本发明公开了一种新型锂离子电池的热管理组件,包括有间隔平行设置的第一导热板(1)和第二导热板(2),所述第一导热板(1)位于所述第二导热板(2)的正前方,所述第一导热板(1)的正面设置有锂离子电池(7);所述第一导热板(1)和第二导热板(2)之间设置有多个加热片(5)。本发明公开的一种新型锂离子电池的热管理组件,其可以对锂离子电池进行加热管理和冷却管理,让锂离子电池可以适应高温环境和低温环境,提高锂离子电池的环境适应性,可以保证电池始终工作在正常工作温度中,从而保证电池的整体工作性能,使得锂离子电池具有较长的使用寿命以及稳定性,同时保证电池的安全使用。
本实用新型公开一种新型铅酸改锂电池故障排查装置,其特征在于包括锂电池热管理模块、锂电池组、锂电池电源管理模块、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池故障信息采集及显示模块、锂电池上电控制模块、锂电池通讯调试接口和锂电池信息显示及故障提醒模块,锂电池组分别与锂电池热管理模块、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池电源管理模块电连接,锂电池电源管理模块分别与锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池故障信息采集及显示模块、锂电池上电控制模块、锂电池通讯调试接口和锂电池信息显示及故障提醒模块电连接,锂电池对外输出及充电控制模块与锂电池故障信息采集及显示模块电连接。可直接分析出故障出线的原因,准确定位问题。
本发明公开了新能源领域的一种新能源汽车锂电池的生产安装组件,包括托盘,托盘上端四角均设置有限位角,托盘上端中部设有散热孔,散热孔内安装有排热扇,排热扇上部安装有防尘网,托盘下端安装有底托,底托上设有多个固定孔,托盘内安装有多个锂电池,每个锂电池上端两侧均安装有接电桩,每个接电桩上均连接有串联线,多个锂电池中部安装有手提架,手提架下端设置有限位架,锂电池安装后,通过限位角将锂电池进行限位,有效提高锂电池安装稳定性,且两组所述锂电池之间通过填充座将其中间填充,有效提高两组锂电池的稳定性,避免其安装后晃动,且通过多个限位架将两组锂电池限位,避免锂电池倾倒,有效提高锂电池稳定性和安全性。
本发明公开了一种基于图卷积的锂电池荷电状态估计方法:从实际车辆中获取锂电池原始数据段,包括电流、电压和温度状态参数,然后对原始数据段进行Min‑Max Scaling标准化处理,得到标准化处理之后电流、电压和温度状态的三维数据,将三维数据输入训练好的锂电池荷电状态估算网络获得锂离子电池的荷电状态估算值;锂电池荷电状态估算网络包括前向生成循环网络DG、邻接矩阵A、输入序列xin、权重矩阵W和全连接层。本发明利用图卷积网络提取关系特征的特点,将该网络的输出与下一时刻的输入数据进行特征融合,来作为图卷积网络的真实输入,适应于锂电池荷电状态非线性和动态变化的特点,大幅提高锂电池荷电状态的预测精准度。
本实用新型属于一种新型剪叉用动力锂电池系统,其特征在于包括锂电池加热模块、锂电池组、锂电池对外输出控制模块、锂电池充电控制模块、锂电池电源管理模块以及锂电池通讯调试接口,锂电池组分别与锂电池加热模块、锂电池对外输出控制模块、锂电池充电控制模块以及锂电池电源管理模块电连接,锂电池充电控制模块分别与锂电池对外输出模块以及锂电池电源管理模块电连接,锂电池电源管理模块与锂电池通讯调试接口电连接。启动继电器的加入,排除大多数外接干扰,使整个系统具有更高的适配性。光耦隔离板的加入排除由于外部供电能力不足或充电器不隔离等原因而造成充电损坏或电池内部一体机损坏的可能,增加系统安全性,可靠性。
本发明公开一种新型无人驾驶车用锂电池充放电系统及充放电方法,包括锂电池组、锂电池放电模块、锂电池充电模块、锂电池电源管理模块以及锂电池通讯接口,所述锂电池组分别与所述锂电池放电模块、锂电池充电模块以及锂电池电源管理模块电连接,所述锂电池电源管理模块与所述锂电池放电模块、所述锂电池充电模块以及所述锂电池通讯接口电连接,所述锂电池电源管理模块包括主板BMS以及从板BMU,所述主板BMS与所述从板BMU电连接,所述主板BMS上设置有多组引脚,分别连接至所述电池通讯接口上。解决了锂电池无人驾驶车型的匹配,使其在运行中不出现故障,实现运行的可能。
本发明公开了一种磷酸锰锂中空纳米球的制备方法,将乙二醇与水按体积比为1∶1~2混合得混合溶剂,取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锰混合得到浓度为0.0625~0.125M的混合液Ⅰ;再取一部分乙二醇/水混合溶剂与硫酸锂和磷酸二氢铵混合,搅拌均匀后加入KOH,继续搅拌得到混合液Ⅱ,所述混合液Ⅱ中硫酸锂浓度为0.125~0.1875M,磷酸二氢铵浓度为0.083~0.125M,氢氧化钾浓度为0.375~0.4375M;将混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中,搅拌均匀后经水热反应得到磷酸锰锂纳米微球;混合液Ⅰ与混合液Ⅱ的体积比为1~1.2∶1。通过对加料顺序、反应条件的精确控制,获得了制备磷酸锰锂中空纳米球的方法。
本实用新型提供了一种基于氟化锂/聚乙烯醇交替薄膜的有机半导体器件薄膜封装结构,首先制备氟化锂缓冲层,然后依次制备聚乙烯醇/氟化锂交替封装薄膜。本专利薄膜封装结构主要具备以下特征:①氟化锂缓冲层(6)覆盖于有机光电子器件(5)之上,其尺度适当,以使待封装有机半导体器件的电极(2和4)露在外面,而有机半导体器件的有机半导体活性层(3)被完全封装在里面;②第一层聚乙烯醇封装层(701)覆盖于氟化锂缓冲层(6)之上,第一层氟化锂封装层(702)覆盖于第一层聚乙烯醇封装层(701)之上,氟化锂封装层和聚乙烯醇封装层不断交替重叠至第N层氟化锂封装层(NO2),N为大于等于1的整数。
本发明公开了一种柱状锂电池出厂检测装置,包括机体,所述机体内设置有检测腔,所述检测腔下方设置有检测腔,所述检测腔右侧设置有连接腔,所述检测腔与所述机体左侧外界设置有出口,所述机体上方设置有与所述检测腔连通设置有进入口,所述检测腔内设置有对锂电池进行检测的锂电池检测组件,该装置工作时,能够通过锂电池检测组件使检测器对其进行初始方向与转动环形槽度方向检测,能够通过合格收集组件对两侧检测合格的锂电池进行收集,能够通过不合格取出组件使齿条板对不合格锂电池进行顶出,提高了工作效率,减少工作人员工作量。
本发明公开了一种碳酸锂洗水资源化综合利用的装置及其方法。现有的含碳酸锂洗水的处理工艺主要是采用沉淀剂除杂,萃取后采用蒸发结晶的方式回收碳酸锂,但该方法能耗大易造成污染,资源浪费严重,且产品纯度较低。本发明创新性地采用电渗析‑双极膜电渗析‑反渗透‑电渗析循环工艺,以碳酸锂洗水为原料制备氢氧化锂和盐酸,盐酸可回用于前段工序,剩余盐溶液可回收循环使用,Li+回用率大于95%,可替代传统蒸发结晶回收碳酸锂工艺,减少能耗降低成本,缩短工艺流程。
本发明公开了一种石墨烯/SnS2复合纳米材料的锂离子电池电极及其制备方法,其特征在于该电极的活性物质为石墨烯与SnS2的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:纳米复合材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10%,其中,纳米复合材料活性物质中石墨烯与SnS2纳米材料的之间物质量之比为1∶1-4∶1。本发明的电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下一步水热原位还原法合成得到石墨烯/SnS2复合纳米材料、最后以石墨烯/SnS2复合纳米材料为活性物质制备电极。本发明的电极具有高的电化学贮锂容量,和优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。
本发明公开的一种磷酸铁锂纳米棒,棒长度为300纳米-1000纳米,直径为80纳米-200纳米;其制备方法是以乙二醇和水构成水热反应所需要的混合溶剂,以硫酸亚铁、乙酸锂、磷酸为反应物料,以P123为表面修饰剂,促进形核和生长,在高温高压下,进行热处理,再在氮气或氩气气氛保护下,于300~400℃煅烧,得到磷酸铁锂纳米棒。本发明产品质量稳定,纯度高,颗粒分散性好,有利于锂离子扩散,提高锂离子电池的电化学性能,且制备工艺过程简单,易于控制,无污染,成本低,易于规模化生产。
本发明公开了一种用于高电压锂离子电池组的电量均衡方法,步骤如下:将若干个单体锂离子电池并联作为一个单串锂离子电池,再将多个单串锂离子电池串联并分成若干个单元,计算单串锂离子电池的剩余电量差,并计算单元间的平均剩余电量的差值,采用非耗散型均衡方法对单元内单串锂离子电池实施全程电量均衡管理,采用耗散型均衡方法对单元间的电量进行均衡。本发明与传统锂离子电池组电量均衡方法相比,将锂离子电池组按串联分为若干个单元,在单元内对单串锂离子电池采用非耗散型电量均衡方法,单元间采用耗散型电量均衡方法,克服了传统非耗散型均衡方法应用于高压锂离子电池组需独立电源或元器件必须耐高压的缺点,且可靠易行。
本发明公开了一种含有多孔聚合物骨架的锂离 子导电凝胶膜及其制备方法。它具有改性聚合物多孔膜骨架, 在改性聚合物多孔膜骨架内填充由锂盐、稀释剂、交联聚醚进 行交联反应制得。制备方法步骤:(1)采用相转化法制备聚丙二 醇改性的聚偏氟乙烯或聚醚砜多孔膜;(2)在10-20℃下将碳 酸酯、锂盐、聚乙二醇和二异氰酸酯混合制备成电解液;(3) 在10-20℃下将多孔膜在电解液中浸泡10-30分钟吸收电解 液;(4)将吸附盐电解液的多孔膜在60℃下处理8-10小时进 行交联凝胶化。该法操作和应用方便,得到的凝胶膜具有强度 高、形状稳定、锂盐电解质负载率高,导电率在10 -3~10-2S/cm 之间,适合于隔膜与电解质一体化的聚合物锂离子电池使用。
本发明公开了一种基于磷化氢气体的磷化锂电极制备方法,其一、将含有氢氧化锂的浆料涂覆在基片上。二、对带有浆料的基片进行干燥后得到极片。三、对步骤二所得的极片进行辊压。四、对加热的极片通磷化氢气体,使得极片中的氢氧化锂转化为磷化锂,得到磷化锂电极。本发明利用氢氧化锂完成浆料制作、极片涂层、极片辊压,并在最后一个步骤将氢氧化锂转化为磷化锂;而浆料制作、极片涂层、极片辊压的过程中均无磷化锂材料参与,故磷化锂电极制备过程中需要干燥环境的步骤得到了大大缩减,这显著简化了工艺,节省了为磷化锂提供干燥环境带来的成本。此外,本发明采用微波手段使得氢氧化锂结晶的结晶时间缩短,降低了氢氧化锂的尺度,进而降低了磷化锂的尺度。
本发明公开了一种利用电化学沉积碳保护锂金属的方法及其应用,所述方法包括如下步骤:(1)搭建与手套箱连接的电解池装置:在充满氩气气氛的手套箱中搭建电解池,并对电极线进行塑封后与高压直流电源相连接;(2)步骤(1)中的电解池采用锂金属片作为工作电极,石墨电极或铂电极作为对电极,采用乙二醇二甲醚作为电解液组成电解池;(3)将电解池连接直流电源,通过电源对电解池施加100~900V的高压,加压时间为0.5‑10h,电极间距为5‑10mm,在锂金属片表面沉积无定形碳膜,得到改性锂金属片。本发明提供了所述改性锂金属片在锂金属电池中的应用,在充放电过程中可以抑制枝晶的生成,可以有效提高金属锂负极材料电池库伦效率较、循环寿命。
一种锂电池组的均衡方法,首先在锂电池组上并接一个与其等串联数的大容量锂电池组,所述大容量锂电池组的电压高于锂电池组的电压,并将锂电池组和大容量锂电池组的等电位的单体电池之间进行并联;其次大容量锂电池组中每个单体电池需要进行充电维持在一稳定电压,利用压差大容量锂电池组的每个单体电池对锂电池组中相应的单体电池进行充电,将锂电池组中的每个单体电池电压充至规定值;最后通过测试锂电池组和大容量锂电池组的单体电池并联线的电流来判断充电均衡是否结束,当检测到电流到达规定值时,充电均衡结束,完成了锂电池组的均衡。本发明有益效果:均衡速度快,效率高,可靠性高。
本发明涉及锂离子电池技术,旨在提供一种利用离子模版效应制备锂离子电池隔膜的方法。包括步骤:将联苯二胺、芳香族酸酐、N,N-二甲基乙酰胺反应后,加入联苯二胺相等摩尔数的碳酸锂,然后搅拌使混合均匀进行反应;将混合物浇铸成膜后除去残余的N,N-二甲基乙酰胺,然后将膜升温脱羧和脱水制成含氧化锂的聚酰亚胺薄膜;用稀盐酸水溶液反复萃取以除去氧化锂,得到具有均匀的锂离子孔径的多孔聚酰亚胺薄膜。本发明能使薄膜有效的控制孔径在锂离子直径范围、孔径分布和孔隙率均匀,导致电池中电化学充放电过程中锂离子在正负极之间传输速度均匀和锂离子定量传输,使电池的放电容量稳定和循环使用寿命延长。
本发明涉及一种流体锂氧电池功率平衡模型算法,包括:步骤1、设计测试单体电池的测试装置;步骤2、建立锂氧流单体电池的输出功率的半经验模型。本发明的有益效果是:本发明提出的流体锂氧电池功率平衡模型针对复杂电池系统,在不需要获得动态数据的前提下,描述流体锂氧电池的特殊化学组成和反应过程;本发明设计一种合理的多孔玻璃态碳电极及测试该单体电池的测试装置,最大化输出功率且最小化功率损耗;半经验模型将拦截阴极流体的三维多孔阴极的几何结构与净功率输出进行函数关联,给出了净功率输出与锂氧流流速的关系方程,同时考虑单体电池的特殊化学过程和结构组成;充分开发了流体锂氧电池的化学特性。
本发明公开了一种含磷锂铝硅玻璃陶瓷,其重量百分比组成为:二氧化硅70%、氧化锂4%、氧化铝15%、氧化镁0.9%-1%、氧化锌1%-1.1%、氧化钙0.4%-0.5%、氧化硼0.2%、氧化钛1.8%-3.2%、氧化锆2.0%-2.3%、氧化钾和氧化钠的混合物2%-2.1%、五氧化磷0.1%-1.6%以及氧化砷和氧化锑的混合物0.8%。其制备方法如下:将上述玻璃陶瓷组成成分研磨均匀后配置成混合料,经1550~1650℃熔制,成型,退火;再经600~800℃核化1~4小时,然后升温至700~1000℃晶化处理1~12小时。用本发明的制备方法制得的含磷锂铝硅玻璃陶瓷,其晶粒尺寸达到纳米级,且热膨胀系数低、机械强度高。
本实用新型公开一种新型防止外部小容量电池过放的锂电池系统,包括锂电池加热电路、锂电池组、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池电源管理模块、锂电池外部低压电源供电系统,锂电池组分别与锂电池加热电路、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池电源管理模块电连接,锂电池电源管理模块分别与锂电池外部低压电源供电系统和锂电池对外输出及充电控制模块电连接。锂电池外部低压电源供电系统包括外部DCDC和外部小电池,如果小电池出现馈电等情况,DCDC会输出相应的较高电压的电给小电池补电,保证小电池电量处于相对较为满电的状态,使得存在外部小电池的车,在长时间放置后,即可以无卡顿上电使用,大大方便客户使用,提高了整车应用性能。
本发明公开了用于锂离子电池充放电的系统、控制装置以及相关方法,其涉及锂离子电池充放电技术领域。根据本发明公开的技术方案,通过由变频触发振荡充放电装置与所述锂离子电池自身的阻抗特性构成的振荡回路使锂离子电池充放电电流为振荡电流,从而使锂离子电池或电池组规避直流充放电,消除锂离子电池极化、析锂,延长锂离子电池服役寿命;提高锂离子充电阈值电压,增加锂离子电池的充电量;控制电池内部温升,拓宽锂离子电池的温度应用范围。
本发明涉及一种锂的萃取方法,包括:提供负载锂的有机相;将所述负载锂的有机相、氯化氢气体以及水混合,进行反萃和分相,得到含氯化锂的反萃液;从所述反萃液中分离得到含锂化合物。本发明锂的萃取方法中,使用氯化氢气体与水的组合作为反萃取剂,在反萃的过程中,制酸和反萃同时进行,使得氯化氢气体和盐酸共存,以使氯化氢气体不断转化为盐酸补充已经反应掉的盐酸,所以,可以有效提高负载锂的有机相、氯化氢气体以及水混合得到的反萃体系中的氯化氢的浓度,从而使得到的反萃液中的锂离子的浓度提高至96g/L左右,进而有效提高了锂的收率,同时降低了结晶过程中所需要的能耗。
本发明涉及一种磷酸锰锂纳米片的制备方法,以乙二醇和水为溶剂,并引入聚乙二醇,影响晶核形成和晶体生长,实现磷酸锰锂纳米片的溶剂热合成。首先将抗坏血酸溶解于水/乙二醇的溶剂中,再依次溶入磷酸和醋酸锰。然后将醋酸锂的水/乙二醇溶液滴加到前面的含有磷酸、醋酸锂和抗坏血酸的溶液中,再引入适量聚乙二醇,充分混合后获得水/溶剂热反应的前驱体,将其密闭于反应釜系统中,在160~240oC下进行热处理,溶剂热反应得到磷酸锰锂纳米片。本发明产品质量稳定,纯度高,颗粒分散性好,有利于锂离子扩散,提高锂离子电池的电化学性能,且制备工艺过程简单,易于控制,无污染,成本低,易于规模化生产。
本发明涉及聚合物锂电芯加工技术领域,尤其涉及一种聚合物锂电芯的加压装置及其使用方法。本发明要解决的是现有聚合物锂电芯的加压装置需要配合大量的人工,加工效率低的技术问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种聚合物锂电芯的加压装置,本发明由推料机构、加压机构和存料机构组成,借助重力,以及设置好储料箱到工作台顶面的距离,来达到聚合物锂电芯有序掉落的目的;通过第二气缸按压限位板,能够实现对聚合物锂电芯的均匀加压,通过设置四根拉伸弹簧,能够在第二气缸的输出端缩回的情况下,将加压板拉回原始位置,本发明减少了工人的工作;借助推料机构能够将加压完成的聚合物锂电芯推入存放篮内部,用于聚合物锂电芯的暂时存放。
本发明公开了一种锂离子电池高温电解液,包括有机溶剂,电解质锂盐及钝化添加剂,其中,所述电解质锂盐为六氟磷酸锂,六氟磷酸锂浓度为1.0~1.2mol/L,所述有机溶剂为碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的混合有机溶剂,碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙稀酯的体积比为(40~42):(50~52):(3~5):(3~5),以锂离子电池高温电解液总质量为基准,所述钝化添加剂的添加量为0.2~5%,所述钝化添加剂为双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、四苯基氨化膦、二氟磷酸锂、二苯基醚中的一种或多种。本发明能形成更加稳定的界面膜,钝化正极材料表面,使材料结构不容易崩塌,减少电解液和锂盐的分解,从而提升电池的循环性能。
本发明公开了一种改性层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用,该改性层状富锂锰氧化物正极材料包括层状富锂锰氧化物正极材料和包覆于所述层状富锂锰氧化物正极材表面的偏硼酸碱金属化合物的包覆层;所述偏硼酸碱金属化合物选自偏硼酸锂、偏硼酸钠、偏硼酸钾、偏硼酸铷、偏硼酸铯中的一种或多种。本发明公开了一种改性层状富锂锰氧化物正极材料,以其为正极材料组装的锂离子电池具有优异的循环稳定性、高的电压保持率与倍率性能,同时安全无毒。
本发明公开了一种锂电池组拆分回收装置,包括箱体,所述箱体内设置有开口朝前的工作腔,所述工作腔的上端壁内滑动设置有拆卸块,所述拆卸块内设置有拆卸装置,所述拆卸装置包括设置于所述拆卸块内且开口朝下的拆卸腔,该发明能够对去除保护壳后的锂电池组进行拆分,减少了人工在拆分时对锂电池的损害,并且还能够将拆分后的锂电池成排进行存储,有利于保证锂电池处于安全可控状态不会发生起火爆炸的危险,并且集中存放有利于后续对锂电池的回收处理,提高了回收效率,在存放过程中还能够对锂电池内部的余电进行收集利用,提高了资源利用率。
本发明公开了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极制备方法,其主要步骤为:(1)称取负极活性物质、导电剂、粘结剂、表面活性剂、锂盐和水后,将锂盐溶于占总水量10~20%的水中,得锂盐溶液,待用;(2)将表面活性剂和剩余的水混合均匀后加入导电剂分散均匀形成导电胶;(3)在导电胶中加入负极活性物质分散后,加入粘结剂,搅拌均匀后真空脱泡,得负极浆料;(4)将负极浆料均匀涂覆于负极集流体表面后,均匀喷上锂盐溶液,烘干,即得锂离子电池负极。本发明工艺步骤简单,对设备要求低,可操作性强,能有效降低电池的不可逆容量损失,提升电池的能量密度,完全可以规模化运用于锂离子电池的工业化生产。
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