到间隙内,经过喷淋装置中喷头喷出的水对间隙进行降温,在散热装置中设置有散热管、冷却分管和风扇,散热管中的水进入冷却分管散热,风扇将冷却分管周围的高温空气吹走,进而对水进行降温,在经水泵泵入到散热管内,实现循环降温。
本实用新型公开了锂电池生产线加料系统,涉及锂电池技术领域。锂电池生产线加料系统,包括顶板,顶板底部通过固定结构固定连接有支撑结构,顶板顶部分别贯穿开设有固定孔和滑动孔,固定孔中固定连接有加料管,加料管底部设置有阀门结构,阀门结构底部固定连接有连接架,连接架两侧均固定连接有滑动结构。本实用新型通过阀门结构、滑动结构和开阀结构的设置,位于加料桶旁边的开阀结构在加料桶刚好到达加料管底部时,开阀结构使得滑动结构滑动,从而使得阀门结构打开,从而导致加料管中的非水电解质溶液进入到加料桶中,随着生产线的移动,开阀结构脱离滑动结构,使得阀门结构又闭合上,无需设定加料间隔时间,也就不会发生误差的累计。
本发明提供了一种微反应器辅助共沉淀法制备无钴富锂正极材料的方法,属于电极材料制备技术领域。本发明首先将混合盐溶液和Na2CO3溶液注入微反应器系统中进行沉淀反应,得到锰镍碳酸盐,再将锰镍碳酸盐与Li2CO3混合后顺次进行粉碎、煅烧处理,得到无钴富锂正极材料。本发明将混合盐溶液和Na2CO3溶液注入微反应器系统进行沉淀反应,流体在受限空间内能够实现毫秒级的瞬间混合,相较于传统釜式反应器,微反应器能够强化传质过程,从而提高表观反应速率和晶体的成核生长速率。另外,使用微反应器系统所制备的无钴富锂正极材料粒度分布较为均一,粒度分布窄。
本发明属于三元电池制备的技术领域,具体涉及一种连续稳定制备锂电池高镍三元前驱体的方法。本发明一种连续稳定制备锂电池高镍三元前驱体的方法,通过高速旋转的沉降室逐级下沉,连续计量控制合成前驱体的组成,在每层沉降室设置不同速率的旋转,从而保证每层沉降粒径的均匀性,利用高速旋转实现高镍三元材料的球化和粒径可控;进一步连续实现低镍包覆高镍;解决了目前包覆工艺难控制的缺陷,实现了连续稳定、可控制备高镍前驱体,最终得到的三元前驱体粒径分布均匀,颗粒致密,振实密度较大,最终将其烧结后应用于锂离子电池中,0.1C放电倍率条件下,放电容量高达296 mAh/g,200次循环后容量仍保持在256 mAh/g 左右。
本发明提供了一种高倍率性能和高循环性能的锂电池复合电极极片,属于二次离子锂电池技术领域。本发明提供一种锂电池正极电极片或负极电极片,所述正极电极片或负极电极片包括:集流体和涂敷在集流体表面的功能型浆料,所述功能型浆料为正极活性材料或负极活性材料、导电剂和聚合物溶液混匀得到的功能型浆料,其中,所述聚合物溶液中的聚合物为可降解生物基聚酯。本发明所得复合电极可以实现高效均匀的电子传输网络和离子传输通道,活性颗粒的有效包覆和保护,从而拥有优异的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统,包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统;所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上,篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑。本发明还公开了一种锂磷铝石酸化焙烧方法,包括:S1)原料计量后送入混酸机;S2)搅拌混合;S3)酸化焙烧;焙烧烟气经旋风收尘器分离出粉尘,并回收至混酸机;S4)空气冷却,换热气体回收至燃烧系统。本发明公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统及其焙烧酸化方法采用单独的燃烧系统产生热风为酸化焙烧回转窑提供热源,并将冷却焙烧物料产生的热空气作为燃烧系统用的二次风,降低系统热耗。
本实用新型公开了适用于锂离子电池化成的负压系统,包括箱体和箱盖,阻隔台和出气管与抽气管在安装座上的投影无重合部分的设置,可阻挡抽出的电解液并使电解液留在真空腔内,避免电解液直接抽入负压系统中的管路系统内,对管路系统造成损害,导向面配合底部边缘为弧面的真空腔可对电解液起到导向作用,有利于电解液的回流,减少电解液的损失,弹簧、压合面和可滑动的抽气管的设置,使得锂离子电池进液口与负压系统抽气管的配合更顺利,一方面可提高抽气管与进液口配合的紧密程度,同时还可克服锂离子电池装配产生的误差,进一步保证气路的密封性。
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