广东深圳有色金属理论与应用

锂离子电池焊接模具 866     

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本实用新型公开了一种锂离子电池焊接模具，包括支架，支架上固接推板气缸，推板气缸连接推板，支架两侧固接夹料气缸，夹料气缸推动侧对应设置若干夹料固定块，推板气缸设置在夹料固定块一侧，夹料固定块另一侧对应设置若干推出电芯气缸，推出电芯气缸连接推出电芯板，推出电芯气缸下方设置若干左右定位行程气缸。本实用新型克服了现有技术中生产成本高、产品密封性差及生产质量差等问题，具有结构简单、制造成本低、密封性能好及成品合格率高等特点。

锂离子电池新型盖板 1090     

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本实用新型揭露了一种锂离子电池新型盖板，包括一盖帽、一铆钉、一经所述铆钉固定在盖帽一侧的压片、设置于铆钉与压片之间的密封圈，所述铆钉铆压的位置位于压片一端，当负极耳焊接于压片上时，因为铆钉铆压的位置位于压片一端，而不是传统的压片正中间，从而负极耳与压片的焊接位置避开了铆钉的铆点，也就是说，压片与负极耳接触的部分的表面很平整，从而焊接负极耳时，炸火率降低，脱焊、虚焊的几率也大大降低，从而负极耳与压片焊接更牢固，接触内阻降低。

新型锂离子电池定量注液夹具 1088     

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本实用新型公开了一种新型锂离子电池定量注液夹具，包括支承结构、夹紧结构、高度调节结构及注液结构；所述支承结构包括注液杯固定板、电池支承板、电池高度调节板、底板及四根支承柱；所述注液杯固定板、电池支承板、电池高度调节板及底板套接于支承柱上；所述夹紧结构、高度调节结构及注液结构均设于支承结构上，所述注液结构包括至少一个注液杯，所述注液杯固定于注液杯固定板上，所述注液杯的底部呈圆锥形，且锥底处设有与待测电池的位置吻合的注液嘴；所述注液嘴的周侧设有弹性密封橡胶垫，本实用新型能够有效地防止注液嘴易堵塞的问题，并且能够控制电池注液精度，实现了连续传动注液，能够提高电池的生产效率。

锂电池充电提示器 1105     

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本实用新型公开了一种锂电池充电指示器，其特征在于，包括一用于检测电流大小变化的电流检测电路和与电流检测电路相连接的提示装置，所述电路检测电路包括电阻R13、运放U1B、三极管2N2222和MCU,所述电阻R13与运放U1B连接，运放U1B与三极管2N2222连接，三极管2N2222和MCU连接，所述提示装置包括LED灯、蜂鸣器和显示屏，也可为LED灯、蜂鸣器和显示屏中任一种或任二种组合。本实用新型可经过电流检测电路和提示装置实时提示充电状态，结构、电路简单，使用方便。

锂离子电芯电池注塑模具 976     

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一种锂离子电芯电池注塑模具,包括模具前模、模具后模、进胶管和塑胶流道,所述模具后模内设有模腔,所述进胶管设有进胶口,所述进胶口和塑胶流道在模具前模与模具后模中间部,所述塑胶流道与模腔连接,所述塑胶流道设有两个绝缘耐磨材料块,所述绝缘耐磨材料块大小一致。本实用新型结构简单,方便使用,避免了在注塑中导致的短路问题,降低成本,减少修模影响。

锂电池多抗性检测装置 734     

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本实用新型公开了一种锂电池多抗性检测装置，包括检测箱，所述检测箱内安装有隔板，所述隔板的两侧分别设有上料机构和转运机构，所述上料机构包括直线模组二、气缸一和支撑架一，所述气缸一的活塞杆连接有真空吸盘一，且所述转运机构包括直线模组三和旋转气缸，所述旋转气缸的一侧安装有支撑架二，所述旋转气缸与支撑架二固定连接，所述旋转气缸的摆臂上连接有安装架，所述安装架的底部安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆连接有真空吸盘二。本实用新型通过直线模组二、气缸一、真空吸盘一、直线模组三、气缸二、真空吸盘二和旋转气缸，能自动将不合格产品取出，不需要人工取出不合格产品，不仅效率高，且出错少。

耐高温性能的负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途 691     

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本发明公开了一种耐高温性能的负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述负极材料包括软碳和/或硬碳粉末颗粒作为的内核，及由内到外依次包覆在内核表面的碳涂层和纳米涂层，碳涂层由多功能基团高分子材料转化而来。所述方法包括：1)制备多功能基团高分子材料包覆软碳和/或硬碳形成的物料；2)在物料的表面形成纳米材料涂层；3)煅烧得到负极材料。本发明的方法工艺简单易行，制造成本低廉，可大规模化生产，并且制得的负极材料具有非常优异的电化学性能，尤其是高温循环性能和高温存储性能，其在高温45℃，1C充放电循环50周后保持率可达93.3％；在高温60℃放置7天后，室温下0.1C放电容量保持率可达98.3％。

防爆的锂电池及其制备方法 913     

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本发明公开了一种防爆的锂电池及其制备方法，配方包括：正极集流体、正极活性材料、负极集流体、负极活性材料、改性电解液和聚乙烯隔膜；各组分的重量份数分别是：14～18份的正极集流体、5～8份的正极活性材料、13～16份的负极集流体、4～6份的负极活性材料、6～8份的改性电解液和2～5份的聚乙烯隔膜；该发明在有机电解质中添加阻燃的微胶囊化红磷和磷酸三甲酯，从而降低了恶劣环境下的燃烧爆炸风险，阻燃防爆，使用更加安全，工作更加可靠，且添加SEI膜热稳定剂，从而提高了电池的热稳定性，避免了低温环境下放电能力减弱和高温环境下存储容量缩小的问题，循环使用寿命长，满足了高寒高温场景的使用需求。

锂电池负极材料搅拌混合设备 749     

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本发明提供了一种锂电池负极材料搅拌混合设备，包括罐体、上盖、导料装置、第一混合装置和第二混合装置；所述罐体内部设置为第一混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述第一混合腔中设置有导料盘、导料装置和第一混合装置；所述导料装置由第一电机、导料转轴和导料板组成；所述第一混合装置由第二电机、第一混合转轴、搅拌片和搅拌框组成；罐体底面对称设置有两套连通管；所述连通管上设置有挡板，且连通管的另一端与第二混合装置连通；所述第二混合装置由混料管、第三电机、第二混合转轴、第一螺旋混料板和第二螺旋混料板组成；本发明通过通过两套混合装置的设置，利于对原料进行充分混合，且有利于提高混合速度。

制备锂离子电池高压实负极材料的方法 888     

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本发明公开一种制备锂离子电池高压实负极材料的方法。本发明采用溶胶凝胶法，在碳颗粒表面包覆一层TiO₂，利用TiO₂包覆层的高机械强度(是碳的5倍左右)，来提高碳负极材料的压实密度，相比现有技术的选材、压制、颗粒级配等手段，本发明可以改变石墨颗粒表面硬度，有效改善石墨质软辊压结构易塌陷的问题，从而大大提高石墨的压实密度。

三元锂离子电池正极材料的单质镍钴回收方法和分离设备 892     

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本发明公开了一种三元锂离子电池正极材料的单质镍钴回收方法和分离设备；回收方法包括以下步骤：1)在150‑220℃的恒温油浴条件下，将摩尔比为4:1～10:1的氢键供体和胆碱盐，加热至一定温度进行搅拌，得到低共熔溶剂；2)在150‑200℃的恒温油浴条件下，按照重量份，将1重量份的电极材料，粘合剂和导电碳材料的混合物分散于3‑10重量份的步骤1)的低共熔溶剂中，充分反应，得到固液混合物；3)将步骤2)的固液混合物进行磁性分离，并对固体物质进行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶剂残留，即得到金属单质钴和镍。本发明的反应条件温度不高且不向外界环境排放废弃，其中的低共熔溶剂为相对无毒和可生物降解，反应较快，成本低廉。

聚合物涂覆隔膜及其制备方法和锂离子电池 921     

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本申请公开了一种聚合物涂覆隔膜及其制备方法和锂离子电池。本申请的聚合物涂覆隔膜的制备方法，包括采用油性涂覆制备聚合物涂层，并且，在进行油性涂覆之前，预先采用填充溶剂对基膜的微孔进行填充，然后再进行油性涂覆；油性涂覆完成后，将经过涂覆的基膜浸入萃取溶剂中，对涂层进行萃取硬化的同时，将所述填充溶剂从基膜的微孔中萃取出来；最后，经过干燥处理，即获得所述聚合物涂覆隔膜。本申请聚合物涂覆隔膜的制备方法，创造性的在油性涂覆之前预先对基膜的微孔进行填充溶剂保护，使得油性涂覆时不易堵塞基膜微孔，在保障油性涂覆粘结性的基础上，解决了油性涂覆容易堵塞基膜微孔的问题。

锂电池测试流线及其测试方法 1080     

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本发明公开了一种锂电池测试流线及其测试方法，包括主机台，所述主机台的上表面还设置有传送带上料装置、电池长度和宽度测量装置、电池传动装置一、电池厚度测量装置、电池传动装置二、电池搬运装置和电池下料装置，传送带上料装置固定在主机台的上表面左侧，电池长度和宽度测量装置设置在传送带上料装置的右侧，且所述电池长度和宽度测量装置的载料测量部与传送带上料装置的出料口处于同一水平线上，电池传动装置二设置在电池长度和宽度测量装置的右侧，所述电池厚度测量装置设置在电池传动装置二的右侧，电池搬运装置固定在主机台的上表面前侧；本发明自动化程度高，减少了人工操作，提高了测试效率和测试效果；具有良好的市场应用价值。

可吸附HF的正极极片、制备方法及其锂电池 897     

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本发明公开了一种可吸附HF的正极极片、制备方法及其锂电池，所述正极极片包括集流体、涂布在集流体上的活性物质层、以及涂布在活性物质层上的涂覆层；所述活性物质层包括导电剂、三元材料和粘接剂；所述涂覆层包括导电剂、粘接剂、硅粉，经过在集流体上涂布活性物质层以及涂覆层，得到所述正极极片。本发明制备得到的正极极片，可对电解液中的HF进行有效的吸收处理。

用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置 1003     

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本发明涉及一种用于锂电池化成分容设备换型的大电流快速接插装置，包括公接头组件和母接头组件，公接头组件包括公绝缘座、公接头本体、电线和弹性孔卡；母接头组件包括母绝缘座、母接头本体、电线、弹性电接触环和弹性孔卡。所述大电流快速接插装置是专门针对化成和分容等需要通超过50A以上的大电流的设备设计的，采用电连接器的方式来进行电线的批量接驳，首先电线通过铆接的方式分别固定在公接头本体和母接头本体上；然后将公接头本体插接在母接头本体上，尤其是在母接头本体一端的插孔内设置了弹性电接触环，可使公接头本体和母接头本体实现良好的电接触，设置多个阵列的公接头本体和母接头本体，一次插接就可以实现十几条电线的接驳工作。

氧化铟锌纤维复合材料及其制备方法和锂离子电池 795     

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一种氧化铟锌纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：配制一包括铟盐及锌盐的前驱体纺丝液；将所述前驱体纺丝液在12kV‑22kV的电压下进行静电纺丝，得到前驱体纤维；将所述前驱体纤维置于空气中煅烧，煅烧温度为450‑600℃，得到所述氧化铟锌纤维复合材料。本发明还提供了一种氧化铟锌纤维复合材料及锂离子电池。

锂离子电池、涂层隔膜及其制备方法 734     

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本发明揭示了一种锂离子电池、涂层隔膜及其制备方法，包括：隔膜基材，隔膜基材为多孔聚合物膜层；第一涂层，第一涂层均匀连续地形成在所述隔膜基材至少一个表面；第二涂层，第二涂层由预设堆积形状的锥形堆积物以指定间距分散在第一涂层表面或隔膜基材表面。本发明涂层隔膜的第一涂层和第二涂层增加了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，减小了正负极内短路的几率；第一涂层还对隔膜基材具有较好的热稳定作用；第二涂层以雾化喷涂的方式进行喷涂，锥形堆积物对隔膜的透气性能基本无影响，间隙之间为电解液的流通及浸润提供了更好的通道；第二涂层还具备冷/热压不可逆形变性和较好的粘结性，降低了电芯变形的风险，改善了电池的电化学性能。

气体检测传感器的制备方法及锂离子电池气体检测系统 921     

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本申请涉及一种气体检测传感器的制备方法及锂离子电池气体检测系统。上述气体检测传感器的制备方法，包括在微球表面沉积金纳米粒子，以制备金包覆微球基底。利用不同的气体响应材料制备多种纳米粉状物。在一个金包覆微球基底上均匀涂布一种所述纳米粉状物，以形成多种气体响应微球。将所述多种气体响应微球依次植入中空管状光纤中，以完成气体检测传感器的制备。本申请可以在一根光纤中制备多种气体响应微球，以检测多种气体信号数据，结构简单、制备方便，可以根据电堆大小增减传感头，具备实用性。

高倍率针式锂离子电池 768     

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本发明提供了一种高倍率针式锂离子电池，包括电池电极联接板、电芯绝缘防护片、外壳、电芯主体、第一电芯电极、第二电芯电极、电池密封塞、电池顶压板和电池极性外接帽，所述电池电极联接板位于电池低部，上接第一电芯电极，下接外壳底部，所述电芯绝缘防护片位于电芯主体与电池电极联接板之间，外壳上部为展口部分与所述电池密封塞紧密相连，所述第二电芯电极通过电池密封塞与电池顶压板相连，所述电池极性外接帽安装在电池顶压板上方；本发明通过开发新型的电池结构设计，有效的降低了电池的温升，提高了电池倍率放电性能。

铝酸锂晶体的生长方法 1105     

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本发明提供一种铝酸锂晶体的生长方法,用综合熔体法生长晶体,其中使用提拉法下种、收颈、放肩,在等径生长时采用泡生法和/或温梯法。本方法使用的设备和加热方式没有严格限制,通常使用一般的提拉设备;无论感应加热还是电阻加热都能使用。本方法具有提拉法,泡生法和温梯法的优点:可生长大尺寸晶体,污染少,能观察液面和晶体生长情况;还可使用原有提拉法设备。同时该工艺克服了提拉法和温梯法生长晶体的色心和位错率高的缺点,晶体质量优异,应力小,无滑移带和孪晶缺陷,位错密度低,晶体完整性和光学均匀性好,易于产业化。

圆柱型聚合物锂离子电池的封装方法 952     

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本发明公开了一种圆柱型聚合物锂离子电池的封装方法,其包括如下步骤:第一,将裸电芯装入模具的夹具中,将电芯极耳定位槽与夹具定位块之间的相对位置固定并精确定位;第二,将铝塑包装膜两端对齐并保证极耳胶完全置于封装区域内;第三,将模具上、下封头安装于相应的位置处,手动操作夹具,使其定位极耳槽与上下封头极耳槽完全对位准确;第四,启动模具电器控制箱的自动按钮,机器自动运行完成自动封装。相较于现有技术,本发明具有如下优点:本发明采用夹具将电芯精确定位,封装机器自动完成封装,极大提升了电芯生产效率和产品的一致性,品质也得到了保证。

提高磷酸铁锂动力电池组自放电一致性的配组方法 692     

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本发明适用于动力电池组的配组工艺领域，提供了提高磷酸铁锂动力电池组自放电一致性的配组方法，包括：1，挑选相同材料体系的已预充化成的电芯；2，在室温下，将上述电芯进行充放电处理，并获取电芯的实际容量、充电恒流比和平台时间，剔除其中不合格的电芯；3，将合格的电芯按预设的容量M进行分档；并调整各容量档次的电芯SOC至预设值，此时电芯电压记为OCV1；4，将各容量档次电芯在温度T2下静置时间t1；5，静置结束后，在室温下继续静置时间t2后，测电芯的电压OCV2和内阻，剔除其中不合格电芯；6，将合格的电芯按预设的电压进行分档；7，将属于同一容量、电压档次的电芯进行配组。本发明提供的方法成本低且易于实现。

负极活性材料及其制备方法、锂离子电池 717     

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为克服现有技术中的负极活性材料循环性能和倍率性能差的问题，本发明提供了一种负极活性材料，包括内层材料以及覆盖于内层材料表面的外层材料；所述内层材料包括多层石墨烯及硅颗粒，所述多层石墨烯内具有多个叠置的片层，相邻片层之间的间距为20～500nm；所述硅颗粒位于所述多层石墨烯内的片层之间；所述外层材料为碳层。同时，本发明还公开了上述负极活性材料的制备方法及锂离子电池。本发明提供的负极活性材料电导率高、容量高、膨胀低、循环性能和倍率性能优异。

带除铁装置的锂电池材料粉碎机 1050     

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本发明公开了一带除铁装置的锂电池材料粉碎机，包括粉碎装置和除铁装置；所述粉碎装置设置有电机外壳、电机、转点、第一把手、主动齿轮、连接轴、从动轮、转轴、刀片和筛网；所述电机固接在粉碎装置的右上方，电机外壳的内部位置；所述转点固接在电机外壳的右侧位置；所述主动齿轮有两个垂直固接在电机的正下方；所述连接轴固接在两个主动齿轮之间；所述从动轮两个分别固接在两个主动齿轮的右侧；所述转轴垂直贯穿两个从动轮的中心位置其上端固接在上方从动轮的正下方位置；本发明的电机外壳起到保护内部电机的作用；使用者双手握住第一把手向上配合转点打开粉碎装置的入料口；电机带动主动齿轮和连接轴转动，从动轮和主动齿轮相互契合。

锂电池材料干粉除铁设备 1138     

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本发明提供了一种锂电池材料干粉除铁设备，包括箱体、过滤网、振动装置和除铁装置；所述箱体内设有过滤网，过滤网的下部设有振动装置，振动装置下部的箱体内设置有除铁装置；所述下端盖的上表面上焊接有支柱，支柱的顶部焊接有斜板；所述过滤网的外边缘处焊接有挡板，挡板的上边缘处焊接有固定圈，固定圈放置在支撑板的上部；所述振动装置由驱动电机、凸轮、导向板、连杆、限位杆、限位套筒和振动块组成；所述除铁装置由一号固定杆、密封套、铁芯、线圈、二号固定杆和通孔组成；本发明能避免了大颗粒的杂物因磁力的限制而造成除铁质量的下降；振动装置能通过凸轮装置带动过滤网上下晃动，进而提高了筛选质量和效率，便于除铁的进行。

能够防水的预警锂电池 1080     

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本发明公开了一种能够防水的预警锂电池，包括电池壳体；所述电池壳体由包装层、中间层和密封层组成；所述包装层前端面设置有第一开口；所述中间层前端面设置有第二开口；所述密封层右侧连接有连接线，密封层内设置有电池包；所述连接线右侧连接有连接头；所述电池包由电蕊壳体、电池托架和盖板组成；所述电蕊壳体由外壳体、内壳体组成；所述在空腔内设置有绝缘物；所述电池托架之间设置有并联电蕊组；所述盖板内设置有凹槽；所述凹槽底部设置有加强钢板；所述加强钢板顶部焊接有预警电路和报警器；本发明结构简单，使用方便。

高压电解液、高电压非水电解液及其锂离子电池 736     

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本发明提供一种高压电解液及其高电压非水电解液。高电压非水电解液包括溶质、溶剂和高电压添加剂，高电压添加剂结构为下式中的一种或两种：其中R1、R2、R3为卤素、氢、羟基、氧的金属化物、烷基、氧烷基、卤取代烷基或氧烷基中的一种或多种。该高电压非水电解液可在4.5V以上高电压下应用。另外还提供包括上述高电压非水电解液的锂离子电池。

电池电解液用添加剂、电池电解液及锂离子电池 923     

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本申请涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种电池电解液用添加剂、电池电解液及锂离子电池。电池电解液用添加剂包括如下式I所示的化合物，式I中，A1为单键或者碳原子数为1～20的有机基团；X1、X2各自独立地选自氢、碳原子数为1～10的烷基。本申请的电池电解液用添加剂可以在电极表面形成保护膜，抑制电极和电解液的副反应，降低循环过程中阻抗增加，还可以兼顾高低温性能，提升电池的整体输出性能。

锂离子电池PANI/ Fe2O3复合负极材料的制备方法 829     

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一种锂离子电池PANI/Fe2O3复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将苯胺、二氧化硅和盐酸均匀混合；步骤2：将过硫酸铵与盐酸溶液混合后加入，磁力搅拌2h；步骤3：转移到烘箱中，将溶剂蒸干；放入惰性气体保护的管式炉中，进行碳化处理，随后用氢氧化钠溶液浸泡，离心，即得到PANI材料；步骤5：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入PANI材料，加入聚乙烯吡咯烷酮，超声波震荡20min；步骤6：转移到聚四氟乙烯内衬中，再加入去离子水，保温处理，冷却到室温；用去离子水洗涤3次以上，放入60℃~100℃真空干燥箱中保温6h~10h，烘干收藏，即得到PANI/Fe2O3。本发明得到的复合负极材料能量密度和功率密度高，在新能源汽车等领域具有广阔的应用前景。

超级电容、锂电池生产线设备 727     

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本发明公开了一种超级电容、锂电池生产线设备，其特征在于：包括：入壳机，机架，第一输送装置，用于输送料盘沿着生产线向前移动的所述第一输送装置安装在机架的顶部；胶池，用来容纳导电胶的所述胶池固定在机架的顶部；印胶装置，所述印胶装置安装在机架的一端，所述印胶装置将胶池内的导电胶涂抹在料盘上电极壳内壁上；制片装置，所述制片装置安装在机架顶部与印胶装置相邻，将极片母料冲切处理得到极片，在推力作用下落入料盘上的电极壳内，使极片通过导电胶与电极壳粘接，通过正负极组合装置的设置一次能够实现一板负极壳的翻转倒置与现有的单个负极壳倒置相比较，生产效率大幅提升，全伺服自动封口装置，提高了可操作性，可视化及封装精度。