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本发明提供一种高压电解液及其高电压非水电解液。高电压非水电解液包括溶质、溶剂和高电压添加剂，高电压添加剂结构为下式中的一种或两种：其中R1、R2、R3为卤素、氢、羟基、氧的金属化物、烷基、氧烷基、卤取代烷基或氧烷基中的一种或多种。该高电压非水电解液可在4.5V以上高电压下应用。另外还提供包括上述高电压非水电解液的锂离子电池。
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本申请涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种电池电解液用添加剂、电池电解液及锂离子电池。电池电解液用添加剂包括如下式I所示的化合物，式I中，A1为单键或者碳原子数为1～20的有机基团；X1、X2各自独立地选自氢、碳原子数为1～10的烷基。本申请的电池电解液用添加剂可以在电极表面形成保护膜，抑制电极和电解液的副反应，降低循环过程中阻抗增加，还可以兼顾高低温性能，提升电池的整体输出性能。
一种锂离子电池PANI/Fe2O3复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将苯胺、二氧化硅和盐酸均匀混合；步骤2：将过硫酸铵与盐酸溶液混合后加入，磁力搅拌2h；步骤3：转移到烘箱中，将溶剂蒸干；放入惰性气体保护的管式炉中，进行碳化处理，随后用氢氧化钠溶液浸泡，离心，即得到PANI材料；步骤5：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入PANI材料，加入聚乙烯吡咯烷酮，超声波震荡20min；步骤6：转移到聚四氟乙烯内衬中，再加入去离子水，保温处理，冷却到室温；用去离子水洗涤3次以上，放入60℃~100℃真空干燥箱中保温6h~10h，烘干收藏，即得到PANI/Fe2O3。本发明得到的复合负极材料能量密度和功率密度高，在新能源汽车等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种超级电容、锂电池生产线设备，其特征在于：包括：入壳机，机架，第一输送装置，用于输送料盘沿着生产线向前移动的所述第一输送装置安装在机架的顶部；胶池，用来容纳导电胶的所述胶池固定在机架的顶部；印胶装置，所述印胶装置安装在机架的一端，所述印胶装置将胶池内的导电胶涂抹在料盘上电极壳内壁上；制片装置，所述制片装置安装在机架顶部与印胶装置相邻，将极片母料冲切处理得到极片，在推力作用下落入料盘上的电极壳内，使极片通过导电胶与电极壳粘接，通过正负极组合装置的设置一次能够实现一板负极壳的翻转倒置与现有的单个负极壳倒置相比较，生产效率大幅提升，全伺服自动封口装置，提高了可操作性，可视化及封装精度。
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本发明提供了一种硅基复合负极材料及其制备方法和包含其的锂离子电池，包括碳材料以及分散在碳材料中的超分子聚合物裂解碳包覆纳米硅材料；其中，所述超分子聚合物为硼酸酯聚合物的聚集体。本发明选用超分子聚合物裂解碳可紧密的包覆在纳米硅外侧，提高了包覆纳米硅材料的稳定性，大大地提高了纳米硅的电导率，最终可以提高得到的负极材料的循环稳定性以及获得较低的膨胀倍率，使其具有较高的首次可逆容量和首次库伦效率。
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本发明公开一种锂离子电池极片吸液速率及吸液量的测量方法，该方法主要先在极片上两处h1、h2划白色线并在白线处滴几滴紫色石蕊试液，同时称极片重量，然后将极片放入装有一定量的电解液，极片在插入电解液的瞬间开始计时，极片上一处标有白色划线的地方与电解液液面平齐，电解液会沿着极片上升，然后当电解液到达h2时白线会出现红色(紫色石蕊试液遇到电解液变红)，马上停止计时并将极片取出，取出极片称极片重量，极片重量变化越大说明极片吸液性能越好。
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本发明提供了一种软包锂离子电池，包括正极卷材、负极卷材以及隔膜，所述正极卷材上设有第一排气孔，所述负极卷材上设有第二排气孔，所述隔膜上设有第三排气孔，所述第一排气孔、所述第二排气孔以及所述第三排气孔之间连通形成排气通道，达到将减少内部气体且使电解液快速渗透到卷芯内的作用；本发明还提供了一种制作工艺，包括制片工序和电池卷绕工序，还包括在所述电池卷绕工序前进行的如下的冲片工序：在所述正极卷材上冲片形成所述第一排气孔、在所述负极卷材上冲片形成所述第二排气孔以及在所述隔膜上冲片形成所述第三排气孔，达到设置第一排气孔、第二排气孔以及第三排气孔的目的。
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一种凝胶复合聚合物电解质膜的制备方法，其包括以下步骤：将二氧化硅纳米颗粒、乙醇及水混合形成一混合液；在酸性条件下加热所述混合液至65℃～85℃，并在保温条件下加入偶联剂进行反应，而后分离、洗涤并干燥制得改性二氧化硅纳米颗粒；将所述改性二氧化硅纳米颗粒与线性聚合物、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇甲醚丙烯酸酯、光引发剂及溶剂混合制得一前驱体溶液；将上述前驱体溶液形成于承载体上并进行紫外光固化，制得一复合聚合物膜，其中，所述复合聚合物膜为半互穿网络结构；以及将上述复合聚合物膜浸入一电解液中，吸收所述电解液至饱和，制得一凝胶复合聚合物电解质膜。本发明还提供一种凝胶复合聚合物电解质膜及锂离子电池。
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本发明涉及一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺，涂覆浆料按重量份包括以下组分：共聚乳液35‑55份、二氧化钛分散液25‑40份、分散剂3‑6份、氯化聚丙烯3‑5份以及胶黏剂1‑4份；共聚乳液为四氢呋喃丙烯酸酯与甲基丙烯酸丁酯的共聚乳液；涂覆工艺包括以下步骤：S1.将共聚乳液、二氧化钛分散液以及氯化聚丙烯加入磁力搅拌器中搅拌8‑10min，再加入分散剂继续搅拌45‑55min，最后加入胶黏剂搅拌25‑35min，制得涂覆初浆；S2.对涂覆初浆进行球磨处理，制得浆料成品；S3.将隔膜置于涂布机上，在常温下将浆料成品涂覆在隔膜表面；S4.将隔膜置于42‑45℃的环境中进行真空烘干处理，制得涂层改性微孔膜；S5.对涂层改性微孔膜进行收卷，制得成品。本发明中的涂覆浆料与隔膜之间具有良好的黏附性。
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本发明涉及一种锂电池单片式制片机，包括极片上料推平机构（100）、极片头部寻位机构（200）以及极片寻位焊接机构（300），其特征在于：所述极片上料推平机构（100）通过第一垂直平移装置和第一水平平移装置将极片从料盒中移动Y轴极片平台（206）上，并将极片头部卷起推平；所述片头部寻位机构（200）用于完成所述极片头部位置的定位；所述极片寻位焊接机构（300）完成将所述极片右侧边定位之后，通过极耳与极片进行焊接固定。本发明采用光纤传感器寻极片头部与极片右侧边定位，使得焊接品质一致性高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极水性胶液制备方法，技术方案是：将羧甲基纤维素钠和预先加热后的去离子水（温度为60℃～80℃之间）先低速度搅拌，让羧甲基纤维素钠跟溶剂去离子水快速充分溶胀，然后再高速搅拌让其充分溶解，搅拌结束后调整固含量，最后使用高目数400目钢筛网进行过滤。该发明采用60℃～80℃温度的去离子水与羧甲基纤维素钠进行混合，可大大加快其溶胀效率及效果，同时也不会让去离子水沸腾蒸发导致配比失调的问题；提升了羧甲基纤维素钠的溶解速度，显著地减少了搅拌时间；搅拌结束后使用高目数400目钢筛网进行过滤，有效地将不溶解的胶粒筛出，避免了不良流入下工序。
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一种焊接锂电池盖帽与极耳的工艺方法，包括如下步骤：（1）激光器选型：采用50‑150W的Fiber激光器作为焊接光源；（2）进行激光光学器件的配置；（3）焊接前对极耳、盖帽进行预处理；（4）盖帽与极耳位置对接，并合理选择焊接区域、对焊区进行压合的工艺方法；（5）采用有利于加强焊接强度的焊接轨迹：采用倒了角的矩形，2‑8个矩形拍成一定形状，采用呈螺旋线形填充的轨迹；（6）激光参数设置：功率40‑120W，频率60‑650KHz，脉宽20‑200ns；（7）焊接过程中采用吹气保护系统进行保护。
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本发明公开了一种无人机锂电池恒温保温袋，涉及无人机技术领域，包括保温袋体、温度采集系统、加热系统和主控系统，本发明采用特制的保温袋体、高效率电热丝制成可折叠外形特征为立方体或长方体的保温结构，并用微控制器采集多个温度传感器数据，通过控制电热丝的工作状态调节装置的温度维持在常温。
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一种圆柱形锂离子电池及负极端的封装方法，其包括卷芯和壳体，卷芯由正极极片、隔离膜和负极极片卷绕而成，正极极片包括正极集流体和正极活性材料，负极极片包括负极集流体和负极活性材料，其特征在于，壳体呈两端开口的筒状，在壳体一端的近端部的内壁上设有向内凸出的凸沿，卷芯的负极端抵接于壳体内的凸沿上，负极集流体的端部朝壳体的端部延伸并与壳体直接连接在一起。本发明通过选取两端开口的壳体，并使负极集流体局部高于正极集流体，从而使得高出的部分负极集流体可与壳体直接连接在一起，使的壳体与负极集流体连通而成为负极，进而大大提高壳体与负极集流体的接触面积，达到降低电池内阻，提高电池性能的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜的高固含量水性陶瓷浆料，包括按重量百分比计算的组合物50-65％和水35-50％；其中，所述组合物包括按重量份额计算的高分子乳液增稠剂0.1-5份、碳纳米管1-10份、水性分散剂0.1-5份、水性润湿剂0.1-5份、水性乳胶1-10份和陶瓷颗粒80-100份。本发明还公开上述了高固含量水性陶瓷浆料的加工方法。本发明具有固含量高、产品稳定性好的优点。
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一种锂离电池极片连续成套自动生产线的辊压分切系统，包括辊压机构和分切机构，还包括缓冲机构和定速机构，所述缓冲机构和所述定速机构设置在所述辊压机构和所述分切机构之间的电池极片的输送路径上，经过所述辊压机构辊压的电池极片依次通过所述缓冲机构和所述定速机构后，被输送给所述分切机构。本发明由于采用了缓冲机构和定速机构，并且缓冲机构和定速机构设置在辊压机构和分切机构之间，从而使辊压机构和分切机构设置在一条生产线上，特别是当电池极片发生抖动、传输速度过快或者传输速度过慢时，浮动辊的位置就会相应地发生移动，使电池极片的传输状态更加稳定，具有生产效率高、生产方便、结构简单、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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发明公开了一种纳米纤维复合隔膜及其制备方法、锂离子电池，纳米纤维复合隔膜包括基材、通过静电纺丝工艺形成在所述基材上的复合层；所述复合层包括原料如下：聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纺丝液及氧化锆；所述氧化锆的用量为所述聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纺丝液总质量的2‑4％。本发明以氧化锆配合聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纺丝液制备纳米纤维复合隔膜，导热性好，具有高耐热性。当使用该隔膜的电池针刺后，针刺部分并未进一步扩大，由于其中纳米纤维复合隔膜的高导热性，使得短路处的产生地热量能够足够扩散，提高电池的抗针刺能力。
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本发明涉及一种石墨烯及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备氧化石墨烯；(b)制备石墨烯。本发明还涉及该石墨烯在锂离子电池中的应用。采用本发明的制备方法所制备的石墨烯，经等离子体处理而成，此种石墨烯缺陷较多，故涂覆在集流体上使用时具有较高的储能容量。而且制备工艺简单，容易实现大规模生产。
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本发明提供了一种锂离子二次电池并联化成方法，通过采用了并联的电池化成方式，可以较好的控制化成后电池电压的一致性，有助于对不良电池的快速挑选，不但可以有效控制不良电池的流出，且通过采用并联化成，可用工装夹具将待化成电池并联放置一起，以化成电池数量计算化成输入电流，从而降低操作所需空间，缩短操作流程，提升生产效率，且使用该化成方法化成不影响电池的首次容量、循环性能及储存性能。
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本申请公开了一种用于带料的接带装置，其包括第一放卷机构、第二放卷机构、第一吸板组件、第二吸板组件、吸板组件驱动件以及裁切机构。第一放卷机构放卷工作带料，第二放卷机构放卷备用带料，工作带料和备用带料排列在第一吸板组件和第二吸板组件之间。在接带时，第一吸板组件和第二吸板组件分别吸附并压紧工作带料和备用带料，裁切机构将工作带料和备用带料沿同一位置裁切，裁切后第一上吸板吸附工作带料的接带部分，第一下吸板吸附备用带料的接带部分，第一贴胶吸板和第二贴胶吸板将备好的胶带贴附在工作带料和备用带料接带处的两侧，从而完成工作带料与备用带料的自动衔接，不必停机更换物料。
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本发明属于动力电池管理技术领域，具体公开了一种汽车锂电池充电平衡方法以及平衡系统。本发明是针对电池组充电状态时，提供的一种实现平衡的方法以及系统，在充电过程中，在每个单体电池上加载两个直流电源进行充电，其一是加载于所述电池组两端的外接直流电源，其二是加载于每个单体电池两端的补偿直流电源；开始充电时，所有所述直流补偿电源全负荷开启，输出相同大小的补偿电流对各个单体电池进出补偿充电；在充电过程中，降低电压相对较高的单体电池两端的所述的补偿电流，直至电池组达到平衡状态，进而使得本发明在平衡各个单体电池之间的差异时，能耗更低、效率更高、效果更好。
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本发明公开了一种锂离子软包模组的固定结构，包括外壳、端盖和软包模组，所述端盖的顶端固定安装有电极，所述软包模组并列排列与外壳的内部，所述外壳靠近其底部的内壁固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有橡胶垫。本发明通过在软包模组之间设置中空的挡板，使挡板能够对将多个软包模组之间隔开，防止软包模组之间接触过紧，影响软包模组的散热；通过在挡板的外表面开设散热槽，并在橡胶垫与隔板的外表面开设通风槽，使挡板能够将软包模组之间的热量导向隔板的下方，使微型电机带动排风扇转动，使排风扇能够将导向隔板下方的热量从通风孔排出，以便对软包模组进行散热，防止软包模组在使用时温度过高，影响正常使用。
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本申请涉及电池负极材料技术领域，提供了一种硅碳复合材料、负极片及其制备方法、锂离子电池。所述硅碳复合材料的原料包括石墨、氧化亚硅、增稠剂、丁苯橡胶、导电剂、交联剂和去离子水，其中，所述丁苯橡胶和所述交联剂的质量比为1.5～3：0.08～0.2。本申请提供的硅碳复合材料，通过控制所述丁苯橡胶和所述交联剂的质量比使丁苯橡胶发生部分交联，交联处理后的丁苯橡胶可以更好地将氧化亚硅材料限制在一定空间范围内，从而抑制其在后续充放电的膨胀，进而提高含有该硅碳复合材料的电池的循环性能。
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本发明涉及含多酚/PEI中间层的高镁锂选择性纳滤膜及其制备方法。通过涂覆的方法在多孔支撑膜表面涂覆了带正电荷的多酚/聚乙烯亚胺中间层，并通过界面聚合方法在含有中间层的多孔支撑膜上制备了较薄、致密且无缺陷的分离层，进而得到了既具有优异的Mg2+/Li+分离选择性又具有较高通量的复合纳滤膜以解决现有纳滤膜制备方法不易调控，制备的纳滤膜Mg2+/Li+分离选择性低，通量低的问题。通过该方法，可以有效地调控界面聚合的过程，调控分离层的结构、形貌和表面电荷，进而提高纳滤膜的Mg2+/Li+分离选择性，同时也具有操作简单，价格低廉的优点。
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本发明公开了一种智能终端锂电池极耳自动智造系统，包括工作台，还包括托盘上料机构、机械手上料机构、传送带上料机构、分度盘载料送料机构、机械手搬运机构、电池极耳压平机构、电池极耳裁切机构、电池极耳整形机构、极耳外观检测机构、机械手下料机构和传送带下料机构，所述托盘上料机构固定在在工作台的上表面右侧，所述机械手上料机构固定在托盘上料机构的左侧，所述传送带上料机构固定在机械手上料机构的后侧，所述机械手上料机构从托盘上料机构位置处抓取产品并送至传送带上料机构的传送带上；本发明将电芯产品按照设定次序加工为成品，实现电芯产品自动化裁切及整形操作，大大提高了工作效率和降低了人工成本，具有良好的市场应用价值。
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本申请公开了一种锗酸锌纳米材料及其制备方法、锂离子电池，该锗酸锌纳米材料的制备方法包括如下步骤：将氢氧化钠加入到乙二醇中配制成强碱溶液；在强碱溶液中加入一定比例的锗源化合物、锌源化合物和非离子表面活性剂制备得到混合溶液；将混合溶液置于水浴环境中搅拌一段时间后得到锗酸锌溶液；将锗酸锌溶液转移至反应釜中进行水热反应，反应完成后冷却至室温取出产物，产物经洗涤、干燥后即制备得到锗酸锌纳米材料。本申请锗酸锌纳米材料的微观形貌为小尺寸的纳米花结构，显著提升了倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了新型陶瓷基锂空合电池，包括安装基板，所述安装基板底壁四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱底壁固定连接有固定座，所述安装基板两侧上下两侧壁之间开设有限位槽，所述安装基板顶壁位于两个限位槽开口处固定滑动连接有电池本体，所述电池本体底壁两侧对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内，同在前侧或后侧的两个所述支柱相向一侧侧壁之间固定连接有安装杆。本发明，设置有良好的配合安装机构，实际进行整体安装工作时，其安装便利稳固性良好，且线材连接安装方便，此外设置有利于拆卸的电池本体机构以及电池本体的散热机构，实际电池本体利于进行拆卸检修，电池本体不会过热，其工作稳定性好。
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本发明公开了一种锂离子电池无损透视检测设备，包括无损透视检测器和透视检测装置，所述透视检测装置固定安装在无损透视检测器的顶面一端边缘，所述无损透视检测器包括计算机、显示器、透视照射头、螺纹孔和插接槽，所述计算机固定安装在无损透视检测器的一端面中心，所述显示器固定安装在无损透视检测器的侧面上部一端边缘，所述插接槽均匀开设在无损透视检测器的一端边缘中部上表面。本发明能够对电池进行连续性自动化输送，而且能够对电池进行循环多组同时检测，从而避免延误得知一批生产后的电池合格情况，从而快速对生产后的电池进行及时处理，降低报废电池数量。
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本发明公开一种高容量长寿命负极材料及锂离子电池，该负极材料由纳米SnO2/石墨烯/碳纳米管复合而成，其中，三者的质量比为：(5‑7):(2‑4):1；该负极材料的制备以商品化的氧化锡SnO2，石墨烯以及碳纳米管为原材料，通过高能球磨法制备SnO2/石墨烯/碳纳米管复合材料。此方法制备的负极材料，可比容量可高达635mAh/g，按照本发明制备的负极以及NCA正极和无纺布隔膜制备的聚合物软包电池，电池的质量能量密度可提升高达390Wh/kg，同时提升了电池的循环性能。
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